CN107903758A - 一种水性环保耐水木门涂料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水性环保耐水木门涂料的制备方法，包括如下步骤：将水性聚氨酯分散体、环氧酚醛树脂、丙三醇、二甲基硅油、壬基酚聚氧乙烯醚、亚甲基双硫氰酸酯、硬脂酸钙、聚乙二醇、水搅拌均匀得到预制料；向预制料中加入海泡石粉、沉淀硫酸钡、气相白炭黑、微晶石蜡搅拌均匀，加入十二烷基醇醚硫酸钠、羟乙基甲基纤维素、二乙二醇二甲醚搅拌均匀得到水性环保耐水木门涂料。本发明提出的水性环保耐水木门涂料的制备方法，所得涂料具有极好的耐水性，起到环保、装饰以及保护的功效，而且成膜后附着力进一步增强，耐强化学腐蚀性能优异，同时耐湿热、耐温变，即使极恶劣环境下，外墙也不会产生斑点、脱落现象。

Description

一种水性环保耐水木门涂料的制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种水性环保耐水木门涂料的制备方法。
背景技术
传统上用于木门的涂料多为溶剂型涂料，含有大量有机溶剂如苯、甲苯、二甲苯的油漆作为涂料，使用该类涂料在环保上有很大的弊端，即对环境有较大污染，对人体造成伤害，因此该类油性涂料正逐渐被限制使用。
从环保考虑，不含有害溶剂的木门涂料被大量开发应用，但是目前市场上的木门涂料耐水性表现一般，导致涂装后的木门漆膜因环境气候因素出现龟裂、剥落等问题，影响木门成品的外观及性能，无法达到环保、装饰以及保护木门的功效。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种水性环保耐水木门涂料的制备方法，所得涂料具有极好的耐水性，起到环保、装饰以及保护的功效，而且成膜后附着力进一步增强，耐强化学腐蚀性能优异，同时耐湿热、耐温变，即使极恶劣环境下，外墙也不会产生斑点、脱落现象。
本发明提出的一种水性环保耐水木门涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1、将水性聚氨酯分散体、环氧酚醛树脂、丙三醇、二甲基硅油、壬基酚聚氧乙烯醚、亚甲基双硫氰酸酯、硬脂酸钙、聚乙二醇、水搅拌均匀得到预制料；
S2、向预制料中加入海泡石粉、沉淀硫酸钡、气相白炭黑、微晶石蜡搅拌均匀，加入十二烷基醇醚硫酸钠、羟乙基甲基纤维素、二乙二醇二甲醚搅拌均匀得到水性环保耐水木门涂料。
优选地，S1中，搅拌速度为1200-1400r/min。
优选地，S1中，水性聚氨酯分散体、环氧酚醛树脂、丙三醇、二甲基硅油、壬基酚聚氧乙烯醚、亚甲基双硫氰酸酯、硬脂酸钙、聚乙二醇、水的重量比为50-80：15-25：1-5：1-2：1-2：1-2：1-2：1-2：120-140。
优选地，S1中，水性聚氨酯分散体的固含量为34.5-36.2％。
优选地，S2中，预制料、海泡石粉、沉淀硫酸钡、气相白炭黑、微晶石蜡、十二烷基醇醚硫酸钠、羟乙基甲基纤维素、二乙二醇二甲醚的重量比为200-220：2-8：1-6：2-12：1-4：1-2：4-8：4-10。
本发明采用水性聚氨酯分散体、环氧酚醛树脂复配为主料，与丙三醇配合相容性极好，使所得涂料具有极好的耐水性，进一步与海泡石粉、沉淀硫酸钡、气相白炭黑结合，不仅具有强亲和力，物料内分散程度高，保证了所得涂料在具有优良耐水性的同时，在涂装时能保证产品密着性，使漆膜真正水性化，起到环保、装饰以及保护的功效；而羟乙基甲基纤维素与微晶石蜡配合作用，涂料粘稠度高，成膜后附着力进一步增强，耐强化学腐蚀性能优异，而且耐湿热、耐温变，即使极恶劣环境下，外墙也不会产生斑点、脱落现象；而十二烷基醇醚硫酸钠、二乙二醇二甲醚可增进涂膜与底材的附着效果，提供良好的底材润湿，不影响表面滑爽性，也不影响涂料重涂性，具有长效稳定性。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种水性环保耐水木门涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1、将50g固含量为34.5％的水性聚氨酯分散体、25g环氧酚醛树脂、1g丙三醇、2g二甲基硅油、1g壬基酚聚氧乙烯醚、2g亚甲基双硫氰酸酯、1g硬脂酸钙、2g聚乙二醇、120g水搅拌均匀，搅拌速度为1400r/min，得到预制料；
S2、向200g预制料中加入8g海泡石粉、1g沉淀硫酸钡、12g气相白炭黑、1g微晶石蜡搅拌均匀，加入2g十二烷基醇醚硫酸钠、4g羟乙基甲基纤维素、10g二乙二醇二甲醚搅拌均匀得到水性环保耐水木门涂料。
实施例2
一种水性环保耐水木门涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1、将80g固含量为36.2％的水性聚氨酯分散体、15g环氧酚醛树脂、5g丙三醇、1g二甲基硅油、2g壬基酚聚氧乙烯醚、1g亚甲基双硫氰酸酯、2g硬脂酸钙、1g聚乙二醇、140g水搅拌均匀，搅拌速度为1200r/min，得到预制料；
S2、向220g预制料中加入2g海泡石粉、6g沉淀硫酸钡、2g气相白炭黑、4g微晶石蜡搅拌均匀，加入1g十二烷基醇醚硫酸钠、8g羟乙基甲基纤维素、4g二乙二醇二甲醚搅拌均匀得到水性环保耐水木门涂料。
实施例3
一种水性环保耐水木门涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1、将60g固含量为35％的水性聚氨酯分散体、22g环氧酚醛树脂、2g丙三醇、1.8g二甲基硅油、1.3g壬基酚聚氧乙烯醚、1.8g亚甲基双硫氰酸酯、1.4g硬脂酸钙、1.7g聚乙二醇、125g水搅拌均匀，搅拌速度为1350r/min，得到预制料；
S2、向205g预制料中加入6g海泡石粉、2g沉淀硫酸钡、10g气相白炭黑、2g微晶石蜡搅拌均匀，加入1.8g十二烷基醇醚硫酸钠、5g羟乙基甲基纤维素、8g二乙二醇二甲醚搅拌均匀得到水性环保耐水木门涂料。
实施例4
一种水性环保耐水木门涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1、将70g固含量为36％的水性聚氨酯分散体、18g环氧酚醛树脂、4g丙三醇、1.2g二甲基硅油、1.7g壬基酚聚氧乙烯醚、1.2g亚甲基双硫氰酸酯、1.6g硬脂酸钙、1.3g聚乙二醇、135g水搅拌均匀，搅拌速度为1250r/min，得到预制料；
S2、向215g预制料中加入4g海泡石粉、4g沉淀硫酸钡、4g气相白炭黑、3g微晶石蜡搅拌均匀，加入1.2g十二烷基醇醚硫酸钠、7g羟乙基甲基纤维素、6g二乙二醇二甲醚搅拌均匀得到水性环保耐水木门涂料。
实施例1-4中所得漆膜在室温水中浸泡100h，漆膜未出现发白、起泡、脱落的现象；经乙醇/丙酮擦拭400次，漆膜未出现发白、褪色、失光现象；经自然干燥，干燥时间短，不超过8h，同时易于储存，高温下不易变质，有效存放期在180天以上。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水性环保耐水木门涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将水性聚氨酯分散体、环氧酚醛树脂、丙三醇、二甲基硅油、壬基酚聚氧乙烯醚、亚甲基双硫氰酸酯、硬脂酸钙、聚乙二醇、水搅拌均匀得到预制料；
S2、向预制料中加入海泡石粉、沉淀硫酸钡、气相白炭黑、微晶石蜡搅拌均匀，加入十二烷基醇醚硫酸钠、羟乙基甲基纤维素、二乙二醇二甲醚搅拌均匀得到水性环保耐水木门涂料。
2.根据权利要求1所述水性环保耐水木门涂料的制备方法，其特征在于，S1中，搅拌速度为1200-1400r/min。
3.根据权利要求1或2所述水性环保耐水木门涂料的制备方法，其特征在于，S1中，水性聚氨酯分散体、环氧酚醛树脂、丙三醇、二甲基硅油、壬基酚聚氧乙烯醚、亚甲基双硫氰酸酯、硬脂酸钙、聚乙二醇、水的重量比为50-80：15-25：1-5：1-2：1-2：1-2：1-2：1-2：120-140。
4.根据权利要求1-3任一项所述水性环保耐水木门涂料的制备方法，其特征在于，S1中，水性聚氨酯分散体的固含量为34.5-36.2％。
5.根据权利要求1-3任一项所述水性环保耐水木门涂料的制备方法，其特征在于，S2中，预制料、海泡石粉、沉淀硫酸钡、气相白炭黑、微晶石蜡、十二烷基醇醚硫酸钠、羟乙基甲基纤维素、二乙二醇二甲醚的重量比为200-220：2-8：1-6：2-12：1-4：1-2：4-8：4-10。
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