CN107925231B - 旨在嵌入墙壁中的箱体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种旨在嵌入墙壁中的箱体(1)。所述箱体包括一个齐平安装的箱体元件(20)，该箱体元件包括侧壁(31)和至少一个翼片(33)，该翼片穿过设置在该侧壁上的开口(34)安装成能在缩回位置和展开位置之间移动，在该缩回位置中，该翼片不妨碍该箱体元件向墙壁的嵌入，并且该翼片的至少一个内部部分(37)在该内腔中突出；在该展开位置中，该翼片至少部分地突出到所述侧壁的外部，以将该箱体元件锁入所述墙壁中。根据本发明，该箱体还包括一个止挡元件，该止挡元件可被插入该箱体元件中以处于这样的位置，在该位置中所述止挡元件抵靠每个翼片的所述内部部分，以迫使每个翼片处于展开位置。

Description

旨在嵌入墙壁中的箱体

技术领域

本发明总体上涉及电气设备模块在墙壁中的嵌入式安装。

本发明更具体地涉及一种旨在嵌入墙壁中的箱体(盒体，壳体)，该箱体包括：

·箱体元件，一方面，该箱体元件包括侧壁，该侧壁在后部由底部封闭，并且界定用于容纳设备模块的内腔(内部容纳部)；另一方面，该箱体元件包括用于固定到墙壁上的装置，该装置包括至少一个翼片(百叶窗式元件)，该翼片穿过形成在该侧壁上的开口安装成能在下述两个位置之间移动：

-缩回(收回，凹进)位置，在该缩回位置中，该翼片不妨碍箱体元件向墙壁的插入，并且该翼片的至少一个内部部分在该内腔中突出，

-展开(释放)位置，在该展开位置中，该翼片至少部分地突出到所述侧壁的外部，以将该箱体元件锁止在所述墙壁中；

·止挡元件，该止挡元件与所述设备模块是相异的(不同的，区分开的)，并且适于以这样的位置接合在箱体元件侧壁内部，在该位置中它抵靠每个翼片的所述内部部分，以迫使每个翼片处于展开位置。

本发明还涉及一种组件，该组件包括如上所述的箱体以及接合在该箱体中的设备模块。

背景技术

通常，旨在嵌入中空隔板中的嵌装箱包括侧壁，该侧壁在后部由底部封闭并且在前部由适于抵靠隔板的前表面的外周肩部界定。它还包括两个爪，这两个爪以在直径上相对的位置设置并且能在螺钉的控制下钩挂在隔板上。

这种嵌装箱的缺点之一在于其安装过程非常繁琐，特别是当操纵螺钉以便沿该箱的侧壁将爪提高直至它们钩挂到隔板上时。另一缺点是这些箱体的成本很高，因为要制造和装配大量的部件。

为克服这些缺点，申请人的文献FR3000309公开了一种没有爪和螺钉的嵌装箱，取而代之地，该箱包括在其侧壁上的切割出来的翼片。这些翼片的前端连接在侧壁上，并作为铰接装置使用。

在休止时，这些翼片具有多个外表面，这些外表面处于侧壁的外表面的延伸部中，从而当该嵌装箱通过中空隔板的开口接合时，这些翼片不在接合过程中的形成障碍。

另一方面，这些翼片有多个内表面，这些内表面伸入箱体元件的内部，从而当将设备模块连接到箱体元件时，该模块抵靠在翼片上并使得翼片枢转，以致于这些翼片在箱的外部展开并且钩挂中空隔板。

这种嵌装箱的一个缺点在于，在没有模块的情况下，该箱不能牢固地连接在中空隔板上，这会让安装人员感觉到很不可靠。

另一缺点在于，中空隔板的石膏板的厚度在约8mm到26mm之间，用于将设备模块插入箱中所必须的力(通过将翼片向外推)会产生变化，并且可能很大，这使得安装人员的工作变得更加困难，并且需要使用抗性强且昂贵的材料来制作设备模块。

发明内容

为克服现有技术的上述缺点，本发明提出以不同的方式使用箱体元件。

更具体地，根据本发明，提出一种本文开头所说明的箱体，其中，所述箱体元件界定至少一个支撑部件(抵靠部)，所述止挡元件的形状设计成当该止挡元件抵靠所述支撑部件时，该止挡元件也抵靠每个翼片的所述内部部分。

借助于本发明，将箱体元件锁止在墙壁上的不再是设备模块，而是止挡元件。

通过这种方式，在墙壁中连接设备模块之前，可以先将箱体元件紧固在墙壁上，这将给安装人员带来信心。

设备模块不再承受箱体元件在墙壁中的锁紧力，这便于该设备模块在该箱体中的安装和取出，同时降低了其制造材料的成本。

此外，可以理解，即使当墙壁较厚时通过止挡元件将箱体元件锁紧在墙壁中比较困难，该锁紧操作也只需进行唯一的一次。设备模块的安装和取出操作则不会受到墙壁厚度的影响，因此可以毫不费力地重复。

支撑部件有助于将止挡元件定位在箱体元件中。它位于箱体的底部侧，使得止挡元件位于箱体元件的底部，占用尽可能小的空间。通过这种方式，设备模块可以在箱体元件中拥有较大的容积。

根据本发明的箱体的其他有利且非限制性的特征如下：

-所述止挡元件是空心的(内部空的)，并且朝向前方开口(开放)，以接纳所述设备模块的后部部分；

-所述止挡元件还朝向后方开口；

-所述止挡元件具有环形形状；

-所述止挡元件的形状设计成，当它抵靠所述支撑部件时，它仅在每个翼片的一部分高度上覆盖该翼片；

-该侧壁具有用于钩挂所述设备模块的窗口；所述止挡元件的形状设计成，当它抵靠所述支撑部件时，它留出对所述窗口的接近(通路)；

-所述支撑部件由箱体元件的底部形成；或

-所述支撑部件包括至少一个凸销，该凸销从箱体元件的底部或侧壁突出地延伸。

本发明还提出一种组件，该组件包括如上所述的箱体元件以及设备模块，该设备模块包括基座，该基座配备有用于所述箱体的箱体元件的固定装置，并且容纳用于提供电气功能的功能部分。

优选地，该设备模块的基座具有前部部分和后部部分，该前部部分承载用于箱体元件的该固定装置，该后部部分的截面比该前部部分的截面小。

有利地，该设备模块的基座的用于箱体元件的固定装置是卡扣装置。

附图说明

参考以非限制性实施例的方式给出的附图的描述，将明确本发明由什么组成以及如何实现。

在附图中：

-图1是根据本发明的组件的示意性分解透视图，它包括箱体元件、止挡元件和设备模块；

-图2、4和6是将图1的组件安装至墙壁的三个步骤的示意性截面图；

-图3、5和7分别是图2、4和6中区域III、V和VII的细部图；

-图8是图1中的箱体元件实施例的一种变型的示意性透视图；

-图9是图8中的盒元件的剖视图，它被示出为借助于止挡元件固定在墙壁中的位置；和

-图10是图9中区域X的细部图。

具体实施方式

首先应指出，不同附图中所示的本发明实施例的不同变型的相同或类似元件将尽可能地用相同的标记标注，并且将不会每次都进行说明。

图1示出一个组件，它包括箱体1和设备模块100，该箱体1旨在嵌入预先形成在墙壁上的空腔中，该设备模块100旨在固定到该箱体1中。

在本说明书中，术语“前”和“后”是相对于该组件的安装人员朝向墙壁的视线方向使用的。在附图所示的例子中，“前”指墙壁的外侧，“后”指墙壁的内侧。

如图2所示，此处墙壁由中空的(具有挖空部分的)隔板200形成。

众所周知，这种中空隔板200通常由金属骨架(由垂直立柱和不可见的水平钢轨构成)和石膏板202组成，该石膏板连接在该金属骨架两个面中的至少一个面上。

形成在中空隔板中以用于容纳箱体1的空腔仅由通过孔锯在石膏板202上割出的圆形开口201形成。

如图1所示，箱体1主要包括箱体元件20。

如在下文中将详细描述的那样，箱体元件20包括特定类型的、旨在固定到中空隔板上的固定装置。该固定装置实际上包括至少一个穿过侧壁31中形成的开口34可移动地安装的翼片33。

每个翼片33具体地能在下述位置之间移动：

-缩回位置，在该缩回位置中，该翼片33的外表面在箱体元件20的侧壁31的外表面的其余部分的延伸部中延伸，并且该翼片33的内部部分37伸入内腔35中，

-展开位置，在该展开位置中，该翼片33至少部分地伸出到箱体元件20的侧壁31的外部，以将该箱体元件锁止在中空隔板中。

除了箱体元件20之外，箱体1还包括异于设备模块100的止挡元件10，该止挡元件用于完全接合到箱体元件20中，以抵靠每个翼片33的内部部分37，从而使得每个翼片33都因此被迫处于展开位置。

以这种方式，该止挡元件10可以在固定位置将箱体元件20锁止在中空隔板1中。

该止挡元件10与设备模块100的不同之处在于它没有任何电气部件。在此，它形成为单个整体式部件，优选由同一种材料制成。

在附图中更具体地示出的实施方式中，箱体元件20包括主体30，该体部由刚性塑料材料(代表性地，如聚丙烯)制成，它在外部被局部地覆盖有柔性涂层40(代表性地，SEBS，“苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物”)。

如图1所示，主体30大致呈柱形。因此，它的侧壁31围绕中心轴A1回转成管状。它在后部由底部32封闭，并向前开口以界定用于容纳设备模块100的内腔35。

为将其固定到形成在石膏板202上的圆形开口201中，箱体元件20的主体30包括外凸肩38，该外凸肩适于抵靠石膏板202的前表面。该外凸肩38在此形成外周边沿(便道状部分)，因为它在主体30的侧壁31的前开口的整个边缘外部延伸，从而可以抵靠在石膏板202的前表面上，围绕圆形开口201。因此，该外凸肩38可以将箱体元件20的主体30朝后锁止。

为了将其朝前锁止，翼片33切入箱体元件20的主体30的侧壁31中。在此，设有四个矩形形状的翼片33。每个翼片33有三个自由边缘和一第四边缘—在此为前边缘，该前边缘通过两个形成铰接装置的索耳连接到箱体元件20的主体30的侧壁31的其余部分。

翼片33因此可以穿过位于主体30的侧壁31中的开口34而在缩回位置和展开位置之间自由枢转。

在休止时，翼片33位于缩回位置，即，它的外表面位于箱体元件20的主体30的侧壁31的其余部分的外表面的延伸部中。这些翼片因此不妨碍箱体元件20穿过形成在中空隔板200的石膏板202上的圆形开口201进行接合。

所述翼片的当这些翼片33处于缩回位置时伸入到主体30的侧壁31内部的内部部分37在此包括三个平行的肋37，它们在各翼片33的内表面上突起。在此，这些肋37的厚度从前向后增大，从而形成斜面。

因此，当止挡元件10连接在箱体元件20中时，该止挡元件抵靠在肋37上，使得翼片33在出口位置展开。

在此，柔性涂层40由条带形成，该条带在箱体元件20的一部分高度(根据中心轴线A1)上覆盖主体30的侧壁31的整个外廓。

这种由可压缩材料制成的柔性涂层40尤其覆盖翼片33。它在每个翼片33处都具有增厚部。该增厚部在此由平行的柔性肋形成，并且在每个翼片33的外表面上突起。

以这种方式，当它们展开时，这些翼片33将柔性涂层40的柔性肋压靠在形成在石膏板202中的圆形开口201的边缘上，这使得箱体元件20能被固定在该圆形开口201中(见图4和5)。

从图1中可以看出，箱体元件20的主体30的侧壁31上还具有窗口36，如将在下文中详细说明的，这些窗口用于固定设备模块100。

在此，设置有大致为矩形的、相对于中心轴线A1在直径上相对的两个窗口36，它们在长度上沿着箱体元件20的主体30的侧壁31的前边缘延伸。

该箱体还包括用于供电导体穿过的开口(在图中不可见)(例如，用于穿过火线、零线和地线以连接设备模块100)。

仍如图1所示，止挡元件10是中空的，并且朝向以及朝后开口，以接收设备模块100的后部部分。在此，它围绕中心轴A1回转成环状。

止挡元件10更具体地包括柱形的实心侧壁，并且包括处于该侧壁的内表面上的加强肋。

以这种方式，止挡元件10在由箱体元件20的主体30界定的内腔35中占据较少的空间。箱体元件20中留有足够的空间以容纳设备模块100。

为了有利于安装人员将止挡元件10安装在箱体元件20的期望高度上，箱体元件20的主体30的底部32形成了用于止挡元件10的支撑部件，止挡元件抵靠在该支撑部件上。

止挡元件10于是有了这样的高度(根据中心轴线A1)，该高度使得当该止挡元件贴靠在底部32上时，也抵靠在翼片33的肋37上，以保持后者处于展开位置。

箱体元件20的侧壁31于是有回转的柱形内表面，以使得止挡元件10可以沿着该内表面滑动至抵靠箱体元件20的底部32。

为了限制其在箱体元件20中占据的空间，止挡元件10具有这样的高度，该高度使得当止挡元件贴靠在箱体元件20的主体30的底部32时，该止挡元件10仅在翼片33的一部分高度上延伸(见图4)。

在该位置中，为了不妨碍设备模块100钩挂在箱体元件20中，止挡元件10在窗口36的后面延伸。

该止挡元件10通过一体成型而由刚性材料—在此为聚丙烯—制成。它也可以由ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)制成。

如图1所示，设备模块100用于为使用者提供特定的电气功能。

如图所示，该设备模块100为“整体式(一体式)”块状件的形式，它适于直接连接至箱体元件20。

该设备模块100包括由绝缘材料制成的基座110。该基座110包括侧壁111、113，所述侧壁在前部由前壁114封闭并在后部由底壁115封闭。基座110因此界定了用于容纳电气机构120的内部空间。

该基座110的前壁114由外周边沿112界定，该外周边沿用于抵靠电箱20的主体30的侧壁31的前边缘。

如图6所示，基座110的侧壁的形状被设计为与由箱体元件20和止挡元件10界定的内部空间35前部部分相似。因此，该基座110的形状使得能利用由箱体元件20和止挡元件10界定的整个内部容积。

这里，该基座110的侧壁因此具有其直径—除去安装间隙—与箱体元件20的主体30的侧壁31的内直径相等的前部部分111，以及其直径—除去安装间隙—与止挡元件10的内直径相等的后部部分。

因此，基座110的侧壁的前部部分111和后部部分113形成一脱离部(解耦部，décroché)，使得设备模块100的基座110的侧壁的后部部分113能嵌入止挡元件10。

该基座110的侧壁的前部部分111带有卡扣装置116，该卡扣装置用于当基座的外周边沿112抵靠在箱体元件20的主体30的前缘上时将基座110固定在箱体元件20中。

实际上，卡扣装置116包括两个弯曲耳片117，这两个弯曲耳片切入在基座110的侧壁中，并分别在各自的外表面上支撑卡扣齿118。

这两个弯曲耳片117相对于中心轴线A1在直径上相对。每个弯曲耳片117都是矩形形状，它的三个边缘是自由的，并且它的第四个边缘—在此为后边缘—连接到基座110的侧壁上以形成一种铰接装置。

每个卡扣齿118均与该铰接装置隔开一定距离，并具有与中心轴线A1正交的平面前表面，该前表面适于钩挂对应设置在箱体元件20的主体30的侧壁31上的窗口36的边缘。

每个弯曲耳片117都在前面承载半手柄119，以允许使用者从窗口36中摘下卡扣齿118，从而在需要时将设备模块100从箱体元件20中取出。

位于设备模块100的基座110内部的电气机构120通常包括一个功能部分和一个连接部分，该功能部分用于确保设备模块所被设计的功能，该连接部分用于确保电气机构电连接到本地电网。

术语“功能部分”是指适于执行超出与电导体简单连接的功能的部分(该连接由“连接部分”完成)。

功能部分具有适合于电气机构应执行的功能的形状。

因此，它可以是与用户的交互功能(通常是插座、开关、多路开关、变频器、VDI插头或等同物、网络插孔、电话插孔的功能)，或与环境的交互功能(通常是信号指示器、温度调节器、烟雾感知器、洪水探测器、温度探测器、运动检测器、光检测器等的功能)。

它在此为插座的功能。

于是，功能部分包括接地管脚(轴杆)121以及两个插口(未示出)，该接地管脚显露在电插座的插入孔内，所述两个插口位于基座110的内部、处在插入孔底部预留的两个洞后方、并且用于接收电插头的两个管脚。

连接部分可以包括自动接线柱或螺钉接线柱，以将来自本地电网的三条电线固定和连接至上述管脚和插口。

图2、4和6中示出借助于箱体1将设备模块100安装在中空隔板220中的各个步骤。

在进行安装之前，安装人员在中空隔板220的石膏板202上用孔锯开一个圆形开口201。该圆形开口201的直径大于箱体元件20的主体30的侧壁31的直径，但小于柔性涂层40的外直径(在其柔性肋处测量)。

在将电线拉过石膏板202上的圆形开口201之后，安装人员通过为此在箱体元件20的主体30底部预留的开口(未示出)将电线连接至箱体元件20。

然后，将箱体元件20带入圆形开口201中，注意其外凸肩38要抵靠在石膏板202的前表面上(见图2和3)。由于柔性涂层40的直径和该柔性涂层的柔性肋的可压缩性，箱体元件20在该圆形开口201中被保持就位(不需要费力)。

为了将箱体元件20牢固地锁止在该位置，安装人员接下来将止挡元件10带入箱体元件20的内部，使之抵靠在箱体元件20的主体30的底部32上(见图5和6)。于是，止挡元件10抵靠在翼片33的肋37上，使得翼片自动定位在展开位置。

因此，石膏板202被夹在这些翼片33和箱体元件20的主体30的外凸肩38之间。

随后，安装人员将电线连接至设备模块100的接线柱上，然后将设备模块带入箱体元件20中(见图6和7)。

这个操作可以毫不费力地完成，因为仅仅是将设备模块卡扣在箱体元件20中。

本发明不限于所描述和示出的实施例。

因此，止挡元件可以具有不同的形状。例如，它可以包括一个盘形的底部和从底部的边缘升起的四个槽，以便抵靠电箱的主体的翼片的肋。

图8至10示出了箱体实施例的一种变型，其中止挡元件10具有与之前图中所示形状相同的形状，箱体元件20与之前图中所示的形状的唯一区别是其内腔35中包含突起的凸销39。

在此，这些凸销39从箱体元件30的底部32向前延伸。每一个都是平行六面体的形状。所述凸销的数量为八，并且沿着侧壁31相对于中心轴线A1呈辐射状分布。它们共同形成一个支撑部件，使得止挡元件10能够稳定地抵靠在上面。它们因此形成一种止挡，从而便于将止挡元件10定位在箱体元件20中靠近底部32的位置。

使用这样的凸销39的优点在于，为底部32和止挡元件10之间释放了空间，该空间可以用于将来自本地电网的电导体引入箱体。

在变型中，凸销39可以从箱体元件20的侧壁31开始向内部延伸。它们位于后部，并远离翼片33的后边缘。

Claims (11)

1.一种旨在嵌入墙壁(200)中的箱体(1)，该箱体包括：

·箱体元件(20)，一方面，该箱体元件包括侧壁(31)，该侧壁在后部由底部(32)封闭，并且该侧壁界定用于容纳设备模块(100)的内腔(35)；另一方面，该箱体元件包括用于固定到墙壁(200)的固定装置，该固定装置包括至少一个翼片(33)，该翼片安装成能穿过形成在该侧壁(31)上的开口(34)在下面两个位置之间移动：

-缩回位置，在该缩回位置中，该翼片(33)不妨碍箱体元件(20)向墙壁(200)中的插入，并且该翼片(33)的至少一个内部部分(37)在该内腔(35)中突出，

-展开位置，在该展开位置中，该翼片(33)至少部分地突出到所述侧壁(31)的外部，以便将箱体元件(20)锁止在所述墙壁(200)中；

·止挡元件(10)，该止挡元件与所述设备模块(100)是相异的，并且适于以这样的位置接合在该箱体元件(20)的侧壁(31)的内部，在该位置中，该止挡元件压靠在每个翼片(33)的所述内部部分(37)上，从而迫使各个翼片(33)移动到展开位置，

其特征在于，所述箱体元件(20)界定位于后部并且与各翼片(33)的后边缘隔开一定距离的至少一个支撑部件(32；39)；以及，所述止挡元件(10)具有这样的形状，即，当所述止挡元件抵靠所述支撑部件(32；39)时，该止挡元件也抵靠每个翼片(33)的所述内部部分(37)。

2.根据权利要求1所述的箱体(1)，其中，所述止挡元件(10)是空心的并且朝向前方开口，以接纳所述设备模块(100)的后部部分。

3.根据权利要求2所述的箱体(1)，其中，所述止挡元件(10)也朝向后方开口。

4.根据权利要求1所述的箱体(1)，其中，所述止挡元件(10)具有环形形状。

5.根据权利要求1所述的箱体(1)，其中，所述止挡元件(10)具有这样的形状，即，当它抵靠所述支撑部件(32；39)时，它仅在每个翼片(33)的一部分高度上覆盖该翼片(33)。

6.根据权利要求1所述的箱体(1)，其中，该侧壁(31)具有用于钩挂所述设备模块(100)的窗口(36)；以及，所述止挡元件(10)具有这样的形状，即，当该止挡元件抵靠所述支撑部件(32；39)时，它能保留对所述窗口(36)的接近。

7.根据权利要求1所述的箱体(1)，其中，所述支撑部件由该箱体元件(20)的底部(32)形成。

8.根据权利要求1所述的箱体(1)，其中，所述支撑部件包括至少一个凸销(39)，该凸销从箱体元件(20)的底部(32)或侧壁(31)突出地延伸。

9.一种组件，它包括根据权利要求1所述的箱体(1)以及设备模块(100)，该设备模块包括基座(110)，该基座配备有用于所述箱体(1)的箱体元件(20)的固定装置(116)，并且该基座容纳适于提供电气功能的功能部分(120)。

10.根据权利要求9所述的组件，其中，该设备模块(100)的基座(110)具有前部部分(111)和后部部分(113)，该前部部分承载所述用于箱体元件(20)的固定装置(116)，该后部部分的截面小于所述前部部分(111)的截面。

11.根据权利要求9所述的组件，其中，该设备模块(100)的基座(110)的用于箱体元件(20)的固定装置(116)是卡扣装置。

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