CN107917872A - 一种受力作用下超临界二氧化碳腐蚀实验装置及方法 - Google Patents
一种受力作用下超临界二氧化碳腐蚀实验装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107917872A CN107917872A CN201711249190.0A CN201711249190A CN107917872A CN 107917872 A CN107917872 A CN 107917872A CN 201711249190 A CN201711249190 A CN 201711249190A CN 107917872 A CN107917872 A CN 107917872A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- tubular reactor
- corrosion
- supercritical
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 171
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 84
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 title claims abstract description 84
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 46
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000011160 research Methods 0.000 claims abstract description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 241000790917 Dioxys <bee> Species 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 238000013003 hot bending Methods 0.000 claims description 2
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005480 shot peening Methods 0.000 claims description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 2
- GCNLQHANGFOQKY-UHFFFAOYSA-N [C+4].[O-2].[O-2].[Ti+4] Chemical compound [C+4].[O-2].[O-2].[Ti+4] GCNLQHANGFOQKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims 1
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005530 etching Methods 0.000 abstract 1
- 229960004424 carbon dioxide Drugs 0.000 description 54
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 19
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 4
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
- G01N17/006—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light of metals
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/56—Investigating resistance to wear or abrasion
- G01N3/567—Investigating resistance to wear or abrasion by submitting the specimen to the action of a fluid or of a fluidised material, e.g. cavitation, jet abrasion
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Pathology (AREA)
- Immunology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Ecology (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种受力作用下超临界二氧化碳腐蚀实验装置及方法，该装置包括二氧化碳气源、超临界流体泵、预热器、管式反应器及其中的实验管段、冷凝装置及尾气处理装置；二氧化碳气源经超临界流体泵与预热器入口相连，预热器出口与管式反应器中的实验管段相连，管式反应器出口连接有冷凝装置，冷凝器出口连接有尾气处理装置；本实验装置采用实际耐热管作为超临界二氧化碳腐蚀反应器，突破常规的挂片实验方式忽略超临界压力的二氧化碳流体对耐热管壁力学作用的局限，更接近于耐热管的真实服役环境，从而获得耐热材料的工程条件下的抗腐蚀性能；本发明实验环境和受力作用接近真实服役环境，可广泛应用于超临界压力二氧化碳流体腐蚀的实验室研究。
Description
技术领域
本发明涉及材料腐蚀性能实验装置，具体涉及一种测试受力条件耐热管超临界二氧化碳腐蚀性能的实验装置及方法。
背景技术
超临界流体指温度与压力处于其临界点以上的兼具液体和气体性质的流体。二氧化碳的临界温度是30.98℃，临界压力是7.38MPa。超临界二氧化碳具有良好的传递性和快速移动能力，其密度与液体接近，高密度增加了流体的压强；超临界循环利用二氧化碳在临界附近的物性，减小压缩功，大幅度提高回热效率。超临界二氧化碳循环发电系统具有能量转化效率高、关键部件和系统所占空间小和经济性显著等优点。相对于传统蒸汽工质的朗肯循环，超临界二氧化碳循环发电技术优势显著，被认为是新兴能源领域最具应用前景的能量转换系统之一，该技术在新型燃气轮机、核电、火力发电以及太阳能发电等方面应用前景广阔。华能集团赵毅提出超临界二氧化碳布雷顿循环600℃条件下可以达到传统超超临界蒸汽朗肯循环700℃的效率，有效地避免开发高温合金，同时具有极佳的节水作用，并能利用捕集的温室气体二氧化碳，进一步实现煤炭清洁高效利用。
超临界二氧化碳循环发电技术不仅减少了二氧化碳的捕捉及封存带来的成本及威胁，而且大幅度提高化石燃料能源利用效率，具有颠覆性的意义。虽然目前国内外没有商业化运行的发电机组，但在超临界二氧化碳循环体系中，二氧化碳工质与关键部件直接接触，系统的高效安全运行依赖于工质与材料间的稳定性。同时，与现役发电机组水蒸气工质的腐蚀行为相似，为保证新型发电循环系统的高效安全运行，系统关键部位材料的腐蚀成为关键因素之一。基于超临界火电机组蒸汽侧氧化皮严重剥落的前车之鉴，研究超临界二氧化碳中耐热材料的腐蚀行为可有效避免由腐蚀引起的非计划停炉，具有重要科学意义。目前研究耐热材料抗超临界二氧化碳腐蚀性能停留在挂片研究，挂片实验在材料遴选方面具有一定的意义，但是忽略了超临界流体对耐热钢管的力学作用，无法真正评估耐热材料的抗腐蚀性能。因此，迫切需要设计和搭建真实受力条件下超临界二氧化碳腐蚀性能测试的实验装置。
发明内容
针对目前超临界二氧化碳腐蚀装置中试样缺乏力学作用的问题，本发明提出了一种受力作用下超临界二氧化碳腐蚀实验装置及方法，是一套模拟耐热管受力条件下其腐蚀性能测试的实验装置；本发明选用真实耐热管作为管式反应器，利用超临界流体泵和预热器获得超临界二氧化碳流体，进而进行真实受力条件下耐热材料腐蚀性能测试。
为了达到上述目的，本发明所采取的技术方案如下：
一种受力作用下超临界二氧化碳腐蚀实验装置，包括通过耐腐蚀管路依次连接的二氧化碳气路系统、超临界流体泵3、预热器5、管式反应器18、冷凝器15和尾气处理装置19；所述二氧化碳气路系统包括二氧化碳气源1和控制流速的质量流量计2；二氧化碳气源1经质量流量计2后与超临界流体泵3相连接；超临界流体泵3经过第一球阀4后与预热器5入口连通；预热器5出口与管式反应器18入口连通；管式反应器18出口与冷凝器15入口连通，冷凝器15出口通过背压阀16和第二球阀17连通尾气处理装置19，反应后的二氧化碳经背压阀16和球阀17后进入尾气处理装置19；预热器5上安装有用于监测控制预热器加热温度的第一热电偶6和预热器管内温度的第二热电偶7；管式反应器18中的实验管段采用真实耐热管段，采用管式加热炉13加热管式反应器18；管式反应器18上安装有用于控制管式反应器18管壁温度的第三热电偶11和第四热电偶12以及管式反应器18内部温度的第五热电偶10；管式反应器18入口和出口安装测定管内压力的第一压力表8和第二压力表14。
所述管式反应器18入口和出口采用卡扣式法兰9密封连接，提高系统安全性与稳定性。
所述二氧化碳气路系统中，二氧化碳气源1为99.9999％超纯二氧化碳，用于研究理想条件下超临界二氧化碳腐蚀；或为含有微量0.0001％～0.01％杂质气体的高纯二氧化碳，用于研究含杂质条件下超临界二氧化碳的腐蚀。
通过超临界流体泵3和第二压力表14调节管式反应器18的压力，获得超临界二氧化碳腐蚀气氛。
通过管式加热炉13和管式反应器18内置的第五热电偶10控制管式反应器18温度，使得管式反应器18内气体参数达到超临界状态，温度和压力同时处于31.1℃～750℃和7.38MPa～25MPa范围内。
管式反应器18中的耐热管段由一种材料或多种材料的多段耐热管对接焊接组成，能够同时对一种或多种耐热管及焊材进行超临界二氧化碳腐蚀试验；耐热管内壁进行喷丸或酸洗表面处理方式，以测试不同表面状态下耐热管抗超临界二氧化碳腐蚀性能。
管式反应器18用于测试超临界二氧化碳流体均匀应力下和非均匀应力下的腐蚀，其中非均匀应力下管式反应器18采用耐热弯管代替耐热直管作为反应器。
实验后气体经冷凝器15后直接排出到尾气处理装置19中，避免了循环超临界腐蚀实验系统中的再处理过程，提高经济性。
所述受力作用下超临界二氧化碳腐蚀实验装置的实验方法，包括如下步骤：
1)实验装置运行前的准备工作：首先检查气源，确保二氧化碳气源1稳定不漏气，然后将管式反应器18安装至管式加热炉13中，之后打开背压阀16和球阀17利用二氧化碳排空实验装置，设置恒压模式的超临界流体泵3；
2)设置质量流量计2的流速，打开第一球阀4、第二球阀17和背压阀16，并打开冷凝装置15，之后打开二氧化碳气源1，使整个装置流通二氧化碳；
3)分别打开预热器5和管式加热炉13，设置实验温度后开始加热，第二热电偶7和第五10分别用于控制预热器5和管式反应器18的温度，使其处于实验设置温度；
4)通过第一压力表8和第二压力表14监控压力，调节超临界流体泵3使压力处于实验设定压力；
5)腐蚀实验结束后，关闭预热器5和管式加热炉13，待温度降至二氧化碳露点左右即3540℃，关闭超临界流体泵3、冷凝装置15、二氧化碳气源1和质量流量计2，关闭第一球阀4、第二球阀17和背压阀16之后取出耐热管并对其进行微观表征。
与现有测试装置相比，本发明具有以下一些显著优点：
(1)本发明受力作用下超临界二氧化碳腐蚀实验装置突破已有的挂片实验方式，将试样悬挂于高温高压釜中，而本发明则采用耐热管作为反应器，能够实现真实受力作用下超临界二氧化碳对耐热材料腐蚀及材料腐蚀性能的测试。
(2)本发明实验装置可同时对耐热材料及其焊接材料进行受力条件下超临界二氧化碳腐蚀试验，且腐蚀受力环境更接近于耐热材料服役环境。
(3)本发明实验装置可同时开展受力作用下耐热管内壁不同表面处理方式的抗二氧化碳腐蚀试验。
(4)本发明中所用的实验装置操作简单，可长时连续运行，从而获得耐热材料长周期运行下的腐蚀数据。
附图说明
图1是本发明实验装置结构示意图。
图2是本发明的U型管管式加热炉结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步地具体详细描述：
如图1所示，本发明一种受力作用下超临界二氧化碳腐蚀实验装置，其特征在于：包括通过耐腐蚀管路依次连接的二氧化碳气路系统、超临界流体泵3、预热器5、管式反应器18、冷凝器15和尾气处理装置19；所述二氧化碳气路系统包括二氧化碳气源1和控制流速的质量流量计2；二氧化碳气源1经质量流量计2后与超临界流体泵3相连接；超临界流体泵3经过第一球阀4后与预热器5入口连通；预热器5出口与管式反应器18入口连通；管式反应器18出口与冷凝器15入口连通，冷凝器15出口通过背压阀16和第二球阀17连通尾气处理装置19，反应后的二氧化碳经背压阀16和球阀17后进入尾气处理装置19；预热器5上安装有用于监测控制预热器加热温度的第一热电偶6和预热器管内温度的第二热电偶7；管式反应器18中的实验管段采用真实耐热管段，采用管式加热炉13加热管式反应器18；管式反应器18上安装有用于控制管式反应器18管壁温度的第三热电偶11和第四热电偶12以及管式反应器18内部温度的第五热电偶10；管式反应器18入口和出口安装测定管内压力的第一压力表8和第二压力表14。
本发明的工作步骤：
1)实验装置运行前的准备工作：首先检查气源，确保二氧化碳气源1稳定不漏气，然后将管式反应器18安装至管式加热炉13中，之后打开背压阀16和球阀17利用二氧化碳排空实验装置，设置恒压模式的超临界流体泵3；
2)设置质量流量计2的流速，打开第一球阀4、第二球阀17和背压阀16，并打开冷凝装置15，之后打开二氧化碳气源1，使整个装置流通二氧化碳；
3)分别打开预热器5和管式加热炉13，设置实验温度后开始加热，第二热电偶7和第五10分别用于控制预热器5和管式反应器18的温度，使其处于实验设置温度；
4)通过第一压力表8和第二压力表14监控压力，调节超临界流体泵3使压力处于实验设定压力；
5)腐蚀实验结束后，关闭预热器5和管式加热炉13，待温度降至二氧化碳露点左右即35—40℃，关闭超临界流体泵3、冷凝装置15、二氧化碳气源1和质量流量计2，关闭第一球阀4、第二球阀17和背压阀16之后取出耐热管并对其进行微观表征。
Claims (9)
1.一种受力作用下超临界二氧化碳腐蚀实验装置，其特征在于：包括通过耐腐蚀管路依次连接的二氧化碳气路系统、超临界流体泵(3)、预热器(5)、管式反应器(18)、冷凝器(15)和尾气处理装置(19)；所述二氧化碳气路系统包括二氧化碳气源(1)和控制流速的质量流量计(2)；二氧化碳气源(1)经质量流量计(2)后与超临界流体泵(3)相连接；超临界流体泵(3)经过第一球阀(4)后与预热器(5)入口连通；预热器(5)出口与管式反应器(18)入口连通；管式反应器(18)出口与冷凝器(15)入口连通，冷凝器(15)出口通过背压阀(16)和第二球阀(17)连通尾气处理装置(19)，反应后的二氧化碳经背压阀(16)和球阀(17)后进入尾气处理装置(19)；预热器(5)上安装有用于监测控制预热器加热温度的第一热电偶(6)和预热器管内温度的第二热电偶(7)；管式反应器(18)中的实验管段采用真实耐热管段，采用管式加热炉(13)加热管式反应器(18)；管式反应器(18)上安装有用于控制管式反应器(18)管壁温度的第三热电偶(11)和第四热电偶(12)以及管式反应器(18)内部温度的第五热电偶(10)；管式反应器(18)入口和出口安装测定管内压力的第一压力表(8)和第二压力表(14)。
2.根据权利要求1所述的一种受力作用下超临界二氧化碳腐蚀实验装置，其特征在于：所述管式反应器(18)入口和出口采用卡扣式法兰(9)密封连接，提高系统安全性与稳定性。
3.根据权利要求1所述的一种受力作用下超临界二氧化碳腐蚀实验装置，其特征在于：所述二氧化碳气路系统中，二氧化碳气源(1)为99.9999％超纯二氧化碳，用于研究理想条件下超临界二氧化碳腐蚀；或为含有微量0.0001％～0.01％杂质气体的高纯二氧化碳，用于研究含杂质条件下超临界二氧化碳的腐蚀。
4.根据权利要求1所述的一种受力作用下超临界二氧化碳腐蚀实验装置，其特征在于：通过超临界流体泵(3)和第二压力表(14)调节管式反应器(18)的压力，获得超临界二氧化碳腐蚀气氛。
5.根据权利要求1所述的一种受力作用下超临界二氧化碳腐蚀实验装置，其特征在于：通过管式加热炉(13)和管式反应器(18)内置的第五热电偶(10)控制管式反应器(18)温度，使得管式反应器(18)内气体参数达到超临界状态，温度和压力同时处于31.1℃～750℃和7.38MPa～25MPa范围内。
6.根据权利要求1所述的一种受力作用下超临界二氧化碳腐蚀实验装置，其特征在于：管式反应器(18)中的耐热管段由一种材料或多种材料的多段耐热管对接焊接组成，能够同时对一种或多种耐热管及焊材进行超临界二氧化碳腐蚀试验；耐热管内壁进行喷丸或酸洗表面处理方式，以测试不同表面状态下耐热管抗超临界二氧化碳腐蚀性能。
7.根据权利要求1所述的一种受力作用下超临界二氧化碳腐蚀实验装置，其特征在于：管式反应器(18)用于测试超临界二氧化碳流体均匀应力下和非均匀应力下的腐蚀，其中非均匀应力下管式反应器(18)采用耐热弯管代替耐热直管作为反应器。
8.根据权利要求1所述的一种受力作用下超临界二氧化碳腐蚀实验装置，其特征在于：实验后气体经冷凝器(15)后直接排出到尾气处理装置(19)中，避免了循环超临界腐蚀实验系统中的再处理过程，提高经济性。
9.权利要求1至8任一项所述受力作用下超临界二氧化碳腐蚀实验装置的实验方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)实验装置运行前的准备工作：首先检查气源，确保二氧化碳气源(1)稳定不漏气，然后将管式反应器(18)安装至管式加热炉(13)中，之后打开背压阀(16)和球阀(17)利用二氧化碳排空实验装置，设置恒压模式的超临界流体泵(3)；
2)设置质量流量计(2)的流速，打开第一球阀(4)、第二球阀(17)和背压阀(16)，并打开冷凝装置(15)，之后打开二氧化碳气源(1)，使整个装置流通二氧化碳；
3)分别打开预热器(5)和管式加热炉(13)，设置实验温度后开始加热，第二热电偶(7)和第五(10)分别用于控制预热器(5)和管式反应器(18)的温度，使其处于实验设置温度；
4)通过第一压力表(8)和第二压力表(14)监控压力，调节超临界流体泵(3)使压力处于实验设定压力；
5)腐蚀实验结束后，关闭预热器(5)和管式加热炉(13)，待温度降至二氧化碳露点左右即35—40℃，关闭超临界流体泵(3)、冷凝装置(15)、二氧化碳气源(1)和质量流量计(2)，关闭第一球阀(4)、第二球阀(17)和背压阀(16)之后取出耐热管并对其进行微观表征。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711249190.0A CN107917872A (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 一种受力作用下超临界二氧化碳腐蚀实验装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711249190.0A CN107917872A (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 一种受力作用下超临界二氧化碳腐蚀实验装置及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107917872A true CN107917872A (zh) | 2018-04-17 |
Family
ID=61898187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711249190.0A Pending CN107917872A (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 一种受力作用下超临界二氧化碳腐蚀实验装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107917872A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109342301A (zh) * | 2018-08-20 | 2019-02-15 | 中国纺织科学研究院有限公司 | 滤袋模拟老化装置及模拟老化方法 |
| CN111809181A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-23 | 杭州领扬科技有限公司 | 一种提高马氏体耐热钢耐二氧化碳腐蚀的方法 |
| CN113720759A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-30 | 中铁二十局集团有限公司 | 一种隧道围岩混凝土喷层处于腐蚀溶液的模拟试验装置 |
| CN114384000A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-22 | 西安交通大学 | 一种超临界co2动力循环管内腐蚀装置及碳化物检测方法 |
| CN114858896A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-08-05 | 西安交通大学 | 一种适用于亚/超临界水环境的多功能电化学研究平台 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103439356A (zh) * | 2013-06-05 | 2013-12-11 | 中国石油大学(华东) | 用于超临界二氧化碳定压比热测量的实验装置与方法 |
| CN103926191A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-07-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 多相流腐蚀及流态模拟实验管路装置及模拟实验方法 |
| CN105170053A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-23 | 南京正源搪瓷设备制造有限公司 | 一种耐强腐蚀型管式反应器 |
| CN106896054A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-06-27 | 华能国际电力股份有限公司 | 一种超临界二氧化碳腐蚀实验装置 |
| CN207540950U (zh) * | 2017-12-01 | 2018-06-26 | 西安交通大学 | 一种受力作用下超临界二氧化碳腐蚀实验装置 |
-
2017
- 2017-12-01 CN CN201711249190.0A patent/CN107917872A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103439356A (zh) * | 2013-06-05 | 2013-12-11 | 中国石油大学(华东) | 用于超临界二氧化碳定压比热测量的实验装置与方法 |
| CN103926191A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-07-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 多相流腐蚀及流态模拟实验管路装置及模拟实验方法 |
| CN105170053A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-23 | 南京正源搪瓷设备制造有限公司 | 一种耐强腐蚀型管式反应器 |
| CN106896054A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-06-27 | 华能国际电力股份有限公司 | 一种超临界二氧化碳腐蚀实验装置 |
| CN207540950U (zh) * | 2017-12-01 | 2018-06-26 | 西安交通大学 | 一种受力作用下超临界二氧化碳腐蚀实验装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109342301A (zh) * | 2018-08-20 | 2019-02-15 | 中国纺织科学研究院有限公司 | 滤袋模拟老化装置及模拟老化方法 |
| CN111809181A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-23 | 杭州领扬科技有限公司 | 一种提高马氏体耐热钢耐二氧化碳腐蚀的方法 |
| CN113720759A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-30 | 中铁二十局集团有限公司 | 一种隧道围岩混凝土喷层处于腐蚀溶液的模拟试验装置 |
| CN114384000A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-22 | 西安交通大学 | 一种超临界co2动力循环管内腐蚀装置及碳化物检测方法 |
| CN114858896A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-08-05 | 西安交通大学 | 一种适用于亚/超临界水环境的多功能电化学研究平台 |
| CN114858896B (zh) * | 2022-05-09 | 2023-06-27 | 西安交通大学 | 一种适用于亚/超临界水环境的多功能电化学研究平台 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107917872A (zh) | 一种受力作用下超临界二氧化碳腐蚀实验装置及方法 | |
| CN103543096B (zh) | 一种动态高温高压氧化实验装置 | |
| CN102519863B (zh) | 一种超临界水蒸汽氧化试验装置 | |
| CN108918175B (zh) | 一种热性能测试系统 | |
| CN106896054B (zh) | 一种超临界二氧化碳腐蚀实验装置 | |
| Xu et al. | Experimental investigation on heat transfer characteristics of hexamethyldisiloxane (MM) at supercritical pressures for medium/high temperature ORC applications | |
| González-Gómez et al. | Transient thermo-mechanical analysis of steam generators for solar tower plants | |
| González-Gómez et al. | Lifetime analysis of the steam generator of a solar tower plant | |
| CN111189770A (zh) | 一种超临界二氧化碳掺杂氧腐蚀试验装置及方法 | |
| CN107884332A (zh) | 一种控制氧含量的高流速多状态水腐蚀实验装置 | |
| CN207540950U (zh) | 一种受力作用下超临界二氧化碳腐蚀实验装置 | |
| CN104122193A (zh) | 一种烟气冷却器低温腐蚀过程及状态的同步在线监测装置 | |
| CN106769814B (zh) | 一种低温腐蚀检测系统及其检测方法 | |
| CN205026631U (zh) | 焦炉荒煤气显热回收利用装置 | |
| CN103353107B (zh) | 一种从高温高压气体中获取过热蒸汽的装置 | |
| CN103353102B (zh) | 一种与高温高压气体换热的装置 | |
| CN203606261U (zh) | 一种动态高温高压氧化实验装置 | |
| WO2022212316A1 (en) | Corrosion prevention for heat exchanger devices and pool heaters | |
| CN209325759U (zh) | 一种除氧器给水回流系统 | |
| CN206019358U (zh) | 一种多点间隙式高温烟道显热回收发电设备 | |
| Sydorenko et al. | INTENSIFICATION OF HEAT TRANSFER IN HEAT EXCHANGE EQUIPMENT DURING CONDENSATION OF WATER VAPOR AFTER STEAM TURBINE INSTALLATIONS IN NUCLEAR POWER. | |
| CN202403257U (zh) | 闭循环式省煤器 | |
| CN216350220U (zh) | 一种高温合金腐蚀深度原位监测装置 | |
| CN202649088U (zh) | 超临界水蒸汽氧化试验反应容器 | |
| CN206684013U (zh) | 一种超临界二氧化碳腐蚀实验装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180417 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |