CN107918975A - 自动售货机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种对商品向商品斜槽落下之际的冲击进行缓和而可抑制混和有二氧化碳的饮料的起沫的产生的自动售货机。商品斜槽(50)由位于从商品收纳架输出的商品的落下位置的副斜槽(52)和将落下到该副斜槽(52)的商品向商品取出口送出的主斜槽(51)构成，副斜槽(52)形成为因螺旋弹簧(SP)而受到使其向上升后的待机位置返回的作用力的可动式的斜槽，在副斜槽(52)的下方以如下的形态配置有缓冲构件(90)：在副斜槽(52)在返回到了待机位置的状态下缓冲构件(90)不被副斜槽(52)加压，在副斜槽(52)克服作用力而下降了之际缓冲构件(90)被加压，商品落下到副斜槽(52)之际的冲击载荷由压缩螺旋弹簧(SP)和缓冲构件(90)吸收。

Description

自动售货机

技术领域

本发明涉及具备将从配设于主体柜体的商品收纳库内的商品收纳架输出的商品向商品取出口送出的商品斜槽的自动售货机，尤其是涉及对由于装有混和有二氧化碳气体的饮料的商品向商品斜槽落下而在商品产生的冲击进行缓和从而抑制饮料的起沫(起泡)的自动售货机。

背景技术

对于具备被称为倾斜架的商品收纳架的自动售货机，商品收纳架具备将多个商品以横倒姿势沿着前后方向排列成一列来收纳的商品收纳通路，在主体柜体的商品收纳库内沿着左右方向并列设置有多个列。该自动售货机构成为，在所述商品收纳架的商品收纳通路的商品输出口设置有商品输出装置，利用该商品输出装置将以横倒姿势收纳到商品收纳通路的商品逐一输出。作为这种自动售货机，公知有图16所示的自动售货机。

图16是表示以往的自动售货机的概略结构的侧视图。该自动售货机包括：主体柜体1，其形成为前表面敞开的绝热壳体；外门2，其能够开闭地支承于主体柜体1的前表面。主体柜体1的商品收纳库的前表面被能够开闭的绝热内门3封闭。在主体柜体1的商品收纳库内收纳设置有商品收纳架4，该商品收纳架4沿着左右方向排列有多个，并且具备沿着上下方向配设成多层的商品收纳搁板42。所述商品收纳架4具备沿着左右相对配置的矩形形状的左右一对架侧板41、41，在该左右一对架侧板41、41架设有所述商品收纳搁板42。所述商品收纳搁板42以成为商品投入口44的前方侧较高、成为商品输出口45的后方侧较低的方式以规定的斜度倾斜的形态配设。所述商品收纳搁板42的上部空间构成为将多个商品S以横倒姿势沿着前后方向排列成一列来收纳的商品收纳通路43。另外，在所述商品收纳搁板42的商品输出口45的附近配设有商品输出装置BM，该商品输出装置BM用于将收纳到所述商品收纳通路43的商品S逐一放出而输出。

所述各商品收纳搁板42中的商品输出口45与商品收纳库背面(主体柜体1的背壁)之间形成为商品落下的商品落下通路46。并且，在各商品收纳搁板42的后端设置有在向所述商品落下通路46突出的突出位置与被落下的商品S推开而从商品落下通路46退避的退避位置之间转动的姿势控制板47。多个姿势控制板47中的除了一个(在附图的情况下，最下层的姿势控制板47)之外的其他姿势控制板47被未图示的螺旋弹簧施力成朝向商品落下通路46突出，具有在被从商品落下通路46落下的商品S推开而从商品落下通路46退避之际将该商品S的姿势矫正成横倒姿势、并且吸收该商品S的落下能量而使该商品S的落下速度降低的功能。最下层的姿势控制板47连结有对最下层的姿势控制板47从朝向商品落下通路46突出来的状态向被从商品落下通路46落下的商品S推开而从商品落下通路46退避的方向的转动进行制动的缓冲垫(油阻尼器)48。另外，在隔着商品落下通路46与最下层的姿势控制板47相对的位置具有与该姿势控制板47协作而对从商品落下通路46落下的商品S产生的冲击进行缓冲的缓冲垫49。

在所述商品收纳架4的下部设置有配置成前低后高的姿势、并且在其板面穿孔有多个通气孔的商品斜槽5。所述商品斜槽5将商品落下通路46的下端经由设置于绝热内门3的带挡板的内门输出口3a与外门2的商品取出口2a连接。另外，在商品斜槽5的下部配设有对商品收纳库内进行冷却或者加热而将收纳到商品收纳架4的商品S保存成冷状态或者热状态的冷却/加热单元6(以虚线表示)。该冷却/加热单元6由风洞覆盖。另外，在主体柜体1的下部的设备室8配设有有与冷却/加热单元6的冷却单元形成冷冻循环系统的冷冻机冷凝单元9(以虚线表示)。而且，在商品收纳库背面(主体柜体1的背壁)配备有库内空气循环用的管道(未图示)，该管道沿着该主体柜体1的背壁在上下方向上延伸，而且上端具有敞开的吸入口，并且下端与冷却/加热单元6的风洞连通。并且，构成为，被所述冷却/加热单元6加热或者冷却的空气经由商品斜槽5的多个通气孔对收纳到商品收纳架4的商品S进行加热或者冷却、同时在库内上升了之后，经由库内空气循环用的管道的吸入口而穿过从该管道返回冷却/加热单元6的风洞的路径进行循环。

并且，若收纳到商品收纳架4的商品S被冷却或者加热成适于销售的温度，则成为可销售状态，若设置于开闭自如地安装到主体柜体1的前表面开口的外门2的商品选择按钮被按压操作，则设置于所对应的商品收纳搁板42的商品收纳通路43的商品输出装置BM动作而收纳到该商品收纳通路43的商品S被放出一个。构成为，被商品输出装置BM放出来的商品S在从商品落下通路46落下的过程中姿势被姿势控制板47矫正、同时落下速度被降低，并且，落下速度进一步被最下层的姿势控制板47降低了之后，在碰到缓冲垫49而被缓冲之后，向商品斜槽5上落下，在该商品斜槽5上滚动或者滑动而经由设置于绝热内门3的带挡板的商品输出口31向商品取出口2a送出(例如专利文献1)。

在该专利文献1所公开的发明中，最下层的姿势控制板47与对从商品落下通路46向退避的方向的转动进行制动的缓冲垫(油阻尼器)48连结，而且，在隔着商品落下通路46与最下层的姿势控制板47相对的位置设置有与该姿势控制板47协作而对从商品落下通路46落下的商品S产生的冲击进行缓冲的缓冲垫49，从而可抑制装有混和有二氧化碳的饮料的商品S的起沫而防止开盖之际的泡的喷出。

另外，作为用于在商品S向商品斜槽5上落下之际对商品S产生的冲击进行缓冲的现有技术，公知有如下技术：将商品斜槽5分割成固定斜槽和配设于该固定斜槽之上的可动斜槽，使弹性构件(螺旋弹簧)介于固定斜槽与可动斜槽之间(参照例如专利文献2)，而且，作为用于在商品向商品斜槽上落下之际对商品产生的冲击进行缓冲的现有技术，也公知有如下技术：在可动的商品斜槽的下部配备加强板，使平板状的缓冲垫介于商品斜槽与加强板之间(例如专利文献3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平9-274684号公报

专利文献2：日本特许第3555822号公报

专利文献3：日本特开平6-231346号公报

发明内容

发明要解决的问题

不过，在专利文献1所记载的发明中，最下层的姿势控制板47与缓冲垫(油阻尼器)48连结，而且，在与最下层的姿势控制板47相对的位置设置有缓冲垫49，从而可抑制装有混和有二氧化碳的饮料的商品的起沫。然而，在沿着左右方向排列于主体柜体1的商品收纳库内的多个商品收纳架4的最下层的姿势控制板47分别具有缓冲垫(油阻尼器)48，因此，不可避免成本增大。另外，构成为，商品S经由姿势控制板47和缓冲垫49而最终到达商品斜槽5，在最终到达商品斜槽5之际受到冲击，该冲击的程度虽然较弱，但由于该冲击不可避免地起泡。另外，在专利文献2所记载的发明中，具有如下问题：虽然能够利用介于固定斜槽与可动斜槽之间的弹性构件(螺旋弹簧)对商品的落下冲击进行缓和，但为了弹性构件(螺旋弹簧)起到充分地缓冲的作用，需要规定的冲程，并且，由于弹性构件(螺旋弹簧)的回弹力，商品反复弹跳，因此，产生起沫。而且，在专利文献3所记载的发明中，虽然能够利用介于商品斜槽与加强板之间的平板状的缓冲垫对商品的落下冲击进行缓和，但以载置于缓冲垫的形态设置有商品斜槽，缓冲垫受到商品斜槽的载荷而常时被加压。因此，具有缓冲垫就经年变化(塑性变形)这样的问题。

本发明是鉴于上述的点而做成的，其目的在于提供一种解决所述问题、可对商品向商品斜槽落下之际的冲击进行缓和而抑制混和有二氧化碳的饮料的起沫的产生的自动售货机。

用于解决问题的方案

为了达成上述目的，技术方案1的发明是一种自动售货机，其在主体柜体的商品收纳库内具备：商品收纳架，其收纳有商品；商品斜槽，其将从该商品收纳架输出的商品向商品取出口送出，该自动售货机的特征在于，所述商品斜槽包括：副斜槽，其位于从商品收纳架输出的商品的落下位置；主斜槽，其将落下到该副斜槽的商品向商品取出口送出，副斜槽形成为受到使其向上升后的待机位置返回的作用力的可动式的斜槽，在副斜槽的下方以如下形态配置有缓冲构件：在副斜槽返回到了待机位置的状态下该缓冲构件不被副斜槽加压，在副斜槽克服作用力而下降了之际该缓冲构件被加压。

另外，技术方案2的发明根据技术方案1所述的自动售货机，其特征在于，使副斜槽向待机位置返回的作用力是由与副斜槽连接地设置的弹性构件赋予的。

另外，技术方案3的发明根据技术方案1所述的自动售货机，其特征在于，缓冲构件是缓冲垫。

另外，技术方案4的发明根据技术方案3所述的自动售货机，其特征在于，缓冲垫由减振部和缓冲垫部的组合构成。

另外，技术方案5的发明根据技术方案2所述的自动售货机，其特征在于，缓冲垫是使副斜槽向待机位置恢复的压缩螺旋弹簧。

另外，技术方案6的发明根据技术方案2所述的自动售货机，其特征在于，缓冲垫是使副斜槽向待机位置恢复的扭转螺旋弹簧。

另外，技术方案7的发明根据技术方案2所述的自动售货机，其特征在于，缓冲垫是使副斜槽向待机位置返回的油阻尼器。

另外，技术方案8的发明根据技术方案1或2所述的自动售货机，其特征在于，该自动售货机设置有载置主斜槽的基座。

另外，技术方案9的发明根据技术方案1或2所述的自动售货机，其特征在于，在主斜槽的上表面设置有具有逐渐向下方倾斜的倾斜面的引导板。

另外，技术方案10的发明根据技术方案9所述的自动售货机，其特征在于，引导板设置于主斜槽的左右两端，一方的引导板设置于主斜槽的后端侧，另一方的引导板设置于主斜槽的前端侧。

发明的效果

根据本发明的技术方案1的自动售货机，其在主体柜体的商品收纳库内具备：商品收纳架，其收纳有商品；商品斜槽，其将从该商品收纳架输出的商品向商品取出口送出，在该自动售货机中，所述商品斜槽包括：副斜槽，其位于从商品收纳架输出的商品的落下位置；主斜槽，其将落下到该副斜槽的商品向商品取出口送出，副斜槽形成为受到使其向上升后的待机位置返回的作用力的可动式的斜槽，在副斜槽的下方以如下的形态配置有缓冲构件：在副斜槽返回到了待机位置的状态下缓冲构件不被副斜槽加压，在副斜槽克服作用力而下降了之际缓冲构件被加压，从而，在商品到达到副斜槽之际的冲击载荷被赋予到副斜槽的作用力和缓冲构件吸收，另外，由于缓冲构件的存在而距副斜槽的待机位置的下降的冲程也变短，因此，利用被赋予到副斜槽的作用力，能够大幅度地抑制副斜槽的向待机位置返回之际商品弹跳，可抑制混和有二氧化碳的饮料的起沫的产生。而且，配置于副斜槽的下方的缓冲构件不会被返回到待机位置的副斜槽加压，因此，在销售待机状态下，缓冲构件处于无加压状态，因此，起到长期间发挥缓冲功能这样的效果。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的自动售货机的概略侧视图。

图2是表示图1的商品斜槽的结构的立体图。

图3是表示图1的商品斜槽的结构的立体图。

图4是从背面侧观察图2的商品斜槽的主要部分的立体图。

图5是表示图2的商品斜槽的结构的分解图。

图6是表示图5的商品斜槽结构的主要部分的分解图。

图7是图2的商品斜槽的侧视图。

图8是表示本发明的实施方式2的商品斜槽的结构的立体图。

图9是从背面侧观察图8的商品斜槽的主要部分的立体图。

图10是表示图8的商品斜槽的结构的分解图。

图11是图8的商品斜槽的侧视图。

图12是表示本发明的实施方式3的商品斜槽的结构的立体图。

图13是图12的商品斜槽的俯视图。

图14是表示图12的商品斜槽中的商品的输出过程的一个例子的俯视图，图14的(a)表示商品从副斜槽的左侧输出的情况的输出过程，图14的(b)表示商品从副斜槽的右侧输出的情况的输出过程。

图15是表示安装图12的主斜槽的状态的立体图。

图16是表示以往的自动售货机的概略结构的侧视图。

附图标记说明

1、主体柜体；4、商品收纳架；6、冷却/加热单元(冷却·加热部件)；7、管道(直行稳定化部件)；10、商品收纳搁板；43、商品收纳通路；44、商品投入口；45、商品输出口；46、商品落下通路；BM、商品输出装置；50、50A、50B、商品斜槽；55、56、引导板；59、基座；80、85、固定配件；90、90A、缓冲垫(缓冲构件)；SP、压缩螺旋弹簧(弹性构件)；SP0、扭转螺旋弹簧(弹性构件)；OD、油阻尼器(弹性构件)。

具体实施方式

以下，基于附图详细地说明本发明的实施方式1的自动售货机。

(实施方式1)

图1是作为本发明实施方式1的自动售货机的一个例子的销售罐装、聚酯瓶装的清凉饮料水的自动售货机的概略侧视图。

如图1所示，该自动售货机具备：主体柜体1，其形成为前表面敞开的绝热壳体；外门2，其以对主体柜体1的前表面开口进行封闭的形态能够开闭地支承于主体柜体1的前表面，在该外门2设置有商品取出口2a。主体柜体1在钢板制的外箱的内侧、即、上壁1a、左右侧壁1b、背壁1c以及底壁1d配设由聚氨酯泡沫构成的绝热面板而构筑为绝热壳体，由配设于上壁1a、左右侧壁1b、背壁1c以及底壁1d的绝热面板围成的空间形成为商品收纳库，商品收纳库的下部形成为设备室8。主体柜体1中的商品收纳库的前表面由能够开闭的绝热内门3封闭，在该绝热内门3设置有具有由从商品收纳库内送出的商品推开的挡板3b的内门输出口3a。在所述主体柜体1的由绝热面板围成的商品收纳库内沿着左右方向收纳设置有多个具有沿着上下方向配设成多层的商品收纳搁板10的商品收纳架4。商品收纳架4具备矩形平板状的薄板钢板制的左右一对架侧板41、41，在该左右一对架侧板41、41架设有商品收纳搁板10。

商品收纳搁板10以成为商品投入口44的前方侧较高、成为商品输出口45的后方侧较低的方式以具有规定的斜度地倾斜的形态架设于左右一对架侧板41、41。由商品收纳搁板10和左右一对架侧板41、41、或者根据需要安放于商品收纳搁板10的分隔构件(未图示)围成的内部空间划分形成为将多个商品以横倒姿势沿着前后方向排列成一列来收纳的商品收纳通路43，该商品收纳通路43形成为上下多层(在该实施方式中，10个商品收纳通路)。在所述商品收纳搁板10的商品输出口45的附近且各商品收纳通路43的上部、在该实施方式中是上层侧的商品收纳搁板10的下表面配设有将收纳到该商品收纳通路43的商品S逐一放出而输出的商品输出装置BM。商品输出装置BM如众所周知那样包括如下构件等：踏板构件，其设置成，可相对于商品收纳通路43出没自如且在以保持第1销售顺位的商品S(最后端的商品，也称为销售商品)的形态向商品收纳通路43突出的突出位置与以释放所述销售商品的保持的形态从商品收纳通路43退避的退避位置之间移动；止动构件，其设置成，可相对于商品收纳通路43出没自如且在从商品收纳通路43退避的退避位置与以保持接着销售商品的第2销售顺位的商品S(是接着最后端的商品的商品，也称为下一销售商品)的形态向商品收纳通路43突出的突出位置之间移动；连杆机构，其使所述踏板构件和止动构件向突出位置和退避位置移动；驱动部件(螺线管、马达)，其驱动该连杆机构，该商品输出装置BM构成为，在销售待机时踏板构件向商品收纳通路43突出来保持销售商品S，止动构件处于从商品收纳通路退避开的状态，通过基于销售指令驱动所述驱动部件，借助连杆机构使止动构件向商品收纳通路43突出来保持了下一销售商品S之后，使踏板构件从商品收纳通路43退避而交出销售商品S。此外，为了安装将收纳到最上层的商品收纳通路43的商品S逐一放出的商品输出装置BM，在最上层的商品收纳通路43的上方，由仿真的商品收纳搁板10构成的机械卡定构件100架设于左右一对架侧板41、41。

并且，在机械卡定构件100的后端上方位置配备有库内上部风扇F2。机械卡定构件100的后端上方区域是通过机械卡定构件100以后方侧低于前方侧的方式以规定的斜度倾斜地配置而成为死角的部位，利用该死角来配备有库内上部风扇F2。库内上部风扇F2用于将商品收纳库内的里侧的空气朝向前方输送。

在所述各商品收纳架4中上下多层地配设的商品收纳搁板10的后端(商品输出口45)位于相同的铅垂线上，所述商品输出口45与商品收纳库背面(主体柜体1的背壁1c)之间形成为商品S落下的商品落下通路46。并且，在各商品收纳搁板10的后端部配备有姿势控制板47，该姿势控制板47在向所述商品落下通路46突出的突出位置与由落下的商品S推开而从商品落下通路46退避的退避位置之间转动。该姿势控制板47被未图示的螺旋弹簧施力成朝向商品落下通路46突出，该姿势控制板47具有如下功能：在被从商品落下通路46落下的商品S推开而从商品落下通路46退避之际将该商品S的姿势矫正成横倒姿势、并且对该商品S的落下能量进行吸收而使其落下速度降低。在姿势控制板47的板面穿设有多个通气孔。

在商品收纳架4的下部配设有：商品斜槽50，其以将商品落下通路46的下方区域和设置于绝热内门3的内门输出口3a连接的形态倾斜地配置成前低后高的姿势；冷却/加热单元6，其对收纳到商品收纳架4中的商品S进行冷却或者加热来将商品S保存成冷状态或者热状态，其中，在商品收纳库内按照上下的顺序配备有商品收纳架4、商品斜槽50以及冷却/加热单元6。

冷却/加热单元6配设于倾斜地配置成前低后高的姿势的商品斜槽50的背后的空间。在冷却/加热单元6中，蒸发器6a、加热器6b以及库内下部风扇F1从前方侧按照蒸发器6a、库内下部风扇F1、加热器6b的顺序沿着前后方向并置。蒸发器6a、库内下部风扇F1、加热器6b配置于围绕而保护它们的风洞内，与加热器6b的风洞相连地设置有间隔用的风洞60。并且，与该风洞60相连地设置有管道7。该管道7以延伸到商品落下通路46的下方区域的形态沿着商品收纳库背面(主体柜体1的背壁1c)配设，具备与风洞60的出口相对的入口侧开口72(参照图5)和与商品落下通路46的下方区域连通的出口侧开口73(参照图5)。

而且，在主体柜体1的下部的设备室8中配设有与冷却/加热单元6的蒸发器6a形成冷冻循环的冷冻机冷凝单元9。冷冻机冷凝单元9包括压缩机9a、冷凝器9b、库外风扇9c、膨胀阀(未图示)等，配置于商品收纳库外的冷凝器9b和配置于商品收纳库内的蒸发器6a借助膨胀阀由制冷剂配管连接起来。

此外，虽省略图示，但在外门2的前表面配设有展示有与商品货道相对应的多个商品样品的商品展示室、指定要购买的商品S的商品选择按钮、投入作为价款的硬币的硬币投入口、插入作为价款的纸币的纸币插入口；用于将零钱硬币或者根据退还指令退还的硬币取出的硬币退还口、指示零钱或者投入硬币的退还的退还杆等通过货币的投入来进行商品S的自动销售所需要的零部件，而且，设置有将外门2封闭锁紧于主体柜体1的门锁定机构的手柄等。

那么，将在商品收纳架4的下部前低后高地配置的商品斜槽50、冷却/加热单元6的风洞60和管道7表示在图2中。商品斜槽50由钢板制的主斜槽51和副斜槽52构成，副斜槽52与主斜槽51的后方相连，副斜槽52的前端以重叠的形态配置于主斜槽51的后端上方。

在主斜槽51的板面穿孔有多个通气孔51a。在主斜槽51的前端形成有向下方弯曲的固定部511。该固定部511沿着主体柜体1的前壁，在其板面形成有螺钉贯穿孔511a而螺纹固定于主体柜体1的前壁。另外，在主斜槽51的后端形成有向下方弯曲的安装部512。在该安装部512沿着左右方向分散地设置有多个(在该实施方式中是3个)从安装部512的端缘向下方突出的卡定爪512a(参照图4、图6)。这3个卡定爪512a被插入而被卡定于在被螺纹固定到管道7的日语“く”字状的固定配件80的板面形成的多个狭缝81(参照图5、图6)。与主斜槽51的后方相连的副斜槽52形成为具有与主斜槽51的宽度大致一致的宽度的矩形形状的到达面521的板。在副斜槽52的从到达面521的后缘向下方弯曲而形成的凸缘522突出地形成有两个卡合突起522a、522a(参照图4、图6)，卡合突起522a的顶端形成为钩。该卡合突起522a、522a间隙配合于在固定配件80的基端侧形成的狭缝82、82(参照图5、图6)，通过设置于卡合突起522a、522a的顶端的钩与狭缝82、82的周缘卡合，具备防脱的功能、并且具有限制副斜槽52的向上方的移动的功能。副斜槽52被卡定到固定配件80的板面的左右两个压缩螺旋弹簧SP保持，以间隙配合到固定配件80的狭缝82、82的卡合突起522a、522a为引导件在上下方向移动自如。并且，副斜槽52在待机位置与下降位置之间移动自如，待机位置为受到由左右两个压缩螺旋弹簧SP产生的作用力而上升到比主斜槽51的板面靠上方的位置，下降位置为由于受到向副斜槽52的后端侧落下的商品的载荷而使压缩螺旋弹簧SP和后述的缓冲垫90收缩、从而与主斜槽51的板面大致一致的位置。如此，副斜槽52形成为因压缩螺旋弹簧SP而受到使其向上升后的待机位置返回的作用力的可动式的斜槽。

在副斜槽52与固定配件80的板面之间配设有粘合于固定配件80的板面的缓冲垫90。缓冲垫90由例如低回弹的发泡橡胶构成，该缓冲垫90构成权利要求1所记载的缓冲构件。缓冲垫90呈具有收纳于左右两个压缩螺旋弹簧SP之间的长度、高度具有从固定配件80的板面到返回到待机位置的副斜槽52为止的尺寸的棱柱状。也就是说，缓冲垫90以在待机状态下未被副斜槽52加压的形态配设。并且，吸收商品落下到副斜槽52时的冲击载荷而缓冲垫90也被压缩，但由于是低回弹的发泡橡胶，因此，直到恢复成原本的形状为止的复原变慢，因此，对商品落下后的商品的跳跃抑制具有效果。

如图5所示，管道7是形成为横截面凹状的薄板钢板制的。在前表面壁71的大致中央下部附近形成有与风洞60的出口连通的入口侧开口72，并且，在上端形成有出口侧开口73。在管道7中的前表面壁71的上方侧沿着左右方向形成有3组上下一对螺纹孔74。所述上下成对的3组螺纹孔74被用于螺纹固定日语“く”字状的固定配件80的螺钉螺纹结合。另外，在管道7的前表面壁71的上端发附近形成有左右两个开口75。这些开口75用于接收被设置于副斜槽52的后缘侧的卡合突起512a的顶端的钩。在该管道7以与入口侧开口72对位的方式适当固定有风洞60。

固定配件80是弯折形成为日语“く”字状的钣金制的，在形成于基端部侧的各凸缘设置有螺钉贯穿孔83(参照图5、图6)。另外，在固定配件80的上方侧板面的靠前方形成有3个狭缝81，该狭缝81的大小具有可接收在主斜槽51的后端形成的卡定爪512a的大小。而且，在固定配件80的上方侧的板面的基端部形成有两个狭缝82、82。该狭缝82的大小具有比在副斜槽52的后缘侧设置的卡合突起512a的板厚大且供该卡合突起512a间隙配合的大小，而设定得比在卡合突起512a的顶端形成的钩的宽度小。而且，在固定配件80的上方侧的板面的左右两个部位利用切起(日语：切り起こし)分别形成有位于同心圆上的各3个爪84(参照图6)。这3个爪84用于卡定压缩螺旋弹簧SP的卷绕端部，通过将压缩螺旋弹簧SP的卷绕端部卡定于这些爪84，压缩螺旋弹簧SP被固定于固定配件80。该压缩螺旋弹簧SP与前述的副斜槽52的下表面抵接而保持该副斜槽52，构成为对向副斜槽52的后端侧落下的商品的冲击进行缓和。该压缩螺旋弹簧SP采用具有以落下到副斜槽52的后端侧的商品不会弹回的方式使副斜槽52返回到上升后的待机位置的程度的、比较弱的作用力的压缩螺旋弹簧。

对于所述商品斜槽50，在待机状态下，副斜槽52利用压缩螺旋弹簧SP的作用力上升，在设置于副斜槽52的后缘侧的两个卡合突起512a的顶端的钩卡合到在管道7的前表面壁71的上端附近设置的左右两个开口75的上缘的状态下返回到上升后的待机位置。并且，粘合到固定配件80的缓冲垫90与返回到上升后的待机位置的副斜槽52间隔开而处于无加压状态。

在该结构的自动售货机中，将图1所示的外门2和绝热内门3打开将而商品S从商品投入口44装入到被商品收纳搁板10划分形成的商品收纳通路43。最初装入到商品收纳通路43的商品被突出到商品收纳通路43的商品输出装置BM的踏板构件保持而成为第1销售顺位的商品S，接着装入的商品叠置于被踏板构件保持着的销售商品的前方侧而成为第2销售顺位的商品S，接下来装入的商品S依次叠置于第2销售顺位的商品S的前方。如此收纳到商品收纳架4的商品S被冷却/加热单元6冷却或者加热而保存成适于销售的冷状态或者热状态，成为可销售的状态(销售待机状态)。

在这样的销售待机状态下，当设置于外门2的商品选择开关被操作时，在架设到商品收纳架4的商品收纳搁板10配设且与所选择的商品相对应的商品收纳通路43的商品输出装置BM动作，从而收纳到该商品收纳通路43的第1销售顺位的商品S向商品落下通路46输出。输出到商品落下通路46的商品S的落下速度被姿势控制板47降低，并且在姿势被矫正的基础上向商品斜槽50的副斜槽52的到达面521落下。当商品S向副斜槽52的到达面521落下时，压缩螺旋弹簧SP收缩而副斜槽52以从上升后的待机位置向下移动的方式开始下降。当副斜槽52下降而与缓冲垫90抵接时，该缓冲垫90收缩而容许副斜槽52的下降、同时与压缩螺旋弹簧SP一起吸收商品S的落下冲击(铅垂方向的分力)。并且，被压缩螺旋弹簧SP和缓冲垫90吸收了落下到副斜槽52的落下冲击(铅垂方向的分力)的商品S在朝向前方的分力的作用下从副斜槽52向主斜槽51滚动或者滑动移动了之后，从主斜槽51将设置于绝热内门3的内门输出口3a的挡板3b推开之后而向外门2的商品取出口2a送出。在商品S从副斜槽52转移到主斜槽51之后，副斜槽52利用压缩螺旋弹簧SP的作用力上升而返回待机位置。在此，压缩螺旋弹簧SP采用了使副斜槽52返回到上升后的待机位置的程度的、比较弱的作用力的压缩螺旋弹簧，落下到副斜槽52的商品S不会由于压缩螺旋弹簧SP的回弹力而弹跳，可抑制混和有二氧化碳的饮料的起沫的产生。另外，如图3所示，替代压缩螺旋弹簧SP，也能以油阻尼器OD代用。

(实施方式2)

接着，图8～图11表示本发明的实施方式2的商品斜槽，图8是表示本发明的实施方式2的商品斜槽的结构的立体图，图9是从背面侧观察图8的商品斜槽的主要部分的立体图、图10是表示图8的商品斜槽的结构的分解图，图11是图8的商品斜槽的侧视图。此外，在图8～图11中，对具有与图2～图7相同或者相同的功能的构件标注相同的附图标记而省略详细的说明。

该实施方式2的商品斜槽50A由钢板制的主斜槽53和副斜槽54形成，在主斜槽53的后方以相连的形态配置有副斜槽54。

在主斜槽53的板面穿孔有多个通气孔53a。在该主斜槽53的前端形成有向下方弯曲的固定部531。该固定部531沿着主体柜体1的前壁，且在其板面形成有螺钉贯穿孔531a，被螺纹固定于主体柜体1的前壁。另外，在主斜槽53的后端形成有向下方弯曲的安装部532。在该安装部532沿着左右方向分散地设置有多个(在该实施方式中是两个)与实施方式1的主斜槽51的卡定爪512a同样的卡定爪(未图示)。这两个卡定爪被插入并被卡定于在被螺纹固定于管道7的固定配件85的前凸缘86形成的两个狭缝87(参照图10)。固定配件85将其后凸缘螺纹固定于管道7而被固定、并且被左右两个加强构件89牢固地支承于管道7。另外，在固定配件85的前凸缘86的上缘的左右两端向上方伸出地形成有左右一对卷曲状的轴贯穿部88、88(参照图10)。

与主斜槽53的后方相连的副斜槽54形成为具有与主斜槽53的宽度大致一致的宽度的矩形形状的到达面541的板。如图10所示，在副斜槽54的从到达面541的前缘向下方弯曲而形成的凸缘542的下缘向下方伸出地形成有左右一对卷曲状的轴贯穿部543、543。该左右一对卷曲状的轴贯穿部543、543以位于在固定配件85的前凸缘86形成的左右一对卷曲状的轴贯穿部88、88之间的形态形成。副斜槽54在使左右一对卷曲状的轴贯穿部543、543位于固定配件85的左右一对卷曲状的轴贯穿部88、88之间之后，通过销PN(参照图10)贯穿两者，摆动自如地连结于固定配件85。在所述销PN卷绕有扭转螺旋弹簧SP0(参照图10)。扭转螺旋弹簧SP0将其一端卡定于固定配件85，而将另一端卡定于副斜槽54，从而作用力向离开固定配件85的方向施加于副斜槽54。因而，副斜槽54受到扭转螺旋弹簧SP0的作用力而以销PN为支点沿着上下方向摆动自如。并且，副斜槽54的向上方的摆动由于副斜槽54的凸缘542与在卡定于固定配件85的主斜槽53的后端向下方弯曲而形成的安装部532抵接而受到限制。如此向上方的摆动被限制了的位置成为副斜槽54的上升后的待机位置。由此，副斜槽54形成为因扭转螺旋弹簧SP0而受到使其向上升后的待机位置返回的作用力的可动式的斜槽。此外，在副斜槽54的上升后的待机位置，副斜槽54的到达面541与主斜槽53的板面平齐是理想的，但由于组装误差等，可以是以副斜槽54的到达面541处于比主斜槽53的板面稍高的位置从而使副斜槽54的到达面541不低于主斜槽53的板面的方式地设定凸缘542的高度。另外，扭转螺旋弹簧SP0采用以落下到副斜槽54的后端侧的商品不会弹回的方式具有使副斜槽54返回到上升后的待机位置的程度的、比较弱的作用力的扭转螺旋弹簧。

在副斜槽54与固定配件85的板面之间配设有缓冲垫90A。该缓冲垫90A构成权利要求1所记载的缓冲构件。如图10所示，缓冲垫90A由粘合到固定配件85的矩形形状的减振部(橡胶)90A1和缓冲垫部90A2的组合构成。缓冲垫部90A2呈将棱柱状的上表面的一部分沿着返回到上升后的待机位置而倾斜的副斜槽54切除而成的五棱柱状。并且，缓冲垫90A以在待机状态下未被副斜槽54加压的形态配设。该缓冲垫部90A2采用低回弹的发泡橡胶。

如此，对于商品斜槽50A，在待机状态下，副斜槽54利用扭转螺旋弹簧SP0的作用力上升，在副斜槽54的凸缘542与在卡定到固定配件85的主斜槽53的后端向下方弯曲而形成的安装部532抵接了的状态下，返回到待机位置。并且，粘合到固定配件85的缓冲垫90A与返回到上升后的待机位置的副斜槽54间隔开而处于无加压状态。

该实施方式2的商品斜槽50A也与实施方式1同样地，以副斜槽54的到达面541位于商品落下通路46(参照图1)的下部的形态配设，从商品落下通路46落下的商品S的落下速度被姿势控制板47(参照图1)降低、并且在被姿势矫正的基础上向商品斜槽50A的副斜槽54的到达面541落下。当商品S落下到副斜槽54的到达面541时，扭转螺旋弹簧SP0收缩而副斜槽54以从上升后的待机位置向下移动的方式开始下降(摆动)。当副斜槽54下降(摆动)而与缓冲垫90A抵接时，该缓冲垫90A收缩而容许副斜槽54的下降、同时与扭转螺旋弹簧SP0一起吸收商品S的落下冲击(铅垂方向的分力)。并且，被扭转螺旋弹簧SP0和缓冲垫90A吸收了落下到副斜槽54的落下冲击(铅垂方向的分力)的商品S在朝向前方的分力的作用下从副斜槽54向主斜槽53滚动或者滑动移动之后，从主斜槽53将设置于图1所示的绝热内门3的内门输出口3a的挡板3b推开之后，向外门2的商品取出口2a送出。在商品S从副斜槽54转移到主斜槽53之后，副斜槽54利用扭转螺旋弹簧SP0的作用力上升而返回待机位置。在此，扭转螺旋弹簧SP0采用了使副斜槽54返回到上升后的待机位置的程度的、比较弱的作用力的扭转螺旋弹簧，因此，落下到副斜槽54的商品S不会由于扭转螺旋弹簧SP0的回弹力而弹跳，可抑制混和有二氧化碳的饮料的起沫的产生。另外，由于商品S的落下而在副斜槽54产生的振动被缓冲垫90A的减振部(橡胶)90A1吸收，因此，可降低商品S落下到副斜槽54之际的冲击声音。

此外，副斜槽54并不限于摆动自如地轴支承于固定配件85，也能够构成为借助铰链与主斜槽53连结、并且利用弹簧构件向待机位置返回。

(实施方式3)

接着，图12～图15表示本发明的实施方式3的商品斜槽，图12是表示本发明的实施方式3的商品斜槽的结构的立体图，图13是图12的商品斜槽的俯视图，图14是表示图12的商品斜槽中的商品的输出过程的一个例子的俯视图，图15是表示安装图12的主斜槽的状态的立体图。该实施方式3与实施方式2不同点在于，追加主斜槽的安装用的基座和在主斜槽的板面追加装备引导板，对于其他的结构，与实施方式2相同。因此，在图12～图15中，对具有与图8～图11相同或者相同的功能的构件，标注相同的附图标记而省略详细的说明。

实施方式3的商品斜槽50B与实施方式2同样，由钢板制的主斜槽57和副斜槽54构成，在主斜槽57的后方以相连的形态配设置有副斜槽54。另外，两个卡定爪(未图示)插入并卡定于在螺纹固定到管道7的固定配件85的前凸缘86形成的两个狭缝87。在此，在实施方式3中，在如图15所示那样将主斜槽57卡定于固定配件85之前，预先使在基座59的前凸缘59a穿孔的螺钉贯穿孔59c和在固定配件85的前凸缘86穿孔的螺纹预留孔(螺纹底孔)85a螺纹结合而螺纹固定。之后，将向主斜槽57的下方弯曲的安装部532的下部凸缘532a载置于基座59的下凸缘59b的上表面，在该状态下使其向后方滑动，从而主斜槽57的卡定爪(未图示)插入并卡定固定于在基座59的前凸缘59a形成的狭缝59d、在固定配件85的前凸缘86形成的两个狭缝87。通过如此将基座59设置于固定配件85，在将主斜槽57向固定配件85安装之际，能够使主斜槽57的安装部532(下部凸缘532a)载置于基座59的下凸缘59b，无需对主斜槽57的重量进行支承，就能够使主斜槽57向后方滑动从而将主斜槽57的卡定爪(未图示)插入狭缝87，因此，主斜槽57的向固定配件85的安装性提高。此外，在本实施方式中，将基座59和固定配件85螺纹固定，但基座59与固定配件85之间的固定方法也可以是焊接、铆接接合。

设置于主斜槽57的引导板55、56如图12～图15所示，引导板55配设于主斜槽57的左里侧(图13中是左上方侧)，引导板56配设于主斜槽57的右跟前侧(图13中是右下方侧)。该引导板55、56呈随着朝向主斜槽57的前方侧(图13、图14中是下方侧)去而向中央附近倾斜的大致三角形状，引导板55的左端部、引导板56的右端部分别安装于与主斜槽57的左端部、右端部大致相同的端部。另外，如图12、图15所示，具有随着从引导板55的左端部、和引导板56的右端部朝向主斜槽57的中央而逐渐向下方倾斜的倾斜面55a、56a，还在倾斜面55a、56a的板面穿孔有多个通气孔55b，56b。

并且，在商品S从副斜槽54转移到主斜槽57之际，由于设置于主斜槽57的引导板55、56，从副斜槽54在主斜槽57的板面上滚动或者滑动移动的商品S在从主斜槽57向内门输出口3a滚动或者滑动移动之际，与引导板55、56这两者、或者任一者抵接。因此，能够阻止商品S朝向内门输出口3a的直线的滚动或者滑动移动，因此，商品S的移动速度被降低，能够抑制混和有二氧化碳的碳酸饮料的起沫的产生。另外，在从主斜槽57向内门输出口3a滚动或者滑动移动之际，由于商品S的移动速度降低，将内门输出口3a的挡板3b推开而向商品取出口2a内输出的商品S的冲击载荷也被缓和，因此，销售噪音也被降低。

将表示商品S的输出过程的一个例子表示在图14中。图14表示商品斜槽的俯视图，图14的(a)是表示商品S从副斜槽54的图示左侧输出的情况的输出过程的图，图14的(b)是表示商品S从副斜槽54的图示右侧输出的情况的输出过程的图，图示的黑箭头表示商品S的各输出路径。在商品S从副斜槽54的图示左侧输出的情况下(参照图14的(a))，在商品S从副斜槽54转移到主斜槽57之际，由于与设置于主斜槽57的引导板55、56的抵接，从副斜槽54在主斜槽57的板面上滚动或者滑动移动的商品S(在此是500ml的PET商品)与处于图示左上的引导板55抵接，由于引导板55向中央附近倾斜，因此，以商品S的下端侧(底部)朝向下方的姿势移动，接着，商品S的下端侧(底部)与处于图示右下的引导板56抵接，并且，商品S的顶端侧(盖侧)与处于图示左上的引导板55抵接，从而商品S的下端侧(底部)先向内门输出口3a滚动或者滑动移动，将内门输出口3a的挡板3b推开而向外门2的商品取出口2a内输出。接着，在商品S从副斜槽54的图示右侧输出的情况(参照图14的(b))，商品S从副斜槽54向主斜槽57转移，以商品S的顶端侧(盖侧)朝向下方的姿势移动，商品S的下端侧(底部)与处于图示右下的引导板56抵接，从而商品S的移动速度被降低，向内门输出口3a滚动或者滑动移动，将内门输出口3a的挡板3b推开而向外门2的商品取出口2a内输出。由于商品S的移动速度如此降低，向商品取出口2a内输出的商品S的冲击载荷被缓和，抑制发泡的产生，销售噪音也降低。

如前所述，根据实施方式1、实施方式2的自动售货机，一种自动售货机，在主体柜体1的商品收纳库内具备收纳有商品的商品收纳架4和将从该商品收纳架4输出的商品S向商品取出口2a送出的商品斜槽50、50A，在该自动售货机中，所述商品斜槽50、50A包括：副斜槽52、54，其位于从商品收纳架4输出的商品S的落下位置；主斜槽51、53，其将落下到该副斜槽52、54的商品S向商品取出口2a送出，副斜槽52、54形成为受到使其向上升后的待机位置返回的作用力的可动式的斜槽，在副斜槽52、54的下方以如下形态配置有缓冲构件90、90A：在副斜槽52、54返回到了待机位置的状态下该缓冲构件90、90A不会被副斜槽52、54加压，在副斜槽52、54克服作用力而下降了之际该缓冲构件90、90A被加压，从而商品到达了副斜槽52、54之际的冲击载荷被赋予到副斜槽52、54的作用力和缓冲构件90、90A吸收，另外，由于缓冲构件90、90A的存在而距副斜槽52、54的待机位置的下降的冲程也变短，因此，能够利用赋予到副斜槽52、54的作用力，抑制向副斜槽52、54的待机位置返回之际商品S弹跳，因此，能够抑制混和有二氧化碳的饮料的起沫的产生。而且，配置于副斜槽52、54下方的缓冲构件90、90A不会被返回到待机位置的副斜槽52、54加压，因此，在销售待机状态下，缓冲构件90、90A处于无加压状态，因此，起到长期间发挥缓冲功能这样的效果。

另外，根据实施方式3的自动售货机，利用设置于主斜槽57的引导板55、56，能够阻止商品S朝向内门输出口3a的直线的滚动或者滑动移动，因此，商品S的移动速度被降低，能够抑制混和有二氧化碳的碳酸饮料的起沫的产生。另外，在从主斜槽57向内门输出口3a滚动或者滑动移动之际，由于商品S的移动速度降低，推开内门输出口3a的挡板3b而向外门2的商品取出口2a内输出的商品S的冲击载荷缓和，因此，销售噪音也被降低。

此外，在前述的各实施方式中，对将缓冲垫90、90A粘合于固定配件80、85的例子进行了说明，但缓冲垫90、90A也能够以与固定配件80、85间隔开的形态粘合于副斜槽52、54的下表面地配置。另外，对倾斜架作为商品收纳架4进行了说明，但也能够适用于具备螺旋式商品收纳架的自动售货机。因而，本发明并不限定于实施方式。

Claims (10)

1.一种自动售货机，其在主体柜体的商品收纳库内具备：商品收纳架，其收纳有商品；以及商品斜槽，其将从该商品收纳架输出的商品向商品取出口送出，该自动售货机的特征在于，

所述商品斜槽包括：副斜槽，其位于从商品收纳架输出的商品的落下位置；主斜槽，其将落下到该副斜槽的商品向商品取出口送出，副斜槽形成为受到使其向上升后的待机位置返回的作用力的可动式的斜槽，在副斜槽的下方以如下形态配置有缓冲构件：在副斜槽返回到了待机位置的状态下该缓冲构件不被副斜槽加压，在副斜槽克服作用力而下降了之际该缓冲构件被加压。

2.根据权利要求1所述的自动售货机，其特征在于，

使副斜槽向待机位置返回的作用力是由与副斜槽连接地设置的弹性构件赋予的。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的自动售货机，其特征在于，

缓冲构件是缓冲垫。

4.根据权利要求3所述的自动售货机，其特征在于，

缓冲垫由减振部和缓冲垫部的组合构成。

5.根据权利要求2所述的自动售货机，其特征在于，

弹性构件是使副斜槽向待机位置返回的压缩螺旋弹簧。

6.根据权利要求2所述的自动售货机，其特征在于，

弹性构件是使副斜槽向待机位置返回的扭转螺旋弹簧。

7.根据权利要求2所述的自动售货机，其特征在于，

弹性构件是使副斜槽向待机位置返回的油阻尼器。

8.根据权利要求1或2所述的自动售货机，其特征在于，

该自动售货机设置有载置主斜槽的基座。

9.根据权利要求1或权利要求2所述的自动售货机，其特征在于，

在主斜槽的上表面设置有具有逐渐向下方倾斜的倾斜面的引导板。

10.根据权利要求9所述的自动售货机，其特征在于，

引导板设置于主斜槽的左右两端，且一方的引导板设置于主斜槽的后端侧，另一方的引导板设置于主斜槽的前端侧。