CN107900688B - 一种横向负载联轴器的加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种轴向负载联轴器的加工设备，涉及钻孔领域，包括基底、基顶、密封桶、注塑设备、钻孔设备、冲样设备、过流保护器、气泵，密封桶为两面开口的圆柱，用于固定和密封联轴器的空腔，密封桶上设有进料口；基底上设有多个定位杆。钻孔设备设在密封桶上方，包括钻头、钻孔电机，用于对联轴器钻孔；冲样设备包括连接架和冲样头，用于对联轴器打样；钻孔电机上方设有气缸，气缸与基顶固定连接，过流保护器控制钻孔电机和气泵的运转；注塑设备包括注塑管和注塑机；密封桶与上联轴器接触面上设有压力压力传感器用于控制注塑机。本方案目的是解决产品上联轴器和下联轴器钻孔不匹配、加工步骤繁琐需要在多个设备上分次加工的问题。

Description

一种横向负载联轴器的加工设备

技术领域

本发明涉及钻孔设备，尤其涉及一种横向负载联轴器的加工设备。

背景技术

本方案的联轴器分为上联轴器、下联轴器和位于联轴器之间的圆柱块，上联轴器和下联轴器之间注满橡胶，下联轴器轴套部分有键齿，上联轴器材料为弹簧钢。

联轴器在机械领域中用于连接两个不同机构的轴，适用范围广阔。联轴器主要包括上联轴器和下联轴器，在对联轴器中心钻孔时常常分开加工，由于误差难以控制，使得上联轴器和下联轴器钻孔不匹配导致产品不合格。而联轴器除了中心需要打孔之外，还有其它地方需要打孔，打孔之前需要冲样孔，还有一些联轴器需要注入弹性材料，这些加工步骤繁琐，需要较多的设备进行加工。

发明内容

本发明意在提供一种横向负载联轴器的加工设备，以解决产品上联轴器和下联轴器钻孔不匹配、加工步骤繁琐需要在多个设备上分次加工的问题。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种横向负载联轴器的加工设备，包括基底、基顶、密封桶、注塑设备、钻孔设备、冲样设备、气泵，密封桶为两面开口的圆柱；基底上设有多个定位杆，密封桶固定连接在定位杆之间，密封桶上设有进料口；钻孔设备设置在密封桶上方，钻孔设备包括钻头、钻孔电机和用于保护钻孔电机的过流保护器，钻头设在钻孔电机上，过流保护器分别与气泵和钻孔电机电连接；冲样设备包括连接架和冲样头，连接架螺栓连接在钻孔电机上，冲样头固定在连接架下侧；基顶上固设有气缸，气缸的伸缩杆与钻孔电机固定连接，气泵固设在基顶上，气泵为气缸提供动力，过流保护器能控制气泵使气缸的伸缩杆收回；注塑设备设在基底上，注塑设备包括注塑管和注塑机，注塑管一端与注塑机的输出端连接，另一端与进料口连接；基底上设有检测密封桶边缘压力的压力传感器，注塑机上设有控制开关，压力传感器、注塑机和控制开关电连接。

本方案的技术原理：(1)由于密封桶是两面开口的圆柱，密封桶将上联轴器和下联轴器之间的空腔密封时，密封桶还可以将上联轴器和下联轴器对齐，密封桶、上联轴器、下联轴器同轴，钻头可以同时对上联轴器、下联轴器和中间的圆柱块进行钻孔，由于是在一个设备上同时钻孔加工，钻孔的口径一致，可以配套使用；(2)密封桶与定位杆之间通过螺栓连接在一起，方便安装和拆卸；(3)当钻头钻到指定位置时，冲样头与上联轴器表面接触，钻头继续向下转动，冲样头会在压力的作用下对上联轴器挤压从而打下样孔；(4)由于上联轴器轴心部分被圆柱块顶住，冲样头分布在上联轴器周围，冲样头对上联轴器打样孔时会使上联轴器外圈产生轻微向下的形变，由于密封桶将联轴器对齐固定，上联轴器变形时使密封桶上联轴器形变时对压力传感器产生压力，当压力达到指定值时，控制开关启动，注塑机工作，对空腔注入橡胶；(5)冲样头冲压上联轴器时，上联轴器外圈下凹，中间向上凸起，使上联轴器的中心孔的底端向轴心收缩，从而挤压钻头，使钻头受到的摩擦阻力增大导致钻孔电机功率增大，触发过流保护器，使钻孔电机停止转动，同时使气泵带动气缸收回。

本方案的优点在于：与在多个设备上分别钻孔相比，钻头同时对上联轴器、下联轴器和中间的圆柱块进行钻孔，不需要多台设备，降低生产成本；由于是在一个设备上同时钻孔加工，钻孔的口径一致，保证了同轴度，可以配套使用，提高产品的合格率；通过过流保护器触发钻孔电机停止和气缸退回，保护设备同时实现了自动控制；通过压力传感器控制注塑机对空腔注塑，实现了自动控制，减少人工操作控制，提高生产效率，减少人工成本。

优选方案1：作为基础方案的改进，还包减震弹簧，所述减震弹簧设在冲样头与连接架之间，由于冲样头与联轴器表面是突然接触产生较大的力，减震弹簧起到缓冲的作用，避免冲击力对冲样头造成较大伤害。

优选方案2：作为优选方案1的改进，所述定位杆至少三个，通过三个定位杆合理的分布在基底上，可以有效的限制联轴器的位置不会产生偏差。

优选方案3：作为基础方案或优选方案2的改进，密封桶与定位杆之间的连接方式为螺栓连接，便于安装和拆卸。

优选方案4：作为基础方案或优选方案3的改进，所述密封桶为两片，通过螺栓将两片密封桶固定在一起，与一个完整的密封桶相比，密封桶可以从联轴器侧面安装密封桶，安装方便，用螺栓连接在一起也便于拧紧和拆卸。

附图说明

图1为本发明一种横向负载联轴器的加工设备实施例的结构示意图；

图2为图1中B—B截面的俯视图；

图3为图1中A区域的放大图；

图4为本发明一种横向负载联轴器的加工设备实施例密封桶的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：基底1、定位架2、密封桶3、注塑设备4、钻孔设备5、冲样设备6、联轴器7、气缸8、过流保护器9、基顶10、进料口31、注塑机41、注塑管42、压力传感器43、钻孔电机51、钻头52、连接架61、冲样头62、缓冲弹簧63、空腔71。

实施例基本如附图1至图4所示：

一种横向负载联轴器的加工设备，包括基底1、基顶10、密封桶3、注塑设备4、钻孔设备5、冲样设备6。上联轴器和密封桶3的材料均为弹簧钢，基底1上螺纹连接有定位架2，联轴器7在定位架2之间。联轴器7包括上联轴器、下联轴器和中间的圆柱块。密封桶3两端开口，密封桶3分为左右两片，通过螺栓将两半密封桶固定在一起，密封桶3将上联轴器和下联轴器的外侧包裹固定，密封桶3将上联轴器和下联轴器之间的中间层密封形成空腔71，通过螺栓将密封桶3固定连接在定位架2之间，密封桶3左端开有进料口31。钻孔设备5在联轴器7上方，钻孔设备5包括钻头52、钻孔电机51，钻头52安装在钻孔电机51下方，钻头52与联轴器7同轴。钻孔电机51机身螺纹连接有冲样设备6，冲样设备6包括6个冲样头62和连接架61，连接架61螺栓连接在钻孔电机51机身上，冲样头62均匀分布在连接架61下侧。连接架61上开有缓冲槽，缓冲槽内安装有缓冲弹簧63，缓冲弹簧63一端与冲样头62焊接，缓冲弹簧63另一端与连接架61上的缓冲槽底部焊接。钻孔电机51上方安装有气缸8，气缸8螺纹连接在基顶10上，气缸8的活塞杆与钻孔电机51螺纹连接。基顶10上螺纹连接有气泵，气缸8的缸桶与气泵的输气端连接。钻孔电机51上还安装有对钻孔电机51进行保护的过流保护器9，过流保护器9分别与钻孔电机51和气泵电连接。触发过流保护器9时，过流保护器9控制气泵带动气缸8换向收回、钻孔电机51停止转动。注塑设备4设在密封桶3左端，注塑设备4包括注塑管42和注塑机41，注塑机41螺纹连接在基底1上。注塑管42一端与注塑机的注塑口41螺栓连接，另一端与进料口31螺栓连接。基底1上螺纹固定有压力传感器43，压力传感器43紧贴密封桶3左上沿。注塑机41上设有控制开关，压力传感器43、控制开关、注塑机41电连接。

使用时，将联轴器7的上联轴器和下联轴器对齐，将密封桶3的两部分从联轴器的侧面对接在一起，用螺栓将密封桶3固定在一起使密封桶3与联轴器过盈配合，密封桶3将上联轴器和下联轴器之间的空腔密封。将联轴器7放置在定位架2之间的基底1上，用螺栓将定位架2与密封桶3固定，将注塑管42接入进料口31。启动气泵和钻孔电机51，气泵带动气缸8推动钻孔电机51向下移动，钻头52对准联轴器的轴线位置向下钻孔。当钻头52将钻到指定位置时，冲样头62与上联轴器表面接触。钻头52继续向下转动至指定位置，冲样头62同时在上联轴器上表面打下样孔。当钻头52继续向下钻孔时，由于冲样头62与上联轴器接触，冲样头62对上联轴器外层挤压使上联轴器外侧产生向下变形。此时，上联轴器中心孔变形，中心孔底部向内收缩对钻头52侧面进行挤压，从而使钻头52与上联轴器之间产生较大摩擦阻力。摩擦阻力阻碍钻头52转动，钻孔电机51功率增大，从而使钻孔电机51电流增大触发过流保护器9。过流保护器9使气泵带动气缸8收回以及使钻孔电机51停止转动。上联轴器外侧产生向下变形时，密封桶也随之产生微量变形，对压力传感器43产生压力。当密封桶对压力传感器43的压力达到指定值，压力传感器43触发控制开关使注塑机41启动，注塑机41对空腔内注入橡胶。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种横向负载联轴器的加工设备，其特征在于，包括基底、基顶、密封桶、注塑设备、钻孔设备、冲样设备、气泵，密封桶为两面开口的圆柱；基底上设有多个定位杆，密封桶固定连接在定位杆之间，密封桶上设有进料口；钻孔设备设置在密封桶上方，钻孔设备包括钻头、钻孔电机和用于保护钻孔电机的过流保护器，钻头设在钻孔电机上，过流保护器分别与气泵和钻孔电机电连接；冲样设备包括连接架和冲样头，连接架螺栓连接在钻孔电机上，冲样头固定在连接架下侧；基顶上固设有气缸，气缸的伸缩杆与钻孔电机固定连接，气泵固设在基顶上，气泵为气缸提供动力，过流保护器能控制气泵使气缸的伸缩杆收回；注塑设备设在基底上，注塑设备包括注塑管和注塑机，注塑管一端与注塑机的输出端连接，另一端与进料口连接；基底上设有检测密封桶边缘压力的压力传感器，注塑机上设有控制开关，压力传感器、注塑机和控制开关电连接。

2.根据权利要求1所述的一种横向负载联轴器的加工设备，其特征在于：还包括减震弹簧，所述减震弹簧设在冲样头与连接架之间。

3.根据权利要求2所述的一种横向负载联轴器的加工设备，其特征在于：所述定位杆至少三个。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种横向负载联轴器的加工设备，其特征在于：密封桶与定位杆之间的连接方式为螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种横向负载联轴器的加工设备，其特征在于：所述密封桶为两片，通过螺栓将密封桶的两片固定在一起。