CN107926303A - 用于主粮长期保存的容器结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于主粮长期保存的容器结构,仓体的底部连接支撑腿,仓体上方设置漏斗,漏斗底面设置隔板,隔板上固定驱动装置,所述驱动装置用于驱动转盘转动;隔板上分布第二通孔,第二通孔的底端连接通道;仓体的上、下表面均设置第三通孔;盖板过弹性件与仓体外表面连接;仓体内部设置压力传感器,仓体内外气压相等时,位于仓体下表面的第三通孔被对应盖板遮盖、位于仓体上表面的第三通孔不被对应盖板遮盖;还包括负压泵、鼓风机、控制模块,控制模块的输入端与压力传感器相连、输出端分别与负压泵、鼓风机相连。本发明用以解决现有技术中粮仓不便于粮食存入和取出的问题,实现简单方便的将粮食进行储存和取出、同时有利于长期储存的目的。
Description
技术领域
本发明涉及农产品储存领域,具体涉及用于主粮长期保存的容器结构。
背景技术
我国是一个农业大国,粮食的生产及储存具有悠久的历史,根据中国近五十年来大量出土的文物和历史考证,中国原始农业启蒙于旧石器时代晚期,发展于新时期时代(距今约一万年左右)。而粮食的储藏是农业栽培的继续,储藏技术是伴随着农业的发展而发展的。进入新时期时代以后,随着原始农业的发展,农业生产形成了一定的规模,粮食出现了剩余,才逐渐由粮食加工发展到储藏。对于粮食而言,如豆类、谷类等作物,大都属于主粮作物,无论在什么社会背景下,都需要对其进行大规模的储存,以便于应对各种突发情况。因此现有技术中出现了大量的粮仓结构。然而现有的粮仓大都结构封闭,粮食在里面长期堆放、不停进行呼吸作用,在此过程中逐渐放出热量,导致粮仓内部空气质量差、温度高,粮仓内部由于完全封闭,还会气压逐渐升高、逐渐变得潮湿而闷热,反而不利于粮食的长期储存。针对上述问题,现有技术中又出现了一些真空储粮结构,该类结构保持粮仓内部处于真空状态,从而抑制粮食的呼吸作用。但是该类结构需要粮仓具有极佳的气密性能,使得粮食的存入或取出都十分不便。
发明内容
本发明的目的在于提供用于主粮长期保存的容器结构,以解决现有技术中粮仓不便于粮食的存入和取出的问题,实现简单方便的将粮食进行储存和取出、同时有利于长期储存的目的。
本发明通过下述技术方案实现:
用于主粮长期保存的容器结构,包括仓体,所述仓体的底部固定连接支撑腿,仓体的正上方设置漏斗,漏斗底面设置隔板;所述隔板上固定驱动装置,驱动装置的驱动端朝上且固定连接转盘,转盘上设置若干均匀分布的第一通孔,所述驱动装置用于驱动转盘转动;所述隔板上均匀分布若干第二通孔,每个第二通孔的底端均连接管状的通道,所有通道的底端均位于仓体顶部;所述仓体的上、下表面均设置第三通孔,仓体顶部设置围栏,所有通道的底端均位于所述围栏内;所有第三通孔远离仓体内部的一侧均铰接盖板,所述盖板远离铰接点的一端均通过弹性件与仓体外表面连接;所述仓体内部设置压力传感器,当仓体内外气压相等时,位于仓体下表面的第三通孔被对应的盖板遮盖、位于仓体上表面的第三通孔不被对应的盖板遮盖;还包括与所述仓体内部相连的负压泵、鼓风机;还包括控制模块,所述控制模块的输入端与压力传感器相连,所述控制模块的输出端分别与负压泵、鼓风机相连。
针对现有技术中粮仓不便于粮食的存入和取出的问题,本发明提出用于主粮长期保存的容器结构,通过支撑腿将仓体支撑起来,使得仓体底部与地面之间具有间隙,仓体正上方设置漏斗,便于粮食的快速倒入。漏斗底面用隔板封闭,仅设置均匀分布的第二通孔作为粮食的下落口。隔板上固定有驱动装置,使得驱动装置的驱动端朝上,从而方便的控制隔板上方的转盘进行转动,转盘表面设置有第一通孔,当粮食进入漏斗后,首先位于转盘上,粮食从第一通孔中向下掉落,但是有更多的粮食会遗留在转盘上,本发明通过驱动装置驱动转盘转动,为掉落至转盘上的粮食提供瞬时加速,避免粮食静止在转盘上,从而使得粮食从转盘上快速的向下运动。同时在转盘上的粮食会受到转盘施加的离心力,朝向转盘外侧进行运动,因此还能够使得粮食从漏斗侧壁下滑、进一步提高粮食的下落速率,防止粮食在转盘内堆积,极大的提高储存过程中的效率。每个第二通孔都连接管状的通道,因此粮食在通过转盘后,由通道对粮食的运动路径进行引导,避免粮食杂乱无章的从漏斗中下落导致在仓体顶部飞溅。优选的本发明可将各通道的底部均匀的设置在仓体顶部,即可确保粮食在仓体顶部均匀的分布,避免粮食在漏斗正下方进行堆积,解决传统漏斗下方容易堆积物体的问题;同时配合围栏,能够有效的保证粮食在仓体顶部均匀的分布,不会向外散落。在仓体的上下表面均设置第三通孔,当仓体内外气压相等时,对于仓体上表面的第三通孔而言,盖板被对应的弹性件撑起,因此仓体上表面的盖板不会遮盖住对应的第三通孔;而对于仓体下表面的第三通孔而言,对应的弹性件拉紧盖板遮盖住第三通孔,即是在无外力作用下时,弹性件使仓体下表面的盖板遮盖住对应的第三通孔即可,如拉簧等类型的弹簧即能实现,对于本领域技术人员而言均可实现。本发明使用过程如下:首先保持负压泵和鼓风机不工作,使得仓体内外气压一致,启动所述驱动装置使得转盘转动,将需要储存的粮食倒入漏斗中,粮食快速流动至仓体顶部的围栏内,由于此时仓体上表面的盖板不遮盖对应的第三通孔,因此使得粮食通过仓体上表面的第三通孔进入仓体内,由于此时仓体下表面的第三通孔被对应的盖板所遮盖,因此粮食会留在仓体中。待围栏内的粮食均进入仓体后,启动负压泵,对仓体内部抽取负压,仓体内的气压逐渐降低,在大气压强的作用下,仓体上表面的盖板被下压、压缩对应的弹性件,最终使得仓体上表面的盖板遮盖住仓体上表面的第三通孔,而仓体下表面的盖板在大气压强的作用下,更加紧固的贴靠在仓体下表面,使得仓体内部得到封闭,形成一个独立的封闭储存的区域,并且能够通过负压泵调整仓体内部的气压,使得粮食能够在负压环境中进行长期的储存。待需要取出储存的粮食时,启动鼓风机向仓体内鼓入空气,使得仓体内部的气压高于外部空气气压,此时在气压作用下,位于仓体下表面的盖板被顶开,即是仓体下表面的第三通孔失去遮盖,与外界连通,粮食即能够自动的从仓体下表面的第三通孔中流出,从而实现简单方便的将颗粒类粮食进行储存和取出、同时有利于长期储存的目的,操作人员仅需控制负压泵与鼓风机,即可完成储存与取用的功能,十分简单。此外,本发明在储存过程中,随着仓体内部粮食不断的呼吸作用,仓体内的气压与温度均不断升高,此时即可通过负压泵维持仓体内部压力处于较低甚至真空的水平,确保长期稳定的对储存的粮食的呼吸作用进行抑制,提高长期储存的能力。此外,在粮食从围栏内进入仓体的过程中,还可以适当开启负压泵,使得仓体内部从上表面吸气,此时即能够加速粮食进入仓体中,避免粮食在仓体上表面的留置,相较于现有技术极大的提高了储存的装仓效率。本发明还在仓体内部设置压力传感器、用于实时监测仓体内部的气压,由控制模块接收压力传感器的信号,并以接收到的信号为依据控制负压泵与鼓风机的动作。具体的,在控制模块内预设适合于储存的压力区间,当监测到的气压小于该区间时,控制鼓风机向仓体内鼓风直至气压上升至预设的区间内,停止鼓风机工作;当监测到的气压大于该区间时,控制负压泵抽取仓体内部的空气,直至仓体内部的气压降低至该区间内,停止负压泵工作。本发明通过压力传感器与控制模块的配合工作,实现了智能化自动控制的效果,极大的降低了人力消耗,解决了传统粮仓需要留人长期值班的问题。
优选的,每个通道内均设N个滤网,其中N个滤网的目数自上而下逐渐增大,其中N≥3。即是使得通道内部设置有N个滤网,其中N个滤网的目数自上而下的增大,使得越往下、滤网的筛孔越小,从而确保对粮食逐层过滤,避免杂物进入仓体中,确保储存粮食的纯净整洁。
优选的,所述第一通孔、第二通孔、第三通孔的孔径逐渐减小。即是供粮食通过的孔径逐渐减小,从而使得粮食在向下流动过程中能够进行自动过滤,逐渐将杂物阻隔在仓体之外,使得过滤分阶段依次进行。
优选的,所述围栏与仓体可拆卸连接。便于在粮食进入仓体进行长期的储存后,将围栏拆卸下来进行单独存放,避免围栏占用空间又不再发挥作用。
优选的,所述负压泵、鼓风机均固定在仓体的外侧壁,负压泵的吸气端、鼓风机的输气端均通过仓体侧壁的透气通道连通至仓体内部。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明用于主粮长期保存的容器结构,粮食在进入漏斗后通过管状的通道进行下落,由通道对粮食的运动路径进行引导,避免粮食杂乱无章的从漏斗中下落导致在仓体顶部飞溅。确保粮食在仓体顶部均匀的分布,避免粮食在漏斗正下方进行堆积,解决传统漏斗下方容易堆积物体的问题;同时配合围栏,能够有效的保证粮食在仓体顶部均匀的分布,不会向外散落。
2、本发明用于主粮长期保存的容器结构,通过负压泵调整仓体内部的气压,使得粮食能够在负压环境中进行长期的储存。待需要取出储存的粮食时,启动鼓风机向仓体内鼓入空气,使得仓体内部的气压高于外部空气气压,粮食即能够自动的从仓体下表面的第三通孔中流出,从而实现简单方便的将颗粒类粮食进行储存和取出、同时有利于长期储存的目的,操作人员仅需操作负压泵与鼓风机,即可完成储存与取用的功能,十分简单。
3、本发明用于主粮长期保存的容器结构,随着仓体内部粮食不断的呼吸作用,仓体内的气压与温度均不断升高,此时即可通过负压泵维持仓体内部压力处于较低甚至真空的水平,确保长期稳定的对储存的粮食的呼吸作用进行抑制,提高长期储存的能力。
4、本发明用于主粮长期保存的容器结构,在粮食从围栏内进入仓体的过程中,还可以适当开启负压泵,使得仓体内部从上表面吸气,此时即能够加速粮食进入仓体中,避免粮食在仓体上表面的留置,相较于现有技术极大的提高了储存的装仓效率。
5、本发明用于主粮长期保存的容器结构,通过压力传感器与控制模块的配合工作,实现了智能化自动控制的效果,极大的降低了人力消耗,解决了传统粮仓需要留人长期值班的问题。
6、本发明用于主粮长期保存的容器结构,通过驱动装置驱动转盘转动,为掉落至转盘上的粮食提供瞬时加速,避免粮食静止在转盘上,从而使得粮食从转盘上快速的向下运动,提高粮食的下落速率,防止粮食在转盘内堆积,极大的提高储存过程中的效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明具体实施例的结构示意图;
图2为本发明具体实施例的连接示意图;
图3为本发明具体实施例中转盘的主视图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-仓体,2-第三通孔,3-围栏,4-盖板,5-弹性件,6-负压泵,7-鼓风机,8-透气通道,9-支撑腿,10-漏斗,11-隔板,12-第二通孔,13-通道,14-滤网,15-压力传感器,16-控制模块,17-驱动装置,18-转盘,19-第一通孔。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1:
如图1至图3所示的用于主粮长期保存的容器结构,包括仓体1,所述仓体1的底部固定连接支撑腿9,仓体1的正上方设置漏斗10,漏斗10底面设置隔板11;所述隔板11上固定驱动装置17,驱动装置17的驱动端朝上且固定连接转盘18,转盘18上设置若干均匀分布的第一通孔19,所述驱动装置17用于驱动转盘18转动;所述隔板11上均匀分布若干第二通孔12,每个第二通孔12的底端均连接管状的通道13,所有通道13的底端均位于仓体1顶部;所述仓体1的上、下表面均设置第三通孔2,仓体1顶部设置围栏3,所有通道13的底端均位于所述围栏3内;所有第三通孔2远离仓体1内部的一侧均铰接盖板4,所述盖板4远离铰接点的一端均通过弹性件5与仓体1外表面连接;所述仓体1内部设置压力传感器15,当仓体1内外气压相等时,位于仓体1下表面的第三通孔2被对应的盖板4遮盖、位于仓体1上表面的第三通孔2不被对应的盖板4遮盖;还包括与所述仓体1内部相连的负压泵6、鼓风机7;还包括控制模块16,所述控制模块16的输入端与压力传感器15相连,所述控制模块16的输出端分别与负压泵6、鼓风机7相连。每个通道13内均设N个滤网14,其中N个滤网14的目数自上而下逐渐增大,其中N≥3。所述第一通孔19、第二通孔12、第三通孔2的孔径逐渐减小。所述围栏3与仓体1可拆卸连接。所述负压泵6、鼓风机7均固定在仓体1的外侧壁,负压泵6的吸气端、鼓风机7的输气端均通过仓体1侧壁的透气通道8连通至仓体1内部。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.用于主粮长期保存的容器结构,包括仓体(1),其特征在于,所述仓体(1)的底部固定连接支撑腿(9),仓体(1)的正上方设置漏斗(10),漏斗(10)底面设置隔板(11);所述隔板(11)上固定驱动装置(17),驱动装置(17)的驱动端朝上且固定连接转盘(18),转盘(18)上设置若干均匀分布的第一通孔(19),所述驱动装置(17)用于驱动转盘(18)转动;所述隔板(11)上均匀分布若干第二通孔(12),每个第二通孔(12)的底端均连接管状的通道(13),所有通道(13)的底端均位于仓体(1)顶部;所述仓体(1)的上、下表面均设置第三通孔(2),仓体(1)顶部设置围栏(3),所有通道(13)的底端均位于所述围栏(3)内;所有第三通孔(2)远离仓体(1)内部的一侧均铰接盖板(4),所述盖板(4)远离铰接点的一端均通过弹性件(5)与仓体(1)外表面连接;所述仓体(1)内部设置压力传感器(15),当仓体(1)内外气压相等时,位于仓体(1)下表面的第三通孔(2)被对应的盖板(4)遮盖、位于仓体(1)上表面的第三通孔(2)不被对应的盖板(4)遮盖;还包括与所述仓体(1)内部相连的负压泵(6)、鼓风机(7);还包括控制模块(16),所述控制模块(16)的输入端与压力传感器(15)相连,所述控制模块(16)的输出端分别与负压泵(6)、鼓风机(7)相连。
2.根据权利要求1所述的用于主粮长期保存的容器结构,其特征在于,每个通道(13)内均设N个滤网(14),其中N个滤网(14)的目数自上而下逐渐增大,其中N≥3。
3.根据权利要求1所述的用于主粮长期保存的容器结构,其特征在于,所述第一通孔(19)、第二通孔(12)、第三通孔(2)的孔径逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的用于主粮长期保存的容器结构,其特征在于,所述围栏(3)与仓体(1)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的用于主粮长期保存的容器结构,其特征在于,所述负压泵(6)、鼓风机(7)均固定在仓体(1)的外侧壁,负压泵(6)的吸气端、鼓风机(7)的输气端均通过仓体(1)侧壁的透气通道(8)连通至仓体(1)内部。
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