CN1079177A - 多功能管道清洗头 - Google Patents

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CN1079177A
CN1079177A CN 92104028 CN92104028A CN1079177A CN 1079177 A CN1079177 A CN 1079177A CN 92104028 CN92104028 CN 92104028 CN 92104028 A CN92104028 A CN 92104028A CN 1079177 A CN1079177 A CN 1079177A
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CN
China
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helical axis
hole
diameter
water diversion
overcoat
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Pending
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CN 92104028
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Inventor
潘镇滨
徐家禄
赵以瑾
郝广生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bengbu Signal & Telecommunications Appliances Factory Of No4 Engineering Bureau
Original Assignee
Bengbu Signal & Telecommunications Appliances Factory Of No4 Engineering Bureau
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Abstract

多功能管道清洗头,主要由螺旋轴(1)、外套(6) 和引水接头(7)等构成,螺旋轴(1)上设有螺纹状蜗叶 (9),高压软管引高压洗涤液或压缩气体进入引水接 头(7),通过通孔(10)冲击蜗叶(9)使螺旋轴(1)高速 旋转,螺旋轴(1)端头带有刷体,同时流体呈锥面喷 出,从而对管道内壁进刮削、刷洗、化学乳化和水流 冲击以达到清洗目的。本发明能对细长且有弯的管 道进行清洗,制造和使用成本低,操作方便、寿命长。

Description

多功能管道清洗头
多功能管道清洗头,涉及用专门的设备清洁空心物品,特别是靠流体压力沿管道内部移动的清洁装置。
对于管道进行清洗的方法有如下几种:
1、喷丸清洗:喷丸清洗对于大口径的短直管道清洗有着良好的效果,而对小口径的长弯管道清洗效果不佳,甚至无法实现;
2、化学浸洗:化学浸洗的方法有环境污染,劳动强度大,受洗池大小的限制,因而对长弯管道清洗效果不佳;
3、喷枪冲洗:因喷枪本身为刚性结构,不能拐弯,且其外径、长度有一定的限制,因而对长弯管道的冲洗难以实现;
4、软管冲洗:该方法是人工输送进入管道一个带有软管的喷头,由喷头喷出流体对管道清洗,但喷头无法旋转,对管道无法进行刮削和刷洗,清洗效果不佳;
5、离合器驱动清洗:该方法是由离合器带动喷头及软管整体旋转进入管道清洗,需附加动力装置,离合器分离后才能人工输送给进,另外,由于喷头及软管同步转动,遇有障碍极易卡死而扭损软管,同时,被清洗管件的最小口径也有限制,对细长管道效果不佳;
6、电机驱动清洗:国外刊物曾介绍采用微电机带动清洗头及软管进入管道,以达到冲、刷、刮同步联合的目的,但因工作环境恶劣、制造成本太高、且易于损坏,固实用价值不高。
本发明的目的是设计一种仅喷头独自旋转,可带动软管进入弯管进行刮削、刷洗、化学乳化、水流冲击四种工况同时进行的清洗工具,其不但能对细长的弯管方便有效地清洗,还具有降低制造及使用成本、使用寿命长、劳动强度低的优点。
本发明主要由螺旋轴(1)、外螺栓(2)、内螺栓(3)、螺栓轴(4)、轴承(5)、外套(6)和引水接头(7)组成。螺旋轴(1)的轴心为一通孔,通孔两端的直径不同,在直径变化处形成一个肩台,大直径端径向设有4至8只小孔(8),螺旋轴(1)轴毂外设置螺纹状蜗叶(9)。外套(6)为一薄壁管,其内径在轴向上有三种规格,内壁因而形成二个肩台。引水接头(7)为一突变截面的圆柱,轴心为突变直径的通孔,变直径处形成一个肩台,肩台面上均布一组约4至8只通孔(10)。螺旋轴(1)置于外套(6)内,轴承(5)置于螺旋轴(1)的肩台上,螺栓轴(4)穿过轴承(5)内圈及螺旋轴(1)通孔与引水接头(7)紧固。螺旋轴(1)上的螺纹状蜗叶(9)直径与外套(6)内壁最大直径相同,并相对压紧固定,内螺栓(3)旋紧于螺旋轴(1)大径通孔中部,外螺栓(2)紧固在螺旋轴(1)大径通孔端部。螺旋轴(1)与引水接头(7)接触端有倒角,该倒角满足端面园直径不大于引水接头(7)端面上通孔(10)孔心园的直径。外套(6)与引水接头(7)之间为间隙配合。
附图说明:
图1:多功能管道清洗头结构图;
图2:螺旋轴结构图;
图3:外套结构图;
图4:引水接头结构图。
其中:1螺旋轴;2外螺栓;3内螺栓;4螺栓轴;5轴承;6外套;7引水接头;8小孔;9蜗叶;10通孔。
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
实施例一:参见图1,图2,图3,图4,对用于清洗内径大于40毫米的管道,本实施例中的轴承(5)选用标准件推力轴承,蜗叶(9)的导程应适当选取,范围在40毫米以上,蜗叶(9)直径越大导程也越大。在小孔(8)内穿上细钢丝或棕毛、尼龙毛刷等,并用外螺栓(2)压紧,从而形成旋转刷头。除轴承(5)外,其它零件均采用统一材料制造,根据不同清洗要求,可分别选用不锈钢、铜、铝、工程塑料、尼龙等。引水接头(7)通孔与高压软管接头外螺纹配合。使用时,由高压软管引入2-9MPa、20℃-70℃的洗涤液(或气体),液体经引水接头(7)肩台上的通孔(10)进入外套(6)和螺旋轴(1)轴毂间的空间,同时冲击蜗叶(9),这样,螺旋轴(1)在水流作用下高速旋转,即刷头高速旋转,同时,水流在外套(6)和蜗叶的夹空中高速地呈锥面从清洗头端面喷出,对清洗管道内壁进行刮削、刷洗、化学乳化和水流冲击。
实施例二:本实施例重点用于管道内径40毫米以下的清洗工况,关键是轴承(5)应是微型的,在无法选用的情况下,可采用5-8只小钢珠替代,其它零件结构及加工同实施例一。

Claims (2)

1、多功能管道清洗头,主要由螺旋轴(1)、外螺栓(2)、内螺栓(3)、螺栓轴(4)、轴承(5)、外套(6)和引水接头(7)组成,其特征在于:
a、螺旋轴(1)轴心为一通孔,由于该通孔两端直径不同而在直径变化处形成一个肩台,大直径端径向设有4至8只小孔(8),螺旋轴(1)轴毂外设置螺纹状蜗叶(9);
b、外套(6)为一薄壁管,其内径在轴向上有三种规格,内壁因而形成二个肩台;
c、引水接头(7)为一突变截面的圆柱,轴心为突变直径的通孔,变直径处形成一个肩台,肩台面上均布一组(4至8只)通孔(10);
d、螺旋轴(1)置于外套(6)内,轴承(5)置于螺旋轴(1)的肩台上,螺栓轴(4)穿过轴承(5)内圈及螺旋轴(1)通孔与引水接头(7)紧固。
2、根据权利要求1所述多功能管道清洗头,其特征在于:
a、螺旋轴(1)上的螺纹状蜗叶(9)直径与外套(6)内壁最大直径相同,并相对压紧固定,内螺栓(3)旋紧于螺旋轴(1)大径通孔中部,外螺栓(2)紧固在螺旋轴(1)大径通孔端部;
b、螺旋轴(1)与引水接头(7)接触端有倒角,该倒角满足端面园直径不大于引水接头(7)端面上通孔(10)孔心园的直径;
c、外套(6)与引水接头(7)之间为间隙配合。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102000682A (zh) * 2010-11-27 2011-04-06 贺国兵 管道疏通清洗机
CN102976419A (zh) * 2012-11-15 2013-03-20 张建中 一种净化水处理器
CN112275742A (zh) * 2020-11-11 2021-01-29 合肥哈工灵顿工程科技有限公司 具有电机保护功能的隧道排水管清理装置

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PB01 Publication
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication