CN107904815A - 一种玻璃纤维织物后处理的连续生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种玻璃纤维织物后处理的连续生产线，依次包括放卷机、烘干箱一、浸渍槽、烘箱二、涂覆机、烘干箱三、旋转分切机、收卷机，所述浸渍槽内设有多组压辊，本发明结构简单、新颖，操作简单方便，可以降低能耗，有效降低织物在使用过程中的生产成本，提高生产效率，便于操作。可以用同样的投资，实现双倍甚至多倍的生产效率，达到低能耗、低成本、高质量、高效率的目的。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃纤维布的生产，具体是一种玻璃纤维织物后处理的连续生产线。
背景技术
目前，国内市场上的经织造而成的玻璃纤维织物大都为毛边，在使用过程中，会造成涂层材料的大量浪费，并且会刺伤操作工的手，不便于操作和使用，并且会影响成品加工质量。同时，目前的玻璃纤维织物均采用一次生产一种幅宽的生产制造工艺，并根据用户需要，有少量的在生产的毛边织物基础上，再次用封边设备进行封边处理。
这种传统工艺路线的缺点，主要是生产效率低、工艺落后、生产各工序间的重复浪费严重。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃纤维织物后处理的连续生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种玻璃纤维织物后处理的连续生产线，依次包括放卷机、烘干箱一、浸渍槽、烘箱二、涂覆机、烘干箱三、旋转分切机、收卷机，所述浸渍槽内设有多组压辊。
进一步的，所述烘干箱一用于玻璃纤维织物的高温处理，消除织物表面的附着物。
进一步的，所述烘干箱二对玻璃纤维织物进行表面浸渍处理。
进一步的，所述烘干箱三对涂覆封边料的玻璃纤维织物进行烘干，设定温度和速度，使封边料固化定型。
本发明的有益效果是：
本发明结构提供一种玻璃纤维织物后处理的连续生产线，其结构简单、新颖，操作简单方便，可以降低能耗，有效降低织物在使用过程中的生产成本，提高生产效率，便于操作。可以用同样的投资，实现双倍甚至多倍的生产效率，达到低能耗、低成本、高质量、高效率的目的。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明生产线示意图。
图中：1、放卷机，2、烘干箱一，3、浸渍槽，4、烘箱二，5、涂覆机，6、烘干箱三，7、旋转分切机，8、收卷机，9、压辊。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供一种玻璃纤维织物后处理的连续生产线，依次包括放卷机1、烘干箱一2、浸渍槽3、烘箱二4、涂覆机5、烘干箱三6、旋转分切机7、收卷机8，所述浸渍槽3内设有多组压辊9，所述烘干箱一2用于玻璃纤维织物的高温处理，消除织物表面的附着物，所述烘干箱二4对玻璃纤维织物进行表面浸渍处理，所述烘干箱三6对涂覆封边料的玻璃纤维织物进行烘干，设定温度和速度，使封边料固化定型。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定，任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (4)
1.一种玻璃纤维织物后处理的连续生产线，其特征在于,依次包括放卷机、烘干箱一、浸渍槽、烘箱二、涂覆机、烘干箱三、旋转分切机、收卷机，所述浸渍槽内设有多组压辊。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维织物后处理的连续生产线，其特征在于,所述烘干箱一用于玻璃纤维织物的高温处理，消除织物表面的附着物。
3.根据权利要求1所述的玻璃纤维织物后处理的连续生产线，其特征在于，所述烘干箱二对玻璃纤维织物进行表面浸渍处理。
4.根据权利要求1所述的玻璃纤维织物后处理的连续生产线，其特征在于，所述烘干箱三对涂覆封边料的玻璃纤维织物进行烘干，设定温度和速度，使封边料固化定型。
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