CN107923116A - 具有用于热交换器的清洁装置的家用器具 - Google Patents

Abstract

一种家用器具1具有第一热交换器4和第二热交换器6和用于借助清洁液W清洁第一热交换器4的清洁装置5，所述第一热交换器和第二热交换器在空气流动通道3中参照其流动方向前后相继地隔开间距地布置，其中，在空气流动通道3中在第一热交换器4和第二热交换器6之间存在有导流结构13，所述导流结构具有至少一个面状的、在第一热交换器4和第二热交换器6之间至少几乎水平地定向的导流元件14，其中，至少一个导流元件14布置在导流结构13的底部16上方。本发明能够特别有利地使用在洗涤物干燥器具上、特别是使用在循环空气洗涤物干燥器具上。本发明可以特别有利地使用在具有热泵的家用器具上。

Description

具有用于热交换器的清洁装置的家用器具

技术领域

本发明涉及一种家用器具，其具有第一热交换器和第二热交换器和用于借助清洁液清洁第一热交换器的清洁装置，所述第一热交换器和第二热交换器在空气流动通道中参照其流动方向前后相继地隔开间距地布置。本发明可以特别有利地使用在洗涤物干燥器具上、特别是使用在循环空气洗涤物干燥器具上。本发明可以特别有利地使用在具有热泵的家用器具上。

背景技术

图1示出相应类型的热泵干衣机1的简图。所述热泵干衣机具有用于待干燥的洗涤物(未示出)的接收室、在此例如可水平转动的洗涤滚筒2。在干燥过程中，干热的过程空气P从用作空气流动通道的过程空气通道3进入到洗涤滚筒2中并且扫过那里存在的洗涤物。在此，过程空气P吸收湿气。此时潮热的过程空气P又从洗涤滚筒2排出并且通过过程空气通道3被引导至第一热交换器4。第一热交换器4冷却过程空气P，所述过程空气由此完全冷凝。在此，第一热交换器4的位于过程空气通道3中的热交换器表面由水分薄层覆盖，冷凝水滴从所述水分薄层脱离并且落下，例如落到收集盒(未示出)中。然而水分薄层也将处于过程空气P中的微粒、例如绒毛和毛发保留在热交换器表面上，所述微粒在水分薄层蒸发之后也保持粘附在那里并且可能降低第一热交换器4的效率。为了将绒毛、毛发等从第一热交换器4上去除，可以使用清洁装置5，所述清洁装置借助处于高冲量下的水W作为清洁剂来清洁第一热交换器4的热交换器表面。清洁装置5可以具有例如与泵连接的喷嘴，所述喷嘴指向第一热交换器4。替换地，清洁装置5可以具有与有针对性地打开的蓄水箱连接的排水管(未示出)，从而在排水管中高速排出的水W从上方冲击到第一热交换器4上。排水管可以在输出侧构造有喷嘴系统，以便产生成宽的扇形水幕。

此时较干燥的过程空气P从第一热交换器4被引导至第二热交换器6，所述第二热交换器又加热过程空气P。也就是说，第一热交换器4和第二热交换器6参照过程空气P的流动方向前后相继地隔开间距地布置。

此时又干热的过程空气P从第二热交换器6通过过程空气通道3导入到洗涤滚筒2中。也就是说，过程空气通道3与洗涤滚筒2形成闭合的过程空气回路。为了使过程空气P在过程空气回路中循环可以设置通风机或者通风装置7。从过程空气P的角度，第一热交换器4用作冷凝器，并且第二热交换器6用作加热装置。

第一热交换器4和第二热交换器6在此构造为热泵的部件，所述热泵附加地具有呈压缩机8和减压阀9形式的驱动装置。在所示的布置中，所述部件4，6，8和9通过冷却剂管10彼此连接，工作介质或者冷却剂K在所述冷却剂管中循环。热泵的工作方式原则上很好地已知并且在此不需要进一步说明。从热泵的角度，第一热交换器4用作蒸发器，并且第二热交换器6用作液化器。

虽然绒毛和毛发主要沉积在潮湿的第一热交换器4上，然而小范围地也沉积在第二热交换器6上。为了也能清洁第二热交换器6，在通风装置7运转时运行清洁装置5。由此，在第一热交换器4的区域中处于过程空气P中的(例如呈水幕形式的)水W部分地被过程空气P携带并且到达第二热交换器6。所述第二热交换器在碰上水W的区域中被清洁。

原则上，第二热交换器6可以在与用于清洁第一热交换器4的过程无关的过程中清洁。例如通风装置7可以为了清洁第二热交换器6运行，而为了清洁第一热交换器不运行。第二热交换器6的清洁可以在干燥过程期间或者在单独的清洁过程中进行。

例如在通风装置7运行时将指向第一热交换器4的水W改道引导或者转运到第二热交换器6上。通风装置7在过程空气通道3中的位置原则上不受限。因此，通风装置7除了可以布置在洗涤滚筒2和第一热交换器4之间以外例如也可以布置在第二热交换器6和洗涤滚筒2之间。

在例如出于技术和经济原因而使用不同尺寸的第一热交换器4和第二热交换器6的情况下，在预定的结构空间的情况下得出所述第一热交换器和第二热交换器之间明显不同的间距。这可能是不利的，因为携带的水滴的飞行轨迹(所述飞行轨迹由虚线的箭头示出)在第一热交换器4和第二热交换器6之间的区域中很强地受到其自身重量影响，或者所述飞行轨迹在那里特别强地取决于其自身重量。因此在大间距的情况下，水W不利地仅仅到达第二热交换器6的较低的区域，如同在图1中简化地示出的那样。

WO 2015/074837 A1公开了一种干衣机，其具有壳体、洗涤滚筒、空气循环通道、热交换器和喷射装置，所述空气循环通道实现使过程空气指向位于洗涤滚筒中的洗涤物，所述热交换器布置在空气循环通道中并且实现改变被吹到洗涤物上的过程空气的温度，所述喷射装置布置在空气循环通道中并且所述喷射装置将水喷射到已积聚在热交换器上的颗粒、例如纤维、绒毛等上，由此实现所述颗粒的清洁。

EP 1 961 853 A1公开了一种具有热泵的干衣机。在干燥过程期间，将位于转动的洗涤物容器和蒸发器之间的、空气流动通路的下述部分打开，从而使空气在转动的洗涤物容器中通过空气流动通路循环。在对布置有干衣机的位置进行冷却期间，排出空气流动路径朝向干衣机的外侧打开，所述排出空气流动路径是空气流动通路的一部分，该部分位于转动的洗涤物容器和蒸发器之间，从而空气从空气入口被导入，被引导通过蒸发器并且从排出空气流动路径吹出，并且液化器同时通过冷却装置冷却。

DE 10 2005 014 842 A1公开了，在冷凝干衣机以循环空气运行方式工作时，热泵可以提高效率。在热泵起动之前，使水涌进两个热交换器，以便确保快速的温度补偿和压力补偿并且在冷起动时更快地达到热泵的最佳工作点。

发明内容

本发明的任务在于，至少部分地克服现有技术的缺点并且特别是提供一种改进的用于清洁热交换器的可能性、特别是用于清洁在过程空气回路中隔开间距地布置在可直接清洁的热交换器后方的热交换器。

该任务根据独立权利要求的特征来解决。优选的、可选的实施方式特别是能够由从属权利要求以及下述的说明书和附图得出。

因此，该任务通过一种家用器具解决，其具有第一热交换器和第二热交换器和用于借助清洁液清洁第一热交换器的清洁装置，所述第一热交换器和第二热交换器在空气流动通道中参照其流动方向前后相继地隔开间距地布置，其中，在空气流动通道中在第一热交换器和第二热交换器之间存在有导流结构，所述导流结构具有至少一个面状的、在第一热交换器和第二热交换器之间至少几乎水平地定向的导流元件。此外，至少一个导流元件特别是可以布置在空气流动通道的底部上方。

所述家用器具实现的优点是，通过导流元件可以减少或者部分地甚至阻止所携带的水下降到两个热交换器之间，由此可以借助于所携带的水在与在无导流结构的情况下相比更高的高度上清洁第二热交换器。也就是说，导流元件可以实现，从上方接近或者下落的水滴或者诸如此类在导流元件的区域中由于滞止压力或者诸如此类而经受比在无所述导流元件的情况下大的抵抗力，从而增大了水滴在水平方向上的有效距离。也产生下述效应，水滴可能散落在导流元件上并且在那里产生水薄层，所述水薄层被流动的过程空气朝向第二热交换器的方向施压。水可以在导流元件的朝向第二热交换器的自由边缘上与导流元件分离并且又被过程空气携带至第二热交换器。因此，也可以通过调节导流元件的位置来改善并且也相对准确地调节在第二热交换器上的冲击高度。

清洁装置可以具有例如能借助清洁液来施加压力的喷嘴或者排水管。清洁液可以是水或者具有水。清洁液可以具有或者为新鲜水和/或冷凝液。水可以具有添加物、例如清洁剂。

至少几乎水平地定向的导流元件可以特别是理解为下述的面状元件，所述面状元件在从蒸发器至液化器的方向上水平地或者主要水平地定向。主要水平的定向可以理解为下述定向，所述定向与水平面偏离不超过45°(在两个方向上，即不超过+45°或者-45°)。所述方向特别是可以在导流元件的端点之间测定。

至少一个导流元件布置在空气流动通道的底部上方，这特别是包括，所述导流元件与所述底部隔开间距。因此，在空气流动通道的底部和导流元件之间(在多个导流元件在所述底部和与所述底部相邻的、最低的导流元件之间上下隔开间距地布置的情况下)存在用于过程空气的流动横截面。

导流结构可以是单独制造的构件，所述构件能够用作空气流动通道的区段或者用作至空气流动通道中的插件。

导流结构的底部可以与空气导向通道在所述区段中的底部相同。替换地，导流结构的底部可以与空气导向通道的底部隔开间距。类似地，导流结构的顶盖可以与空气导向通道在所述区段中的顶盖相同。替换地，导流结构的顶盖可以与空气导向通道的顶盖隔开间距，特别是布置在所述空气导向通道的顶盖下方或者较低地布置。

一个对于有效的、低损耗的导流有利的进一步方案是，导流元件具有平整的、即平坦的或者简单弯曲的表面。因此特别是可以非常有效地防止导流元件上的流动阻力和水沉积。

导流元件可以例如由金属或塑料构成。金属可以是不生锈的金属和/或具有防腐蚀的涂层。导流元件可以由多个单件、例如板块组成或者可以例如作为由塑料构成的注射成型件是一体的。

一个构型是，家用器具是洗涤物干燥器具，并且空气流动通道是过程空气通道。在此实现了特别有效的清洁。洗涤物干燥器具可以是单独的干衣机或者洗涤干燥机。过程空气通道可以是闭合的过程空气通道(“循环空气干燥机”)或者开放的过程空气通道(“排气干燥机”)。

还有一个构型是，家用器具具有热泵，第一热交换器相应于热泵的蒸发器，并且第二交换器相应于热泵的液化器。

一个另外的构型是，至少一个导流元件构造为带状或条状并且关于其纵向延伸特别是横向于过程空气通道延伸。这实现一种能特别简单地实施的、对在空气流动通道的大的特别是整个的宽度上的空气流动和水运动产生影响的可能性。导流元件特别是可以构造为直线的、平坦的材料条。

一个进一步方案是，至少一个导流元件在过程空气通道的基本上整个宽度上延伸。在此，在“基本上整个宽度”上可以特别是理解为整个宽度或者整个宽度的至少90％。由此有效地抑制寄生空气流，所述寄生空气流可以侧向地从导流元件旁边流过并且由此可以降低第二热交换器的清洁效率。

还有一个另外的构型是，第一热交换器、第二热交换器和导流结构具有相同的流动宽度。因此可以实现特别均匀地流动。流动宽度可以特别是理解为各自所属的空气流动通道的宽度。

也有一个构型是，至少两个导流元件上下布置。由此可以特别有效地限制水在两个热交换器之间的间隙中的下落高度，即通过导流元件的高度、特别是通过朝向第二热交换器的边缘的高度来限制。

一个进一步方案是，导流结构的底部和/或空气流动通道的底部是或者为一个另外的导流元件。替换地，所述底部不是用于分配冲击到第二热交换器上的水的导流元件。

此外一个构型是，第一热交换器的空气排出侧与第二热交换器的空气进入侧相比具有位于较高位置的下侧，并且至少一个导流元件的朝向第一热交换器的边缘比其朝向第二热交换器的边缘高。因此，导流元件在过程空气P的流动方向上相对于水平面向下倾斜地延伸。由此，可以也与导流结构无关地提高冲击到第二热交换器上的水的高度。因此，导流结构可以更简单并且更有效地构造。

原则上，第一热交换器可以平放在与第二热交换器相同的高度上、比第二热交换器更高或者比第二热交换器更低地平放。

此外一个构型是，第一热交换器具有比第二热交换器低的高度。因此，可以实现两个热交换器的至少大致相同的安装高度。

一个进一步方案是，第一热交换器和第二热交换器的上侧相对彼此面齐平地定向并且特别是占据相同的高度平面。

还有一个构型是，导流结构具有底部和顶盖，并且在底部和顶盖之间特别是以侧向水平定向的方式布置至少一个导流元件。这实现一种特别紧凑的和流技术上有效的布置。为了特别有效地分配冲击到第二热交换器上的水，在底部和顶盖之间可以布置有多个导流元件。多个导流元件可以具有相对于彼此和/或相对于底部和/或相对于顶盖相同或者不同的间距。底部和/或顶盖可以构造为另外的导流元件，然而替换地可以是没有用于分配冲击到第二热交换器上的水(然而必要时用于过程空气)的导流功能的结构元件。

此外一个构型是，导流结构是格栅式导流结构，所述格栅式导流结构具有至少两个环绕闭合的、上下布置的空气导向通道，所述上下布置的空气导向通道通过导流元件彼此分隔开。这实现一种特别紧凑的布置。也就是说，至少一个导流元件特别是构成上方的空气导向通道的底部并且构成下方的空气导向通道的顶盖。导流元件可以与空气流动通道的底部隔开间距或者布置在所述底部上方。在这种情况下，通过与空气流动通道的底部相邻的导流元件与空气流动通道的底部(和例如侧壁)一起可以构成至少一个另外的空气导向通道。所述(最下方的)空气导向通道可以为了分配冲击到第二热交换器上的水而适合地成型，然而这不是必需的。

此外还有一个构型是，至少一个空气导向通道的敞开的第一端侧朝向第一热交换器的空气排出侧，并且至少一个空气导向通道的敞开的第二端侧朝向第二热交换器的空气进入侧。这产生的优点是，可以实现在两个热交换器之间的特别笔直的空气导向通道。

一个进一步方案在于，导流结构、特别是其敞开的第一端侧直接地邻接于第一热交换器的空气排出侧或者尤其以不大于十毫米、特别是不大于五毫米的间距与所述第一热交换器的空气排出侧间隔开。所述间距在同时有效地减小水滴的高度落差的情况下使导流结构的简单安装变得容易。

也有一个进一步方案是，导流结构、特别是其敞开的第二端侧直接地邻接于第二热交换器的空气进入侧或者尤其以不大于十毫米、特别是不大于五毫米的间距与所述第二热交换器的空气进入侧间隔开。所述间距在同时有效地减小水滴的高度落差的情况下也使导流结构的简单安装变得容易。

导流结构或者至少一个导流元件可以与至少一个热交换器接触。

还有一个构型是，导流结构具有至少两个并排设置的布置，所述布置由分别至少两个环绕闭合的上下布置的空气导向通道构成。因此可以抑制横向流动，所述横向流动由于水滴的路径延长而增强水下落。此外，空气流的这样实现的较强的导流可以提高空气流速，这还较强地抑制了水下落。

一个进一步方案是，并排地布置的空气导向通道通过共同的、特别是竖直的分隔壁彼此分隔开。这实现一种特别紧凑的结构类型。

还有一个进一步方案是，在流动方向上观察，空气导向通道具有矩形的横截面。这产生的优点是，流动结构可以通过平坦的面状的构件或者部分区域的矩形的布置实现，这实现了特别简单地和物美价廉地制造。这尤其在流动结构的多件式构造的情况中是适用的

一个进一步方案是，导流结构或者空气导向通道具有格栅式基本形状，所述格栅式基本形状具有作为栅格开口的空气导向通道。

还有一个构型是，第一热交换器和第二热交换器布置在共同的承载体、特别是底部上，并且导流结构能够作为预制的部件装入第一热交换器和第二热交换器之间。这实现了特别简单地装配。

底部可以是家用器具的底部。为了特别简单地装配家用器具，底部可以是用作家用器具模块的底部组件的底部。所述底部组件可以例如预制并且接着作为模块装入到家用器具中并且在那里连接。

也就是说，该任务也通过家用器具的底部组件解决，在所述底部组件上布置有第一热交换器、第二热交换器和在所述第一热交换器和第二热交换器之间的导流结构。

附图说明

本发明上述的特性、特征和优点以及如何实现其的方式和方法结合以下对实施例的示意性说明使人更清楚并且更明确地理解，所述实施例结合附图的视图详细地说明。

图1示出无导流结构的热泵干衣机的简图；

图2以从斜上方的视图示出底部组件的局部图，所述底部组件具有第一热交换器、第二热交换器和布置在所述第一热交换器和第二热交换器之间的导流结构；

图3示出了出自图2的底部组件的、纵向地剖割热交换器和导流结构的横截面；和

图4示出底部组件的具有第一热交换器和导流结构的部分的从斜前方的视图。

具体实施方式

图2以从斜上方的视图示出热泵干衣机1的底部组件12的局部图，所述底部组件具有第一热交换器4和在过程空气P的流动方向上隔开间距地布置在所述第一热交换器后方的第二热交换器6。此时在这两个热交换器之间附加地布置有导流结构13。所属的截平面这样位于水平面中，以使得导流结构13的上侧的顶盖被切除并且因此未示出。也就是说，导流结构13上侧敞开地示出。

第一热交换器4具有方形的基本形状。潮湿的过程空气P在其空气进入面4a处进入并且在那里被冷却和完全冷凝。过程空气P接着流过导流结构13并且流过第二热交换器6，所述过程空气在那里被加热。第二热交换器6同样具有方形的基本形状。第一热交换器4、第二热交换器6和导流结构13在那里构成空气导向通道并且具有相同的流动宽度。

在从第二热交换器6排出之后，过程空气P可以导入到洗涤滚筒2中。所携带的并且用于清洁第二热交换器6的水例如可以从第二热交换器6滴落或者下落到例如水箱(例如所谓的“Boot”)中。

底部组件12具有共同的底部侧的承载体28并且可以预先装配有第一热交换器4、第二热交换器6和导流结构13并且接着作为模块在底部侧装入到热泵干衣机1中。在此，导流结构13可以特别是作为预制的部件装入、特别是插入第一热交换器和第二热交换器之间。

图3示出了出自图2的底部组件的、纵向地剖割热交换器4，6和导流结构13的横截面。在此，截平面相应于竖直的平面。

第一热交换器4、第二热交换器6和导流结构13至少达到大致相同的高度，其中，它们的上侧相对于彼此至少大致面齐平地放置。此外，第一热交换器4与第二热交换器6相比具有较小的高度尺寸，第一热交换器4的下侧位于比第二热交换器6的下侧高的位置。由此，第一热交换器4的空气排出侧4b与第二热交换器6的空气进入面6a相比也具有位于较高位置的下侧或者位于较高位置的下边缘。

图4示出从斜上方观察底部组件12的具有第一热交换器4和导流结构13部分的视图，而第二热交换器6未示出。由此实现从空气排出侧观察到导流结构13中。

参考图3和图4，导流结构13示出两个带状或者条状的平面的、在第一热交换器4和第二热交换器6之间至少几乎水平地定向的导流元件14。也就是说，导流元件14关于其纵向延伸横向于过程空气通道延伸或者横向地装入到过程空气通道中。导流元件14上下布置。

在此，这两个导流元件14在流动方向上相对于水平面向下倾斜5°和10°之间，然而在横方向上不倾斜。因此，导流元件14的朝向第一热交换器4的边缘比相应的朝向第二热交换器6的边缘高。

水平地定向的顶盖15位于这两个导流元件14上方，并且在流动方向上相对于水平面下倾或者向下倾斜的底部16位于所述这两个导流元件的下方。顶盖15和底部16同样在很大程度上带状或者条状地构造。底部16可以同样视为导流元件。顶盖15和/或底部16可以与导流元件14和侧壁17一起制造为一个构件，然而替换地也可以制造为与导流元件14和侧壁17分开的构件。

如同由图4可明显看出的那样，这两个导流元件14、顶盖和底部16侧向地由共同的、竖直地定向的侧壁17限界。在两个导流元件14和顶盖15上在中间还安装竖直地定向的分隔壁18。由于这种结构，导流结构13具有五个侧向环绕闭合的空气导向通道19a，19b，20a，20b和21。两个并排布置的空气导向通道19a和20a由上方的导流元件14、顶盖15、分隔壁18和相应的侧壁17构成。这两个并排布置的空气导向通道19b和20b由两个导流元件14、分隔壁18和相应的侧壁17构成。空气导向通道21由底部16、下方的空气导向元件14和两个侧壁17构成并且是空气导向通道19a，19b，20a和20b的两倍宽。空气导向通道19a，19b和21并且空气导向通道20a，20b和21上下布置。空气通道19a，19b和21或者20a，20b和21通过上方的导流元件14和下方的导流元件14彼此分隔开。至少空气导向通道19a，19b，20a和20b相对彼此栅格状地布置。

导流结构13的朝向第一热交换器4的敞开的第一侧24(所述敞开的第一侧包括空气导向通道19a，19b，20a，20b，21的相应的敞开的第一侧)可以直接邻接于第一热交换器4的空气排出面4b，更确切地说，它们相接触和/或具有小的(有利地不大于10mm的)间距。导流结构13的敞开的第一侧24可以覆盖整个的空气排出面4b或者仅仅覆盖所述空气排出面的一部分。导流结构13的朝向第二热交换器6的敞开的第二侧26(所述敞开的第二侧包括空气导向通道19a，19b，20a，20b，21的相应的敞开的第二侧)可以直接邻接于第二热交换器6的空气进入面6a，更确切地说，使它们接触和/或具有小的(有利地不大于10mm的)间距。导流结构13的敞开的第二侧26可以覆盖整个的空气进入面6b或者仅仅覆盖所述空气进入面的一部分。

设置导流结构13所产生的优点是，通过导流元件14和必要时16可以减小或者甚至部分地阻止由过程空气P携带的水W下降到两个热交换器4，6之间，由此可以借助于所携带的水W在与在无导流结构13的情况下相比更高的高度上清洁第二热交换器6。也就是说，导流元件14和必要时16可以实现，从上方接近或者落下的水滴或者诸如此类在导流元件14和必要时16的区域中由于滞止压力或者诸如此类而经受比在无所述导流元件的情况下大的抵抗力，从而增大了水滴在水平方向或者流动方向上的有效距离。也产生下述效应，水滴可能散落在导流元件14和必要时16上并且在那里产生水薄层，所述水薄层被流动的过程空气P朝向第二热交换器6施压。水W可以在导流元件14和必要时16的朝向第二热交换器6的自由边缘上分离或者脱落并且被过程空气P携带至第二热交换器6。因此，也可以通过调节导流元件14和必要时16的位置来改善并且也相对准确地调节水W在第二热交换器6上的冲击高度。

在导流结构13的侧壁17上在外侧存在用于固定导流结构13的保持接片22和插接元件23。导流结构13特别是可以从上方装入并且例如借助于插接元件23装入到两个热交换器4和6之间的空间中。

导流结构13或者两个导流元件14、顶盖15、底部16和两个侧壁17可以作为一个部分制造、例如制造为由塑料制成的注射成型件。然而它们也可以例如借助于多个板件多件式地组装。

可以在干燥过程期间或者以外执行第二热交换器6的清洁。

当然，本发明不局限于所示的实施例。

一般地，“一个”可以理解为单数或者复数，特别是在“至少一个”或者“一个或多个”等的意义下来理解，只要这没有例如通过表述“恰好一个”等明确地排除。

数量描述也可以包括恰好所描述的数量而且也包括通常的公差范围，只要这没有被明确地排除。

附图标记列表

1 热泵干衣机

2 洗涤滚筒

3 过程空气通道

4 第一热交换器

4a 第一热交换器的空气进入面

4b 第一热交换器的空气排出面

5 清洁装置

6 第二热交换器

6a 第二热交换器的空气进入面

7 通风装置

8 压缩机

9 膨胀阀

10 冷却剂管

12 底部组件

13 导流结构

14 导流元件

15 顶盖

16 底部

17 侧壁

18 分隔壁

19a 空气导向通道

19b 空气导向通道

20a 空气导向通道

20b 空气导向通道

21 空气导向通道

22 保持接片

23 插接元件

24 导流结构的敞开的第一侧

26 导流结构的敞开的第二侧

28 承载体

K 冷却剂

P 过程空气

W 水

Claims (12)

1.一种家用器具(1)，其具有第一热交换器(4)和第二热交换器(6)和用于借助清洁液(W)清洁所述第一热交换器(4)的清洁装置(5)，所述第一热交换器和所述第二热交换器在空气流动通道(3)中参照其流动方向前后相继地隔开间距地布置，其中，在所述空气流动通道(3)中在所述第一热交换器(4)和所述第二热交换器(6)之间存在有导流结构(13)，所述导流结构具有至少一个面状的、在所述第一热交换器(4)和所述第二热交换器(6)之间至少几乎水平地定向的导流元件(14)，所述至少一个导流元件布置在所述空气流动通道(3)的底部(16)上方。

2.根据权利要求1所述的家用器具(1)，其中，所述至少一个导流元件(14)构造为条状并且关于其纵向延伸横向于所述过程空气通道(3)延伸。

3.根据前述权利要求中任一项所述的家用器具(1)，其中，所述第一热交换器(4)、所述第二热交换器(6)和所述导流结构(13)具有相同的流动宽度。

4.根据前述权利要求中任一项所述的家用器具(1)，其中，至少两个导流元件(14)上下布置。

5.根据前述权利要求中任一项所述的家用器具(1)，其中，所述第一热交换器(4)的空气排出侧(25)与所述第二热交换器(6)的空气进入侧(27)相比具有位于较高位置的下侧，并且至少一个导流元件(14)的朝向所述第一热交换器(4)的边缘比其朝向所述第二热交换器(6)的边缘高。

6.根据权利要求5所述的家用器具(1)，其中，所述第一热交换器(4)具有比所述第二热交换器(6)低的高度。

7.根据前述权利要求中任一项所述的家用器具(1)，其中，所述导流结构(13)具有底部(16)和顶盖(15)，并且在所述底部(16)和所述顶盖(15)之间布置至少一个导流元件(14)。

8.根据前述权利要求中任一项所述的家用器具(1)，其中，

-所述导流结构(13)是格栅式导流结构(13)，所述格栅式导流结构具有至少两个环绕闭合的、上下布置的空气导向通道(19a，19b，20a，20b，21)，

-所述上下布置的空气导向通道(19a，19b，20a，20b，21)通过共同的导流元件(14)彼此分隔开，

-所述空气导向通道(19a，19b，20a，20b，21)的敞开的第一端侧(24)朝向所述第一热交换器(4)的空气排出侧(25)，并且

-所述空气导向通道(19a，19b，20a，20b，21)的敞开的第二端侧(26)朝向所述第二热交换器(6)的空气进入侧(27)。

9.根据权利要求8所述的家用器具(1)，其中，所述导流结构(13)具有至少两个并排设置的布置，所述布置分别由至少两个环绕闭合的、上下布置的空气导向通道(19a，19b，20a，20b，21)构成。

10.根据前述权利要求中任一项所述的家用器具(1)，其中，所述第一热交换器(4)和所述第二热交换器(6)布置在共同的底部(28)上，并且所述导流结构(13)能够作为预制的部件装入所述第一热交换器(4)和所述第二热交换器(6)之间。

11.根据前述权利要求中任一项所述的家用器具(1)，其中，所述家用器具(1)具有热泵(4，6，8，9，10)，所述第一热交换器(4)相应于所述热泵(4，6，8，9，10)的蒸发器，并且所述第二交换器(6)相应于所述热泵(4，6，8，9，10)的液化器。

12.根据前述权利要求中任一项所述的家用器具(1)，其中，所述家用器具(1)是洗涤物干燥器具，并且所述空气流动通道(3)是过程空气通道。