CN107928235A - 一种混合动力式的小型升降架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混合动力式的小型升降架,包括底盘和顶盖,底盘和顶盖之间设有螺孔座和电机,螺孔座与底盘固定连接,电机包括壳身和延伸出电机上下两端的转轴,转轴的下端通过螺纹连接螺孔座,转轴的上端穿过顶盖,顶盖可拆卸地设有锁扣,锁扣具有可穿过顶盖并插入壳身的凸起,底盘与顶盖之间设有仅引导顶盖在竖直方向移动的导向组件。当凸起穿过顶盖插入壳身时,壳身与顶盖位置相对固定,电机通电后只能是转轴旋转,此时电动升降;当停止电机并移走锁扣后,此时进入手动升降,可以直接拧动转轴实现顶盖的升降。该一体化的设计使得升降架具备电动和手动升降功能,同时结构紧凑。此发明用于升降机领域。
Description
技术领域
本发明涉及升降机领域,特别是涉及一种混合动力式的小型升降架。
背景技术
榻榻米是一种很经济的家具,它具有床、地毯、凳椅和沙发等功能,其次是铺设榻榻米后能充分利用有效空间。为使榻榻米升降,于是需要到相关的升降架。不过现有的小型升降架要么是电动,要么是手动,市面上很少有将两者结合到一起的设计。虽然有一些文章提及电动和手动的组合,但其产品只是简单叠加两种功能,缺乏一体化的设计,导致整个升降架显得臃肿庞大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构紧凑且可切换手动升降和自动升降两种方式的混合动力式的小型升降架。
本发明所采取的技术方案是:
一种混合动力式的小型升降架,包括底盘和顶盖,底盘和顶盖之间设有螺孔座和电机,螺孔座处于电机的下方,螺孔座与底盘固定连接,电机包括壳身和延伸出电机上下两端的转轴,转轴的下端通过螺纹连接螺孔座,转轴的上端穿过顶盖,顶盖可拆卸地设有锁扣,锁扣具有可穿过顶盖并插入壳身的凸起,底盘与顶盖之间设有仅引导顶盖在竖直方向移动的导向组件。
作为上述方案的改进,导向组件包括固定安装在顶盖下侧的外壁和固定安装在底盘上侧的内壁,外壁和内壁的横截面为多边形,外壁包绕内壁实现彼此之间相对滑动。
作为上述方案的改进,内壁和外壁之间设有若干滑片,各滑片固定在内壁上。
作为上述方案的改进,内壁的内侧设有第一行程开关和第二行程开关,第一行程开关、第二行程开关和电机均电连接有上位机,在顶盖处于收起的极限位置时第一行程开关的触点高于顶盖下侧平面,顶盖与第二行程开关的触点之间设有绳。
作为上述方案的改进,壳身与顶盖之间设有推力轴承,转轴穿过推力轴承。
作为上述方案的改进,转轴的上端为棱柱形。
作为上述方案的改进,锁扣为阶梯轴,锁扣的大直径端具有容纳转轴上端的第一凹槽,凸起位于大直径端靠近顶盖的一侧,第一凹槽的孔径大于转轴的上端,锁扣的小直径端具有第二凹槽,第二凹槽的内壁与转轴上端的外轮廓贴合。
本发明的有益效果:此混合动力式的小型升降架的顶盖和底盘之间无法相对转动,当凸起穿过顶盖插入壳身时,壳身与顶盖位置相对固定,电机通电后只能是转轴旋转,此时对应电动升降;当停止电机并移走锁扣后,此时进入手动升降模式,可以直接拧动转轴实现顶盖的升降。该一体化的设计不仅使得升降架具备电动和手动升降功能,而且结构紧凑。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1是升降架的剖视图;
图2是底盘和内壁的示意图;
图3是电机的示意图;
图4是锁扣的示意图;
图5是顶盖的示意图。
具体实施方式
参照图1~图5,本发明为一种混合动力式的小型升降架,包括底盘1和顶盖2,底盘1和顶盖2之间设有螺孔座3和电机,螺孔座3处于电机的下方,螺孔座3与底盘1固定连接。电机包括壳身51和延伸出电机上下两端的转轴52,转轴52的下端通过螺纹连接螺孔座3,转轴52的上端穿过顶盖2是为了便于使用工具直接旋拧转轴52。顶盖2可拆卸地放置着锁扣4,锁扣4具有可穿过顶盖2并插入壳身51的凸起41,底盘1与顶盖2之间设有引导并仅允许顶盖2在竖直方向移动的导向组件。相应地,具体参见图3和图5,壳身51具有允许凸起41插入的圆槽53,顶盖2在对应位置具有圆孔21。
首先电机的壳身51和转轴52之间只能相对转动,这是公知常识;然后顶盖2和底盘1之间无法相对转动,这是该方案的设计。当凸起41穿过顶盖2插入壳身51时,壳身51与顶盖2位置相对固定,电机通电后只能是转轴52旋转,此时对应电动升降;当停止电机并移走锁扣4后,此时进入手动升降模式,可以直接拧动转轴52实现顶盖2的升降。该一体化的设计不仅使得升降架具备电动和手动升降功能,而且结构紧凑。
作为优选的实施方式,导向组件包括固定安装在顶盖2下侧的外壁61和固定安装在底盘1上侧的内壁62,外壁61和内壁62的横截面为多边形,外壁61包绕内壁62实现彼此之间相对滑动。本实施例中,外壁61和内壁62的均为矩形方钢管,外壁61的尺寸略大于内壁62的尺寸以便两者套合,顶盖2升降的同时会附带外壁61升降。其他的实施例则是把内壁62换成若干根立柱,然后外壁61换成可套着立柱的圆管。不过方钢管的设计便于保护升降架内部的零部件。
作为优选的实施方式,内壁62和外壁61之间设有若干滑片,各滑片固定在内壁62上,不过各滑片由于薄且小,未在图中示出。该设计避免外壁61和内壁62大面积接触,导致摩擦力过大。同时各滑片厚度修配方便,可略微弥补外壁61和内壁62尺寸上的加工偏差,使外壁61和内壁62在相对滑动的过程中更加地稳定。
作为优选的实施方式,内壁62的内侧设有第一行程开关71和第二行程开关72,第一行程开关71、第二行程开关72和电机均电连接有上位机,在顶盖2处于收起的极限位置时第一行程开关71的触点高于顶盖2下侧平面,顶盖2与第二行程开关72的触点之间设有绳。该设计主要针对升降架的电动模式,即顶盖2在上下极限位置时均会触发相应的行程开关,上位机得到信号后停止电机的进一步工作。
作为优选的实施方式,壳身51与顶盖2之间设有推力轴承,转轴52穿过推力轴承。该设计用于减少壳身51与顶盖2之间的摩擦,防止壳身51磨损。
作为优选的实施方式,转轴52的上端为棱柱形。棱柱形的外壁61有利于使用通用的夹持工具来拧转轴52,如镊子或扳手之类。
作为优选的实施方式,锁扣4为阶梯轴,锁扣4的大直径端具有容纳转轴52上端的第一凹槽42,凸起41位于大直径端靠近顶盖2的一侧,第一凹槽42的孔径大于转轴52的上端,锁扣4的小直径端具有第二凹槽43,第二凹槽43的内壁62与转轴52上端的外轮廓贴合。锁扣4倒过来便可直接当成工具了,此时锁扣4的大直径端与顶盖2之间具有少许间隙,有容纳手指的空间,便于握持;而大直径端便于产生大扭矩。该一体化设计节省了操作者找寻其他工具的时间。
当然,本设计创造并不局限于上述实施方式,上述各实施例不同特征的组合,也可以达到良好的效果。熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种混合动力式的小型升降架,其特征在于:包括底盘和顶盖,所述底盘和顶盖之间设有螺孔座和电机,所述螺孔座处于电机的下方,所述螺孔座与底盘固定连接,所述电机包括壳身和延伸出电机上下两端的转轴,所述转轴的下端通过螺纹连接螺孔座,所述转轴的上端穿过顶盖,所述顶盖可拆卸地设有锁扣,所述锁扣具有可穿过顶盖并插入壳身的凸起,所述底盘与顶盖之间设有仅引导顶盖在竖直方向移动的导向组件。
2.根据权利要求1所述的混合动力式的小型升降架,其特征在于:所述导向组件包括固定安装在顶盖下侧的外壁和固定安装在底盘上侧的内壁,所述外壁和内壁的横截面为多边形,所述外壁包绕内壁实现彼此之间相对滑动。
3.根据权利要求2所述的混合动力式的小型升降架,其特征在于:所述内壁和外壁之间设有若干滑片,各所述滑片固定在内壁上。
4.根据权利要求2所述的混合动力式的小型升降架,其特征在于:所述内壁的内侧设有第一行程开关和第二行程开关,所述第一行程开关、第二行程开关和电机均电连接有上位机,在顶盖处于收起的极限位置时所述第一行程开关的触点高于顶盖下侧平面,所述顶盖与第二行程开关的触点之间设有绳。
5.根据权利要求1所述的混合动力式的小型升降架,其特征在于:所述壳身与顶盖之间设有推力轴承,所述转轴穿过推力轴承。
6.根据权利要求5所述的混合动力式的小型升降架,其特征在于:所述转轴的上端为棱柱形。
7.根据权利要求6所述的混合动力式的小型升降架,其特征在于:所述锁扣为阶梯轴,所述锁扣的大直径端具有容纳转轴上端的第一凹槽,所述凸起位于大直径端靠近顶盖的一侧,所述第一凹槽的孔径大于转轴的上端,所述锁扣的小直径端具有第二凹槽,所述第二凹槽的内壁与转轴上端的外轮廓贴合。
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