CN107900963A - 小空间螺母及垫圈安装器 - Google Patents
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Abstract
小空间螺母及垫圈安装器属于铁路客车地板木梁紧固螺栓用螺母及垫片的辅助安装装置领域,其包括手柄、基座、螺母固定座和固定销,基座的主体为矩形块,其上端面的中心设有基座盲孔,基座的前端面为圆拱面;基座盲孔内侧壁上部设有垫片环台,其内侧壁的下部是螺母固定座紧固盲孔,螺母固定座紧固盲孔的内侧壁上设有与基座的前端面贯通的螺纹孔;螺母固定座为圆柱体,其上端面的中心设有正六边形的螺栓定位盲孔。本发明可有效保障垫片、弹簧垫圈和螺母精确快捷地同轴对准在木梁安装座内部的槽孔下方,手柄和基座的精巧结构使其在任何高度大于20mm的狭小空间内均可灵活使用。
Description
技术领域
本发明属于铁路客车地板木梁紧固螺栓用螺母及垫片的辅助安装装置领域,具体涉及一种小空间螺母及垫圈安装器。
背景技术
如图1所示,铁路客车车辆的地板2包括地板块2-1和多个固连与其上端的多个槽钢形的木梁安装座2-2,因受到地板结构的紧凑空间限制,木梁安装座的2-2槽底高度仅为28毫米,槽宽为40毫米,其上端面开设有槽孔2-2-1。螺栓及垫片装置3包括沉孔螺栓3-1以及与其同轴顺次连接的垫片3-2、弹簧垫圈3-3和螺母3-4。木梁1上开设的每一个木梁沉孔1-1均通过对应的一套螺栓及垫片装置3与木梁安装座2-2上的对应槽孔2-2-1实现固连。
然而,由于木梁安装座的2-2凹槽尺寸较小,导致操作空间有限,致使操作者无法用手精确地将垫片3-2、弹簧垫圈3-3和螺母3-4精确快捷地同轴对准在木梁安装座的2-2内部的槽孔2-2-1下方。由此导致该地板木梁的安装作业费时费力、效率低、精度差,装配质量无法得到有效控制。
发明内容
为了解决现有木梁安装座的凹槽尺寸较小,致使操作者的操作空间有限,因此无法用手精确地将垫片、弹簧垫圈和螺母精确快捷地同轴对准在木梁安装座内部的槽孔下方,进而造成地板木梁的安装作业费时费力、效率低、精度差,装配质量无法得到有效控制的技术问题,本发明提供一种小空间螺母及垫圈安装器。
本发明解决技术问题所采取的技术方案如下:
小空间螺母及垫圈安装器,其包括手柄、基座、螺母固定座和固定销,基座的主体为矩形块,其上端面的中心设有基座盲孔,基座的前端面为圆拱面;基座盲孔内侧壁上部设有垫片环台,其内侧壁的下部是螺母固定座紧固盲孔,螺母固定座紧固盲孔的内侧壁上设有与基座的前端面贯通的螺纹孔;螺母固定座为圆柱体,其上端面的中心设有正六边形的螺栓定位盲孔。
所述螺母固定座的外侧壁上设有径向的销钉端头定位盲孔;所述手柄的前端固连于基座的后端面,螺母固定座同轴嵌入螺母固定座紧固盲孔内,其二者的轴向高度相同;固定销的前端穿过螺纹孔并插入到销钉端头定位盲孔内,固定销与螺纹孔螺纹连接,并对销钉端头定位盲孔进行防转限位。
所述主体为矩形块的基座,其矩形的宽度值为22mm,厚度为20mm,基座盲孔的圆心到基座前端面圆拱面的圆弧顶点的距离值为20mm,所述圆拱面的圆弧的直径为22mm;垫片环台的直径为19mm,深度为4mm;螺母固定座紧固盲孔的直径为18mm,深度为13mm;手柄的长度为180mm,直径20mm。
本发明的有益效果是:该小空间螺母及垫圈安装器整体为铝合金结构,坚固耐用,其基座和螺母固定座的结构和尺寸均充分针对现有木梁安装座的凹槽尺寸较小,致使操作者的操作空间有限的技术问题而专门设计,螺母固定座上的螺栓定位盲孔根据不同尺寸的螺母尺寸匹配预制,并可以根据需求灵活更换,基座的基座盲孔则与螺母固定座的外径匹配,并通过固定销实现彼此的防转固连。该装置可有效保障垫片、弹簧垫圈和螺母精确快捷地同轴对准在木梁安装座内部的槽孔下方,同时,手柄和基座的精巧结构使其在任何高度大于20mm的狭小空间内均可灵活使用。
相比较于传统的手工安装或使用常规扳手去紧固螺栓及垫片装置中的垫片和螺母,本发明的小空间螺母及垫圈安装器在使用时能够将木梁与车体铁地板之间的螺栓的安装速度提高3倍,其安装作业省时省力,精度高,效果好,从而使装配质量得到有效控制,并将螺母、垫圈遗留在木梁与夹层中的概率降低至零,进而降低列车运营风险。
此外该小空间螺母及垫圈安装器还具有结构精巧,构思独到,结构简单实用,操作方便,成本低廉,便于推广普及等优点。
附图说明
图1是现有的木梁、地板以及螺栓及垫片装置的爆炸装配关系示意图;
图2是本发明小空间螺母及垫圈安装器的立体图;
图3是本发明小空间螺母及垫圈安装器的装配关系爆炸示意图;
图4是本发明基座的俯视图;
图5是本发明螺母固定座的轴向剖面图;
图6是本发明基座手柄和基座中心平面剖面图;
图7是图6中I部分的局部放大图;
图8是本发明小空间螺母及垫圈安装器的中心平面剖面图;
图9是本发明小空间螺母及垫圈安装器与垫片、弹簧垫圈和螺母的装配关系爆炸示意图;
图10是本发明小空间螺母及垫圈安装器的应用示意图;
图11是图10的中心平面剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
如图2至图9所示,本发明的小空间螺母及垫圈安装器包括手柄4、基座5、螺母固定座6和固定销7,基座5的主体为矩形块,其上端面的中心设有基座盲孔5-1,基座5的前端面为圆拱面;基座盲孔5-1内侧壁上部设有垫片环台5-1-2,垫片环台5-1-2用于对垫片3-2和弹簧垫圈3-3进行同轴限位,垫片环台5-1-2内侧壁的下部是螺母固定座紧固盲孔5-1-1,螺母固定座紧固盲孔5-1-1的内侧壁上设有与基座5的前端面贯通的螺纹孔5-2;螺母固定座6为圆柱体,其上端面的中心设有正六边形的螺栓定位盲孔6-1,其用于装卡和固定螺母3-4。
螺母固定座6的外侧壁上设有径向的销钉端头定位盲孔6-2;所述手柄4的前端固连于基座5的后端面,螺母固定座6同轴嵌入螺母固定座紧固盲孔5-1-1内,其二者的轴向高度相同;固定销7的前端穿过螺纹孔5-2并插入到销钉端头定位盲孔6-2内,固定销7与螺纹孔5-2螺纹连接,并对销钉端头定位盲孔6-2进行防转限位。
主体为矩形块的基座5,其矩形的宽度值为22mm,厚度为20mm,基座盲孔5-1的圆心到基座5前端面圆拱面的圆弧顶点的距离值为20mm,所述圆拱面的圆弧的直径为22mm;垫片环台5-1-2的直径为19mm,深度为4mm;螺母固定座紧固盲孔5-1-1的直径为18mm,深度为13mm;手柄4的长度为180mm,直径20mm,并采用空心管结构以减轻重量,便于手持。
具体应用本发明的小空间螺母及垫圈安装器时,将手柄4、基座5、采用硬质铝合金材料进行制造,螺母固定座6采用不锈钢或经过表面处理的碳钢材料进行制造。以M6型的螺栓及垫片装置3为例,对安装器的核心尺寸参数做如下设置:螺栓定位盲孔6-1的深度为7mm,其六边形的轮廓线与M6型螺母的外形轮廓匹配。对应于其它型号的螺栓及垫片装置3,则按相同的方法预制与螺母外形相匹配的其它型号的螺栓定位盲孔6-1,并进行替代性更换。
使用本发明的小空间螺母及垫圈安装器时,如图10和图11所示,将螺母3-4嵌入螺栓定位盲孔6-1内,再将弹簧垫圈3-3和垫片3-2顺次放入垫片环台5-1-2内,使弹簧垫圈3-3的下端面放置在螺母3-4的上端面上,将垫片3-2放置在垫片环台5-1-2的环台面上,并将弹簧垫圈3-3压在下方。
此后,将承载有垫片3-2、弹簧垫圈3-3和螺母3-4的基座5插入到木梁安装座的2-2的凹槽内,并将基座盲孔5-1同轴置于一个对应的木梁沉孔1-1下方,即可从木梁沉孔1-1的上方穿入沉孔螺栓3-1,并通过摆动手柄4,使沉孔螺栓3-1的下端分别与基座盲孔5-1内的垫片3-2、弹簧垫圈3-3和螺母3-4顺次连接,进而实现螺栓及垫片装置3的可靠紧固。
Claims (3)
1.小空间螺母及垫圈安装器,其特征在于:该安装器包括手柄(4)、基座(5)、螺母固定座(6)和固定销(7),基座(5)的主体为矩形块,其上端面的中心设有基座盲孔(5-1),基座(5)的前端面为圆拱面;基座盲孔(5-1)内侧壁上部设有垫片环台(5-1-2),其内侧壁的下部是螺母固定座紧固盲孔(5-1-1),螺母固定座紧固盲孔(5-1-1)的内侧壁上设有与基座(5)的前端面贯通的螺纹孔(5-2);螺母固定座(6)为圆柱体,其上端面的中心设有正六边形的螺栓定位盲孔(6-1)。
2.如权利要求1所述的小空间螺母及垫圈安装器,其特征在于:所述螺母固定座(6)的外侧壁上设有径向的销钉端头定位盲孔(6-2);所述手柄(4)的前端固连于基座(5)的后端面,螺母固定座(6)同轴嵌入螺母固定座紧固盲孔(5-1-1)内,其二者的轴向高度相同;固定销(7)的前端穿过螺纹孔(5-2)并插入到销钉端头定位盲孔(6-2)内,固定销(7)与螺纹孔(5-2)螺纹连接,并对销钉端头定位盲孔(6-2)进行防转限位。
3.如权利要求2所述的小空间螺母及垫圈安装器,其特征在于:所述基座(5)的矩形的宽度值为22mm,厚度为20mm,基座盲孔(5-1)的圆心到基座(5)前端面圆拱面的圆弧顶点的距离值为20mm,所述圆拱面的圆弧的直径为22mm;垫片环台(5-1-2)的直径为19mm,深度为4mm;螺母固定座紧固盲孔(5-1-1)的直径为18mm,深度为13mm;手柄(4)的长度为180mm,直径20mm。
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