CN110271783A - 一种全密闭结构的饲料存储器 - Google Patents
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Abstract
本申请提供的一种全密闭结构的饲料存储器，包括本体、排气扇、透气模块、保护壳、干燥灯、支撑架、封闭板、进料口、出料口、控制模块、超声波测距模块和气压检测模块；本体包括由顶面结构、侧面结构和底面结构围成；支撑架位于底面结构；出料口位于底面结构；保护壳、控制模块和进料口均位于侧面结构；干燥灯、封闭板、超声波测距模块以及气压检测模块均位于本体内部；透气模块位于顶面结构；排气扇位于透气模块中；控制模块和超声波测距模块、封闭板、干燥灯、超声波测距模块以及气压检测模块均有电连接。与现有技术相比，本申请技术方案能很好地避免堵料现象。
Description
技术领域
本申请涉及饲料领域，特别涉及一种全密闭结构的饲料存储器。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们对肉类的需求也与日增长。饲料作为禽畜的食物，对禽畜的生长起着至关重要的作用。饲料以流水线的形式大规模生产，在饲料的生产过程中，往往需要较多的存储器对原料或半成品进行存储和中转，原料或者制粒完成的饲料颗粒会通过旋转分配器分配到不同存储器中。饲料受重力作用，跌落至一种全密闭结构的饲料存储器，激起粉尘微粒，感染生产人员的呼吸道，因此现有一种全密闭结构的饲料存储器一般为全密闭结构，但这种设计会导致一种全密闭结构的饲料存储器内的气压升高，从而造成旋转分配器的堵料现象。
发明内容
本申请旨在解决目前的全封闭导致一种全密闭结构的饲料存储器内的气压升高，从而造成旋转分配器的堵料，而提供一种全密闭结构的饲料存储器。
本申请为解决技术问题采用如下技术手段：
本申请提供一种全密闭结构的饲料存储器，包括本体、排气扇、透气模块、保护壳、干燥灯、支撑架、封闭板、进料口、出料口、控制模块、超声波测距模块以及气压检测模块；
所述本体由顶面结构、侧面结构和底面结构围成；
所述支撑架位于所述底面结构；
所述出料口位于所述底面结构；
所述保护壳、所述控制模块和所述进料口均位于所述侧面结构；
所述干燥灯、所述封闭板、所述超声波测距模块以及所述气压检测模块均位于所述本体内部；
所述透气模块位于所述顶面结构；
所述排气扇位于所述透气模块中；
所述控制模块和所述超声波测距模块、所述封闭板、所述干燥灯、所述超声波测距模块以及所述气压检测模块均有电连接。
可选的，所述控制模块位于所述侧面结构远离所述本体内部的一端面；所述保护壳包裹于所述控制模块。
可选的，所述透气模块包括第一隔板、第二隔板以及凸块；
所述凸块围绕所述透气模块的中心轴，对称设置在所述透气模块的内壁
所述第一隔板固定设置于所述凸块上；
所述透气模块远离所述第一隔板的一端内壁设有环形卡槽；
所述第二隔板与所述环形卡槽配合固定。
可选的，所述支撑架包括第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架；
所述第一支撑架、所述第二支撑架和所述第三支撑架呈环形分布在所述底面结构；
所述第一支撑架、所述第二支撑架和所述第三支撑架之间的夹角均为120°。
可选的，所述超声波测距模块与所述出料口相对设置；
所述超声波测距模块的轴向投影面积小于所述出料口的轴向投影面积。
可选的，所述控制模块包括手动控制模块和自动控制模块。
可选的，所述保护壳包括铰接连接件；
所述铰接连接件位于所述侧面结构靠近所述顶面结构的一端；
所述保护壳以铰接的形式设置于所述侧面结构。
可选的，所述封闭板包括固定件、铰接件和封闭件；
所述固定件、所述铰接件和所述封闭件依次连接；
所述封闭板与所述进料口位于所述侧面结构的同一端面；
所述固定件远离所述进料口与所述侧面结构重合部分设置；
所述铰接件位于所述固定件和所述封闭件之间；
所述封闭件平行于所述进料口与所述侧面结构的重合部分设置；
所述封闭件的径向投影面积大于所述进料口的径向投影面积。
可选的，所述排气扇设置于所述透气模块靠近所述侧面结构的一端。
可选的，所述本体为透明材质。
本申请提供的一种全密闭结构的饲料存储器，具有以下有益效果：
控制模块和超声波测距模块电连接，用于检测当前饲料的存储量是否超过预设量。控制模块和封闭板电连接，当一种全密闭结构的饲料存储器内的饲料存储量超过预设量时，控制模块控制封闭板封堵进料口，使得一种全密闭结构的饲料存储器不再接收饲料。控制模块和干燥灯电连接，起到避免饲料受潮，另外提升一种全密闭结构的饲料存储器内部光照强度，有助于抑制细菌生长。控制模块和气压检测模块电连接，用于检测当前一种全密闭结构的饲料存储器内部的气压水平，有助于避免发生堵料现象。支撑架使得一种全密闭结构的饲料存储器保持稳定，不易倾斜。保护壳包裹于控制模块，即能保护控制模块，又能在一种全密闭结构的饲料存储器倾斜时保护一种全密闭结构的饲料存储器的侧面结构。透气模块和排气扇设置于本体的顶部，有助于降低一种全密闭结构的饲料存储器内部气压，避免发生堵料现象。
附图说明
图1为本申请一种全密闭结构的饲料存储器侧面剖视图；
图2为本申请一种全密闭结构的饲料存储器的顶面结构的结构示意图；
图3为本申一种全密闭结构的饲料存储器的封闭板与出料口连接关系的结构示意图；
图4为本申请一种全密闭结构的饲料存储器的底面结构的结构示意图；
图5为本申请一种全密闭结构的饲料存储器的透气模块的结构示意图。
标号说明：
1、本体；2、排气扇；3、透气模块；4、保护壳；5、干燥灯；6、支撑架；7、封闭板；8、进料口；9、出料口；10、控制模块；11、超声波测距模块；12、气压检测模块；13、第一隔板；14、第二隔板；15、凸块。
本申请为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
下面将结合本申请的实施例中的附图，对本申请的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
参照图1至图5。本发明提供一种全密闭结构的饲料存储器，包括本体1、排气扇2、透气模块3、保护壳4、干燥灯5、支撑架6、封闭板7、进料口8、出料口9、控制模块10、超声波测距模块11以及气压检测模块12；
本体1由顶面结构、侧面结构和底面结构围成；
支撑架6位于底面结构；
出料口9位于所述底面结构；
保护壳4、控制模块10和进料口8均位于侧面结构；
干燥灯5、封闭板7、超声波测距模块11以及气压检测模块12均位于本体1内部；
透气模块3位于顶面结构；
排气扇2位于透气模块3中；
控制模块10和超声波测距模块11、封闭板7、干燥灯5、超声波测距模块11以及气压检测模块12均有电连接。
在本发明实施例中，控制模块10和超声波测距模块11电连接，用于检测当前饲料的存储量是否超过预设量。控制模块10和封闭板7电连接，当一种全密闭结构的饲料存储器内的饲料存储量超过预设量时，控制模块10控制封闭板7封堵进料口8，使得一种全密闭结构的饲料存储器不再接收饲料。控制模块10和干燥灯5电连接，起到避免饲料受潮，另外提升一种全密闭结构的饲料存储器内部光照强度，有助于抑制细菌生长。控制模块10和气压检测模块12电连接，用于检测当前一种全密闭结构的饲料存储器内部的气压水平，有助于避免发生堵料现象。支撑架6使得一种全密闭结构的饲料存储器保持稳定，不易倾斜。保护壳4包裹于控制模块8，即能保护控制模块10，又能在一种全密闭结构的饲料存储器倾斜时保护一种全密闭结构的饲料存储器的侧面结构。透气模块3和排气扇2设置于本体1的顶部，有助于降低一种全密闭结构的饲料存储器内部气压，避免发生堵料现象。本体1的顶面结构和底面结构均进行倒角处理，该处理有利于分流，当一种全密闭结构的饲料存储器受到淋雨等现象时，水流能迅速流出本体1，避免一种全密闭结构的饲料存储器内部的饲料受潮。
进一步地，控制模块10位于侧面结构远离本体1内部的一端面；保护壳4包裹于控制模块10。
在本发明实施例中，控制模块10位于侧面结构远离本体1内部的一端面，即控制模块位于本体1的外部，这种设计有助于生产人员手动控制一种全密闭结构的饲料存储器。在本发明实施例中，保护壳为半球形结构，保护壳的直径等于侧面结构的高度，保护壳4包裹于控制模块10，不仅保护控制模块10，还能在一种全密闭结构的饲料存储器倾倒时，保护一种全密闭结构的饲料存储器的侧面结构。
进一步地，透气模块3包括第一隔板13、第二隔板14以及凸块15；
凸块15围绕透气模块3的中心轴，对称设置在透气模块3的内壁；
第一隔板13固定设置于凸块15上；
透气模块3远离第一隔板13的一端内壁设有环形卡槽；
第二隔板13与环形卡槽配合固定。
在本发明实施例中，凸块15围绕透气模块3的中心轴，对称设置在透气模块3的内壁，使得第一隔板13能保持水平的固定设置于凸块15上。第一隔板13以胶粘的方式固定在凸块15上，该方式操作简单，成本低廉，有助于大规模生产。第一隔板13用于除尘，主要作用是吸附外部进入一种全密闭结构的饲料存储器的灰尘。第二隔板14的主要作用是防潮。透气模块3远离第一隔板13的一端内壁设有环形卡槽，第二隔板13与环形卡槽配合固定。第二隔板14活动连接在透气模块3上，由于第二隔板14用于防潮，一段时间后，第二隔板14的防潮效果减弱，通过活动连接的方式，透气模块3易更换第二隔板14，保持强劲的防潮功能。
进一步地，支撑架6包括第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架；
第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架呈环形分布在底面结构；
第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架之间的夹角均为120°。
在本发明实施例中，支撑架6包括第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架呈环形分布在底面结构，第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架之间的夹角均为120°。由于三角形的结构最稳定，因此该种设计使得一种全密闭结构的饲料存储器的支撑效果最佳。
进一步地，超声波测距模块11与出料口9相对设置；
超声波测距模块11的轴向投影面积小于出料口9的轴向投影面积。
在本发明实施例中，超声波测距模块11与出料口9相对设置，超声波测距模块11的轴向投影面积小于出料口9的轴向投影面积。通过该设计，使得超声波测距模块11的可测距离达到最大，有助于超声波测距模块11精准检测一种全密闭结构的饲料存储器内部的饲料容量。
进一步地，控制模块10包括手动控制模块和自动控制模块。
在本发明实施例中，控制模块10包括手动控制模块和自动控制模块。手动控制模块用于生产人员手动控制一种全密闭结构的饲料存储器的各个部件。自动控制模块为一种全密闭结构的饲料存储器中各部件通过监测本体1内部的状态，根据本体1内部的状态，自动控制一种全密闭结构的饲料存储器内部部件的开启与关闭。
进一步地，保护壳4包括铰接连接件；
铰接连接件位于侧面结构靠近顶面结构的一端；
保护壳4以铰接的形式设置于侧面结构。
在本发明实施例中，保护壳4包括铰接连接件，铰接连接件位于侧面结构靠近顶面结构的一端，保护壳4以铰接的形式设置于侧面结构。通过该种设计，生产人员可从下往上的方式，打开保护壳4，符合用户习惯。
进一步地，封闭板7包括固定件、铰接件和封闭件；
固定件、铰接件和封闭件依次连接；
封闭板7与进料口8位于侧面结构的同一端面；
固定件远离进料口8与侧面结构重合部分设置；
铰接件位于固定件和封闭件之间；
封闭件平行于进料口8与侧面结构的重合部分设置；
封闭件的径向投影面积大于进料口8的径向投影面积。
在本发明实施例中，封闭板7与进料口8位于侧面结构的同一端面，固定件远离进料口8与侧面结构重合部分设置，铰接件位于固定件和封闭件之间，封闭件平行于进料口8与侧面结构的重合部分设置，封闭件的径向投影面积大于进料口8的径向投影面积。通过该设计，使得封闭件所需的材料用料少，且能保证封闭板7能完全封堵进料口8。
进一步地，排气扇2设置于透气模块3靠近侧面结构的一端。
在本发明实施例中，排气扇2设置于透气模块3靠近侧面结构的一端，通过该设计，加速一种全密闭结构的饲料存储器内部空气与外部空气交换，加快一种全密闭结构的饲料存储器内部降低气压的速度。
进一步地，本体1为透明材质。
在本发明实施例中，本体1为透明材质。该透明材质为PC塑料，硬度高且可塑性强，适合大规模生产。通过该设计，生产人员可直观的看到一种全密闭结构的饲料存储器内部的存储情况，且外部光照照进一种全密闭结构的饲料存储器内部，有助于抑制微生物生长。
综上所述，本发明提供一种全密闭结构的饲料存储器，包括本体1、排气扇2、透气模块3、保护壳4、干燥灯5、支撑架6、封闭板7、进料口8、出料口9、控制模块10、超声波测距模块11以及气压检测模块12；本体1由顶面结构、侧面结构和底面结构围成；支撑架6位于底面结构；出料口9位于底面结构；保护壳4、控制模块10和进料口8均位于侧面结构；干燥灯5、封闭板7、超声波测距模块11以及气压检测模块12均位于本体1内部；透气模块3位于顶面结构；排气扇2位于透气模块3中；控制模块10和超声波测距模块11、封闭板7、干燥灯5、超声波测距模块11以及气压检测模块12均有电连接。控制模块10和超声波测距模块11电连接，用于检测当前饲料的存储量是否超过预设量。控制模块10和封闭板7电连接，当一种全密闭结构的饲料存储器内的饲料存储量超过预设量时，控制模块10控制封闭板7封堵进料口8，使得一种全密闭结构的饲料存储器不再接收饲料。控制模块10和干燥灯5电连接，起到避免饲料受潮，另外提升一种全密闭结构的饲料存储器内部光照强度，有助于抑制细菌生长。控制模块10和气压检测模块12电连接，用于检测当前一种全密闭结构的饲料存储器内部的气压水平，有助于避免发生堵料现象。支撑架6使得一种全密闭结构的饲料存储器保持稳定，不易倾斜。保护壳4包裹于控制模块8，即能保护控制模块10，又能在一种全密闭结构的饲料存储器倾斜时保护一种全密闭结构的饲料存储器的侧面结构。透气模块3和排气扇2设置于本体1的顶部，有助于降低一种全密闭结构的饲料存储器内部气压，避免发生堵料现象。本体1的顶面结构和底面结构均进行倒角处理，该处理有利于分流，当一种全密闭结构的饲料存储器受到淋雨等现象时，水流能迅速流出本体1，避免一种全密闭结构的饲料存储器内部的饲料受潮。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种全密闭结构的饲料存储器，其特征在于，包括本体、排气扇、透气模块、保护壳、干燥灯、支撑架、封闭板、进料口、出料口、控制模块、超声波测距模块以及气压检测模块；
所述本体由顶面结构、侧面结构和底面结构围成；
所述支撑架位于所述底面结构；
所述出料口位于所述底面结构；
所述保护壳、所述控制模块和所述进料口均位于所述侧面结构；
所述干燥灯、所述封闭板、所述超声波测距模块以及所述气压检测模块均位于所述本体内部；
所述透气模块位于所述顶面结构；
所述排气扇位于所述透气模块中；
所述控制模块和所述超声波测距模块、所述封闭板、所述干燥灯、所述超声波测距模块以及所述气压检测模块均有电连接。
2.根据权利要求1所述的一种全密闭结构的饲料存储器，其特征在于，包括：所述控制模块位于所述侧面结构远离所述本体内部的一端面；所述保护壳包裹于所述控制模块。
3.根据权利要求1所述的一种全密闭结构的饲料存储器，其特征在于，所述透气模块包括第一隔板、第二隔板以及凸块；
所述凸块围绕所述透气模块的中心轴，对称设置在所述透气模块的内壁；
所述第一隔板固定设置于所述凸块上；
所述透气模块远离所述第一隔板的一端内壁设有环形卡槽；
所述第二隔板与所述环形卡槽配合固定。
4.根据权利要求1所述的一种全密闭结构的饲料存储器，其特征在于，所述支撑架包括第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架；
所述第一支撑架、所述第二支撑架和所述第三支撑架呈环形分布在所述底面结构；
所述第一支撑架、所述第二支撑架和所述第三支撑架之间的夹角均为120°。
5.根据权利要求1所述的一种全密闭结构的饲料存储器，其特征在于，所述超声波测距模块与所述出料口相对设置；
所述超声波测距模块的轴向投影面积小于所述出料口的轴向投影面积。
6.根据权利要求1所述的一种全密闭结构的饲料存储器，其特征在于，所述控制模块包括手动控制模块和自动控制模块。
7.根据权利要求1所述的一种全密闭结构的饲料存储器，其特征在于，所述保护壳包括铰接连接件；
所述铰接连接件位于所述侧面结构靠近所述顶面结构的一端；
所述保护壳以铰接的形式设置于所述侧面结构。
8.根据权利要求1所述的一种全密闭结构的饲料存储器，其特征在于，所述封闭板包括固定件、铰接件和封闭件；
所述固定件、所述铰接件和所述封闭件依次连接；
所述封闭板与所述进料口位于所述侧面结构的同一端面；
所述固定件远离所述进料口与所述侧面结构重合部分设置；
所述铰接件位于所述固定件和所述封闭件之间；
所述封闭件平行于所述进料口与所述侧面结构的重合部分设置；
所述封闭件的径向投影面积大于所述进料口的径向投影面积。
9.根据权利要求1所述的一种全密闭结构的饲料存储器，其特征在于，所述排气扇设置于所述透气模块靠近所述侧面结构的一端。
10.根据权利要求1所述的一种全密闭结构的饲料存储器，其特征在于，所述本体为透明材质。
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