CN107920605A - 具有改进带的上身服装和下身服装 - Google Patents

Abstract

一种躯干服装，诸如乳罩(100)或短裤，该躯干服装包括由内层(112)和外层(114)形成的主体，所述主体包括从主体的一部分延伸的至少一个躯干带，其中内层和外层沿着躯干服装的折叠线(173)重叠。躯干服装包括位于内层和外层之间且靠近折叠线的弹性带(170)。

Description

具有改进带的上身服装和下身服装

相关申请的交叉引用

本申请是于2015年9月3日提交的美国申请第14/845,181号的部分继续申请并要求其优先权的利益，该美国申请的内容通过引用并入本文。

技术领域

本公开涉及圆针织的上身服装和下身服装，诸如乳罩或短裤。更具体地说，本公开涉及圆针织的乳罩和下身内衣，其分别具有附接在重叠的织物层之间的改进的胸带和腰带。

背景技术

上身服装，如，通常的乳罩以及特别地运动胸罩具有被针织在乳罩下边缘或附连到下边缘的躯干环绕带，用以对穿着者提供稳定性和额外支撑。这样的带也针织在下身内衣如短裤的上边缘或附连至上边缘，以用作腰带。形成胸带或腰带的一种已知方法是在针织织物管的过程期间针织翻贴边。另一替代方法是围绕整个周边将弹性带缝合至乳罩的底边或短裤的顶边；这一附加步骤需要额外的劳动并增加了成本。形成的带往往相对笨重且厚，因此穿着时更加明显且不舒服。

发明内容

本公开的一个方面是一种圆针织服装，诸如乳罩或短裤，其具有附接在重叠的针织织物层之间的薄弹性带。在一个示例性实施例中，弹性带包括薄聚酰胺膜，该聚酰胺膜的模量(千克保持力)大于以常规弹性纱线如氨纶和莱卡能达到的模量。组合的膜和层的模量可以在约1.0千克和4千克之间。如本文所用，术语“模量”是指在给定百分比的拉伸下材料可达到的千克恢复力。模量越大，材料越硬，即材料将更耐线性拉伸。取决于弹性材料的类型、宽度和厚度，其模量可以广泛地变化。

本公开的另一个方面是形成具有附接在织物重叠层之间的弹性带的乳罩或下身内衣的方法。该方法包括圆针织尺寸对称的主体，用以当绕着中心折叠线折叠时形成包括内层和外层的双层服装。弹性带定位成靠近折叠线，并且所述层绕着折叠线对称重叠，从而包围弹性带并形成具有较薄躯干带的双层服装，因此当穿着时更不明显且更舒适。在一个实施例中，通过在选定时间量上施加温度和压力，弹性带被附接至针织织物的内层和外层中的一者或两者。

附图说明

结合附图，通过下述对本公开实施例的详细说明，将使得本公开更清楚。

图1是示例性乳罩的前透视环境视图。

图2是图1的示例性乳罩的后透视环境视图，示出了具有后侧扣合件的实施例。

图3是图1的示例性乳罩的后透视环境视图，示出了无后侧扣合件的运动型胸罩的实施例。

图4是图1和2的示例性乳罩的前视图。

图5是图1和2的示例性乳罩的后视图。

图6是沿线6-6截取的图1的示例性乳罩的横截面图。

图7是示例性四角裤的前透视环境视图。

图8是沿线8-8截取的图7的示例性四角裤的横截面图。

具体实施方式

本公开的一个方面涉及上身服装，如乳罩、运动胸罩或吊带背心。参照图1-6，在一般情况下，圆针织乳罩通常示为100。在传统的圆针织机上形成的圆针织乳罩100可包括具有重叠的内层112和外层114的双层乳罩主体或者多层。虽然本文示出并描述了双层乳罩，但本公开并不限定于双层服装；相反地，一层服装，如乳罩和下身内衣，都在本公开的范围之内。

乳罩主体可以由任何常规的材料例如聚酯、尼龙等形成。主体也可通过针织一个或多个弹性纱线如氨纶来形成，具有一定程度的弹性，从而将服装固定在穿着者的躯干周围。用于本文所述实施例的织物的每个层的厚度可以在约0.6毫米和约2.0毫米之间。

如图2、图4和5中所示，本文公开的乳罩包括一对乳房罩杯120和从每个乳房罩杯120的外边缘向外延伸的躯干环绕带130，两个躯干带130通过紧固件150而在穿着者的背部处紧固。在图3所示的示例性实施例中，单个连续的躯干带135在乳房罩杯120的外边缘之间延伸，以环绕穿着者的躯干。该实施例是一个典型的套衫运动型乳罩。另外，乳房罩杯120可在乳罩主体形成之后模制，或者可以在针织过程期间在主体前部上针织成松散区域。

如图1-6所示，弹性带170沿乳罩100底部插入在内层112和外层114之间，并在乳房罩杯120和中心三角布180之下延伸，并且沿着躯干带130、135的下边缘延伸。

现在转向图6，乳罩100的弹性带170包括相对薄的弹性材料，其具有改进的模量并且在有效伸长范围内维持相对恒定的模量。根据乳罩100的类型和样式，弹性带170的厚度范围可为约0.10毫米与0.45毫米之间，以降低当衣服被穿着时弹性材料的可见度。弹性带170的最佳厚度将取决于为乳罩100提供的期望控制水平，其通常是尺寸依赖性的。如将理解的是，弹性带170越薄，当穿着时该带越不可见。乳罩100类型和样式的控制和支撑程度也取决于弹性带170的宽度。弹性带170的宽度范围可从用于最小支撑胸罩的约四分之一(1/4)英寸直到用于下身控制服装的七(7)或更多英寸。用于本文示出的示例性实施例的最佳宽度是大约四分之三(3/4)英寸和一又四分之一(1¹/₄)英寸之间。

在一个实施例中，弹性带170包括热塑性弹性体(TPE)薄膜。热塑性弹性体可包括聚酰胺共混物。在另一实施例中，弹性带170包括热塑性弹性体(TPE)的细丝和/或纤维的织造或非织造材料。在一些情况下，弹性带包括多层材料，其中至少一层是TPE。一个这样的聚酰胺共混物可从宾西法尼亚洲King of Prussia的Arkema Inc.获得，商标为具有下述物理性质的其它薄弹性材料(包括其它膜)，可适合于形成弹性带170。例如，热塑性弹性体(TPE)可以包括苯乙烯基嵌段共聚物和/或热塑性聚氨酯(TPU)。一种这样的苯乙烯嵌段共聚物是的SBC，如下表1所示。在一些示例中，TPE可包括苯乙烯乙烯丁二烯苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物、苯乙烯乙烯丙烯(SEP)嵌段共聚物、苯乙烯异戊二烯苯乙烯(SIS)、苯乙烯乙烯乙烯丙烯苯乙烯(SEEPS)嵌段共聚物、苯乙烯乙烯丙烯苯乙烯(SEPS)嵌段共聚物、前述嵌段共聚物的组合，和/或其它苯乙烯嵌段共聚物。在一些实施方式中，弹性带170包括与带170成一体的热塑性弹性体纤维。

在一些实施例中，遵循例如根据ASTM D4964的测试方法和程序，弹性带170具有下述的弹性恢复特性。该测试方法包括恒定延伸率测试(即，拉伸应变测试)。例如，弹性带170的弹性特性可以包括基本为零的滞后损失，其中弹性带170具有基本保持在带170的拉伸状态与未拉伸状态之间的弹性。换句话说，弹性带170在拉伸之后的返回百分比(例如，回拉)为至少约98％，例如高达约99.9％。在一些实施例中，弹性带170可以承受至少25次洗涤循环(例如，清洗循环和干燥循环)，同时仍保持百分比保持率(例如，95％的拉伸保持率)。在一些情况下，弹性带170耐受紫外光和一氧化氮(NO)气体降解(例如，变色、不利弹性影响和/或其它)。在一些实施例中，弹性带170的期望的弹性膜特性可以通过调节一些聚合物比例以及工艺油、热固性树脂、增粘剂树脂、抗收缩剂、颜料和/或其它化学试剂的添加来实现。

用于确定弹性带170的回拉的示例测试方法(“回拉指标测试”)包括在每个纵向端上被保持的一段1英寸宽的弹性带170。该带例如在Zwick测试机上被拉伸至初始未拉伸长度的150％的长度。在达到拉伸长度后，该带立即返回到未拉伸状态(例如，不被保持在拉伸长度)。在通过两个三循环练习而使带循环之后，每三次循环确定一个最终未拉伸长度，并将其与该带的初始未拉伸长度比较。在通过两个三循环练习对每个样品进行测试之后，通过将初始未拉伸长度除以最终未拉伸长度并且乘以100来获得百分数，以(例如，通过机器输出)确定回拉(即，弹性恢复)的指示。最终结果越接近100％，回拉性能就越好。

经由对本文所示的示例性实施例的示例和比较，典型的针织躯干带，例如，翻贴边，将为约2.0毫米厚。被缝入具有与翻贴边相似的重量的弹性带的裁剪和缝制乳罩将为约1.8毫米厚。例如，上述具有热塑性弹性体聚酰胺膜的带可为约1.5毫米厚。

弹性材料的模量取决于它的材料类型、宽度和厚度。在本文所述的示例性实施例中，最佳模量可以在约1.0和4.0千克之间。如下表1中的几个实例中所示，该模量范围对应于当弹性带170经受7千克的长度方向静负荷时约95％和140％之间的变形(拉伸)。

表1

通过比较，乳罩100的主体将具有小于1千克的模量。例如，由具有89％重量的尼龙和11％重量的氨纶的常规共混物形成的两个重叠的层，在40％伸长率时具有约0.132千克的模量，并且在60％伸长率时具有约0.35千克的模量。如上面表1中所示，随着伸长率的增加，弹性带的模量增大降低。这样产生的乳罩100会在较大尺寸范围内是舒适的。当如表1中的样本那样在相同的7千克负荷下测试时，在乳罩底部处靠近折叠线173的躯干带区域中，双层主体材料单独地将允许160％的伸长率。

再次参照图6，最佳地示出了形成本公开乳罩100的方法。乳罩主体或坯体在传统的圆针织机上被针织成管的形式。该管的中心周边对应于折叠线173，内层112和外层114将绕折叠线173重叠成双层乳罩主体。

弹性带170在中心折叠线173附近被设置在当管被折叠时将成为双层乳罩主体的内表面的部分上。弹性带170的一侧或两侧上可以涂覆有热密封粘合剂172，一旦乳罩结构完成时，该热密封粘合剂172用以将所述弹性带170粘合到位。一种合适的热密封粘合剂172为RX2641，由马萨诸塞州纽伯里波特的Bixby International Corp.提供。然而，本公开并不限于使用热密封粘合剂来粘合所述带170；而是，使用将带固定到服装的其它合适的材料和方法都在本公开的范围之内。

然后乳罩主体的内层112和外层114绕着折叠线173对称地重叠，包围弹性带170并且形成如上所述的双层乳罩主体。其中，热密封粘合剂172被施加至弹性带170的一侧或两侧，通过具有上部和下部加热元件的气动压机将弹性带170附接在双层之间。施加温度可为约150华氏度和380华氏度之间，优选地约320华氏度。施加压力应不少于约10psi，并且不大于约120psi，优选地在约30psi与约60psi之间。优选压力应施加不少于约5秒且不大于约90秒，优选地在约20秒和约30秒之间。在一些实施例中，弹性带170可以在没有可热封粘合剂172的情况下施加到织物层。例如，弹性带170的熔融特性可以允许弹性带170通过约300华氏度和约360华氏度之间的施加热而熔合(例如，热固、熔融和/或以其它方式附接)到织物层。作为替代，弹性带170的熔融特性可允许弹性带170通过约300华氏度和约340华氏度之间的施加热而熔合(例如，热固、熔融和/或以其它方式附接)到织物层。作为又一替代方案，弹性带170的熔融特性可允许弹性带170通过约320华氏度和约340华氏度之间(例如，在约300、305、310、315、320、325、330、335或340华氏度下)的施加热而熔合(例如，热固、熔融和/或以其它方式附接)到织物层。

一旦将弹性带170粘合在内层112和外层114层之间，乳罩主体可以被切割成期望形状。随后，沿自由边缘施加饰边190，附接肩带160，并且附接紧固件150以完成乳罩100结构。其中，在肩带部160与乳罩主体一起形成并切断的情况下，只需要将它们在肩的顶部附近缝合在一起。类似地，在躯干带135是连续的情况下，则不需要紧固件150。

本公开的另一个方面涉及圆针织下身内衣，如大短裤、三角裤、四角裤、女内裤、连裤袜或塑身衣。参照图7和8，四角裤总体示为200。在传统的圆针织机上形成的圆针织短裤200包括由任何常规的材料，例如聚酯、尼龙等形成的主体。该主体也可以通过针织一个或多个弹性纱线如氨纶来形成，其具有某种程度的弹性，以用于将服装固定在穿着者的下部躯干周围。

本公开的短裤200包括一对腿部开口210、裆部230和由本公开的腰带250围绕的腰部开口220。如对于平角样式短裤典型的，示出的实施例包括腿部240。用于男性或女性的具有腰带250的常规短裤(即，没有腿部240)也在本公开的范围之内。

如图8最佳示出的，如上所述，弹性带270沿短裤200的腰部开口220插入在内层212和外层214之间。内层和外层212、214二者均形成为由圆针织机产生的单个管的部分。然后该管的顶部部分沿顶部折叠线273向下折叠，以形成具有双层的腰带250，弹性带270邻近折叠线273设置，并由两个层覆盖。弹性带270、内层212和外层214可以由粘合剂272保持到位，类似于上述方法，利用热和压力进行设定。将弹性带粘合至短裤200主体的替代方法都在本公开的范围之内。

在第一方面，一种上身服装包括：主体，所述主体由内层和外层形成，并且所述主体包括从所述主体的底部延伸的至少一个躯干带；沿下部折叠线重叠的所述内层和所述外层；和弹性带，所述弹性带位于所述内层和所述外层之间，靠近所述下部折叠线。

在根据第一方面的第二方面，所述弹性带包括热塑性弹性体膜。

在根据第二方面的第三方面，所述热塑性弹性体膜包括聚酰胺。

在根据第二或第三方面的第四方面，所述热塑性弹性体膜包括苯乙烯嵌段共聚物。

在根据第四方面的第五方面，所述热塑性弹性体膜包括苯乙烯乙烯丁二烯苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物。

在根据第四方面的第六方面，所述热塑性弹性体膜包括苯乙烯乙烯丙烯苯乙烯(SEPS)嵌段共聚物。

在根据第二至第六方面中任一方面的第七方面，所述热塑性弹性体膜的模量大于主体的模量。

在根据第二至第七方面中任一方面的第八方面，以使用7千克的静负荷达到60％的伸长率进行测量时，所述热塑性弹性体膜的模量在约1.0千克和约4.0千克之间。

在根据第二至第八方面中任一方面的第九方面，所述热塑性弹性体膜具有约0.1mm和约0.3mm之间的厚度。

在根据第二至第九方面中任一方面的第十方面，所述热塑性弹性体膜具有约0.75英寸和约1.25英寸之间的宽度。

在根据第一至第十方面中任一方面的第十一方面，所述弹性带的至少一侧上被涂覆，以用于将所述弹性带粘贴至所述主体的所述内层和所述外层的至少一个内表面。

在根据第一至第十一方面中任一方面的第十二方面，所述弹性带被构造成在300华氏度和360华氏度之间的施加热下熔合至所述主体的所述内层或所述外层中的至少一个。

在根据第一至第十二方面中任一方面的第十三方面，所述弹性带耐受紫外光降解或一氧化氮气体降解中的至少一种。

在根据第一至第十三方面中任一方面的第十四方面，在使用回拉指标测试之后，所述弹性带的回拉指标大于98％。

在根据第一至第十四方面中任一方面的第十五方面，主体包括具有前乳房覆盖部分的圆针织主体，并且其中所述服装是乳罩、运动胸罩或吊带背心。

在第十六方面，一种形成服装的方法包括：针织主体，所述主体的尺寸被设置用于当绕着中心折叠线折叠时形成包括内层和外层的服装；靠近所述折叠线定位弹性带；以及使所述主体的所述内层和所述外层绕所述折叠线重叠，包围所述弹性带，并且形成所述主体的躯干带。

在根据第十六方面的第十七方面，所述弹性带包括热塑性弹性体膜。

在根据第十七方面的第十八方面，所述热塑性弹性体膜包括聚酰胺膜。

在根据第十七或十八方面的第十九方面，所述热塑性弹性体膜包括苯乙烯嵌段共聚物。

在根据第十九方面的第二十方面，所述热塑性弹性体膜包括苯乙烯乙烯丁二烯苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物。

在根据第十九方面的第二十一方面，热塑性弹性体膜包括苯乙烯乙烯丙烯苯乙烯(SEPS)嵌段共聚物。

在根据第十六至第二十一方面中任一方面的第二十二方面，包括：在所述弹性带的至少一侧上涂覆粘合剂，用于将所述弹性带附接至所述主体的所述内层和所述外层的至少一个内表面。

在根据第十六至第二十二方面中任一方面的第二十三方面，还包括：通过在选定的时间量上施加温度和施加压力，将所述弹性带附接至所述内层和所述外层中的一个。

在根据第二十三方面的第二十四方面，施加温度在约150华氏度和380华氏度之间，施加压力在约10磅/平方英寸和120磅/平方英寸之间，并且所述时间量在约5秒和90秒之间。

在根据第二十三或第二十四方面的第二十五方面，将所述弹性带附接至所述内层和所述外层中的一个包括：在300华氏度和360华氏度之间的施加热下，将所述弹性带熔合到所述内层或外层中的至少一个。

在根据第二十三至第二十五方面中任一方面的第二十六方面，所述施加温度为约320华氏度，所述施加压力在约30磅/平方英寸和60磅/平方英寸之间，并且所述时间量在约20秒和约30秒之间。

在根据第十六至第二十六方面中任一方面的第二十七方面，在使用回拉指标测试之后，所述弹性带的回拉指标大于98％。

在根据第十六至第二十七方面中任一方面的第二十八方面，所述服装是上身服装。

在第二十九方面，一种下身服装包括：主体，所述主体包括一对腿部开口、在所述腿部开口之间的裆部，以及腰部开口；腰带，所述腰带通过折叠所述主体的一部分以提供沿着上部折叠线重叠的内层和外层而在所述腰部开口处形成；和弹性带，所述弹性带位于所述内层和所述外层之间，靠近所述上部折叠线。

在根据第二十九方面的第三十方面，所述弹性带包括热塑性弹性体膜。

在根据第三十方面的第三十一方面，所述热塑性弹性体膜包括聚酰胺。

在根据第三十或第三十一方面的第三十二方面，所述热塑性弹性体膜包括苯乙烯嵌段共聚物。

在根据第三十二方面的第三十三方面，所述热塑性弹性体膜包括苯乙烯乙烯丁二烯苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物。

在根据第三十二方面的第三十四方面，所述热塑性弹性体膜包括苯乙烯乙烯丙烯苯乙烯(SEPS)嵌段共聚物。

在根据第三十至第三十四方面中任一方面的第三十五方面，所述热塑性弹性体膜的模量大于所述主体的模量。

在根据第二十九至第三十五方面中任一方面的第三十六方面，在使用回拉指标测试之后，所述弹性带的回拉指标大于98％。

在根据第二十九至第三十六方面中任一方面的第三十七方面，所述弹性带的至少一侧上被涂覆，用于将所述弹性带粘贴至所述主体的所述内层和所述外层的至少一个内表面。

在根据第二十九至第三十七方面中任一方面的第三十八方面，所述服装是大短裤、三角裤、四角裤、女内裤、连裤袜或塑身衣。

应当理解，前述描述和实例仅为了说明本公开。各种替代和修改可以由本领域的技术人员在不脱离本公开的精神和范围的情况下作出。另外，本公开旨在包括所有这样的替代、修改和变化。

Claims (38)

1.一种上身服装，包括：

主体，所述主体由内层和外层形成，并且所述主体包括从所述主体的底部延伸的至少一个躯干带；

沿下部折叠线重叠的所述内层和所述外层；和

弹性带，所述弹性带位于所述内层和所述外层之间，靠近所述下部折叠线。

2.根据权利要求1所述的上身服装，其中所述弹性带包括热塑性弹性体膜。

3.根据权利要求2所述的上身服装，其中所述热塑性弹性体膜包括聚酰胺。

4.根据权利要求2或3所述的上身服装，其中所述热塑性弹性体膜包括苯乙烯嵌段共聚物。

5.根据权利要求4所述的上身服装，其中所述热塑性弹性体膜包括苯乙烯乙烯丁二烯苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物。

6.根据权利要求4所述的上身服装，其中所述热塑性弹性体膜包括苯乙烯乙烯丙烯苯乙烯(SEPS)嵌段共聚物。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的上身服装，其中所述热塑性弹性体膜的模量大于所述主体的模量。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的上身服装，其中以使用7千克的静负荷达到60％的伸长率进行测量时，所述热塑性弹性体膜的模量在约1.0千克和约4.0千克之间。

9.根据权利要求2至8中任一项所述的上身服装，其中所述热塑性弹性体膜具有约0.1mm和约0.3mm之间的厚度。

10.根据权利要求2至9中任一项所述的上身服装，其中所述热塑性弹性体膜具有约0.75英寸和约1.25英寸之间的宽度。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的上身服装，其中所述弹性带的至少一侧上被涂覆，以用于将所述弹性带粘贴至所述主体的所述内层和所述外层的至少一个内表面。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的上身服装，其中所述弹性带被构造成在300华氏度和360华氏度之间的施加热下熔合至所述主体的所述内层或所述外层中的至少一个。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的上身服装，其中所述弹性带耐受紫外光降解或一氧化氮气体降解中的至少一种。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的上身服装，其中在使用回拉指标测试之后，所述弹性带的回拉指标大于98％。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的上身服装，其中，所述主体包括具有前乳房覆盖部分的圆针织主体，并且其中所述服装是乳罩、运动胸罩或吊带背心。

16.一种形成服装的方法，包括：

针织主体，所述主体的尺寸被设置用于当绕着中心折叠线折叠时形成包括内层和外层的服装；

靠近所述折叠线定位弹性带；以及

使所述主体的所述内层和所述外层绕所述折叠线重叠，包围所述弹性带，并且形成所述主体的躯干带。

17.根据权利要求16所述的方法，其中所述弹性带包括热塑性弹性体膜。

18.根据权利要求17所述的方法，其中所述热塑性弹性体膜包括聚酰胺膜。

19.根据权利要求17或18所述的方法，其中所述热塑性弹性体膜包括苯乙烯嵌段共聚物。

20.根据权利要求19所述的方法，其中所述热塑性弹性体膜包括苯乙烯乙烯丁二烯苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物。

21.根据权利要求19所述的方法，其中所述热塑性弹性体膜包括苯乙烯乙烯丙烯苯乙烯(SEPS)嵌段共聚物。

22.根据权利要求16至21中任一项所述的方法，包括：在所述弹性带的至少一侧上涂覆粘合剂，用于将所述弹性带附接至所述主体的所述内层和所述外层的至少一个内表面。

23.根据权利要求16至22中任一项所述的方法，还包括：通过在选定的时间量上施加温度和施加压力，将所述弹性带附接至所述内层和所述外层中的一个。

24.根据权利要求23所述的方法，其中施加温度在约150华氏度和380华氏度之间，施加压力在约10磅/平方英寸和120磅/平方英寸之间，并且所述时间量在约5秒和90秒之间。

25.根据权利要求23或24所述的方法，其中将所述弹性带附接至所述内层和所述外层中的一个包括：在300华氏度和360华氏度之间的施加热下，将所述弹性带熔合到所述内层或外层中的至少一个。

26.根据权利要求23至25中任一项所述的方法，其中所述施加温度为约320华氏度，所述施加压力在约30磅/平方英寸和60磅/平方英寸之间，并且所述时间量在约20秒和约30秒之间。

27.根据权利要求16至26中任一项所述的方法，其中在使用回拉指标测试之后，所述弹性带的回拉指标大于98％。

28.根据权利要求16至27中任一项所述的方法，其中所述服装是上身服装。

29.一种下身服装，包括：

主体，所述主体包括一对腿部开口、在所述腿部开口之间的裆部，以及腰部开口；

腰带，所述腰带通过折叠所述主体的一部分以提供沿着上部折叠线重叠的内层和外层而在所述腰部开口处形成；和

弹性带，所述弹性带位于所述内层和所述外层之间，靠近所述上部折叠线。

30.根据权利要求29所述的下身服装，其中所述弹性带包括热塑性弹性体膜。

31.根据权利要求30所述的下身服装，其中所述热塑性弹性体膜包括聚酰胺。

32.根据权利要求30或31所述的下身服装，其中所述热塑性弹性体膜包括苯乙烯嵌段共聚物。

33.根据权利要求32所述的下身服装，其中所述热塑性弹性体膜包括苯乙烯乙烯丁二烯苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物。

34.根据权利要求32所述的下身服装，其中所述热塑性弹性体膜包括苯乙烯乙烯丙烯苯乙烯(SEPS)嵌段共聚物。

35.根据权利要求30至34中任一项所述的下身服装，其中，所述热塑性弹性体膜的模量大于所述主体的模量。

36.根据权利要求29至35中任一项所述的下身服装，其中在使用回拉指标测试之后，所述弹性带的回拉指标大于98％。

37.根据权利要求29至36中任一项所述的下身服装，其中所述弹性带的至少一侧上被涂覆，用于将所述弹性带粘贴至所述主体的所述内层和所述外层的至少一个内表面。

38.根据权利要求29至37中任一项所述的下身服装，其中所述服装是大短裤、三角裤、四角裤、女内裤、连裤袜或塑身衣。