CN107905700B - 钢质防火门 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢质防火门及其制造工艺，属于防火门领域，旨在提供一种钢质防火门及其制造工艺，其技术方案要点是：包括设置于同一平面上的第一门体和第二门体，第一门体和第二门体沿竖直方向相背离的一侧均铰接在墙体上，第一门体的上下两端均开设有第一封闭槽，第一门体在第一封闭槽内滑移连接有第一封闭板，第一门体内设有驱动第一封闭板沿竖直方向移动的第一驱动件；第二门体的上下两端均开设有第二封闭槽，第二门体在第二封闭槽内滑移连接有第二封闭板，第二门体内设有驱动第二封闭板沿竖直方向移动的第二驱动件；本发明的优点是：减小了门体与地面和天花板之间的间隙，从而减小浓烟进入被钢质防火门阻隔出来的安全空间内的可能。

Description

钢质防火门

技术领域

本发明涉及防火门领域，特别涉及一种钢质防火门。

背景技术

钢质防火门为用钢质材料制作门框、门扇骨架和门扇面板，门扇内若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。

中国专利公告号CN205654259U的专利公开了一种钢质防火门，包括门框、门扇、铰链、锁具，门框的截面具有阶梯结构，门扇具有与其对应的阶梯结构，门扇内部的四周部位设有矩形龙骨，矩形龙骨的两侧分别设有一层防火板，防火板的外部粘接金属复合板，金属复合板与矩形龙骨之间被防火板隔开，隔断金属件的热传导途径，一对防火板及矩形龙骨围成的空间内填充珍珠岩板，门扇通过铰链与门框连接，铰链为外置安装式，并通过螺栓与门扇固定。但是在公共场所，特别是商场、写字楼等地方，为了便于人们通行，通常不会设置上下门槛，而为了便于开关钢木质防火门，钢质防火门与地面、天花板之间通常会留有一定的间隙，因此当火灾发生时，因火灾而产生的浓烟便会从这些间隙中进入到被钢木质防火门阻隔出来的安全空间中，危害滞留在此空间内的避难者。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢质防火门，其优点在于：减小了门体与地面和天花板之间的间隙，从而减小浓烟进入被钢质防火门阻隔出来的安全空间内的可能。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢质防火门，包括设置于同一平面上的第一门体和第二门体，所述第一门体和第二门体沿竖直方向相背离的一侧均铰接在墙体上，所述第一门体的上下两端均开设有第一封闭槽，所述第一门体在第一封闭槽内滑移连接有第一封闭板，所述第一门体内设有驱动第一封闭板沿竖直方向移动的第一驱动件；所述第二门体的上下两端均开设有第二封闭槽，所述第二门体在第二封闭槽内滑移连接有第二封闭板，所述第二门体内设有驱动第二封闭板沿竖直方向移动的第二驱动件。

通过上述方案，发生火灾时，避难者可以跑到钢质防火门没有火势的一侧，然后关合上第一门体和第二门体，从而阻挡火势，再分别通过第一驱动件和第二驱动件驱动第一门体和第二门体内的第一封闭板和第二封闭板上下移动，从而使得第一门体上下两端的第一封闭板分别与天花板和地面相抵触、第二门体上下两端的第二封闭板分别与天花板和地面相抵触，从而大大减小了第一门体、第二门体与地面和天花板之间的间隙，进而减小了浓烟进入钢木质防火门没有火势一侧的可能。

进一步的，所述第一门体朝向第二门体的一侧开设有第一滑动槽，所述第一门体在第一滑动槽内滑移连接有侧封闭板，所述第二门体上开设有供侧封闭板滑入的第二滑动槽，所述侧封闭板和第一滑动槽的槽底之间设有若干第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的两端分别连接在侧封闭板和第一滑动槽的槽底上，当第一压缩弹簧处于自然状态时，所述侧封闭板部分滑入第二滑动槽内；当侧封闭板完全位于第一滑动槽内时，所述第一门体上设有限制侧封闭板移动的限位件。

通过上述方案，当侧封闭板被限位件限制移动时，第一压缩弹簧具有弹性恢复力。当操作者关合上第一门体和第二门体后，操作者解除限位件对侧封闭板的限位，此时侧封闭板在第一压缩弹簧的弹性恢复力的作用下向着第二门体移动并滑入第二门体的第二滑动槽内，从而插设在第一门体和第二门体之间，减小了第一门体和第二门体相对一侧之间的间隙，从而减少浓烟这这部分间隙进入钢木质防火门没有火势一侧的可能。由于侧封闭板插设在第一门体和第二门体之间，第一门体和第二门体相背离的一侧又分别铰接在墙体上，因此侧封闭板还起到一个将第一门体和第二门体锁紧的作用，减少第一门体和第二门体在热浪的冲击下发生转动而产生间隙的可能，进一步提高了钢质防火门的安全性。

进一步的，所述第一驱动件包括开设在第一门体内并分别与第一滑动槽和第一封闭槽相连通的第一驱动腔以及位于第一驱动腔内的第一驱动杆，所述第一驱动杆的一端铰接在第一封闭板朝向第一封闭槽槽底的一侧，且铰接点位于第一封闭板靠近第二门体的一侧；第一驱动杆的另一端铰接在侧封闭板朝向第一封闭槽槽底的一侧，且铰接点位于侧封闭板靠近第一滑动槽槽底的一侧。

通过上述方案，当侧封闭板向着第二门体移动时，此时第一驱动杆和侧封闭板之间的铰接点便向着第二门体移动，从而使得第一驱动杆和第一封闭板之间的铰接点具有向第二门体移动的趋势，但由于第一封闭板沿竖直方向滑移连接在第一封闭槽内，因此第一驱动杆和第一封闭板之间的铰接点无法向第二门体移动而只能沿竖直方向移动，从而第一驱动杆便只能推动第一封闭板向着背离第一封闭槽槽底的方向移动，进而方便快捷的驱动第一封闭板与天花板或地面相抵触。

进一步的，所述第二驱动件包括开设在第二门体内并分别与第二滑动槽和第二封闭槽相连通的第二驱动腔以及位于驱动腔内的第二驱动杆，所述第二门体在第二滑动槽内沿侧封闭板的移动方向滑移连接有抵触块，所述第二驱动杆的一端铰接在第二封闭板朝向第二封闭槽槽底的一侧，且铰接点位于第二封闭板远离第一门体的一侧；所述第二驱动杆的另一端铰接在抵触块朝向第二封闭板的一侧，且铰接点位于抵触块靠近第一门体的一侧；所述第二门体内设有将抵触块复位的复位件。

通过上述方案，当侧封闭板滑入第二滑动槽内时，侧封闭板会与抵触块相抵触并推动抵触块向着远离第一门体的方向移动，此时第二驱动杆与抵触块的铰接点向着远离第一门体的方向移动，从而使得第二驱动杆与第二封闭板的铰接点有向远离第一门体的方向移动的趋势，但由于第二封闭板沿竖直方向滑移连接在第二封闭槽内，因此第二驱动杆和第二封闭板之间的铰接点无法向远离第一门体的方向移动而只能沿竖直方向移动，从而第二驱动杆便只能推动第二封闭板向着背离第二封闭槽槽底的方向移动，进而方便快捷的驱动第二封闭板与天花板或地面相抵触。当需要打开钢质防火门时，操作者将侧封闭板移回第一门体内，此时抵触块在复位件的作用下向着第一门体移动，从而退回原位，进而快速的将第二封闭板再次完全收回第二封闭槽内，便于操作者打开钢质防火门。

进一步的，所述复位件包括设置在抵触块和第二滑动槽槽底之间的若干第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的两端分别连接在抵触块和第二滑动槽的槽底上。

通过上述方案，当侧封闭板向着第二门体移动，使得抵触块向着远离第一门体的方向移动时，第二压缩弹簧被压缩而具有弹性恢复力。从而当侧封闭板移回第一滑动槽内时，抵触块便在第二压缩弹簧的弹性恢复力作用下向着第一门体移动，从而自动的完成抵触块的复位过程。

进一步的，所述复位件包括嵌设在抵触块朝向侧封闭板一侧的第一磁铁，所述侧封闭板朝向抵触块的一侧嵌设有与第一磁铁相吸引的第二磁铁。

通过上述方案，当侧封闭板向着第二门体移动，使得抵触块向着远离第一门体的方向移动时，第一磁铁和第二磁铁相互吸引，从而使得抵触块和侧封闭板一起移动，于是当侧封闭板移回第一滑动槽内时，抵触块在第一磁铁和第二磁铁吸引力的作用下向着第一门体移动，直至无法滑动被限制在第一门体内，此时侧封闭板则继续向着第一门体移动，使得第一磁铁和第二磁铁相分离，从而快捷自动的完成了抵触块的复位过程。

进一步的，所述限位件包括沿竖直方向开设在侧封闭板上的竖直槽、沿水平方向开设在侧封闭板上的横向槽以及转动连接在第一门体上的驱动把手，所述竖直槽和横向槽相连通，所述驱动把手的一端延伸至竖直槽内且连接有在竖直槽内转动的限位块，所述限位块的宽度小于横向槽的宽度，所述限位块的长度大于侧封闭板的最大移动长度，当所述限位块转动至水平位置时，所述限位块滑入横向槽内；当所述限位块转动至竖直位置时，所述限位块沿长度方向的一侧与竖直槽的槽壁相抵触，且第一门体上设有限制驱动把手转动的锁紧件。

通过上述方案，需要使得侧封闭板滑入第二滑动槽内时，操作者可以解除锁紧件对驱动把手的限制，然后转动驱动把手使得限位块转动至水平位置时，此时侧封闭板向着第二滑动槽滑动且限位块滑入横向槽内。需要将侧封闭板收回第一滑动槽内时，操作者反转驱动把手使得限位块向着竖直方向翻转，此时限位块的侧壁与竖直槽的一侧相抵触并推动侧封闭板向着第一滑动槽的槽底移动，直至限位块完全位于竖直状态时，侧封闭板完全滑入第一滑动槽内，此时在通过锁紧件限制驱动把手的转动，进而方便快捷的限制了侧封闭板的位置。

进一步的，所述锁紧件包括滑动连接在第一门体上的锁紧杆，当所述限位块转动至竖直位置时，所述驱动把手上设有供锁紧杆插入的锁紧槽。

通过上述方案，当驱动把手转动使得限位块位于竖直状态时，操作者可以滑动锁紧杆使得锁紧杆插入锁紧槽内，从而快速的限制了驱动把手的转动。

进一步的，所述第一封闭板背离第一门体的一侧以及第二封闭板背离第二门体的一侧均连接有石棉网。

通过上述方案，石棉具有良好的耐高温性能，且具有柔性，因此石棉网可以加强第一封闭板和第二封闭板的封闭效果，减小了第一门体、第二门体与地面和天花板之间的间隙，进而减小了浓烟进入钢木质防火门没有火势一侧的可能。

综上，本发明具有以下有益效果：

1、第一封闭板和第二封闭板减小了第一门体、第二门体与地面和天花板之间的间隙，进而减小了浓烟进入钢木质防火门没有火势一侧的可能；

2、侧封闭板滑入第二滑动槽内后可以锁紧第一门体和第二门体，从而给减少第一门体和第二门体在热浪的冲击下发生转动而产生间隙的可能，提高钢质防火门的安全性。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为实施例1用于体现侧封闭板的结构示意图；

图4为图3中B部的放大示意图；

图5为实施例2用于体现第一磁铁的结构示意图；

图6为图5中C部的放大示意图；

图7为钢质防火门的加工工艺流程图。

图中,1、第一门体；11、第一封闭槽；12、第一封闭板；13、第一滑动槽；14、第一压缩弹簧；15、侧封闭板；2、第二门体；21、第二封闭槽；22、第二封闭板；23、第二滑动槽；3、第一驱动件；31、第一驱动腔；32、第一驱动杆；4、第二驱动件；41、第二驱动腔；42、第二驱动杆；43、抵触块；5、限位件；51、竖直槽；511、圆角；52、横向槽；53、驱动把手；54、限位块；6、第二压缩弹簧；7、第一磁铁；71、第二磁铁；8、锁紧件；81、锁紧杆；82、锁紧槽；9、石棉网；10、长把手。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种钢质防火门，如图3，包括设置于同一平面上的第一门体1和第二门体2，第一门体1和第二门体2上均设有便于推动的长把手10（如图1）。 第一门体1和第二门体2沿竖直方向相背离的一侧均铰接在墙体上，第一门体1朝向第二门体2的一侧开设有第一滑动槽13，第一门体1在第一滑动槽13内滑移连接有侧封闭板15，第二门体2上开设有供侧封闭板15滑入的第二滑动槽23，侧封闭板15和第一滑动槽13的槽底之间设有若干个第一压缩弹簧14，第一压缩弹簧14的两端分别连接在侧封闭板15和第一滑动槽13的槽底上。当侧封闭板15完全位于第一滑动槽13内时，第一压缩弹簧14被压缩而具有弹性恢复力，此时第一门体1上设有限制侧封闭板15移动的限位件5，操作者解除限位件5对侧封闭板15的限位后，侧封闭板15便在第一压缩弹簧14的弹性恢复力作用下滑入第二滑动槽23内。

如图3，由于此时侧封闭板15插设在第一门体1和第二门体2之间，第一门体1和第二门体2相背离的一侧又分别铰接在墙体上，因此侧封闭板15可以起到一个将第一门体1和第二门体2锁紧的作用，减少第一门体1和第二门体2在热浪的冲击下发生转动而产生间隙的可能，提高了钢质防火门的安全性。进一步的，由于侧封闭板15穿过第一门体1和第二门体2之间的间隙并滑入第二滑动槽23内，减小了第一门体1和第二门体2之间的间隙，从而减少了浓烟进入被钢质防火门阻隔出来的安全空间内的可能。

如图3和图4，限位件5包括沿竖直方向开设在侧封闭板15上的竖直槽51、沿水平方向开设在侧封闭板15上的横向槽52以及转动连接在第一门体1上的驱动把手53，竖直槽51和横向槽52相连通，驱动把手53的一端延伸至竖直槽51内且固定连接有在竖直槽51内转动的限位块54。限位块54的宽度小于横向槽52的宽度，长度大于侧封闭板15的最大移动长度，竖直槽51和横向槽52相交的槽壁出设有便于限位块54转动的圆角511。限位块54在竖直状态时，限位块54的侧壁与竖直槽51的槽壁相抵触，此时侧封闭板15完全处于第一滑动槽13内且第一压缩弹簧14具有弹性恢复力，因此限位块54有向水平方向转动的趋势，此时第一门体1上滑动连接有锁紧杆81（如图2），驱动把手53则开设有锁紧槽82（如图2），操作者将锁紧杆81滑入锁紧槽82内，从而限制了驱动把手53（如图2）的转动，进而快捷的限制了限位块54的转动，使得侧封闭板15稳定的位于第一滑动槽13内。

如图2和图3，需要驱动侧封闭板15移入第二滑动槽23内时，操作者移动锁紧杆81滑出锁紧槽82，然后转动驱动把手53九十度使得限位块54处于水平状态，此时限位块54位于横向槽52内且可以在横向槽52内滑动，从而使得侧封闭板15可以在第一压缩弹簧14的弹性恢复力作用下向着第二滑动槽23滑动。

如图3，第一门体1的上下两端均开设有第一封闭槽11，且第一门体1在第一封闭槽11内滑移连接有第一封闭板12，第一门体1上开设有与第一滑动槽13和第一封闭槽11相连通的第一驱动腔31，第一门体1在第一驱动腔31内设有第一驱动杆32。第一驱动杆32的一端铰接在第一封闭板12朝向第一封闭槽11槽底的一侧，且铰接点位于第一封闭板12靠近第二门体2的一侧；第一驱动杆32的另一端铰接在侧封闭板15朝向第一封闭槽11槽底的一侧，且铰接点位于侧封闭板15靠近第一滑动槽13槽底的一侧。

如图3，当侧封闭板15向着第二滑动槽23移动时，第一驱动杆32和侧封闭板15之间的铰接点便向着第二门体2移动，从而使得第一驱动杆32和第一封闭板12之间的铰接点具有向第二门体2移动的趋势，但由于第一封闭板12沿竖直方向滑移连接在第一封闭槽11内，因此第一驱动杆32和第一封闭板12之间的铰接点无法向第二门体2移动而只能沿竖直方向移动，从而第一驱动杆32便只能推动第一封闭板12向着背离第一封闭槽11槽底的方向移动，进而侧封闭板15在滑入第二滑动槽23的过程中可以方便快捷的驱动第一封闭板12与天花板或地面相抵触，减少第一门体1与地面和天花板之间的间隙，进而减小浓烟进入钢木质防火门没有火势一侧的可能。

如图3，第二门体2的上下两端均开设有第二封闭槽21，且第二门体2在第二封闭槽21内滑移连接有第二封闭板22，第二门体2上开设有与第二滑动槽23和第二封闭槽21相连通的第二驱动腔41，第二门体2在第二驱动腔41内设有第二驱动杆42。第二门体2在第二滑动槽23内沿侧封闭板15的移动方向滑移连接有抵触块43，第二驱动杆42的一端铰接在第二封闭板22朝向第二封闭槽21槽底的一侧，且铰接点位于第二封闭板22远离第一门体1的一侧；第二驱动杆42的另一端铰接在抵触块43朝向第二封闭板22的一侧，且铰接点位于抵触块43靠近第一门体1的一侧。

如图3，当侧封闭板15滑入第二滑动槽23内时，侧封闭板15会与抵触块43相抵触并推动抵触块43向着远离第一门体1的方向移动，此时第二驱动杆42工作与第一驱动杆32的原理相同，从而方便快捷的驱动第二封闭板22与天花板或地面相抵触。

如图3，当侧封闭板15收回至第一滑动槽13内时，为了将抵触块43复位，第二门体2内设有将抵触块43复位的复位件。复位件包括设置在抵触块43和第二滑动槽23槽底之间的若干第二压缩弹簧6，第二压缩弹簧6的两端分别连接在抵触块43和第二滑动槽23的槽底上。当侧封闭板15推动抵触块43向着远离第一门体1的方向移动时，第二压缩弹簧6会具有弹性恢复力，从而当侧封闭板15收回至第一滑动槽13内时，抵触块43便会在第二压缩弹簧6的弹性恢复力作用下恢复至原位，从而自动的将第二封闭板22收回第二封闭槽21内。

如图3，第一封闭板12背离第一门体1的一侧以及第二封闭板22背离第二门体2的一侧均连接有石棉网9，石棉具有良好的耐高温性能，且具有柔性，因此石棉网9可以加强第一封闭板12和第二封闭板22的封闭效果。

操作过程：当钢质防火门的一侧起火时，操作者首先转动第一门体1和第二门体2使其闭合而位于同一平面，然后将锁紧杆81移出驱动把手53的锁紧槽82，解除对驱动把手53的限位，此时操作者转动驱动把手53，使得限位块54转动至水平状态，限位块54便位于横向槽52内且可以在横向槽52内滑动，此时侧封闭板15在第一压缩弹簧14的弹性恢复力作用下向着第二滑动槽23滑动。

侧封闭板15滑入第二滑动槽23内时，第一门体1上下两端的第一封闭板12在第一驱动杆32的作用下分别向着背离第一封闭槽11的方向移动并最终与天花板或地面抵触；侧封闭板15滑入第二滑动槽23内时还会与抵触块43抵触并推动抵触块43向着第二滑动槽23的槽底移动，从而使得第二封闭板22在第二驱动杆42的作用下分别向着背离第一封闭槽11的方向移动并最终与天花板或地面抵触。此时钢质防火门上下两端与天花板和地面之间的间隙便被大大缩小，从而减少了浓烟进入钢木质防火门没有火势一侧的可能。

需要打开钢质防火门时，操作者只需转动驱动把手53使得限位块54向着竖直方向转动，此时限位块54与竖直槽51靠近横向槽52一侧的槽壁慢慢抵触并推动侧封闭板15向着第一滑动槽13的槽底移动，直至侧封闭板15完全收入第一门体1内，此时第一封闭板12在第一驱动杆32的作用下收回第一封闭槽11内。而抵触块43在侧封闭板15移出第二滑动槽23后，便在第二压缩弹簧6的弹性恢复力作用下退回原位，从而驱动第二驱动杆42使得第二封闭板22收回第二封闭槽21内。至此钢质防火门的上下两端均不在与天花板和地面相抵触，从而便于操作者打开钢质防火门。

实施例2：一种钢质防火门，如图5和图6，与实施例1的不同之处在于，复位件包括嵌设在抵触块43朝向侧封闭板15一侧的第一磁铁7，侧封闭板15朝向抵触块43的一侧嵌设有与第一磁铁7相吸引的第二磁铁71。当侧封闭板15向着第二门体2移动，使得抵触块43向着远离第一门体1的方向移动时，第一磁铁7和第二磁铁71相互吸引，于是当侧封闭板15移回第一滑动槽13内时，抵触块43在第一磁铁7和第二磁铁71吸引力的作用下向着第一门体1移动，直至被自身滑动行程限制在第一门体1内，此时侧封闭板15则继续向着第一门体1移动，使得第一磁铁7和第二磁铁71相分离，快捷自动的完成了抵触块43的复位过程。

钢质防火门的加工工艺：如图7，（1）下料，将钢材剪切成两块同样大小的预制板材，形成第一门体和第二门体，然后将第一门体和第二门体周缘打磨光滑，去毛刺。

（2）冲孔，在第一门体上冲出通孔，通孔的公差为±0.3mm，并将通孔内部打磨光滑，便于安装驱动把手，也有利于驱动把手在使用过程中的转动。

（3）开槽，在第一门体上开出第一滑动槽、第一封闭槽以及第一驱动腔，在第二门体上开出第二滑动槽、第二封闭槽以及第二驱动腔。

（4）喷漆，按照客户要求对第一门体和第二门体表面喷涂各色耐热漆，喷漆层均匀、平整、无气泡。耐热漆具有一定的耐热性能，从而可以减少在火灾中脱落的可能，提高钢质防火门的耐用性。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种钢质防火门，其特征是：包括设置于同一平面上的第一门体（1）和第二门体（2），所述第一门体（1）和第二门体（2）沿竖直方向相背离的一侧均铰接在墙体上，所述第一门体（1）的上下两端均开设有第一封闭槽（11），所述第一门体（1）在第一封闭槽（11）内滑移连接有第一封闭板（12），所述第一门体（1）内设有驱动第一封闭板（12）沿竖直方向移动的第一驱动件（3）；所述第二门体（2）的上下两端均开设有第二封闭槽（21），所述第二门体（2）在第二封闭槽（21）内滑移连接有第二封闭板（22），所述第二门体（2）内设有驱动第二封闭板（22）沿竖直方向移动的第二驱动件（4），所述第一门体（1）朝向第二门体（2）的一侧开设有第一滑动槽（13），所述第一门体（1）在第一滑动槽（13）内滑移连接有侧封闭板（15），所述第二门体（2）上开设有供侧封闭板（15）滑入的第二滑动槽（23），所述侧封闭板（15）和第一滑动槽（13）的槽底之间设有若干第一压缩弹簧（14），所述第一压缩弹簧（14）的两端分别连接在侧封闭板（15）和第一滑动槽（13）的槽底上，当第一压缩弹簧（14）处于自然状态时，所述侧封闭板（15）部分滑入第二滑动槽（23）内；当侧封闭板（15）完全位于第一滑动槽（13）内时，所述第一门体（1）上设有限制侧封闭板（15）移动的限位件（5），所述第一驱动件（3）包括开设在第一门体（1）内并分别与第一滑动槽（13）和第一封闭槽（11）相连通的第一驱动腔（31）以及位于第一驱动腔（31）内的第一驱动杆（32），所述第一驱动杆（32）的一端铰接在第一封闭板（12）朝向第一封闭槽（11）槽底的一侧，且铰接点位于第一封闭板（12）靠近第二门体（2）的一侧；第一驱动杆（32）的另一端铰接在侧封闭板（15）朝向第一封闭槽（11）槽底的一侧，且铰接点位于侧封闭板（15）靠近第一滑动槽（13）槽底的一侧，所述第二驱动件（4）包括开设在第二门体（2）内并分别与第二滑动槽（23）和第二封闭槽（21）相连通的第二驱动腔（41）以及位于驱动腔内的第二驱动杆（42），所述第二门体（2）在第二滑动槽（23）内沿侧封闭板（15）的移动方向滑移连接有抵触块（43），所述第二驱动杆（42）的一端铰接在第二封闭板（22）朝向第二封闭槽（21）槽底的一侧，且铰接点位于第二封闭板（22）远离第一门体（1）的一侧；所述第二驱动杆（42）的另一端铰接在抵触块（43）朝向第二封闭板（22）的一侧，且铰接点位于抵触块（43）靠近第一门体（1）的一侧；所述第二门体（2）内设有将抵触块（43）复位的复位件。

2.根据权利要求1所述的钢质防火门，其特征是：所述复位件包括设置在抵触块（43）和第二滑动槽（23）槽底之间的若干第二压缩弹簧（6），所述第二压缩弹簧（6）的两端分别连接在抵触块（43）和第二滑动槽（23）的槽底上。

3.根据权利要求1所述的钢质防火门，其特征是：所述复位件包括嵌设在抵触块（43）朝向侧封闭板（15）一侧的第一磁铁（7），所述侧封闭板（15）朝向抵触块（43）的一侧嵌设有与第一磁铁（7）相吸引的第二磁铁（71）。

4.根据权利要求2所述的钢质防火门，其特征是：所述限位件（5）包括沿竖直方向开设在侧封闭板（15）上的竖直槽（51）、沿水平方向开设在侧封闭板（15）上的横向槽（52）以及转动连接在第一门体（1）上的驱动把手（53），所述竖直槽（51）和横向槽（52）相连通，所述驱动把手（53）的一端延伸至竖直槽（51）内且连接有在竖直槽（51）内转动的限位块（54），所述限位块（54）的宽度小于横向槽（52）的宽度，所述限位块（54）的长度大于侧封闭板（15）的最大移动长度，当所述限位块（54）转动至水平位置时，所述限位块（54）滑入横向槽（52）内；当所述限位块（54）转动至竖直位置时，所述限位块（54）沿长度方向的一侧与竖直槽（51）的槽壁相抵触，且第一门体（1）上设有限制驱动把手（53）转动的锁紧件（8）。

5.根据权利要求4所述的钢质防火门，其特征是：所述锁紧件（8）包括滑动连接在第一门体（1）上的锁紧杆（81），当所述限位块（54）转动至竖直位置时，所述驱动把手（53）上设有供锁紧杆（81）插入的锁紧槽（82）。

6.根据权利要求1所述的钢质防火门，其特征是：所述第一封闭板（12）背离第一门体（1）的一侧以及第二封闭板（22）背离第二门体（2）的一侧均连接有石棉网（9）。