CN107903983A - 一种高效生物质脱硝剂 - Google Patents

一种高效生物质脱硝剂 Download PDF

Info

Publication number
CN107903983A
CN107903983A CN201711181458.1A CN201711181458A CN107903983A CN 107903983 A CN107903983 A CN 107903983A CN 201711181458 A CN201711181458 A CN 201711181458A CN 107903983 A CN107903983 A CN 107903983A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight
parts
denitrfying agent
efficient biomass
denitrfying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201711181458.1A
Other languages
English (en)
Inventor
邓丽珍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201711181458.1A priority Critical patent/CN107903983A/zh
Publication of CN107903983A publication Critical patent/CN107903983A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L10/00—Use of additives to fuels or fires for particular purposes
    • C10L10/02—Use of additives to fuels or fires for particular purposes for reducing smoke development
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
    • C10L9/10—Treating solid fuels to improve their combustion by using additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高效生物质脱硝剂，由以下按重量份计的组分组成：三聚氰胺一酰胺12‑20重量份、生物质物质12‑25重量份、三聚氰酸二酰胺4‑10重量份、渗透剂2‑5重量份、引发剂4‑8重量份和吸附剂2～5重量份。本发明的高效生物质脱硝剂颗粒通过化学反应浸渍法制得，以氢氧化钙、氢氧化钇、丙三醇、硫醛或硫酮或硫代羧酸等有机物为原料，价格低廉，且所制备出的脱硝剂颗粒对环境友好，在脱硝系统内可以连续循环利用；可实现系统内脱硝/再生过程的不间断连续运行，大大简化了脱硝剂的再生工艺，降低了能耗和成本，而且显著提高了整个脱硝系统的效率；利用本发明所述技术方案具有烟气脱硝率高的优点，且NOx气体被转化为N2，整个过程不产生二次污染。

Description

一种高效生物质脱硝剂
技术领域
本发明属于生物质能源技术领域，尤其涉及一种高效生物质脱硝剂。
背景技术
随着我国经济的发展，大量能源消费带来的环境污染也越来越严重。燃烧产生的烟气中所含的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等有害物质对空气造成了严重污染。
有关NOx的控制方法有分为燃烧前、燃烧中和燃烧后三种。燃烧中脱硝技术被称为低NOx燃烧技术，燃烧后脱硝技术被称为烟气脱硝技术。烟气脱硝技术目前应用较多的是选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)以及SCR与SNCR混合脱硝技术。
目前，SCR烟气脱硝技术存在系统结构较复杂，占地大，投资高，易造成NOx氧化，降低发电效率和影响除尘，催化剂寿命短并且有毒存在二次污染、难适应不同的煤种等问题，低NOx燃烧技术和SNCR技术的脱硝效率在30％～50％之间，难于满足日益严格的环保标准，因此，开发一种经济高效、设备简单、运行成本低的烟气脱硝净化技术是当今烟气脱硝净化领域的研究热点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种高效生物质脱硝剂，以解决上述技术问题的至少一种。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种高效生物质脱硝剂，由以下按重量份计的组分组成：三聚氰胺一酰胺12-20重量份、生物质物质12-25重量份、三聚氰酸二酰胺4-10重量份、渗透剂2-5重量份、引发剂4-8重量份和吸附剂2～5重量份。
本发明的有益效果是：本发明的高效生物质脱硝剂颗粒通过化学反应浸渍法制得，以氢氧化钙、氢氧化钇、丙三醇、硫醛或硫酮或硫代羧酸等有机物为原料，价格低廉，且所制备出的脱硝剂颗粒对环境友好，在脱硝系统内可以连续循环利用；可实现系统内脱硝/再生过程的不间断连续运行，再生过程在一个反应器内即可完成，大大简化了脱硝剂的再生工艺，降低了能耗和成本，而且显著提高了整个脱硝系统的效率；利用本发明所述技术方案具有烟气脱硝率高的优点，可达90％以上，且NOx气体被转化为N2，整个过程不产生二次污染。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，由以下按重量份计的组分组成：三聚氰胺一酰胺14重量份、生物质物质18重量份、三聚氰酸二酰胺5重量份、渗透剂3重量份、引发剂7重量份和吸附剂4重量份。
进一步，所述吸附剂为硅藻土、海泡石或藻土和海泡石的混合物。
进一步，所述脱硝剂为固体颗粒，粒径为25～100μm。
进一步，所述脱硝剂的粒径为70-90μm。
进一步，所述生物质物质为植物纤维素。
进一步，所述引发剂包括氧化钠、氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠中的至少一种。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
一种高效生物质脱硝剂，由以下按重量份计的组分组成：三聚氰胺一酰胺12-20重量份、生物质物质12-25重量份、三聚氰酸二酰胺4-10重量份、渗透剂2-5重量份、引发剂4-8重量份和吸附剂2～5重量份。所述吸附剂为硅藻土、海泡石或藻土和海泡石的混合物。进一步，所述脱硝剂为固体颗粒，粒径为25～100μm。进一步，所述脱硝剂的粒径为70-90μm。所述生物质物质为植物纤维素。所述引发剂包括氧化钠、氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠中的至少一种。
相对于现有技术，本发明的高效生物质脱硝剂颗粒通过化学反应浸渍法制得，以氢氧化钙、氢氧化钇、丙三醇、硫醛或硫酮或硫代羧酸等有机物为原料，价格低廉，且所制备出的脱硝剂颗粒对环境友好，在脱硝系统内可以连续循环利用；可实现系统内脱硝/再生过程的不间断连续运行，再生过程在一个反应器内即可完成，大大简化了脱硝剂的再生工艺，降低了能耗和成本，而且显著提高了整个脱硝系统的效率；利用本发明所述技术方案具有烟气脱硝率高的优点，可达90％以上，且NOx气体被转化为N2，整个过程不产生二次污染。
下面通过具体的实施例来进行介绍。
实施例1
一种高效生物质脱硝剂，由以下按重量份计的组分组成：三聚氰胺一酰胺14重量份、生物质物质18重量份、三聚氰酸二酰胺5重量份、渗透剂3重量份、引发剂7重量份和吸附剂4重量份。
实施例2
一种高效生物质脱硝剂，由以下按重量份计的组分组成：三聚氰胺一酰胺16重量份、生物质物质19重量份、三聚氰酸二酰胺5重量份、渗透剂4重量份、引发剂7重量份和吸附剂5重量份。
实施例3
一种高效生物质脱硝剂，由以下按重量份计的组分组成：三聚氰胺一酰胺17重量份、生物质物质22重量份、三聚氰酸二酰胺5重量份、渗透剂4重量份、引发剂8重量份和吸附剂4重量份。
对比例1
一种高效生物质脱硝剂，由以下按重量份计的组分组成：三聚氰胺一酰胺14重量份、生物质物质18重量份、三聚氰酸二酰胺5重量份、引发剂7重量份和吸附剂4重量份。
对比例2
一种高效生物质脱硝剂，由以下按重量份计的组分组成：三聚氰胺一酰胺14重量份、生物质物质18重量份、三聚氰酸二酰胺5重量份、渗透剂3重量份和吸附剂4重量份。
对比例3
三聚氰胺一酰胺14重量份、生物质物质5重量份、三聚氰酸二酰胺5重量份、渗透剂3重量份、引发剂7重量份和吸附剂4重量份。
对比例4
三聚氰胺一酰胺14重量份、生物质物质18重量份、渗透剂3重量份、引发剂7重量份和吸附剂4重量份。
效果测试
按上述实施例及对比例的比例，制得多种生物质脱硫剂，并将等质量的生物质脱硫剂颗粒应用到相同的脱硝环境中，测试其脱硝效率。
测试结果如表1所示。
表1
脱硝效率(％)
实施例1 90.1
实施例2 91.5
实施例3 92.3
对比例1 72.4
对比例2 73.1
对比例3 75.2
对比例4 78.3
根据表1中的数据可以看出，本发明的高效生物质脱硝剂在同等条件下，脱硝效率更好、更高，具有广泛的应用前景。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效生物质脱硝剂，其特征在于，由以下按重量份计的组分组成：三聚氰胺一酰胺12-20重量份、生物质物质12-25重量份、三聚氰酸二酰胺4-10重量份、渗透剂2-5重量份、引发剂4-8重量份和吸附剂2～5重量份。
2.根据权利要求1所述一种高效生物质脱硝剂，其特征在于，由以下按重量份计的组分组成：三聚氰胺一酰胺14重量份、生物质物质18重量份、三聚氰酸二酰胺5重量份、渗透剂3重量份、引发剂7重量份和吸附剂4重量份。
3.根据权利要求1所述一种高效生物质脱硝剂，其特征在于，所述吸附剂为硅藻土、海泡石或藻土和海泡石的混合物。
4.根据权利要求1所述一种高效生物质脱硝剂，其特征在于，所述脱硝剂为固体颗粒，粒径为25～100μm。
5.根据权利要求4所述一种高效生物质脱硝剂，其特征在于，所述脱硝剂的粒径为70-90μm。
6.根据权利要求1所述一种高效生物质脱硝剂，其特征在于，所述生物质物质为植物纤维素。
7.根据权利要求1所述一种高效生物质脱硝剂，其特征在于，所述引发剂包括氧化钠、氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠中的至少一种。
CN201711181458.1A 2017-11-23 2017-11-23 一种高效生物质脱硝剂 Withdrawn CN107903983A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711181458.1A CN107903983A (zh) 2017-11-23 2017-11-23 一种高效生物质脱硝剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711181458.1A CN107903983A (zh) 2017-11-23 2017-11-23 一种高效生物质脱硝剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107903983A true CN107903983A (zh) 2018-04-13

Family

ID=61847440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711181458.1A Withdrawn CN107903983A (zh) 2017-11-23 2017-11-23 一种高效生物质脱硝剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107903983A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111575081A (zh) * 2020-05-21 2020-08-25 河北丰强科技有限公司 一种煤粉抑焦除焦助燃改性强化复合制剂

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111575081A (zh) * 2020-05-21 2020-08-25 河北丰强科技有限公司 一种煤粉抑焦除焦助燃改性强化复合制剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104525116A (zh) 一种脱硫脱硝的改性活性焦及其制备方法
CN101362101B (zh) 一种成型半焦so2和no吸附催化剂及其制备方法
CN103301749A (zh) 烟气同时脱硫脱硝的方法
CN101279186B (zh) 一种烟气干式同时脱硫脱硝方法
CN106334423A (zh) 一种基于活性炭材料的低温脱硝工艺
CN108704474B (zh) 焦炉烟气及克劳斯尾气组合处理工艺
CN110876881B (zh) 用于克劳斯尾气处理的络合铁脱硫剂
CN104307542A (zh) 一种炭基光催化氧化脱硝催化剂及其制备方法
CN107497298B (zh) 燃煤电站烟气干式氨法低温多污染物综合净化系统和方法
CN105170174A (zh) 一种用于低温scr脱硝的渗氮碳基催化剂及其制备方法
CN203090757U (zh) 一种锅炉烟气的脱硫脱硝系统
CN111589303A (zh) 一种烧结烟气联合脱硫脱硝系统
CN101559367A (zh) 一种脱除SO2与NOx的一体化吸收剂和催化剂及其制备方法
CN107903983A (zh) 一种高效生物质脱硝剂
CN102989466B (zh) 一种还原法烟气脱硫脱硝催化剂及其应用
CN107952346A (zh) 一种新型生物质脱硝剂
CN107794099A (zh) 一种生物质脱硝剂
YAN et al. A critical review on the research progress of multi-pollutant collaborative control technologies of sintering flue gas in the iron and steel industry
CN102728215B (zh) 一种在脱硫塔中脱除氮氧化物的组合物和方法
CN217410311U (zh) 基于湿法吸收的同时脱硫脱硝脱碳的脱除装置
CN111420687B (zh) 一种FCC再生烟气降NOx和硫转移双功能助剂及其制备方法
CN109173724A (zh) 一种煤燃烧高温烟气脱硝的方法
CN113262614A (zh) 基于湿法吸收的同时脱硫脱硝脱碳的脱除装置
CN109893979A (zh) 一种用于燃煤锅炉的脱硫脱硝方法
CN107261829A (zh) 一种燃气锅炉低温等离子烟气脱硝方法和装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180413