CN107921781A - 液体盒 - Google Patents

Abstract

墨盒具有：前表面；上表面，当墨盒被安装在打印机中时，该上表面面向向上方向；液体供应部，液体供应部在前表面处面向第一方向；电路板，该电路板被设置在上表面上；液体检测部，该液体检测部用于检测储存在液体盒中的液体状态；以及锁定表面，该锁定表面被设置在上表面处，并且该锁定表面被构造成在与第一方向相反的第二方向上接触打印机的盒附接单元的锁定部。液体检测部包括光接入部，该光接入部被构造成通过从第一点朝向第二点行进的光接入。光接入部从电路板在第二方向上移位。锁定表面从光接入部在第二方向上移位。

Description

液体盒

技术领域

本发明涉及一种液体盒。

背景技术

现有技术中已知的常规喷墨记录设备通过从喷嘴喷出保持在墨容器中的墨来在记录介质上记录图像。一些喷墨记录设备被构造成使得每次墨耗尽时，都可以安装新的墨盒。

日本未审查专利申请公开第2014-19130号公开了能够以可移除方式附接到盒附接单元的盒。盒具有构造成电连接到设置在盒附接单元中的接触机构的电路板。盒中墨的存在可以以光学方式检测。

日本未审查专利申请公开第2013-49165号公开了一种墨盒，其能够以可移除方式附接到盒附接单元。墨盒具有旋转构件。当旋转构件与盒附接单元接合时，墨盒被附接到盒附接单元并被保持在附接状态。墨盒具有用于以光学方式检测剩余墨量的检测部。通过将墨盒附接到盒附接单元，由设置在盒附接单元中的光学传感器来检测该检测部。墨盒具有集成电路(IC)板，其中已经储存关于墨盒的信息。当墨盒被附接到盒附接单元时，IC板被电连接到设置在盒附接单元中的接触件。

发明内容

响应于对紧凑型喷墨记录设备的需求，期望减小墨盒的外部尺寸而不减少墨盒中保持的墨量。也希望使盒附接单元紧凑。同时，希望IC板、用于检测剩余墨量的检测部以及墨盒的其它功能部分也有助于高精度，并且最有效地使用每一个功能部分的功能。

本发明的目的在于提供一种液体盒，其中可以有效地使用每一个功能部分的功能，并且可以增加每一个功能部分的位置精度。这个目的通过具有权利要求1的特征的液体盒来实现。本发明如从属权利要求中所限定的那样进一步发展。

根据本发明的一个实施例，一种液体盒包括：前表面；上表面，当液体盒被安装在液体消耗设备中时，上表面面向向上方向；液体出口部，该液体出口部在前表面处面向第一方向；电路板，该电路板被设置在上表面上；以及液体检测部，该液体检测部用于检测被储存在液体盒中的液体的状态；以及锁定表面，该锁定表面被设置在上表面处，并且锁定表面被构造成在与第一方向相反的第二方向上接触液体消耗设备的盒附接单元，其中液体检测部包括光接入部，光接入部被构造成通过从第一点朝向第二点行进的光接入，其中光接入部从电路板在第二方向上移位，并且其中锁定表面从光接入部在第二方向上移位。

因此，电路板被可靠地连接到接触件。在插入方向上设置在后端的锁定表面可以容易地执行锁定和解锁的操作，即，可以容易地绕旋转中心旋转。因此，电路板、光接入部和锁定表面的功能被有效地使用并且可以提高位置精度。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，液体盒可以被构造成在盒附接单元中在第一取向和第二取向之间旋转，其中，锁定表面被构造成当液体盒在第一取向上时朝向第二方向接触锁定部，并且锁定表面被构造成当液体盒在第二取向上时被设置在锁定部的下方。

因此，可以减小旋转角。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，光接入部可以被设置成在第一方向上离锁定表面比在第一方向上离电路板近。这使得液体盒能够被设计成使得电路板与光接入部之间的距离被延长。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，光接入部的上边缘在向上方向上被设置成离锁定表面比电路板离锁定表面近。

因此，可以将光接入部尽可能地设置在高的位置，从而能够容易地确保液体盒的内部空间。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，锁定表面可以在向上方向上被设置在光接入部的上方。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，电路板、光接入部和锁定表面可以与虚拟平面相交，虚拟平面平行于第一方向和向上方向。

因此，液体盒可以被制成是紧凑的。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，光接入部可以在向上方向上被设置在电路板的上方。

因此，即使从电路板产生削屑，对光接入部的检测的影响也较小。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，液体盒可以包括介入壁，介入壁被设置在电路板与光接入部之间，并且介入壁包括在与第一方向和向上方向相交的第三方向上延伸的指定表面。

因此，介入壁可以阻挡从电路板产生的削屑移动到光接入部的路线。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，光接入部可以包括第一侧表面和第二侧表面，其中第一侧表面和第二侧表面中的每一个表面在第一方向上延伸并且与上表面相交。

因此，可通过第一侧表面和第二侧表面检测液体盒中液体的状态。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，光接入部的第一侧表面在上方向上的尺寸可以小于光接入部的第一侧表面在第一方向上的尺寸，并且光接入部的第二侧表面在上方向上的尺寸可以小于光接入部的第二侧表面在第一方向上的尺寸。

因此，光接入部在向下方向和向上方向上的尺寸可以减小。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，介入壁的指定表面在第三方向上的尺寸可以比光接入部的第一侧表面与第二侧表面之间在第三方向上的距离长。

因此，介入壁可以更多地阻挡从电路板产生的削屑移动到光接入部的路线。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，介入壁在第一方向上的尺寸可以比介入壁在第三方向上的尺寸长。

因此，从电路板到光接入部的距离被延长。这使得削屑难以到达光接入部。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，介入壁可以在第一方向上被设置成离光接入部比离电路板近。

因此，从电路板产生的削屑可以容易地被介入壁阻挡。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，液体检测部可以被构造为根据储存在液体盒中的液体量来改变从第一点朝向第二点行进并且接入光接入部的光状态。

因此，可以检测储存在墨盒中的液体量。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，光接入部可以被构造为允许从第一点朝向第二点行进的光通过光接入部，并且液体检测部可以包括光衰减部，光衰减部的一部分被构造成位于光接入部中，其中光衰减部的该部分被构造成：取决于被储存在液体盒中的液体量是否小于指定量，改变通过光接入部的光的状态。整个光衰减部可以衰减光，或者光衰减部的至少一部分可以衰减光并且光衰减部的其它部分不衰减光。

因此，可以基于通过光接入部的光的状态和传感器臂的位置来检测液体盒中储存的液体量。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，当液体盒中储存的液体量大于或等于指定量时，光衰减部的该部分可以被设置在电路板上方。这使得削屑难以达到光通过光接入部以检测储存在盒中的液体量的高度。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，当储存在液体盒中的液体量大于或等于指定量时，介入壁可以在向上方向上向上延伸超过光衰减部的该部分。

介入壁的这种放置使得从电路板产生的削屑难以到达由传感器检测到光衰减部的位置。

可选地，在上述液体盒中任一液体盒中，液体盒可以包括腔室，腔室被构造成将液体储存于该腔室中，其中光衰减部是传感器臂，传感器臂被构造成绕腔室中的轴旋转的传感器臂，并且当传感器臂旋转时，传感器臂的该部分改变通过光接入部的光的状态。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，光接入部可以由透明材料制成，限定与腔室连续的内部空间，并且相对于上表面在向上方向上突出。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，液体盒可以设有凹部，凹部从电路板在第二方向上移位。因此，从IC板64产生的切屑留在凹部中。这使得削屑难以散开。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，液体盒可以包括限定腔室的主体和覆盖主体的盖，并且其中光接入部可以设置在主体上，并且光接入部通过穿过盖形成的开口突出到盖的外部。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，当在向上方向上观察电路板时，电路板可以与液体出口部重叠。这使得液体盒能够被设计成使得电路板与光接入部之间的距离被延长。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，液体盒可以包括定位表面，定位表面被构造成阻挡液体盒在向上方向和向下方向上的移动

因此，电路板相对于接触件的位置精度可以提高。

定位表面可以在向上方向上设置在液体出口部上方和电路板下方。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，定位表面可以面向向下方向，并且当在向上方向上观察定位表面时，该定位表面与电路板重叠。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，液体检测部可以包括设置在电路板下方的棱镜，其中棱镜可以被构造成根据储存在液体盒中的液体量反射光，并且其中光接入部被构造成反射从第一点朝向棱镜行进的光或将在棱镜处反射的光朝向第二点反射。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，电路板在第一方向上的尺寸可以小于电路板在与第一方向和向上方向垂直的第三方向上的尺寸。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，电路板可以包括多个电气接口，多个电气接口在第三方向上间隔开并且对齐，并且面向向上方向。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，光接入部可以被构造成由在与第一方向和向上方向垂直的第三方向上从第一点朝向第二点行进的光接入。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，光接入部可以设置在上表面处。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，光衰减部可以包括第一光衰减部，并且液体盒可以包括在电路板上方的第二光衰减部。

可选地，在上述液体盒中的任一液体盒中，电路板可以从液体出口部在向上方向上移位第一距离，其中光接入部从液体出口部在向上方向上移位比第一距离大的第二距离。

利用根据本发明的液体盒，有效地使用电路板、液体检测部和锁定表面的功能并且可以提高位置精度。

附图说明

[图1]图1是示意性地示出具有盒附接单元的打印机的内部结构的示意性横截面图。

[图2]图2是示出盒附接单元的外形的前视图。

[图3A]图3A是示出当从前方和上方观察时墨盒的外形的透视图。

[图3B]图3B是示出当从前方和下方观察时墨盒的外形的透视图。

[图4A]图4A是示出当从后方和上方观察时墨盒的外形的透视图。

[图4B]图4B是示出当从后方和下方观察时墨盒的外形的透视图。

[图5]图5是墨盒的侧视图。

[图6]图6是示出墨盒的内部结构的纵向横截面图。

[图7]图7是墨盒和盒附接单元的纵向横截面图，表示墨盒开始被插入到盒附接单元中的状态。

[图8]图8是墨盒和盒附接单元的纵向横截面图，表示第二突起与滑块接触的状态。

[图9]图9是墨盒和盒附接单元的纵向横截面图，表示供墨单元开始进入引导件并且杆开始进入前盖中的凹部的状态。

[图10]图10是墨盒和盒附接单元的纵向横截面图，表示墨针已经进入供墨单元中的供墨开口的状态。

[图11]图11是墨盒和盒附接单元的纵向横截面图，表示墨盒被定位在盒附接单元中的状态。

[图12]图12是当墨盒处于第二取向时墨盒的侧视图，示出了当使用者按压后表面的上部时的力的关系。

[图13]图13是当墨盒处于第二取向时墨盒的侧视图，示出了当使用者按压后表面的下部时的力的关系。

[图14]图14是墨盒处于第一取向时的侧视图，示出了虚拟圆弧与锁定表面之间的关系。

[图15A]图15A是当向下观察时墨盒的平面图。

[图15B]图15B是当向前观察时墨盒的后视图。

[图16A]图16A是液位检测部的变型的透视图，示出了保持腔室中的墨减少的状态。

[图16B]图16B是液位检测部的变型的透视图，示出了保持腔室填充有墨的状态。

具体实施方式

将参考附图适当地描述本发明的实施例。下面描述的实施例仅是实现本发明的一个示例；应该理解，在不脱离本发明的预期范围的情况下可以适当地改变实施例。在下面的描述中，将墨盒30插入到盒附接单元110中的方向将被定义为插入方向(第一方向的示例)51，并且与插入方向51相反的方向，即将墨盒30从盒附接单元110移除的方向被定义为移除方向(第二方向的示例)52。尽管在该实施例中，插入方向51和移除方向52是水平的，但这不是限制；插入方向51和移除方向52可以不是水平的。重力方向将被定义为向下方向53，与重力方向相反的方向将被定义为向上方向54。与插入方向51和向下方向53正交的方向将被定义为右方向55和左方向56(第二方向的示例)。具体而言，在将墨盒30已经插入到盒附接单元110中的附接位置的状态下，即墨盒30处于附接取向(第一取向和供应取向的示例)的状态下，当在移除方向52上观察墨盒30时，向右延伸的方向将被定义在右方向55上，并且向左延伸的方向将是左方向56。插入方向51可以被称为向前方向57，并且移除方向52可以被称为向后方向58。

<打印机10的概述>

如图1所示，打印机10通过根据喷墨记录方法将墨滴选择性地喷出到记录片材来记录图像。打印机10(液体消耗设备的示例)包括记录头21、供墨单元100以及将记录头21和供墨单元100互连的墨管20。供墨单元100包括盒附接单元110(附接单元的示例)。在盒附接单元110中，能够附接墨盒30(液盒的示例)。盒附接单元110在其一个表面上具有开口112。墨盒30通过开口112在插入方向51上被插入到盒附接单元110中，并在移除方向52上从盒附接单元110移除。

可以在打印机10中使用的墨(液体的示例)被保持在墨盒30中。在墨盒30已经被附接到盒附接单元110的状态下，墨盒30和记录头21与墨管20互连。在记录头21中设置子罐28。子罐28暂时保持要通过墨管20供应的墨。记录头21根据喷墨记录方法选择性地从喷嘴29喷出从子罐28供应的墨。具体地，从设置在记录头21中的头控制电路板向与一个喷嘴29相对应地设置的每一个压电装置29A选择性地施加驱动电压。

打印机10包括进给托盘15、供应辊23、传送辊对25、压板26、排出辊对27和排出托盘16。记录片材由供应辊23从进给托盘15供应到传送路径24，然后记录片材被传送辊对25传送到压板26上。记录头21选择性地将墨喷出到在压板26上传递的记录片材。因此，图像被记录在记录片材上。在经过压板26之后，记录片材由排出辊对27排出到设置在传送路径24的下游端处的排出托盘16。

<供墨单元100>

如图1所示，供墨单元100被设置在打印机10中。供墨单元100将墨供应到包括在打印机10中的记录头21。供墨单元100具有盒附接单元110，墨盒30可以被附接到盒附接单元110。图1示出了墨盒30已经被附接到盒附接单元110的状态，即墨盒30处于附接取向(第一取向和供应取向)的状态。

<盒附接单元110>

如图2所示，盒附接单元110可在壳体101中容纳与青色、品红色、黄色和黑色对应的四个墨盒30。除了壳体101之外，如图2和7所示，盒附接单元110包括用于每一个墨盒30的墨针102、传感器103、四个接触件106、滑块107和锁定部145。

<壳体101>

覆盖盒附接单元110的壳体101具有箱状形状，其具有限定壳体101的内部空间的顶部的顶表面、限定底部的底表面、将顶部和底部连接在一起的后表面以及开口112，开口112被形成在开口112在插入方向51和移除方向52上面向后表面的位置并且可以暴露于打印机10的用户接口的表面，当使用者使用打印机10时用户面向该表面。墨盒30通过开口112插入壳体101中并从壳体101移除。当墨盒30的上边缘和下边缘被插入到形成在顶表面和底表面中的引导槽109中时，墨盒30在图7中的插入方向51和移除方向52上被引导。在壳体101中，三个板104将内部空间分隔成四个空间，这些空间是竖直细长的。一个墨盒30被容纳在由板104分隔的这些空间中的每一个空间中。

<墨针102>

如图2和图7所示，在壳体101的后表面的下部处设置由管状树脂制成的墨针(液体供应管的示例)102。墨针102被设置在墨盒101的后表面上的位置，在该位置，墨针102对应于附接到盒附接单元110的墨盒30的供墨部34。墨针102从壳体101的后表面在移除方向52上突出。

在墨针102周围设置圆筒形引导件105。引导件105从壳体101的后表面在移除方向52上突出。突起的端部是开口的。墨针102被设置在引导件105的中央。引导件105被成形为使得墨盒30的墨供应部34向内前进。

在将墨盒30在插入方向51上插入到盒附接单元110中的过程中，即在墨盒30移动到附接位置的过程中，墨盒30的供墨部34进入引导件105(见图10)。当墨盒30在插入方向51上进一步插入到盒附接单元110中时，墨针102被插入到形成在供墨部34中的供墨开口71中。因此，供墨部34中的墨供应阀70被打开。结果，墨针102和供墨部34被联结在一起。然后，保持于形成在墨盒30中的保持腔室36中的墨通过形成在供墨部34中的圆筒壁73的内部空间和墨针102的内部空间流入到与墨针102连接的墨管20。墨针102的末端可以是平的或尖的。

<滑块107>

开口111被形成在壳体101中的下引导槽109的下表面下方并且在靠近后表面的位置处以便在插入方向51(或移除方向52)上延伸。滑块107被设置在开口111中。滑块107从下引导槽109的下表面下方通过开口111向上突出。滑块107与设置在壳体101下部的导轨113接合，并且可以沿着导轨113在插入方向51和移除方向52上在开口111中移动。拉伸弹簧114在滑块107与壳体101之间延伸。当滑块107被拉动时，拉伸弹簧114产生在移除方向52上的偏置力。因此，在未对滑块107施加外力的状态下，滑块107在移除方向52上位于导轨113的端部。当外力被在插入方向51上在该位置施加到滑块107时，滑块107能够沿着导轨113在插入方向51上在开口111中移动。

在将墨盒30在插入方向51上插入到盒附接单元110中的过程中，即在墨盒30移动到附接位置的过程中，形成在墨盒30上的第二突起86沿着下引导槽109在插入方向51上前进，并与滑块107接触(见图8)。当墨盒30在插入方向51上被进一步插入盒附接单元110中时，墨盒30被按压抵靠在第二突起86上，使滑块107抵抗拉伸弹簧114的偏置力在插入方向51上移动。滑块107在移除方向52上对墨盒30施加偏置力。滑块107和拉伸弹簧114是偏置构件的示例。

<锁定部145>

如图2和图7所示，锁定部145在壳体101的顶表面附近和开口112附近在壳体101的左方向56和右方向55上延伸。锁定部145是在左方向56和右方向55上延伸的杆状构件。锁定部145例如是金属圆筒。锁定部145的在左方向56和右方向55上的两端被固定到在左方向56和右方向55上限定壳体101的两端的壁。因此，锁定部145既不相对于壳体101相对旋转，也不引起其它相对运动。锁定部145横跨其中可容纳四个墨盒30的四个空间在左方向56和右方向55上延伸。在其中容纳墨盒30的每一个空间中，在锁定部145周围存在空间。因此，墨盒30可以朝着向上方向54或移除方向52接入锁定部145。

锁定部145将附接到盒附接单元110的墨盒30保持在附接位置。当墨盒30被插入到盒附接单元110中并被旋转到附接取向时，墨盒30接合锁定部145。锁定部145抵抗滑块107在移除方向52上按压墨盒30的力和设置于墨盒30中的螺旋弹簧78在移除方向上按压墨盒30的力将墨盒30保持在盒附接单元110中。

如图2和图7所示，在壳体101的顶表面上其后表面附近设有四个接触件106。尽管在这些图中没有详细示出，但是四个接触件106在左方向56和右方向55上相互间隔开。在墨盒30中，四个接触件106与四个电极65相对应地定位，这将在下面稍后参考图3A和4A展开描述。每一个接触件106由导电和弹性材料形成；接触件106在向上方向54上是可变形的。与可容纳在壳体101中的四个墨盒30对应地设置四组四个接触件106。对于接触件106的数目和电极65的数目没有限制；可以使用任何数目的接触件106和任何数目的电极65。

每一个接触件106都被电连接到计算单元，电路介于它们之间。计算单元包括例如中央处理单元(CPU)、只读储存器(ROM)和随机存取储存器(RAM)。计算单元可以被构造为用于打印机10的控制单元。当接触件106和其对应的电极65彼此电连接时，电压Vc被施加到电极65，电极65被接地，或者电力被供应给电极65。由于接触件106和其对应的电极65之间的电连接，可以访问储存在墨盒30中的集成电路(IC)中的数据。来自电路的输出被输入计算单元中。

<杆125>

如图2和图7所示，杆125被设置在壳体101的后表面上在墨针102上方的位置。杆125从壳体101的后表面在移除方向52上突出。杆125在与移除方向52正交的方向上的横截面具有类似圆筒形状的上半部分的倒U形状。肋125在移除方向52上从杆125的最高位置向上突出。在墨盒30被附接到盒附接单元110的情况下，即，在墨盒30处于附接位置的情况下，杆125被插入到在墨盒30中的IC板64下方形成的凹部96中。

<传感器103>

如图2和图7所示，传感器103被设置在壳体101的顶表面上。传感器103具有发光部和感光部。发光部被设置到右方向55上感光部的右边，或者被设置到左方向56上感光部的左边，在发光部和感光部之间具有空间。在完成墨盒30到盒附接单元110的附接之后，设置在墨盒30中的光接入部62位于发光部和感光部之间。换句话说，发光部和感光部在发光部与感光部之间置有光接入部62的状态下被相反地设置，其中光接入部62在插入盒附接单元110中的墨盒30中。

取决于发光部发射的光是否已经被感光部接收，传感器103输出不同的检测信号。当例如感光部不能接收从发光部发射的光(即，感光部的光接收强度低于预定强度)时，传感器103输出低电平信号，其信号水平低于阈值水平。当感光部能够接收从发光部发射的光(即，感光部的光接收强度等于或高于预定强度)时，传感器103输出高电平信号，其信号电平等于或高于阈值水平。

定位构件108在壳体101的左方向56和右方向55上在引导件105上方和杆125下方延伸。定位构件108从壳体101的后表面在移除方向52上突出。定位构件108从壳体101的后表面在移除方向52上突出的定位构件108的尺寸比引导件105在移除方向52上从壳体101的后表面突出的引导件105的尺寸小。定位构件108的上表面115与附接到盒附接单元110的墨盒30中的第一突起85的下表面89接触。

<墨盒30>

图3A和3B至图6中所示的墨盒30是其中保持墨的容器。形成在墨盒30中的空间是保持腔室(液体保持腔室的示例)36。保持腔室36形成有内框架35，该内框架35被放置在形成墨盒30的外形的后盖31和前盖32中。内框架35是主体的示例。后盖31、前盖32和内框架35是壳体的示例。

图3A和图3B至图6以及图15A和15B中所示的墨盒30的取向是当墨盒30处于附接取向(第一取向)时所采取的取向。如稍后所述，墨盒30具有前表面140、后表面41、上表面39和141以及下表面42和142。在如图3A和3B至图6所示的墨盒30的取向上，从后表面41朝向前表面140延伸的方向与插入方向51和向前方向57匹配，从前表面140朝向后表面41延伸的方向与移除方向52匹配，从上表面39和141朝向下表面42和142延伸的方向与向下方向53匹配，从下表面42和142朝向上表面39和141延伸的方向与向上方向54匹配。在墨盒30被附接到盒附接单元110的情况下，前表面140面向插入方向51和向前方向57上，后表面41面向移除方向52，下表面42和142面向向下方向53，并且上表面39和141面向向上方向54。

如图3A和图3B至图6所示，墨盒30形成有具有大致长方体形状的后盖31、包括前表面140的前盖32以及限定保持腔室36的内框架35。后盖31和前盖32被组合在一起，形成墨盒30的外形。内框架35被放置在组合的后盖31和前盖32的内部。墨盒30总体上是平坦的；在右方向55和左方向56上的尺寸较小，在向下方向53和向上方向54上的尺寸以及在向前方向57和向后方向58上的尺寸大于在右方向55和左方向56上的尺寸。前表面140是当墨盒30被插入到盒附接单元110中时面向插入方向51(向前方向57)的前盖32的表面。后表面41是当墨盒30被插入到盒附接单元110中时后盖31的面向移除方向52(58)的表面。即，后表面41被设置为与前盖32的前表面140相反，保持腔室36介于后表面41和前表面140之间。

<后盖31>

如图3A和3B以及图4A和图4B所示，后盖31形成为箱体，该箱体具有在右方向55和左方向56上彼此间隔开的侧表面37和38、面向向上方向54的上表面39和面向向下方向53的下表面42，上表面39和下表面42在插入方向51上从后表面41延伸。后盖31具有面向向前方向57的开口。内框架35通过开口插入后盖31中。即，后盖31覆盖内框架35的后部。在插入内框架35的情况下，下表面42被设置成与上表面39相反，保持腔室36介于它们之间。

后表面41具有上部41U和下部41L。上部41U在向上方向54上位于下部41L的上方。下部41L在向下方向53上位于上部41U的下方。换句话说，下部41L从上部41U位于向前方向57上。上部41U和下部41L均为平坦表面，它们彼此交叉，但是它们并不相互正交。下部41L相对于向下方向53和向上方向54倾斜，使得随着下部41L靠近下表面42，下部41L靠近前表面140。为了提示使用者推动墨盒30，如图15B所示，将片材粘贴到上部41U上，以指示PUSH或其它字符串、诸如箭头的符号、表示用手指按压的图形等。

如图3A和图4A所示，在后盖31的上表面39上形成有突起43。突起43从上表面39在右方向55和左方向56上的中心在向前方向57和向后方向58上延伸。突起43的面向向后方向58的表面为锁定表面151。锁定表面151在向下方向53和向上方向54上延伸。在墨盒30附接到盒附接单元110的状态下，可以使锁定表面151在移除方向52上与锁定部145接触。当使锁定表面151在移除方向52上与锁定部145接触时，抵抗由拉伸弹簧14通过滑块107偏置墨盒30的力和由螺旋弹簧78偏置墨盒30的力将墨盒30保持在盒附接单元110中。

加强表面152横跨锁定表面151延伸，以延续到锁定表面151的在右方向55上的端部。加强表面153横跨锁定表面151延伸，以延续到锁定表面151的在左方向56上的端部。加强表面152在向前方向57上延伸，以相对于包括锁定表面151的虚拟表面形成锐角并在向下方向53和向上方向54以及右方向55上延伸。加强表面153在向前方向57上延伸，以相对于包括锁定表面151并且在向下方向53和向上方向54以及左方向56上延伸的虚拟表面形成锐角。由于加强表面152和153，突起43的强度增加，减少了对锁定表面151损坏的风险。由于加强表面152和153不在向后方向58上延伸超过锁定表面151，所以它们不与锁定部145接触。因此，即使锁定表面151在锁定部145上滑动，加强表面152和153的存在也不会增加滑动阻力。

在突起43上，水平表面154被设置成从锁定表面151在向前方向57上延伸。水平表面154在右方向55和左方向56以及向前方向57和向后方向58上延伸。倾斜表面155被设置成从水平表面154在向前方向57上延伸。倾斜表面155面向向上方向54和向前方向57。因此，当在向下方向53上观察墨盒30时，倾斜表面155是可见的，并且当在向后方向58上观察墨盒30时，倾斜表面155也是可见的。由于锁定表面151通过水平表面154延续到倾斜表面155，锁定表面151与水平表面154之间的边界不会变成尖凸形。在将墨盒30插入盒附接单元110中的过程中，锁定部145被倾斜表面155和水平表面154在向后方向58上平滑地引导超过锁定表面151，同时锁定部145与倾斜表面155和水平表面154接触。

加强表面156横跨锁定表面151延伸，以延续到倾斜表面155的在右方向55上的端部。加强表面157横跨锁定表面151延伸，以延续到倾斜表面155的在左方向56上的端部。加强表面156在向下方向53上延伸，以相对于包括倾斜表面155并在右方向55上延伸的虚拟表面形成锐角。加强表面157在向下方向53上延伸，以相对于包括倾斜表面155并且在左方向56上延伸的虚拟表面形成锐角。由于加强表面156和157，突起43的强度增加，从而降低了倾斜表面155损坏的风险。由于加强表面156和157在向上方向上并不延伸超过倾斜表面155，所以它们不与锁定部145接触。因此，加强表面156和157的存在不会增加在倾斜表面155在锁定部145上滑动期间的滑动阻力。

在后盖31的上表面39上，操纵部90从锁定表面151在向后方向58上移位。在后盖31的上表面39的后端，在向下方向53上在上表面39的其它部分下方形成有副上表面91。操纵部90被设置在副上表面91上方，在它们之间具有空间。操纵部90被成形为类似于平板，以使操纵部90从副上表面91与上表面39的其它部分之间的边界附近在向上方向54上突出超过突起43，并且然后操纵部90在向后方向58和向下方向53上斜对地弯曲。在操纵部90与副上表面91之间设置肋94，肋94延续到操纵部90和副上表面91并在向后方向58上延伸。如图15所示，肋94在右方向55和左方向56上的尺寸小于操纵部90和副上表面91在右方向55和左方向56上的尺寸。

操纵部90具有面向向上方向54和向后方向58的操纵表面92。操纵表面92和副上表面91被设置在向前方向57和向后方向58上的相同位置。换句话说，当从向下方向53观察墨盒30时，操纵表面92和副上表面91被设置在相同的位置。操纵表面92具有多个突起，该多个突起例如是在右方向55和左方向56上延伸的多个脊93，并且在向前方向57和向后方向58上相互间隔开。由于作为多个突起起作用的脊93，使用者能够容易地识别操纵表面92。另外，当用户用手指操纵该操纵表面92时，手指不容易在操纵表面92上滑动。

如图15所示，当在向下方向53上观察墨盒30时，操纵表面92是可见的，并且当在向前方向57上观察墨盒30时操纵表面92也是可见的。换句话说，当在从上表面39朝向下表面42前进的方向上观察墨盒30时，操纵表面92是可见的，并且当从后表面41朝向前表面140前进的方向观察墨盒30时操纵表面92也是可见的。当使用者取出附接到盒附接单元110的墨盒30时，使用者操纵该操纵表面92。操纵部90例如通过与后盖31一起被模制而固定到后盖31，所以操纵部90既不会相对于后盖31旋转，也不会引起其它的相对运动。因此，使用者施加到操纵表面92的力在不改变方向的情况下被原样传递到后盖31。在该实施例中，操纵部90既不相对于内框架35和保持腔室36相对旋转，也不引起其它的相对运动。

<前盖32>

如图3A和3B以及图4A和图4B所示，前盖32形成为箱体，该箱体具有侧表面143和144并且还具有上表面141和下表面142，侧表面143和144从前表面140在向后方向58上延伸并且在右方向55和左方向56上彼此间隔开，上表面141和下表面142从前表面140在向后方向58上延伸且在向下方向53和向上方向54上彼此间隔开。前盖32具有面向向后方向58的开口。内框架35通过开口插入到前盖32中。也就是说，前盖32覆盖内框架35的未被后盖31覆盖的前部。

在后盖31和前盖32被组合在一起的状态下，即组装墨盒30的状态下，前盖32的上表面141与后盖31的上表面39一起形成墨盒30的上表面，并且前盖32的下表面142与后盖31的下表面42一起形成墨盒30的下表面。具体地，当墨盒30被放置在附接取向(第一取向)时，前盖32的下表面142在向前方向57和向后方向58上延伸，并且后盖31的下表面42在向下方向53和向后方向58上倾斜。前盖32的侧表面143和144与后盖31的侧表面37和38一起形成墨盒30的侧表面。在墨盒30被组装的状态下，前盖32的前表面140(前表面140形成墨盒30的前表面)和后盖31的后表面41(后表面41形成墨盒30的后表面)在向前方向57和向后方向58上彼此间隔开。墨盒30的前表面、后表面、上表面、下表面和侧表面每一个均不一定是单个平面。也就是说，前表面是当在向后方向58上观察置于第一取向的墨盒30时可见的表面，并且前表面被从置于第一取向的墨盒30的中心在向前方向57上移位；后表面是当在向前方向57上观察置于第一取向的墨盒30时可见的表面，并且后表面从置于第一取向的墨盒30的中心在向后方向58上移位；上表面是当在向下方向53上观察置于第一取向的墨盒30时可见的表面，并且上表面从置于第一取向的墨盒30的中心在向上方向54上移位；下表面是当在向上方向54上观察置于第一取向的墨盒30时可见的表面，并且下表面被在向下方向53上定位在置于第一取向的墨盒30的中心下方。对于侧表面也是如此。即，尽管在此实施例中，作为后盖31的一部分的上表面39位于作为前盖32的一部分的上表面141的上方，但并不限定于此，上表面141和39可以在向下方向53和向上方向54上的相同位置处。

在前盖32的前表面140的上部形成有在向后方向58上凹进的凹部96。通过将墨盒30附接到盒附接单元110，杆125进入凹部96。因此，凹部96的在与向前方向57和向后方向58正交的方向上的横截面具有与杆125的横截面形状对应的形状。凹部96从前表面140在向后方向58上延伸。从上表面141在向下方向53上凹进的两个凹部99从IC板64在向后方向58上移位。凹部99中的一个凹部从IC板64在右方向55上延伸，另一个凹部从IC板64在左方向56上延伸。通过将墨盒30附接到盒附接单元110，杆125进入由凹部96限定的空间。

在向后方向58上穿过前盖32的孔97被形成在前盖32的前表面140的下部。在内框架35被插入前盖32中的情况下，孔97是内框架35中的供墨部34通过其暴露于外部的孔。因此，孔97被形成为与内框架35中的供墨部34的位置、尺寸和形状对应。

第一突起85和第二突起86被形成在前盖32的前表面140上。第一突起85从前盖32的上端在向前方向57上突出。凹部96被形成在第一突起85的端部。第一突起85的端部形成前表面140的一部分。第一突起85的下表面89在向下方向53和向上方向54上位于IC板64与供墨部34之间。在墨盒30被附接到盒附接单元110的状态下，下表面89与盒附接单元110中的定位构件108的上表面115接触。下表面89等同于定位表面。

第二突起86从前表面140在向前方向57上在前盖32的前表面140的下端处突出，即在供墨部34下方突出。在向前方向57和向下方向53上开口的凹部87被形成在第二突起86的下表面中。凹部87的一部分从前盖32的下表面142在向下方向53上突出。在将墨盒30插入盒附接单元110中的过程中，滑块107进入第二突起86的凹部87并与其接触。

在向下方向53上穿过前盖32的孔98(开口的示例)被形成于前盖32的上表面141中。在内框架35被插入前盖32中的情况下，孔98是内框架35中的光接入部62通过其暴露于外部的孔。因此，孔98被形成为与内框架35中的光接入部62的位置、尺寸和形状对应。

虽然在该实施例中，在前盖32中形成开口(孔98)，以便从上表面141暴露内框架35中的光接入部62，但是，光接入部62通过其暴露的开口可以仅形成在前盖32和后盖31中的仅一个中，或者可以形成在前盖32和后盖31两者中。尽管在该实施例中，孔98被形成为使得光接入部62后方的部分被后盖31覆盖，孔98可以形成为使得整个光接入部62暴露。

IC板64被设置在前盖32的上表面141上并且在第一突起85上方，即在供墨部34上方。IC板64被电连接到四个接触件106(参见图2)，四个接触件106在附接到盒附接单元110的墨盒30的中部在右方向55和左方向56上对齐。在墨盒30被附接到盒附接单元110的状态下，IC板64被电连接到接触件106。电路板64在第一方向51上的尺寸小于电路板64在左方向56和右方向55上的尺寸。

在IC板64上，安装IC(未在每一个图中示出)和四个电极65。四个电极65在右方向55和左方向56上对齐。作为半导体集成电路的IC以如下方式储存关于墨盒30的信息，诸如批号、制造日期和时间以及指示墨色的数据和其它信息，使得可以读取该信息。

电极65被电连接到IC。每一个电极65在向前方向57和向后方向58上延伸。四个电极65在右方向55和左方向56上彼此间隔开。每一个电极65暴露于IC板64的上表面以便被接入。电极65是电接口的示例。

<内框架35>

尽管在每一个附图中没有示出，但内框架35被以环形方式构造有在右方向55和左方向56上开口的一对端表面。内框架35的一对开口端表面用薄膜(未示出)密封，形成其中可保持墨的保持腔室36。当内框架35被插入前盖32中时，限定保持腔室36的前表面40面向前盖32的前表面140的后表面。供墨部34(液体流出单元的示例)被设置在前表面40下方。

<供墨部34>

如图6所示，供墨部34被设置在前表面140的下部，以在向前方向57上突出超过内框架35的前表面40。供墨部34具有圆筒形外形，并且通过形成在前盖32的前表面140中的孔97向外突出。供墨部34具有呈具有内部空间的圆筒形状的圆筒壁73并且还具有附接到圆筒壁73的密封构件76和帽79。

圆筒壁73从保持腔室36的内部延伸到外部。圆筒壁73在移除方向52上的端部在保持腔室36中开口。圆筒壁73在插入方向51上的端部向墨盒30的外部开口。因此，圆筒壁73通过内部空间与保持腔室36和墨盒30的外部连通。即，供墨部34通过圆筒壁73的内部空间将保持在保持腔室36中的墨供应到墨盒30的外部。密封构件76和帽79被附接到圆筒壁73的在插入方向51上的端部。

阀体77和螺旋弹簧78被容纳在圆筒壁73的内部空间中。阀体77和螺旋弹簧78用于选择性地将供墨部34的状态在墨从保持腔室36通过圆筒壁73的内部空间流到墨盒30的外部的状态(参见图11)与墨不从保持腔室36通过圆筒壁73的内部空间流到墨盒30的外部的状态(参见图6)之间切换。

当阀体77在向前方向57和向后方向58上移动时，作为形成在密封构件76的中心处的通孔的供墨开口71被打开和闭合。螺旋弹簧78使阀体77在向前方向57上偏置。因此，在未施加外力的状态下，阀体77闭合密封构件76中的供墨开口71。

密封构件76被设置在圆筒壁73的端部处。密封构件76是在中心处具有通孔的圆盘状构件。密封构件76例如由橡胶材料或弹性体等弹性材料制成。在密封构件76的中心在向前方向57和向后方向58上延伸的通孔形成圆筒内表面，从而形成供墨开口71。供墨开口71的内径略小于墨针102的外径。由于帽79被装配到圆筒壁73的外侧，密封构件76以液密方式与圆筒壁73的端部接触。

当在阀体77闭合供墨开口71的状态下将墨盒30插入到盒附接单元110中时，墨针102进入供墨开口71。墨针102的外周表面以液密方式与限定供墨开口71的内周表面接触，同时墨针102使密封构件76弹性变形。当墨针102的端部穿过密封构件76并进入圆筒壁73的内部空间时，端部与阀体77接触。当墨盒30被进一步插入到盒附接单元110中时，墨针102抵抗螺旋弹簧78的偏置力而使阀体77在向后方向58上移动。这使得保持在保持腔室36中的墨能够通过圆筒壁73的内部空间流到墨针102的端部。虽然在每一个附图中未示出，但是墨从圆筒壁73的内部空间通过形成于墨针102的端部中的通孔流到墨针102的内部空间。由此，保持在保持腔室36中的墨能够通过圆筒壁73的内部空间和墨针102流出到外部。

闭合供墨开口71的阀体77不一定被设置在供墨部34中。例如，供墨开口71可以被薄膜等阻塞，在这种情况下，当墨盒30被插入盒附接单元110中时，墨针102破坏薄膜，并且墨针102的端部由此通过供墨开口71进入圆筒壁73的内部空间。替代地，由于密封构件76的弹性可以闭合供墨开口71，在这种情况下，仅当墨针102被插入时，供墨开口71才通过被墨针102按压而扩展。

<液位检测部60>

如图6所示，墨盒30具有液位检测部60(液体检测部的示例)。液位检测部60具有光接入部62和传感器臂59(光衰减部的示例)。内框架35具有从上表面在向上方向54上延伸的光接入部62。光接入部62是限定它的延续到保持腔室36的内部空间的突起。光接入部62是半透明的使得光能够在右方向55和左方向56上通过光接入部62。换句话说，光接入部62被构造成由从打印机10的传感器103中的发光部朝向感光部行进的光接入。具体而言，光接入部62具有在向下方向53和向上方向54以及向前方向57和向后方向58上扩展的侧表面66和67(第一侧表面和第二侧表面的示例)。在侧表面66和67分离的方向上，即在右方向55和左方向56上传播的光穿过光接入部62。在右方向55和左方向56上，侧表面66和67的距离小于侧表面66和67的尺寸。侧表面66和67在向上方向54上的尺寸小于侧表面66和67在右方向55和左方向56上的距离。光接入部62通过前盖32中的孔98暴露于外部。侧表面66和67通过前盖32中的孔98在向上方向54上在上表面141上方延伸。因此，侧表面66和67与上表面141交叉。

如图6所示，传感器臂59(光衰减部的示例)被设置在内框架35中的保持腔室36中。传感器臂59由在右方向55和左方向56上延伸的旋转轴61支撑，并且可绕旋转轴61旋转。

传感器臂59具有浮子63。浮子63具有比保持在保持腔室36中的墨更小的比重。因此，在保持腔室36中，在浮子63处于墨中的同时，浮子63产生浮力。在保持腔室36基本完全充满墨的状态下，由于浮子63的浮力，传感器臂59在图6中的逆时针方向旋转。传感器臂59的部分68已经进入光接入部62的内部。当传感器臂59的部分68与限定光接入部62在向前方向57上的端部的壁接触时，维持传感器臂59的取向。在处于这种状态(第一状态的示例)的同时，墨检测部60改变从发射器传递到感光部的光的状态。更详细地说，传感器臂59的部分68切断从传感器103发出并且否则将在右方向55或左方向56上通过光接入部62传播的光，并且对光执行其它处理。

具体地，当从传感器103中的发光部发出的光到达光接入部62的右表面和左表面中的一个表面时，传感器臂59的部分68将预期从光接入部62的右表面和左表面中另一个表面出射并到达感光部的光的强度减小到低于预定强度(在此强度透射光)，例如到零。传感器臂59的部分68可以完全切断光，使得其不在右方向55或左方向56上传播，可以部分地吸收光，可以使光衰减，可以使光传播的方向弯曲或者可以使光全反射用于改变从发射器传递到感光部的光的状态。

当保持腔室36中的墨减少并且墨的液位下降到浮子63的位置以下，传感器臂59的部分68处于部分68切断否则将通过光接入部62传播的光并对光执行其它处理的取向时，浮子63与液位一起下降。因此，传感器臂59在图6中的逆时针方向上旋转。由于顺时针方向，传感器臂59的部分68(该部分68已经进入光接入部62的内部)基本上在向后方向58上移动通过光接入部62中的内部空间，并且在向后方向58上到达光接入部62中的内部空间的端部，使得部分68偏离从传感器103中的发光部延伸到其光接收部段的光路。在这种状态(第二状态的示例)下，在本实施方式中，预期从光接入部62的右表面和左表面中的一个表面向另一个表面传播的光能够通过光接入部62的内部空间，并且将到达传感器103中的感光部的光的强度等于或高于预定强度(在这个强度透射光)。

<介入壁80>

如图3A和4A所示，在前盖32的上表面141上设置介入壁80(第二光衰减部的示例)；介入壁80从IC板64在向后方向58上移位并且从孔98在向前方向57上移位。介入壁80从上表面141在向上方向54上突出。介入壁80具有在右方向55和左方向56上扩展的前表面81和后表面82、在向前方向57和向后方向58上扩展的侧表面83和84以及上表面88。侧表面83和84在向前方向57和向后方向58上的尺寸D1(参看图5)大于前表面81和后表面82在右方向55和左方向56上的尺寸D2(参看图15A)。也就是说，介入壁80具有薄板形状，其中在向前方向57和向后方向58上的尺寸大于在右方向55和左方向56上的尺寸。在本实施方式中，在墨盒30被附接到盒附接单元110的情况下，从传感器中的发光部发射的光到达介入壁80的侧表面83和84中的一个侧表面，侧表面83和84将预期从介入壁80的侧表面中的另一个表面出射并且到达感光部的光强度减小到低于预定强度(在此强度透射光)，例如到零。也就是说，由介入壁80检测墨盒30到盒附接单元中的插入，该介入壁80被构造成切断或衰减从发射器朝向感光部的光。

<墨盒30中的光接入部62、IC板64、介入壁80、锁定表面151等的放置>

如图3A和图3B至图6和图15A所示，IC板64被从光接入部62在插入方向51(向前方向57)上移位。在前盖32的上表面141上，IC板64被设置成离位于右方向55的侧表面143比离位于左方向56上的侧表面144近。IC板64的中心被设置成在左方向56上距光接入部62的侧表面66比距光接入部62的侧表面67近。传感器103的发光部面向侧表面67，并且传感器103中的感光部面向侧表面66。当在向下方向53和向上方向54上观察时，IC板64被设置在与供墨部34相同的位置。换句话说，IC板64的至少一部分与供墨部34在向下方向53和向上方向54上重叠。

介入壁80在向上方向54上设置在IC板64上方。在向后方向58上，介入壁80被设置为离光接入部62比IC板64离光接入部62近。介入壁80向上延伸超过传感器臂59的上端，传感器臂59的该上端与限定光接入部62的在向前方向57上的端部的壁接触。

介入壁80的后表面82在右方向和左方向上的尺寸长于光接入部62的侧表面66与侧表面67之间的距离。

光接入部62在移除方向52上从IC板64移位(在向后方向58上从IC板64移位)。光接入部62在向下方向53和向上方向54上被设置在IC板64上方。换句话说，液位检测部的内部空间被设置在IC板64的电极65上方。更详细而言，在墨盒30被附接到盒附接单元110的情况下，来自发光部的光在右方向55和左方向56上通过光接入部62的光接入部62的区域位于IC板的电极65上方。锁定表面151从光接入部62在移除方向52上移位(从光接入部62在向后方向58上移位)。在向上方向54上，光接入部62被设置为离锁定表面151比IC板64离锁定表面151近。光接入部62在向上方向54上的上端离锁定表面151比IC板64离锁定表面151近。在墨盒30处于附接取向的情况下，锁定表面151在向上方向54上被设置于光接入部62上方。在墨盒30处于附接取向的情况下，光接入部62在向上方向54上被设置于IC板64上方。即，在向上方向54上，锁定表面151的上端、光接入部62的上端以及IC板64的上表面以此次序设置在更高的位置处。IC板64、光接入部62和锁定表面151在插入方向51上对齐。换言之，如图15A所示，当在向下方向53上观察墨盒30时，IC板64、液体光接入部62和锁定表面151被设置成它们中每一个的至少一部分在插入方向51上重叠。

此实施例中的锁定表面151在向下方向53和向上方向54上的尺寸小于光接入部62在向下方向53和向上方向54上的尺寸。但是，由于后盖31的上表面39位于前盖32的上表面141上方，锁定表面151的上端位于光接入部62的上表面上方。因此，如果后盖31的上表面39和前盖32的上表面141在向下方向53和向上方向54上被设置在相同位置，则当使锁定表面151在向下方向53和向上方向54上的尺寸比光接入部62在向下方向53和向上方向54上的尺寸大时，锁定表面151的上端位于光接入部62的上端上方。

下表面89在向上方向54上位于供墨部34上方，并且在向下方向53位于IC板64下方。

<将墨盒30附接到盒附接单元110的操作>

下面将描述将墨盒30附接到盒附接单元110的过程。

如图7所示，在盒附接单元110尚待附接到盒附接单元110的墨盒30中，阀体77闭合密封构件76中的供墨开口71。这阻挡了墨从保持腔室36到墨盒30的外部的流动。

如图7所示，墨盒30通过盒附接单元110中的开口112插入到壳体101中。后盖31的后表面41的上部41U从下部41L在移除方向52上定位，即，更靠近使用者，因此使用者在按压上部41U的同时将墨盒30在插入方向51上插入到盒附接单元110中。如上所述，由于粘贴到上部41U的片材指示PUSH或其它字符串、诸如箭头的符号或者指示用手指推的图形等，用户被提示推动上部41U。墨盒30的下部，即前盖32和后盖31的下部，进入壳体101中的下引导槽109。第二突起86被设置在前盖32的下部。当从前盖32的下表面142在向下方向53上突出的凹部87的一部分与引导槽109的下表面接触时，前盖32的前部被提起，并且下表面142相对于插入方向51倾斜。即，在引导槽109的下表面上，使前盖32中的凹部87的一部分和下端附近的下表面142的一部分相互接触。

如图8所示，当墨盒30在插入方向51上被进一步插入到盒附接单元110中时，前盖32中的第二突起86中的凹部87与滑块107接触。此时，使用者推动墨盒30的后盖31的后表面41的上部41U。这导致墨盒30以滑块107与第二突起86中的凹部87之间的接触为中心，在图8中的逆时针方向上旋转。由于这种旋转，前盖32的下表面142从下引导槽109的下表面移开，并且墨盒30的上部与上引导槽109接触。

如图9所示，当墨盒30抵抗使滑块107在移除方向52上偏置的拉伸弹簧114的偏置力而在插入方向51上更远地插入时，在供墨部34中的帽79开始进入引导件105。前盖32中的凹部96面向杆125，并且杆125开始进入凹部96。盒附接单元110中的定位构件108的上表面115开始进入墨盒30上的第一突起85与供墨部34之间的空间。

如图10所示，当抵抗使滑块107在移除方向52上偏置的拉伸弹簧114的偏置力将墨盒30在插入方向51上进一步插入时，在供墨部34中的帽7进入引导件105并且墨针102进入供墨开口71，引起阀体77抵抗螺旋弹簧78的偏置力而从密封构件76移开。除了通过滑块107施加的拉伸弹簧114的偏置力之外，螺旋弹簧78的偏置力在移除方向52上被施加到墨盒30。

盒附接单元110中的定位构件108的上表面115与前盖32上的第一突起85的下表面89接触，并且从下方支撑前盖32。当IC板64到达接触件106下方的部分时，接触件106弹性地向上变形，并且电极65由此被电连接到它们对应的接触件106。此时，尽管IC板64由于接触件106的弹性变形在向下方向53上偏置，定位构件108的上表面115仍从下方支撑前盖32，因此IC板64在向下方向53和向上方向54上准确地定位到接触件106。在完成将墨盒30附接到盒附接单元110的过程中，当墨盒30在插入方向51上插入，接触件106被电连接到它们对应的电极65时，接触件106在它们对应的电极65上滑动。由于接触件106在它们对应的电极65上滑动，所以可能从电极65产生削屑。

后盖31上的突起43到达锁定部145并且倾斜表面155在锁定部145上滑动。当使用者在插入方向51上按压后表面41的上部41U时，在图10中的逆时针方向上向墨盒30施加旋转力矩。然而，由于倾斜表面155与锁定部145之间的接触，墨盒30以其中已经插入墨针102的密封构件76中的供墨开口71的中心为中心，抵抗该旋转扭矩在图10中逆时针方向上旋转，换言之，以与密封构件76的内周表面接触的墨针102的部分的中心为中心，密封构件76的内周表面限定供墨开口71。图10所示的墨盒30的取向被称为第二取向。

当墨盒30处于第二取向时，突起43的锁定表面151位于锁定部145下方。在墨盒30处于第二取向的同时，上述旋转中心和IC板64在插入方向51上处于相同位置。因此，由接触件106施加于IC板64的偏置力不能作为使墨盒30旋转的力矩或仅是极小的力矩。在墨盒30处于第二取向的同时，前盖32的下表面42与下引导槽109的下表面接触或靠近，因此在此实施例中，前盖32的下表面42是水平的。在墨盒30处于第二取向的同时，后盖31的后表面41的下部41L在插入方向51上从上部41U延伸。

如图11所示，当抵抗使滑块107在移除方向52上偏置的拉伸弹簧114的偏置力和螺旋弹簧78的偏置力而使墨盒30在插入方向51上进一步插入时，在后盖31上的突起43的倾斜表面155和水平表面154被定位成离壳体101的后表面比离锁定部145近。由于后表面41的上部41U被使用者在插入方向51上按压导致旋转力矩已经在图11中的逆时针方向上施加到墨盒30，所以倾斜表面155和水平表面154与锁定部145分离。因此，墨盒30以其中已经插入墨针102的密封构件76中的供墨开口71的中心为中心，在图11中的逆时针方向上旋转。将图11所示的墨盒30的取向称为第一取向。

在墨盒30处于第一取向的同时，锁定表面151在移除方向52上面向锁定部145。当墨盒30从第二取向旋转到第一取向时，后盖31与锁定部145接触。由于在这种接触中产生的震动，用户认识到在插入方向51上按压墨盒30已经完成。如果用户取消在插入方向51上按压墨盒30，则墨盒30由于螺旋弹簧78的偏置力和拉伸弹簧114通过滑块107施加的偏置力而在移除方向52上移动。在墨盒30被放置于第一取向的情况下，锁定表面151在移除方向52上面向锁定部145，因此当墨盒30在移除方向52上稍微移动时，锁定表面151接触锁定部145。因此，墨盒30保持在第一取向，限制了在移除方向52上的移动。即，墨盒30处于墨盒30已被定位在盒附接态单元110中并已经完全附接到盒附接单元110的状态。

在此实施例中，IC板64被设置在前盖32的上表面141上，即，在供墨开口71上方。因此，即使当墨盒30被插入盒附接单元110中或者从盒附接单元110移除时保持腔室36中的墨从供墨开口71流出，已流出的墨也难以粘附到IC板64。在墨盒30被附接到盒附接单元110的同时，墨盒30中的保持腔室36优选地向大气开口。作为使保持腔室36向大气开口的结构的示例，在墨针102已经插入供墨开口71中之后随着供墨阀70移动，形成在墨盒30中的空气路径可以与外部连通，也就是说，可以通向外部。替代地，形成在墨盒30中的空气路径可以用例如胶带密封而与大气隔离。然后，使用者可以在将墨盒30附接到盒附接单元110之前移除胶带以使得保持腔室36通过空气路径通向大气。

下面将更详细地描述墨盒30在盒附接单元110中从第二取向旋转到第一取向的操作。

如图12所示，施加到墨盒30的重力将被表示为G；在移除方向52上偏置置于第一取向的墨盒30的拉伸弹簧114的偏置力和螺旋弹簧78的偏置力将被表示为F；置于第二取向的墨盒30的重心M与旋转中心O之间在插入方向51上的距离将被表示为L；从置于第二取向的墨盒30的后盖31的后表面41的上部41U的下端到从旋转中心O延伸的平面的沿与插入方向51正交的向上方向54的距离将被定义为高度H。然后，以下方程式成立。

(偏置力F)×(高度H)＞(重力G)×(距离L)

在上面的方程式中，重力G与距离L的乘积等于使墨盒30在图12中的顺时针方向上旋转的力矩的大小。

当使用者将墨盒30在插入方向51上插入到盒附接单元110中时，使用者需要以比至少偏置力F大的力在插入方向51上按压墨盒30。也就是说，如果使用者在插入方向51上按压墨盒30的力被表示为U，则力U需要大于偏置力F。当使用者抵抗偏置力F将墨盒30保持在插入方向51上的特定位置时，偏置力F等于力U。因此，当使用者将墨盒30插入到盒附接单元110中时，在插入方向51上在墨盒30上施加等同于至少偏置力F的力U。使用者按压墨盒30的后盖31的后表面41的上部41U，即上部41U的位于其下端上方的部分。这里将假设在墨盒30置于第二取向的情况下后表面41的上部41U基本上正交于插入方向51。然后，至少等同于偏置力F与高度H乘积的力矩在图12中的逆时针方向上被施加在墨盒30上。由于上述方程式成立，因此在墨盒30在插入方向51上插入盒附接单元110中的过程中，在墨盒30中在图12中的逆时针方向上存在力矩。由于墨盒30在第二突起86处通过滑块107接收拉伸弹簧114的偏置力，即，在旋转中心O下方的位置处接收拉伸弹簧114的偏置力，所以拉伸弹簧114的偏置力也作为使墨盒30逆时针旋转的力矩起作用。即使没有拉伸弹簧114的偏置力，也可以理解，当墨盒30被插入盒附接单元110中时，逆时针方向的力矩被施加在墨盒30上。

因此，如上所述，当突起43的倾斜表面155在锁定部145上滑动并且倾斜表面155和水平表面154从锁定部145在插入方向51上移开时，墨盒30由于图12中逆时针方向上的力矩，从第二取向变为第一取向。

如图14所示，当墨盒30处于第一取向时，锁定表面151的上端被定位成向外超出虚拟圆弧C，虚拟圆弧C的中心是旋转中心O，虚拟圆弧C经过锁定部145。锁定表面151的下端位于虚拟圆弧C内侧。在墨盒30置于第一取向的情况下，锁定表面151的下端在虚拟圆弧C中更向内，即锁定表面151的下端离旋转中心O比锁定表面151的上端离旋转中心O近。因此，由于施加在移除方向52上的偏置力，锁定部145朝着锁定表面151的下端滑动。结果，在锁定部145和锁定表面151彼此接触的状态下，墨盒30被旋转以置于第一取向。

将假定在墨盒30插入盒附接单元110的过程中，用户推动后盖31的后表面41的下部41L，而不是推动上部41U。如图13所示，置于第二取向的墨盒30的下部41L与正交于插入方向51(正交于图13的图纸)的第一虚拟平面P以角度α交叉。从旋转中心O朝向下部41L的下端处的正交于下部41L(正交于图13的图纸)的第二虚拟平面P延伸的法线长度将被表示为N。然后，下面的方程式成立。

(偏置力F)×cosα×(长度N)＞(重力G)×(距离L)

在上面的方程式中，重力G与距离L的乘积等于使墨盒30在图12中的顺时针方向上旋转的力矩的大小，如上述方程式中那样。

当使用者将墨盒30插入到盒附接单元110中时，如果使用者以等同于至少偏置力F的力U在插入方向51上按压墨盒30的下部41L，则强度等同于至少偏置力F的cosα分量和长度N的乘积的力矩在图13中的逆时针方向上被施加在墨盒30上。由于上述方程式成立，即使用户在插入方向51上按压墨盒30的下部41L，力矩在图13中的逆时针方向上被施加在墨盒30上。

当从盒附接单元110移除墨盒30时，使用者向下按压操纵表面92。如图15所示，在墨盒30被置于第一取向的情况下，当在向下方向53上观察墨盒30时，操纵表面92是可见的，并且当在向前方向57(插入方向51)上观察墨盒30时操纵表面92也是可见的。在墨盒30被置于第一取向的情况下，操纵表面92面向向上方向54和移除方向52。因此，当使用者操纵该操纵表面92以移除位于盒附接单元110中的墨盒30时，在墨盒30上在向下方向53和插入方向51上施加力。由于在插入方向51上施加的力，锁定表面151与锁定部145分离。由于在向下方向53上施加力，所以墨盒30从第一取向旋转到第二取向。当与在锁定表面151引起随锁定部145滑动的同时墨盒30从第一取向旋转到第二取向的情况相比，使用者施加到操纵表面92以使墨盒30从第一取向旋转到第二取向的力减小。

当墨盒30从第一取向旋转到第二取向时，锁定表面151位于锁定部145下方。然后，通过拉伸弹簧114和螺旋弹簧78的偏置力使墨盒30在盒附接单元110中在移除方向52上移动。在从盒附接单元110移除墨盒30的过程中，当墨盒30在移除方向52上移动，同时接触件106保持电连接到它们对应的电极65时，接触件106在它们对应的电极65上滑动。由于接触件106在它们对应的电极65上滑动，可能从电极65产生削屑。

当墨盒30与滑块107分离时，在移除方向52上施加在墨盒30上的偏置力被消除，因此施加在墨盒30上的惯性力消失，墨盒30在移除方向52上的移动终止。此时，至少墨盒30的后盖31被定位成向外超过盒附接单元110的壳体101中的开口112，使得使用者能够握持后盖31并且能够从盒附接单元110取出墨盒30。

<在此实施例中的效果>

利用根据此实施例的墨盒30，在盒附接单元110中，在插入方向51上被设置在前端处的IC基板64的位置精度高，因此IC板64被可靠地连接到接触件106。在插入方向51上设置在后端的锁定表面151能够容易地执行用于锁定和解锁的操作，即，可以容易地绕旋转中心O旋转。因此，IC基板64、光接入部62和锁定表面151的功能被有效地利用，并且可以提高位置精度。

由于在插入方向51上设置在后端的锁定表面151，所以能够减小墨盒30在第一取向与第二取向之间的旋转范围，即旋转角度。

在向上方向54上，光接入部62被设置成离锁定表面151比IC板64离锁定表面151近。这使得墨盒30能够被设计成使得IC板64与光接入部62之间的距离被延长。因此，能够确保用于供墨部34中的供墨阀70的移动的大的空间和用于传感器臂59的旋转的大的空间。特别地，虽然在根据此实施例的墨盒30中光接入部62中的传感器臂59被设置成使传感器臂59基本上在插入方向51上移动并且被置于第一状态和第二状态，但因为在移除方向52上，光接入部62被设置为离锁定表面151比IC板64离锁定表面151近，所以可以确保用于传感器臂59从第二状态移动到第一状态的大的空间。

由于光线进入部62的上端离锁定表面151比IC板64离锁定表面151近，因此光接入部62尽可能设置在高的位置，使得易于保证保持腔室36的内部空间。

由于IC板64、光接入部62和锁定表面151与平行于插入方向51和向上方向54的虚拟平面相交，所以可以使墨盒30是紧凑的。特别地，在此实施例中，传感器臂59移动的方向也是插入方向51，因此能够使墨盒30在方向53和向上方向54上都是紧凑的。

当墨盒30处于附接取向时，光接入部62被设置在IC板64上方，因此由于IC板64与接触件106之间的相对滑动而产生的削屑难以粘附到光接入部62。因此，即使从IC板64产生削屑，通过光接入部62进行的检测也被影响较小。

由于介入壁80被设置在IC板64与光接入部62之间，所以介入壁80限制从IC板64产生的削屑移动到光接入部62的路线。

由于光接入部62具有侧表面66和67，所以能够通过侧表面66和67检测在保持腔室36中剩余的墨量状态。

由于侧表面66在向上方向54上的尺寸小于侧表面66在插入方向51上的尺寸，并且光接入部62的侧表面67在向上方向54上的尺寸小于光接入部62的侧表面67在插入方向51上的尺寸，所以光接入部62在向下方向53和向上方向54上的尺寸减小。

由于介入壁80的后壁82在右方向和左方向上的尺寸大于光接入部62的第一侧表面66和第二侧表面67之间的距离，因此介入壁可以更多地限制从IC板64产生的削屑移动到光接入部62的路线。

由于介入壁80在向前方向57和向后方向58上的尺寸大于介入壁80在右方向55和左方向56上的尺寸，所以从IC板64到光接入部62的距离被延长。这使得削屑更难以到达光接入部62。

因为在移除方向52上，介入壁80被设置成离光接入部62比IC板64离光接入部62近，所以由IC板64产生的削屑能够容易地受介入壁80限制。

由于液位检测部60被构造成根据储存在墨盒30中的液体量来改变从第一点朝向第二点传递并接入光接入部62的光的状态，所以可以检测储存在墨盒30中的液体量。

由于光接入部62被构造成允许从第一点朝向第二点行进的光通过光接入部62，并且液体检测部60进一步包括传感器臂59，传感器臂59的一部分68被构造成位于光接入部62中，其中光衰减部59的部分68被构造成取决于储存在墨盒30中的液体量是否小于指定量来改变通过光接入部62的光的状态，能够基于通过光接入部62的光的状态以及传感器臂59的位置来检测储存在墨盒30中的液体量。

由于当储存在盒30中的液体量大于或等于指定量时，传感器臂59的部分68被设置在电路板64上方，所以削屑更难达到光通过光检测部62以检测储存在盒30中的液体量的高度。

因为介入壁80向上延伸超过传感器臂59，传感器臂59与限定光接入部62在向前方向57上的端部的壁接触，所以介入壁80被定位在IC板64与传感器臂59之间。介入壁80的这种放置使得从IC板64产生的削屑难以到达由传感器103检测传感器臂59的位置。

IC板64的中心被设置成离光接入部62的侧表面66比离侧表面67近。传感器103中的发光部面向侧面67，并且传感器103中的感光部面向侧表面66，如上文所描述。从IC板64产生的削屑移动到侧表面67的距离大于削屑移动到侧表面66的距离。与当光进入光接入部62的侧表面67时相比，当光从光接入部92的侧表面66出射时从传感器103中的发光部发射的光在更大程度上漫射。因此，削屑向侧表面67移动的可能性低于切屑向侧表面66移动的可能性。因此，在侧表面66上，即使削屑已经移动到光接入部62，传感器103的检测结果也影响较小。

当在向下方向53和向上方向54上观察时，传感器臂59的旋转轴61与光接入部62重叠。因此，光接入部62的用于传感器臂59的旋转的部分在向下方向53和向上方向54上减小。因此，IC板64在向下方向53和向上方向54上的尺寸减小。结果，可以节省光接入部62的内部空间。

由于在前盖32的上表面141上，凹部99从IC板64在移除方向52上移位，所以从IC板64产生的削屑留在凹部99中。这使得削屑难以散开。

当在向下方向53和向上方向54上观察时，IC板64与供墨部34重叠。这使得墨盒30能够被设计成使得IC板64与光接入部62之间的距离被延长。

定位表面89被设置成在当在向下方向53上观察时定位表面89和IC板64重叠的位置处面向向下方向53。因此，能够提高IC板64相对于接触件106的位置精度。

由于第一突起85的下表面89被构造成限制墨盒30在向上方向54和向下方向53上的移动，并且第一突起85的下表面89相对于墨出口部34在向上方向54上被向上设置并且相对于电路板64在向上方向54上被向下设置，IC板64在向下方向53和向上方向54上被准确地定位到接触件106。

墨盒30包括作为第一光衰减部的传感器臂59的部分和作为第二光衰减部的介入壁80，并且第一光衰减部和第二光衰减部被设置在电路板64上方。这使得用于检测墨盒30的插入的传感器和用于检测墨盒30中的液体状态的传感器103能够被设置在盒附接单元110的上部区域。这使得两个传感器能够被设置在同一电路板上。与为两个传感器分别设置两个电路板的情况相比，具有共同的电路板有助于成本和空间减少。

<变型>

在上述实施例中，已经指出了这样的方面：当传感器臂59在光接入部62中旋转时，光通过该光接入部62的光的通过状态改变。然而，光通过该光接入部62的通过状态的改变可以通过使用除了传感器臂59之外的其它方式来实现。例如，作为光通过该光接入部62的状态变化的光衰减可以通过使用由于液体保持腔室中的液位变化而可移动的光衰减部，或通过使用光衰减部的侧表面来完全阻挡光而实现。替代地，光衰减部可以吸收部分光，可以折射光，或者可以全反射光以衰减光。可以使用另一种方法。用户可以视觉检查液位检测部，以掌握在液体保持腔室中剩余的液体量。

例如，液位检测部可以包括如日本未审查专利申请公开No.2005-313447中所描述的光导路径。在这种情况下，该公开中的入射部67或发射部68等同于光接入部。液位检测部可以包括反射部和棱镜。即，光接入部可以用作反射构件。图16A和图16B是墨盒中液体检测部附近的透视图；示出了反射构件800前方的部分的横截面。尽管在图16A和图16B中未示出，但在墨盒的上表面414上并且在反射构件800的前方设置IC板，并且反射构件800被设置在IC板后方和上方，作为光接入部的一部分。如图16A所示，反射构件800被设置在墨盒的上表面414上方一定距离处。反射构件800具有反射部801和802，反射部801和802由例如铝箔形成并且因此可以反射光。上表面414由光可以穿过的构件制成。棱镜390形成在保持腔室36的上端。棱镜390被设置在电路板64下方。棱镜390被构造成根据储存在盒30中的液体量反射光，并且反射构件800被构造成反射从发射部朝向棱镜(390A)行进的光或者将棱镜(390B)处的光朝向感光部反射。

在图16B中，保持腔室36完全充满墨。当墨与棱镜390的面向保持腔室36的表面390A和390B接触时，从传感器103中的发光部在右方向55上发射的光(图16B中的虚线所示)在反射部801上在向下方向53上被反射，穿过棱镜390的表面390A，并进入保持腔室36。如果保持腔室36中的墨减少并且不与棱镜390的表面390A或390B接触，如图16A所示，则从传感器103中的发光部发射并且在反射部801上在向下方向53上反射的光在棱镜390的表面390A上在右方向55上被反射，在棱镜390中传播，在表面390B上在向上方向54上被反射，并且到达反射部802。在反射部802上反射的光到达传感器103中的感光部。如上所述，由传感器103接收的光的强度取决于在保持腔室36中剩余的墨量而变化，因此可以基于来自传感器103的检测信号来检测剩余墨量的减少。而且，在此变型中，由于在IC板的上方设置反射部801和802，所以能够防止从IC板产生的削屑粘附到反射部801和802。

光接入部可以如下定义。假定存在在右方向55和左方向56上对齐的位置A和位置B。当在右方向55或左方向56上行进的光(例如，可见光或红外光)从位置A发射时，光以强度I到达位置B。当光接入部位于位置A和位置B之间并且储存在腔室36中的液体量大于或等于预定量时，从位置A发射并且在右方向55或左方向56上行进的光到达光接入部的右侧表面和左侧表面中的一个表面。当发生这种情况时，从光接入部的右侧表面和左侧表面中的另一个表面出来的光以小于I的一半的强度例如以零的强度到达位置B。另一方面，当光接入部位于位置A与位置B之间，并且储存在腔室36中的液体量小于预定量时，从位置A发射并在右方向55或左方向56上行进的光到达光接入部的右侧表面和左侧表面中的一个表面。当发生这种情况时，从光接入部的右侧表面和左侧表面中的另一个表面出来的光以大于或等于I的一半的强度到达位置B。

例如，传感器103的发光部被放置在位置A处，并且传感器103的光接收部(感光部)被放置在位置B处。当传感器103的光接收部例如由光电晶体管构成时，当光电晶体管接收强度为I的光时，光电晶体管的集电极电流值为C。当光接入部位于位置A和位置B之间并且储存在腔室36中的液体量大于或等于预定量时，从位置A发射并在右方向55或左方向56上行进的光到达光接入部的右侧表面和左侧表面中的一个表面。当发生这种情况时，从光接入部的右侧表面和左侧表面中的另一个表面出来的光以小于I的一半的强度到达位置B，这导致光电晶体管的集电极电流值变成小于C的一半，例如变成零。另一方面，当光接入部位于位置A与位置B之间并且储存在腔室36中的液体量小于预定量时，从位置A发射并在右方向55或左方向56上行进的光到达光接入部的右侧表面和左侧表面中的一个表面。当发生这种情况时，从光接入部的右侧表面和左侧表面中的另一个表面出来的光以大于或等于I的一半的强度到达位置B，这导致光电晶体管的集电极电流值变得大于或等于C的一半。在上述实施例中，侧表面66对应于光接入部的右侧表面，侧表面67对应于光接入部的左侧表面。

光接入部在右方向55和左方向56上的最大尺寸(在上述实施例中，侧表面66与侧表面67之间在右方向55上和左方向56上的最大距离)小于墨盒30的最大尺寸(在上述实施例中，侧表面143或37与侧表面144或38之间在右方向55和左方向56上的最大距离)。利用这种构造，由此，能够使传感器103的发光部和光接收部(感光部)靠近彼此放置，因此液体量的检测准确度变高。

光接入部与在右方向55或左方向56上行进的光相交，同时电极65在与右方向55和左方向56垂直的向下方向53上被接入。因此，如果电极65由接触件106在向下方向53上接入，并且墨盒30应当改变其取向，则墨盒30在向下方向53和向上方向54上而不是在右方向55和左方向56上改变其取向。因此，当接入电极65时，光与光接入部相交的角度不会改变。如果光与光接入部相交的角度改变，则这种改变将影响液体量的检测。然而，因为光行进的方向垂直于电极65被接入的方向，所以光与光接入部相交的角度不变，并且对液体量检测的影响减小。

尽管在上述实施例中滑块107和拉伸弹簧114被设置在盒附接单元110中，但是这种布置是可选的。例如，盒附接单元110可以没有滑块107和拉伸弹簧114，并且仅供墨部34中的螺旋弹簧78可以用于在移除方向52上偏置插入到盒附接单元110中的墨盒30。

虽然在上述实施例中，IC板64和锁定表面151被设置在不同盖，前盖32和后盖31上，但是可以将IC板64和锁定表面151设置在相同的盖构件上。

尽管介入壁80的后表面82具有Y形部分并且Y形后表面82覆盖光接入部62的前部，但是在其它实施例中，介入壁的后表面82可以有I形部分，而不是Y形部分。换句话说，介入壁80在左方向和右方向上的尺寸可以小于光接入部的侧表面66和67的距离。

尽管在上述实施例中，定位表面89被设置在墨盒30中，但是定位表面89可以不必设置。在墨盒30中没有设置定位表面89的结构中，存在在墨盒附接单元110的墨针102被插入墨供应开口71中的状态下，墨盒30可能以墨针102与供墨开口71彼此接触的位置为中心在向下方向53和向上方向54上旋转的风险。因为在插入方向51上，IC板64被设置成离上述中心比光接入部62和锁定表面151离上述中心近，但是IC板64最不可能受到旋转的影响。因此，可以增加IC板64与接触件106之间接触的确定性，即接触可靠性。在定位表面89被设置在墨盒30中的情况下，定位表面89可以被设置在供墨开口71的上方或下方。然而，在插入方向51上，定位表面89优选地被设置成离IC板64比光接入部62离IC板64近。同样在这种情况下，由于IC板64从光接入部62在插入方向51上移位，因此可以增加接触可靠性。

尽管在上述实施例中，IC板64被设置在前盖32中并且锁定表面151被设置在后盖31中，但是IC板64和锁定表面151可以仅设置在前盖32和后盖31中的仅一个盖中。如果墨盒30具有单个盖构件，则IC板64、锁定表面151和定位表面89可以被设置在该盖构件中。

尽管在上述实施例中已经将墨描述为液体的示例，但是例如在墨被喷出之前在打印期间喷出到记录片材的预处理液体可以被保持在液体盒中。或者，用于清洁记录头21的水可以被保持在液体盒中。

Claims (20)

1.一种液体盒，包括：

前表面；

上表面，当所述液体盒被安装在液体消耗设备中时，所述上表面面向向上方向；

液体出口部，所述液体出口部在所述前表面处面向第一方向；

电路板，所述电路板被设置在所述上表面上；以及

液体检测部，所述液体检测部用于检测被储存在所述液体盒中的液体的状态；以及

锁定表面，所述锁定表面被设置在所述上表面处，并且所述锁定表面被构造成在与所述第一方向相反的第二方向上接触所述液体消耗设备的盒附接单元的锁定部，

其中所述液体检测部包括光接入部，所述光接入部被构造成通过从第一点朝向第二点行进的光接入，

其中所述光接入部从所述电路板在所述第二方向上移位，并且

其中所述锁定表面从所述光接入部在所述第二方向上移位。

2.根据权利要求1所述的液体盒，所述液体盒被构造成在所述盒附接单元中在第一取向与第二取向之间旋转，其中所述锁定表面被构造成当所述液体盒在所述第一取向上时朝向所述第二方向接触所述锁定部，并且所述锁定表面被构造成当所述液体盒在所述第二取向上时被设置在所述锁定部的下方。

3.根据权利要求1或2所述的液体盒，其中所述光接入部被设置成在所述第一方向上离所述锁定表面比在所述第一方向上离所述电路板近。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的液体盒，其中所述光接入部的上边缘在所述向上方向上被设置成离所述锁定表面比所述电路板离所述锁定表面近。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的液体盒，其中所述锁定表面在所述向上方向上被设置在所述光接入部的上方。

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的液体盒，其中所述电路板、所述光接入部和所述锁定表面与虚拟平面相交，所述虚拟平面平行于所述第一方向和所述向上方向。

7.根据权利要求1至6中的任一项所述的液体盒，其中所述光接入部在所述向上方向上被设置在所述电路板的上方。

8.根据权利要求1或7中的任一项所述的液体盒，进一步包括介入壁，所述介入壁被设置在所述电路板与所述光接入部之间，并且所述介入壁包括在与所述第一方向及所述向上方向相交的第三方向上延伸的指定表面。

9.根据权利要求8所述的液体盒，其中所述介入壁在所述第一方向上被设置成离所述光接入部比离所述电路板近。

10.根据权利要求1至9中的任一项所述的液体盒，其中所述液体检测部被构造成：根据被储存在所述液体盒中的液体量，改变从所述第一点朝向所述第二点行进并接入所述光接入部的所述光的状态。

11.根据权利要求10所述的液体盒，其中所述光接入部被构造成允许从所述第一点朝向所述第二点行进的所述光通过所述光接入部，并且所述液体检测部进一步包括光衰减部，所述光衰减部的一部分被构造成位于所述光接入部中，其中所述光衰减部的所述部分被构造成：取决于被储存在所述液体盒中的所述液体量是否小于指定量，改变通过所述光接入部的所述光的状态。

12.根据权利要求11所述的液体盒，其中当被储存在所述液体盒中的所述液体量大于或等于所述指定量时，所述光衰减部的所述部分被设置在所述电路板的上方。

13.根据权利要求11至12中的任一项所述的液体盒，进一步包括腔室，所述腔室被构造成将所述液体储存于所述腔室中，其中所述光衰减部是传感器臂，所述传感器臂被构造成绕所述腔室中的轴旋转，并且当所述传感器臂旋转时，所述传感器臂的所述部分改变通过所述光接入部的所述光的状态。

14.根据权利要求1至13中的任一项所述的液体盒，其中所述光接入部由透明材料制成，限定与所述腔室连续的内部空间，且相对于所述上表面在所述向上方向上突出。

15.根据权利要求13或14所述的液体盒，进一步包括限定所述腔室的主体和覆盖所述主体的盖，并且其中所述光接入部被设置在所述主体上，并且所述光接入部通过穿过所述盖形成的开口突出到所述盖的外部。

16.根据权利要求1至15中的任一项所述的液体盒，其中当在所述向上方向上观察所述电路板时，所述电路板与所述液体出口部重叠。

17.根据权利要求1至16中的任一项所述的液体盒，进一步包括定位表面，所述定位表面被构造成限制所述液体盒在所述向上方向和向下方向上的移动。

18.根据权利要求17所述的液体盒，其中所述定位表面在所述向上方向上被设置在所述液体出口部分的上方和所述电路板的下方。

19.根据权利要求17或18中的任一项所述的液体盒，其中所述定位表面面向所述向下方向，并且当在所述向上方向上观察所述定位表面时，所述定位表面与所述电路板重叠。

20.根据权利要求1至19中的任一项所述的液体盒，其中所述光接入部被构造成能够：在与所述第一方向及所述向上方向垂直的第三方向上，通过从所述第一点朝向所述第二点行进的所述光接入。