CN107917417A - 一种锅炉烟气再循环风机防腐蚀系统 - Google Patents

一种锅炉烟气再循环风机防腐蚀系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种锅炉烟气再循环风机防腐蚀系统，属于锅炉烟气再循环领域，包括通过管道依次连接的空气预热器、脱硫除尘器和风机。所述脱硫除尘器和所述风机之间还设置有换热器，所述换热器能够使从所述脱硫除尘器排出且进入所述换热器的烟气的温度降低至酸露点以下。所述烟气经降温除硫与预热空气混合后被送入锅炉炉膛，这种混合气降低炉膛的辐射换热量，达到调节汽温的目的。所述烟气中的硫氧化合物被除掉后进入风机，使风机不被腐蚀，从而保护了风机，也节约了脱硫除尘的运行成本。

Description

一种锅炉烟气再循环风机防腐蚀系统
技术领域
本发明涉及一种锅炉烟气再循环系统领域，尤其涉及一种锅炉烟气再循环风机防腐蚀系统的领域。
背景技术
锅炉烟气再循环是在锅炉的空气预热器前抽取一部分低温烟气直接送入炉内，或与一次风或二次风混合后送入炉内，这样不但可以降低燃烧温度，而且也降低了氧气浓度，进而降低了氮氧化合物的排放浓度。由于烟气含有硫氧化合物，风机在烟气再循环系统中在抽取烟气时处于无设防腐蚀状态，烟气中的硫氧化合物会对风机进行腐蚀，缩短风机的寿命，进而威胁到锅炉的安全稳定运行。
因此，本领域的技术人员致力于开发一种锅炉烟气再循环风机防腐蚀系统，解决这个问题。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是风机被硫氧化合物腐蚀的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种锅炉烟气再循环风机防腐蚀系统，包括通过管道依次连接的空气预热器、脱硫除尘器和风机，所述脱硫除尘器和所述风机之间还设置有换热器，所述换热器能够使从所述脱硫除尘器排出且进入所述换热器的烟气的温度降低至酸露点以下。
进一步地，所述系统被设置为：锅炉中产生的烟气从烟气进口进入，依次经过所述空气预热器、脱硫除尘器后成为除尘烟气，部分除尘烟气进入所述换热器后被所述风机抽取，另一部分除尘烟气通过烟气出口排出至大气；被所述风机抽取的降温后的除尘烟气与从所述空气预热器排出的预热空气混合后被送入锅炉炉膛。
进一步地，所述换热器包括换热元件，所述换热元件由防腐材料制成。
进一步地，所述防腐蚀材料选自聚四氟乙烯、碳纤维、氧化铜、尼龙材料和涂层材料中的一种或多种。
进一步地，所述换热器具有冷却介质进口，冷却介质通过所述冷却介质进口进入所述换热介质内与进入所述换热器的烟气进行热交换，从而使烟气的温度降低。
进一步地，所述换热器的冷却介质由制冷压缩机驱动循环。
进一步地，所述冷却介质的流量由自动调节阀控制
进一步地，所述风机是防腐蚀风机。
进一步地，所述风机是变频风机，能在合理风量范围内自动调节风量。
进一步地，所述的锅炉烟气再循环风机防腐蚀系统是自动控制系统，根据锅炉炉膛温度自动调节风机风量，根据所述风机抽取的除尘烟气的量自动调节冷却介质的流量。
本发明提供一种锅炉烟气再循环风机防腐蚀系统，再循环烟气的流程这样，锅炉产生的烟气经脱硫除尘器脱硫除尘，风机抽取部分除尘烟气，被抽取的烟气先经过换热器，其所含硫氧化合物被降温冷凝下来，除尘烟气与预热空气混合，混合气达到锅炉运行工况所要求的再循环烟气温度，被送入锅炉炉膛，这种混合气降低炉膛的辐射换热量，改变锅炉辐射与对流受热面的吸热量比例，达到调节汽温的目的。且经过风机的烟气中的硫氧化合物被除掉，使风机不被腐蚀，从而保护了风机。因为经过冷凝除掉硫氧化合物的烟气进入炉膛燃烧，其排放的烟气比未经冷凝处理的烟气含硫量低，因而减少了脱硫除尘器的工作量，从而节约了脱硫除尘的运行成本。
所述的锅炉烟气再循环风机防腐蚀系统是自动控制系统，锅炉炉膛温度信号反馈给控制系统，通过自动调节风阀和电机转速控制风机的风量，制冷控制系统根据所述风机抽取的除尘烟气的量自动调节冷却介质的流量即控制冷量，保证烟气的温度降低至酸露点以下。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本发明的一个较佳实施例的一种锅炉烟气再循环风机防腐蚀系统的系统图；
其中，1-烟道烟气进口，2-空气预热器，3-烟道，4-脱硫除尘器，5-烟道烟气出口，6-冷却介质进口，7-换热器，8-风机，9-除尘烟气，10-冷却介质出口，11-预热空气。
具体实施方式
以下参考说明书附图介绍本发明的实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
如图1所示，本发明的一个较佳实施例提供了一种锅炉烟气再循环风机防腐蚀系统的系统，包括通过管道依次连接的空气预热器2、脱硫除尘器4和风机8，在脱硫除尘器4和风机8之间还设置有换热器7。锅炉烟气再循环运行过程如下，锅炉产生的烟气从烟道烟气进口1进入，经空气预热器2的烟气进口进入空气预热器2，经空气预热器2的烟道出口出来，进入烟道3，烟气经脱硫除尘器4脱硫除尘；风机8抽取部分除尘烟气，该烟气进入防腐材料做的换热器7换热，其余除尘烟气从烟道烟气出口5出去排到大气；防腐材料做的换热器7的冷却介质从冷却介质进口6进入防腐材料做的换热器7，从冷却介质出口10出去，冷却介质与风机8抽取的除尘烟气换热，将风机8抽取的除尘烟气温度降到酸露点以下；空气预热器2出来的预热空气11与除尘烟气9混合，送入锅炉炉膛。这样降低炉膛的辐射换热量，改变锅炉辐射与对流受热面的吸热量比例，达到调节汽温的目的，而且经过风机的烟气中的硫氧化合物被除掉，使风机不被腐蚀，从而保护了风机。因为经过冷凝除掉硫氧化合物的烟气进入炉膛燃烧，其排放的烟气比未经冷凝处理的烟气含硫量低，因而减少了脱硫除尘器的工作量，从而节约了脱硫除尘的运行成本。
所述的锅炉烟气再循环风机防腐蚀系统是自动控制系统，锅炉炉膛温度信号反馈给控制系统，通过自动调节风阀和电机转速控制风机的风量，制冷控制系统根据所述风机抽取的除尘烟气的量自动调节冷却介质的流量即控制冷量，保证烟气的温度降低至酸露点以下。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种锅炉烟气再循环风机防腐蚀系统，其特征在于，包括通过管道依次连接的空气预热器、脱硫除尘器和风机，所述脱硫除尘器和所述风机之间还设置有换热器，所述换热器能够使从所述脱硫除尘器排出且进入所述换热器的烟气的温度降低至酸露点以下。
2.如权利要求1所述的锅炉烟气再循环风机防腐蚀系统，其特征在于，所述系统被设置为：锅炉中产生的烟气从烟气进口进入，依次经过所述空气预热器、脱硫除尘器后成为除尘烟气，部分除尘烟气进入所述换热器后被所述风机抽取，另一部分除尘烟气通过烟气出口排出至大气；被所述风机抽取的降温后的除尘烟气与从所述空气预热器排出的预热空气混合后被送入锅炉炉膛。
3.如权利要求2所述的锅炉烟气再循环风机防腐蚀系统，其特征在于，所述换热器包括换热元件，所述换热元件由防腐材料制成。
4.如权利要求3所述的锅炉烟气再循环风机防腐蚀系统，其特征在于，所述防腐蚀材料选自聚四氟乙烯、碳纤维、氧化铜、尼龙材料和涂层材料中的一种或多种。
5.如权利要求1所述的锅炉烟气再循环风机防腐蚀系统，其特征在于，所述换热器具有冷却介质进口，冷却介质通过所述冷却介质进口进入所述换热介质内与进入所述换热器的烟气进行热交换，从而使烟气的温度降低。
6.如权利要求5所述的锅炉烟气再循环风机防腐蚀系统，其特征在于，所述换热器的冷却介质由制冷压缩机驱动循环。
7.如权利要求5或6所述的锅炉烟气再循环风机防腐蚀系统，其特征在于，所述冷却介质的流量由自动调节阀控制。
8.如权利要求1所述的锅炉烟气再循环风机防腐蚀系统，其特征在于，所述风机是防腐蚀风机。
9.如权利要求1所述的锅炉烟气再循环风机防腐蚀系统，其特征在于，所述风机是变频风机，能在合理风量范围内自动调节风量。
10.如权利要求1所述的锅炉烟气再循环风机防腐蚀系统，其特征在于，所述的锅炉烟气再循环风机防腐蚀系统是自动控制系统，根据锅炉炉膛温度自动调节风机风量，根据所述风机抽取的除尘烟气的量自动调节冷却介质的流量。
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