CN107910272A - 汽车左右方向灯电路隔离二极管的自动加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车左右方向灯电路隔离二极管的自动加工装置，包括安装块，所述安装块的一侧固定连接有液压油缸，所述安装块内设有安装腔，所述液压油缸的输出端贯穿安装块的外壁并向安装腔内延伸，所述液压油缸输出端延伸的一端固定连接有挤压块，所述安装腔的内底部设有与挤压块对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述挤压块上设有与滑杆对应的滑口，所述滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与挤压块和滑槽的内壁固定连接，所述安装腔顶部的一侧滑动连接有固定板。本发明通过多处传动机构的设置，使装置可以自动的对二极管脚进行折弯、切割，从而提高了二极管的加工效率和加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及二极管制造技术领域，尤其涉及一种汽车左右方向灯电路隔离二极管的自动加工装置。
背景技术
二极管是电子元件当中，一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能。而变容二极管则用来当作电子式的可调电容器。大部分二极管所具备的电流方向性我们通常称之为“整流”功能。二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过(称为顺向偏压)，反向时阻断(称为逆向偏压)，其中二极管在制造过程中，需要对二极管进行折角加工。
但是现有的二极管折角加工一般采用人工手动进行折角，折角的角度和速度都较慢，从而影响二极管折角的效率和质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中二极管折角加工一般采用人工手动进行折角，折角的角度和速度都较慢的问题，而提出的一种汽车左右方向灯电路隔离二极管的自动加工装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种汽车左右方向灯电路隔离二极管的自动加工装置，包括安装块，所述安装块的一侧固定连接有液压油缸，所述安装块内设有安装腔，所述液压油缸的输出端贯穿安装块的外壁并向安装腔内延伸，所述液压油缸输出端延伸的一端固定连接有挤压块，所述安装腔的内底部设有与挤压块对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述挤压块上设有与滑杆对应的滑口，所述滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与挤压块和滑槽的内壁固定连接；
所述安装腔顶部的一侧滑动连接有固定板，所述固定板和安装腔的内壁通过螺杆转动连接，所述固定板靠近螺杆的一侧和安装腔的内壁通过多个伸缩杆连接，所述螺杆远离固定板的一端贯穿安装腔的内侧壁并固定连接有旋钮；
所述安装腔的内顶部设有进料口，所述安装块顶部远离进料口的一端设有驱动电机，所述驱动电机和安装块之间通过固定杆固定连接，所述驱动电机的输出端固定套接有凸轮，所述凸轮远离驱动电机的一端转动连接有轴杆，所述轴杆上滑动套接有滑套，所述滑套的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离滑套的一端贯穿安装块的顶部并向安装腔内延伸，所述支撑杆延伸的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有刀头；
所述安装块的底部设有与刀头对应的储料腔，所述储料腔内顶部设有与安装腔相连通的通口，所述储料腔的内侧壁上设有出料口，所述出料口内通过转轴转动连接有挡板，所述挡板的顶部设有锁紧口，所述锁紧口内螺纹连接有锁紧螺钉，所述出料口的内壁上设有与锁紧螺钉对应的螺纹槽。
优选地，所述伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与固定板和安装腔的内壁固定连接。
优选地，所述安装腔内设有与固定板相对设置的垫板，所述垫板远离固定板的一侧和安装腔的内壁通过第三弹簧连接。
优选地，所述支撑块的顶部和安装腔的内壁通过阻尼减震器连接。
优选地，所述滑槽的内底部滑动连接有多个滚珠，所述滚珠的边缘和挤压块相接触。
优选地，所述转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与挡板和出料口的内壁固定连接。
优选地，所述固定板远离螺杆的一侧固定粘接有橡胶垫。
优选地，所述安装块的底部固定连接有多个固定块，所述固定块上设有固定口。
相比于现有技术，本发明的优点在于：本发明中，使用者在使用时，先将二极管通过进料口插入安装腔中，然后转动旋钮带动螺杆转动，从而带动固定板固定住二极管，然后打开液压油缸带动挤压块移动，从而对二极管管脚进行折弯，同时滑杆可以有效防止挤压块晃动，第一弹簧可以对挤压块起到一定的弹缓冲，然后打开驱动电机带动凸轮转动，从而通过轴杆带动滑套上下移动，以便通过支撑杆带动刀头对二极管管脚进行切割，本发明通过多处传动机构的设置，使装置可以自动的对二极管脚进行折弯、切割，从而提高了二极管的加工效率和加工质量。
当固定板对二极管进行固定时，垫板和第三弹簧可以对二极管起到一定的弹性缓冲作用，同时伸缩杆可以有效防止固定板晃动，第二弹簧可以对固定板起到一定的弹性支撑。
当挤压块对二极管脚进行折弯时，滚珠可以减小挤压块和滑槽之间的摩擦力，同时二极管被切割下的管脚可以自动落入储料腔中。
附图说明
图1为本发明提出的一种汽车左右方向灯电路隔离二极管的自动加工装置的结构示意图；
图2为图1的A处结构示意图；
图3为图1的B处结构示意图；
图4为图1的C处结构示意图。
图中：1安装块、2液压油缸、3挤压块、4滑杆、5第一弹簧、6固定板、7螺杆、8伸缩杆、9旋钮、10固定块、11驱动电机、12固定杆、13凸轮、14轴杆、15滑套、16支撑杆、17支撑块、18刀头、19转轴、20挡板、21锁紧螺钉、22第二弹簧、23垫板、24第三弹簧、25阻尼减震器、26滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-4，一种汽车左右方向灯电路隔离二极管的自动加工装置，包括安装块，安装块1的一侧固定连接有液压油缸2，用于带动挤压块3移动，安装块1内设有安装腔，液压油缸2的输出端贯穿安装块1的外壁并向安装腔内延伸，液压油缸2输出端延伸的一端固定连接有挤压块3，用于折弯二极管管脚，安装腔的内底部设有与挤压块3对应的滑槽，滑槽内固定连接有滑杆4，用于支撑挤压块3，挤压块3上设有与滑杆4对应的滑口，滑杆4上套设有第一弹簧5，第一弹簧5的两端分别与挤压块3和滑槽的内壁固定连接，对挤压块3起到一定的弹性支撑；
安装腔顶部的一侧滑动连接有固定板6，用于固定二极管，固定板6和安装腔的内壁通过螺杆7转动连接，用于带动二极管移动，固定板6靠近螺杆7的一侧和安装腔的内壁通过多个伸缩杆8连接，防止挤压块3晃动，螺杆7远离固定板6的一端贯穿安装腔的内侧壁并固定连接有旋钮9，用于转动螺杆7；
安装腔的内顶部设有进料口，安装块1顶部远离进料口的一端设有驱动电机11，用于带动凸轮13转动，驱动电机11和安装块1之间通过固定杆12固定连接，驱动电机11的输出端固定套接有凸轮13，用于带动轴杆14转动，凸轮13远离驱动电机11的一端转动连接有轴杆14，用于带动滑套15移动，轴杆14上滑动套接有滑套15，滑套15的底部固定连接有支撑杆16，用于带动刀头18移动，支撑杆16远离滑套15的一端贯穿安装块1的顶部并向安装腔内延伸，支撑杆16延伸的一端固定连接有支撑块17，用于支撑刀头18，支撑块17的底部固定连接有刀头18，用于切割二极管脚；
安装块1的底部设有与刀头18对应的储料腔，用于收集切割落下的二极管脚，储料腔内顶部设有与安装腔相连通的通口，储料腔的内侧壁上设有出料口，方便出料，出料口内通过转轴19转动连接有挡板20，防止废料漏出，挡板20的顶部设有锁紧口，锁紧口内螺纹连接有锁紧螺钉21，用于固定挡板20，出料口的内壁上设有与锁紧螺钉21对应的螺纹槽。
本发明中，伸缩杆8上套设有第二弹簧22，第二弹簧22的两端分别与固定板6和安装腔的内壁固定连接，对固定板6起到一定的弹性支撑，安装腔内设有与固定板6相对设置的垫板23，垫板23远离固定板6的一侧和安装腔的内壁通过第三弹簧24连接，对二极管起到一定的弹性缓冲，支撑块17的顶部和安装腔的内壁通过阻尼减震器25连接，对支撑块起到一定的减震缓冲作用，滑槽的内底部滑动连接有多个滚珠26，滚珠26的边缘和挤压块3相接触，减小挤压块3和滑槽内壁之间的摩擦力，转轴19上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与挡板20和出料口的内壁固定连接，对挡板20起到一定的扭力支撑，固定板6远离螺杆7的一侧固定粘接有橡胶垫，对二极管起到一定的弹性缓冲，安装块1的底部固定连接有多个固定块27，固定块27上设有固定口，方便固定安装块1。
本发明中，先将二极管通过进料口插入安装腔中，然后转动旋钮9带动螺杆7转动，从而带动固定板6固定住二极管，然后打开液压油缸2带动挤压块3移动，从而对二极管管脚进行折弯，同时滑杆4可以有效防止挤压块3晃动，第一弹簧5可以对挤压块3起到一定的弹缓冲，然后打开驱动电机11带动凸轮13转动，从而通过轴杆14带动滑套15上下移动，以便通过支撑杆16带动刀头18对二极管管脚进行切割，当固定板6对二极管进行固定时，垫板23和第三弹簧24可以对二极管起到一定的弹性缓冲作用，同时伸缩杆8可以有效防止固定板6晃动，第二弹簧22可以对固定板6起到一定的弹性支撑，当挤压块3对二极管脚进行折弯时，滚珠26可以减小挤压块3和滑槽之间的摩擦力，同时二极管被切割下的管脚可以自动落入储料腔中。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种汽车左右方向灯电路隔离二极管的自动加工装置，包括安装块，其特征在于，所述安装块(1)的一侧固定连接有液压油缸(2)，所述安装块(1)内设有安装腔，所述液压油缸(2)的输出端贯穿安装块(1)的外壁并向安装腔内延伸，所述液压油缸(2)输出端延伸的一端固定连接有挤压块(3)，所述安装腔的内底部设有与挤压块(3)对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆(4)，所述挤压块(3)上设有与滑杆(4)对应的滑口，所述滑杆(4)上套设有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的两端分别与挤压块(3)和滑槽的内壁固定连接；
所述安装腔顶部的一侧滑动连接有固定板(6)，所述固定板(6)和安装腔的内壁通过螺杆(7)转动连接，所述固定板(6)靠近螺杆(7)的一侧和安装腔的内壁通过多个伸缩杆(8)连接，所述螺杆(7)远离固定板(6)的一端贯穿安装腔的内侧壁并固定连接有旋钮(9)；
所述安装腔的内顶部设有进料口，所述安装块(1)顶部远离进料口的一端设有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)和安装块(1)之间通过固定杆(12)固定连接，所述驱动电机(11)的输出端固定套接有凸轮(13)，所述凸轮(13)远离驱动电机(11)的一端转动连接有轴杆(14)，所述轴杆(14)上滑动套接有滑套(15)，所述滑套(15)的底部固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)远离滑套(15)的一端贯穿安装块(1)的顶部并向安装腔内延伸，所述支撑杆(16)延伸的一端固定连接有支撑块(17)，所述支撑块(17)的底部固定连接有刀头(18)；
所述安装块(1)的底部设有与刀头(18)对应的储料腔，所述储料腔内顶部设有与安装腔相连通的通口，所述储料腔的内侧壁上设有出料口，所述出料口内通过转轴(19)转动连接有挡板(20)，所述挡板(20)的顶部设有锁紧口，所述锁紧口内螺纹连接有锁紧螺钉(21)，所述出料口的内壁上设有与锁紧螺钉(21)对应的螺纹槽。
2.根据权利要求1所述的一种汽车左右方向灯电路隔离二极管的自动加工装置，其特征在于，所述伸缩杆(8)上套设有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的两端分别与固定板(6)和安装腔的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车左右方向灯电路隔离二极管的自动加工装置，其特征在于，所述安装腔内设有与固定板(6)相对设置的垫板(23)，所述垫板(23)远离固定板(6)的一侧和安装腔的内壁通过第三弹簧(24)连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车左右方向灯电路隔离二极管的自动加工装置，其特征在于，所述支撑块(17)的顶部和安装腔的内壁通过阻尼减震器(25)连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车左右方向灯电路隔离二极管的自动加工装置，其特征在于，所述滑槽的内底部滑动连接有多个滚珠(26)，所述滚珠(26)的边缘和挤压块(3)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种汽车左右方向灯电路隔离二极管的自动加工装置，其特征在于，所述转轴(19)上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与挡板(20)和出料口的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种汽车左右方向灯电路隔离二极管的自动加工装置，其特征在于，所述固定板(6)远离螺杆(7)的一侧固定粘接有橡胶垫。
8.根据权利要求1所述的一种汽车左右方向灯电路隔离二极管的自动加工装置，其特征在于，所述安装块(1)的底部固定连接有多个固定块(27)，所述固定块(27)上设有固定口。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180413 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |