CN107903082A - 一种水泥泡沫混凝土的制备方法 - Google Patents

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陈篯
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Abstract

本发明公开了一种水泥泡沫混凝土的制备方法，先将高碘酸钠、亚硫酸氢钠氧化‑磺化改性的微晶纤维素与大豆蛋白进行接枝，再加入苯乙烯进行溶液聚合反应，然后与十二烷基硫酸钠复配得到泡沫浆料，与水泥、粉煤灰等原料复配得到的混凝土浆料混合均匀后浇注、脱模养护制备水泥泡沫混凝土。本发明水泥泡沫混凝土具有良好的强度和韧性，耐水性好、抗渗性能强，孔隙均匀、性能稳定、保温隔热效果好。

Description

一种水泥泡沫混凝土的制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种水泥泡沫混凝土的制备方法。
背景技术
泡沫混凝土又称为发泡水泥、轻质混凝土等，是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料。泡沫混凝土是通过化学或物理的方式根据应用需要将空气或氮气、二氧化碳、氧气等气体引入混凝土浆体中，经过合理养护成型，而形成的含有大量细小的封闭气孔，并具有相当强度的混凝土制品。在泡沫混凝土的制备过程中，要求产生的泡沫要细小均匀，稳定时间长，不易发生破裂，凝结后可形成均匀的封闭气孔，才能制得符合要求的泡沫混凝土。
目前，蛋白类发泡剂普遍应用于发泡混凝土行业，具有对水泥和金属无腐蚀性，对环境不产生污染的优点。CN 104446633A采用蛋白类发泡剂制备泡沫混凝土，制成的混凝土强度高、质轻保温，性能优异。但是，由于蛋白质类发泡剂吸水率大，产生的泡沫稳定性、均匀性不理想，强度不高，影响了泡沫混凝土的强度、耐水性等使用性能，使制得的泡沫混凝土质量偏低，限制了泡沫混凝土的应用领域，难以满足高质量泡沫混凝土产品的需求。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种强度高，耐水性好，孔隙均匀、保温隔热效果好的水泥泡沫混凝土的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种水泥泡沫混凝土的制备方法，包括以下步骤：
（1）先将1-2重量份微晶纤维素加入20-40重量份高碘酸钠溶液中于30-50℃避光氧化反应2-4h，将得到的氧化微晶纤维素用水洗涤后再加入20-40重量份亚硫酸氢钠溶液于60-80℃磺化2-4h，再次用水洗涤后加入80-100重量份水分散均匀，加入4-8重量份大豆蛋白于85-90℃搅拌1-2h后再加入1-2重量份苯乙烯和0.01-0.02重量份过硫酸钾在氮气保护条件下60-70℃反应3-5h，得到大豆蛋白复合液；
（2）将80-100重量份水泥、20-30重量份粉煤灰、2-4重量份抗裂纤维、5-10重量份减水剂与40-60重量份水混合均匀得到混凝土浆料，将1-2重量份十二烷基硫酸钠和20-30重量份步骤（1）所述的大豆蛋白复合液高速搅拌得到泡沫浆料，然后将所述泡沫浆料加入所述混凝土浆料中混合均匀后浇注，脱模养护得到水泥泡沫混凝土。
所述高碘酸钠溶液的质量浓度为3-5g/L。
所述亚硫酸氢钠溶液的质量浓度为15-20g/L。
所述抗裂纤维为聚丙烯纤维。
所述减水剂为萘系减水剂或聚羧酸系减水剂。
本发明的优点是：
本发明先将高碘酸钠、亚硫酸氢钠氧化-磺化改性的微晶纤维素与大豆蛋白进行接枝，再加入苯乙烯进行溶液聚合反应，通过磺化微晶纤维素与大豆蛋白的接枝提升大豆蛋白的韧性，同时磺化微晶纤维素能起到稳定空气-水界面膜结构的作用，改善大豆蛋白的起泡能力以及泡沫稳定性，通过接枝苯乙烯增加大豆蛋白材料的疏水性，有利于大豆蛋白吸附到空气-水界面上，从而提高泡沫稳定性；然后与十二烷基硫酸钠复配得到泡沫浆料，与水泥、粉煤灰等原料复配得到的混凝土浆料混合均匀后浇注、脱模养护制备水泥泡沫混凝土，使得到的水泥泡沫混凝土具有良好的强度和韧性，耐水性好、抗渗性能强，孔隙均匀、性能稳定、保温隔热效果好。
具体实施方式
一种水泥泡沫混凝土的制备方法，包括以下步骤：
（1）先将1重量份微晶纤维素加入20重量份高碘酸钠溶液中于30℃避光氧化反应2h，将得到的氧化微晶纤维素用水洗涤后再加入20重量份亚硫酸氢钠溶液于60℃磺化2h，再次用水洗涤后加入80重量份水分散均匀，加入4重量份大豆蛋白于85℃搅拌1h后再加入1重量份苯乙烯和0.01重量份过硫酸钾在氮气保护条件下60℃反应3h，得到大豆蛋白复合液；
（2）将80重量份水泥、20重量份粉煤灰、2重量份抗裂纤维、5重量份减水剂与40重量份水混合均匀得到混凝土浆料，将1重量份十二烷基硫酸钠和20重量份步骤（1）所述的大豆蛋白复合液高速搅拌得到泡沫浆料，然后将所述泡沫浆料加入所述混凝土浆料中混合均匀后浇注，脱模养护得到水泥泡沫混凝土。
所述高碘酸钠溶液的质量浓度为3g/L。
所述亚硫酸氢钠溶液的质量浓度为15g/L。
所述抗裂纤维为聚丙烯纤维。
所述减水剂为聚羧酸系减水剂。

Claims (5)

1.一种水泥泡沫混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）先将1-2重量份微晶纤维素加入20-40重量份高碘酸钠溶液中于30-50℃避光氧化反应2-4h，将得到的氧化微晶纤维素用水洗涤后再加入20-40重量份亚硫酸氢钠溶液于60-80℃磺化2-4h，再次用水洗涤后加入80-100重量份水分散均匀，加入4-8重量份大豆蛋白于85-90℃搅拌1-2h后再加入1-2重量份苯乙烯和0.01-0.02重量份过硫酸钾在氮气保护条件下60-70℃反应3-5h，得到大豆蛋白复合液；
（2）将80-100重量份水泥、20-30重量份粉煤灰、2-4重量份抗裂纤维、5-10重量份减水剂与40-60重量份水混合均匀得到混凝土浆料，将1-2重量份十二烷基硫酸钠和20-30重量份步骤（1）所述的大豆蛋白复合液高速搅拌得到泡沫浆料，然后将所述泡沫浆料加入所述混凝土浆料中混合均匀后浇注，脱模养护得到水泥泡沫混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种水泥泡沫混凝土的制备方法，其特征在于，所述高碘酸钠溶液的质量浓度为3-5g/L。
3.根据权利要求1所述的一种水泥泡沫混凝土的制备方法，其特征在于，所述亚硫酸氢钠溶液的质量浓度为15-20g/L。
4.根据权利要求1所述的一种水泥泡沫混凝土的制备方法，其特征在于，所述抗裂纤维为聚丙烯纤维。
5.根据权利要求1所述的一种水泥泡沫混凝土的制备方法，其特征在于，所述减水剂为萘系减水剂或聚羧酸系减水剂。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104961398A (zh) * 2015-06-26 2015-10-07 四川华构住宅工业有限公司 一种泡沫混凝土
EP3225607A1 (fr) * 2016-03-30 2017-10-04 Ipsiis Procédé de préparation des mousses rigides minérales poreuses et leurs utilisations

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