CN203239265U - 智能关井装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种智能关井装置,包括蓄能器组、节流管汇控制箱、地面防喷器控制装置和试压台,所述地面防喷器控制装置设有曲轴柱塞泵一,曲轴柱塞泵一连接油箱和试压口。由于本实用新型提供的智能关井装置将节流管汇控制箱、地面防喷器控制装置和试压台集成为一体,节流管汇控制箱同时设有手动换向阀和电磁比例换向阀,手动换向阀和电磁比例换向阀都连接远程控制的液缸,简单操作就能实现远程关井的功能。极大地节省了关井中间环节中的人数,减少因多人同时操作时出现的误操作,缩短关井时间,提高工作效率和井控的安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻探领域,更具体地,是一种能智能关闭油气井的设备。
背景技术
石油天然气勘探开发过程中,当井口出现溢流、井涌或井喷时,需要通过远距离控制实现关闭油气井井口,以免出现井喷事故。
目前,井口需要进行关井操作时,都是人工手动控制,而且需要司钻、副司钻、内钳工、外钳工、井架工、场地工、泥浆工、录井联机员、机工岗、值班干部、钻井监督等十多个技术人员协同工作才能有效完成井口控制。由于人员多,不仅劳动强度大,而且容易出现差错,有很大的安全隐患。
中国专利CN 202611668 U公开了一种井控装备应急关井联动控制装置,属于井场控制技术领域。本实用新型的井控装备应急关井联动控制装置,包括主控制箱,所述主控制箱上连接并控制有点火装置、液动平板阀和环形防喷器。该实用新型的井控装备应急关井联动控制装置,具有操作方便、多样化、可靠性高、适应性广以及通用性强的特点,在井喷或井涌时,能尽快启动点火装置、同时打开液动平板阀、关闭环形防喷器,与传统设备相比,能有效地更快地关井,并且节能环保。但是该实用新型的节流管汇控制箱、地面防喷器控制装置和试压台没有集成在一块,使用和维护依然需要多人同时操作,而且要满足节流压井管汇上的某些手动阀门处在固定的状态,一旦这些阀门没有在状态不对,就不能实施有效的关井作业,此外,关井时间长,并且可能出现误操作。最关键的是,该实用新型专利仅仅适用于即将井喷失控时的关井作业,不能适用于整个钻井过程的自动关井作业。
发明内容
本发明的目的,就是克服现有技术的不足,提供一种集成节流管汇控制箱、地面防喷器控制装置、试压台及节流压井管汇为一体,简单操作就能实现远程关井的智能关井装置。
为了达到上述目的,本发明提供一种智能关井装置,包括蓄能器组、节流管汇控制箱、地面防喷器控制装置、节流压井管汇和试压台,所述地面防喷器控制装置设有曲轴柱塞泵一,曲轴柱塞泵一连接油箱和蓄能器组,所述试压台设有气动液压泵和曲轴柱塞泵一,气动液压泵连接油箱和蓄能器组,曲轴柱塞泵一连接油箱和试压口,节流管汇控制箱设有手动换向阀、电磁比例换向阀,手动换向阀、电磁比例换向阀连接远程控制的液缸,液缸连接要控制的阀门。只要手动操作手动换向阀,或者电控操作电磁比例换向阀,高压液体便能进入液缸,并打开远程阀门。
对于所述的智能关井装置的进一步说明,曲轴柱塞泵一的电机连接防爆磁力起动器,防爆磁力起动器连接压力控制器。
对于所述的智能关井装置的进一步说明,蓄能器组为若干个蓄能器,各个蓄能器通过一个高压球阀汇合在一处与四通阀连接。
对于所述的智能关井装置的进一步说明,蓄能器组的出口设有溢流阀。
对于所述的智能关井装置的进一步说明,蓄能器组的出口设有压力表。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型提供的智能关井装置将节流管汇控制箱、地面防喷器控制装置和试压台集成为一体,节流管汇控制箱同时设有手动换向阀和电磁比例换向阀,手动换向阀和电磁比例换向阀都连接远程控制的液缸,简单操作就能实现远程关井的功能。极大地节省了关井中间环节中的人数,减少因多人同时操作时出现的误操作,缩短关井时间,提高工作效率和井控的安全系数。
附图说明
图1是本发明所述智能关井装置的原理图;
图2是本发明所述智能关井装置的地面防喷器控制装置原理图;
图3是本发明所述智能关井装置的试压台原理图;
图4是本发明所述智能关井装置的节流管汇控制箱原理图;
图5是本发明所述智能关井装置的蓄能器组原理图;
图中:1-蓄能器组、11-蓄能器、12-高压球阀、2-节流管汇控制箱、21-压力表、22-电机、23-磁力防爆起动器、24-压力控制器、25-单流阀、26-溢流阀、3-节流管汇控制箱、31-手动换向阀、32-电磁比例换向阀、33-三位四通转阀、34-三位五通电控换向气阀、35-气缸、36-液缸、4-试压台、41-曲轴柱塞泵一、411-曲轴柱塞泵二、42-球阀、43-单流阀、44-试压口、45-过载安全器、46-气动液压泵、47-低压滤清器、5-油箱。
具体实施方式
下面参见附图和具体实施例,对本发明做进一步说明:
参见图 1所示,一种智能关井装置,包括蓄能器组、节流管汇控制箱、地面防喷器控制装置和试压台,地面防喷器控制装置连接蓄能器组和油箱,试压台连接蓄能器组和油箱,节流管汇控制箱连接油箱。
如图2所示,地面防喷器控制装置设有曲轴柱塞泵二,曲轴柱塞泵二连接油箱和蓄能器组,曲轴柱塞泵二与蓄能器组之间设有单流阀。曲轴柱塞泵二还连接电机,电机连接磁力防爆起动器,磁力防爆起动器连接压力控制器。蓄能器组出口设有压力表和溢流阀。
如图3所示,试压台设有气动液压泵和曲轴柱塞泵一,气动液压泵连接油箱和蓄能器组,气动液压泵与油箱之间设有球阀和低压滤清器,本实施例增加了一个油箱端口,预防未来改造需要。气动液压泵与气动液压泵之间串联一个单流阀后汇合,汇合后连接蓄能器组,在汇合处设置溢流阀。曲轴柱塞泵一连接油箱和试压口,试压口与曲轴柱塞泵一之间设有溢流阀和单流阀,试压口前端设有过载安全器。
如图4所述,节流管汇控制箱设有手动换向阀、电磁比例换向阀,手动换向阀、电磁比例换向阀都连接远程控制的液缸。蓄能器组出口通过手动换向阀、电磁比例换向阀及其他直接控制液缸的连接。
三位四通转阀也连接液缸,可用压缩空气控制3寸空气缸开关三位四通转阀来控制相应的阀门。
如图5所述,蓄能器组为若干个蓄能器,各个蓄能器通过一个高压球阀汇合在一处与四通阀连接。
该设备在液压基础上,采用工控机系统及PLC控制系统,还增加了可选择的智能判定程序,针对关井时候的4种工况进行自动选择进行操作。4种工况分别为:
(1)钻进中;
(2)起下钻;
(3)起下钻铤;
(4)空井时。
其中每种工况又分别分为软关井和硬关井两种方式。
一、钻进中:
1、钻进中软关井按以下程序自动进行:
a)发出报警信号,停止钻进,停泵。
b)上提方钻杆接头出转盘面500mm(±50mm)。
c)打开液动放喷阀,关环形防喷器。
d)关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器(延长10秒钟),将钻具缓慢坐在吊卡上。
e)关闭液动节流阀,再关闭液动节流阀前的平板阀;打开环形防喷器。
f)迅速向钻井监督、值班干部报告。
g)每2分钟准确记录一次关井立管压力、关井套管压力。
2、钻进中的硬关井按以下程序自动进行:
a)发出报警信号,停止钻进,停泵。
b)上提方钻杆接头出转盘面500mm(±50mm),打开液动放喷阀。
c)关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器,将钻具缓慢坐在吊卡上。
d)迅速向钻井监督、值班干部报告。每2分钟准确记录一次立管压力、套管压力。
二、起下钻:
1、起下钻中的软关井按以下程序自动进行:
a)发出报警信号,停止起下钻作业。
b)抢接箭形止回阀,上提钻具100mm(±50mm)。
c)打开液动放喷阀,关闭环形防喷器。
d)关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器(延长10秒钟), ,将吊卡缓慢坐在转盘面上。
e)关闭液动节流阀,再关闭液动节流阀前的平板阀;打开环形防喷器 。
f)迅速向钻井监督、值班干部报告。
g)接方钻杆(不计入关井时间),
h)每2分钟准确记录一次立管压力和套管压力。
2、起下钻中的硬关井按以下程序自动进行:
硬关井J2a常关:
a)发出报警信号,停止起下钻作业,抢接箭形止回阀,上提钻具100mm(±50mm)。
b)打开液动放喷阀,关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器。
c)将吊卡缓慢坐在转盘面上,接方钻杆。
d)迅速向钻井监督、值班干部报告。
e)每2分钟准确记录一次立管压力和套管压力。
三、起下钻铤
1、起下钻铤中的软关井按以下程序自动进行:
a)发出溢流报警信号,下放钻铤坐在转盘上,卡紧安全卡瓦。
b)抢接防喷立柱(或防喷单根),下放钻具至吊卡离转盘面100mm(±50mm)处。
c)打开液动放喷阀,关环形防喷器。
d)关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器(延长10秒钟),将吊卡缓慢坐在转盘面上。
e)关闭液动节流阀,再关闭液动节流阀前的平板阀,打开环形防喷器。接方钻杆。
f)迅速向钻井监督、值班干部报告。
g)每2分钟准确记录一次立管压力和套管压力。
2、起下钻铤中的硬关井按以下程序自动进行:
起下钻铤中J2a常关
a)发出溢流报警信号,下放钻铤坐在转盘上,卡紧安全卡瓦。
b)抢接防喷立柱(或防喷单根),下放钻具至吊卡离转盘面100mm(±50mm)处。
c)打开液动放喷阀,关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器,将吊卡缓慢坐在转盘面上,接方钻杆
d)迅速向钻井监督、值班干部报告
e)每2分钟准确记录一次立管压力和套管压力。
四、空井时
1、空井时的软关井按以下程序自动进行:
a)发出溢流报警信号。
b)打开液动放喷阀。
c)关全封闸板防喷器。
d)关闭液动节流阀。
e)关闭液动节流阀前的平板阀。
f)迅速向钻井监督、值班干部报告。
g)每2分钟准确记录一次套管压力。
2、空井时的硬关井按以下程序自动进行:
a)发出溢流报警信号。
b)打开液动放喷阀。
c)关全封闸板防喷器。
d)迅速向钻井监督、值班干部报告。
e)每2分钟准确记录一次套管压力。
以上是对本实用新型的优选实施例进行了描述,并不限于上述具体实施方式,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的变换,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种智能关井装置,包括蓄能器组、节流管汇控制箱、地面防喷器控制装置和试压台,其特征在于:所述地面防喷器控制装置设有曲轴柱塞泵一,曲轴柱塞泵一连接油箱和试压口,所述试压台设有气动液压泵和曲轴柱塞泵二,气动液压泵连接油箱和蓄能器组,曲轴柱塞泵二连接油箱和蓄能器组,节流管汇控制箱设有手动换向阀、电磁比例换向阀,手动换向阀、电磁比例换向阀连接远程控制的液缸。
2.如权利要求1所述的智能关井装置,其特征在于:所述曲轴柱塞泵一的电机连接防爆磁力起动器,防爆磁力起动器连接压力控制器。
3. 如权利要求1所述的智能关井装置,其特征在于:所述蓄能器组为若干个蓄能器,各个蓄能器通过一个高压球阀汇合在一处与四通阀连接。
4. 如权利要求1所述的智能关井装置,其特征在于:所述蓄能器组的出口设有一个溢流阀。
5.如权利要求1所述的智能关井装置,其特征在于:所述蓄能器组的出口设有一个压力表。
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CN104912511A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-09-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 手自一体防喷器锁紧装置 |
CN108915595A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-11-30 | 中国海洋石油集团有限公司 | 深水钻井井控管理方法 |
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- 2013-03-22 CN CN 201320132074 patent/CN203239265U/zh not_active Expired - Lifetime
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