CN107900037B - 一种高分子材料管体结构用多工位清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高分子材料管体结构用多工位清洗装置，包括底座，所述底座左侧连接有高压腔，所述高压腔左侧设有空气压缩机，所述高压腔右侧设有喷射嘴，所述底座上表面设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设有竖直杆，所述竖直杆底部左右两侧均设有推拉杆，所述推拉杆下表面设有齿槽，所述齿槽连接有齿轮，所述齿轮连接有电机，所述竖直杆上设有三个竖直传送带，所述竖直传送带表面连接有水平杆，所述水平杆内部设有通气管，所述通气管左侧连接有副空气压缩机，所述水平杆右侧连接有电动机，所述电动机连接有喷射头，通过设置水平的喷射嘴和喷射头，利用空气动力对高分子材料管体清洗，较为柔和，将喷射头深入管体内，有效防止其内侧残留污渍。

Description

一种高分子材料管体结构用多工位清洗装置
技术领域
本发明涉及清洗装置技术领域，具体为一种高分子材料管体结构用多工位清洗装置。
背景技术
高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂所构成的材料，按来源可分为天然高分子材料和合成高分子材料，高分子材料按特性可分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料等，现有的高分子材料管体结构用多工位清洗装置存在以下不足之处：
(1)高分子聚合物材料的特性是易受温度、压强及应力等变化的影响，导致高分子降解、交联以及其他化学反应，使聚合物的聚集态结构和化学结构发生变化，以往对高分子材料管体结构的清洗多是利用高压的水枪，这种方式虽然简单易行，但是由于过高压强可能使高分子聚合物表面发生改变，而且，用清水清洗之后还需要高温烘干，同样会影响聚合物的性质；
(2)大多数对管体结构的清洗装置在清洗管体的外表面时较容易，而在清洗管体的内表面时则不十分容易，尤其是对于较细长的管体，在其内侧中央常常会残留污渍，需要多次清洗才能干净，效率很低；
(3)现有的高分子材料管体结构用多工位清洗装置多是对管体依次进行清洗，每次能同时清洗的工位数量较少，效率有待提高。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种高分子材料管体结构用多工位清洗装置，通过设置水平的喷射嘴和喷射头，利用空气动力对高分子材料管体清洗，较为柔和，且对其外表面和内表面同时清洗，将喷射头深入管体内，有效防止其内侧残留污渍，能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高分子材料管体结构用多工位清洗装置，包括底座，所述底座左侧固定连接有高压腔，所述高压腔左侧设有空气压缩机，所述空气压缩机顶部固定连接有吸气管，所述空气压缩机通过气管与高压腔相连，所述高压腔右侧设有喷射嘴，所述底座上表面设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设有竖直杆，所述竖直杆底部左右两侧均设有推拉杆，所述推拉杆下表面设有齿槽，所述齿槽连接有齿轮，所述齿轮连接有电机，所述竖直杆从下往上依次设有三个竖直传送带，所述竖直传送带表面连接有水平杆，所述水平杆内部设有通气管，所述通气管左侧末端连接有副空气压缩机，所述水平杆右侧连接有电动机，所述电动机包括定子和转子，所述转子与水平杆末端相连接，所述定子固定连接有喷射头，所述喷射头表面设有喷射孔，所述底座位于喷射头右侧设有工位架。
作为本发明一种优选的技术方案，所述喷射嘴方向为水平朝右，且各喷射嘴在高压腔右侧从下往上依次均匀排列。
作为本发明一种优选的技术方案，所述竖直杆底部固定连接有水平架，所述水平架底部设有两个滚轮。
作为本发明一种优选的技术方案，所述推拉杆的长度与水平杆的长度相同。
作为本发明一种优选的技术方案，所述通气管依次穿过转子和定子的内部，并与喷射头左侧固定连接。
作为本发明一种优选的技术方案，所述喷射头的形状设为半球形，所述喷射孔在喷射头表面呈辐射状分布，且喷射孔的直径为2mm。
作为本发明一种优选的技术方案，所述工位架上设有工位，所述工位分别与左 侧的喷射头对应。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过设置水平的喷射嘴和半球形的喷射头，利用空气动力对高分子材料管体进行清洗，气动原理较为柔和，不至于使高分子聚合物材料的聚集态结构和化学结构发生变化，且清洗后不需要高温烘干，防止聚合物性质发生改变；
(2)本发明通过设置水平的喷射嘴和喷射头，在对高分子材料管体清洗时，对其外表面和内表面同时清洗，通过设置水平杆、推拉杆以及喷射头，在清洗管体内部时，将喷射头深入管体内，并同时对管体内部进行向前的喷射，喷射头一边往前移动，一边将管体的污渍向前喷洗，有效防止其内侧残留污渍，只需过一次就可彻底清洗，清洗效率高效；
(3)本发明通过设置多个水平杆和喷射头，以及多个工位，在对高分子材料管体结构清洗时能同时清洗更多的工位，提高效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的喷射头结构示意图。
图中：1-底座；2-高压腔；3-空气压缩机；4-吸气管；5-气管；6-喷射嘴；7-矩形凹槽；8-竖直杆；9-推拉杆；10-齿槽；11-齿轮；12-电机；13-竖直传送带；14-水平杆；15-通气管；16-副空气压缩机；17-电动机；18-定子；19-转子；20-喷射头；21-喷射孔；22-工位架；23-水平架；24-滚轮；25-工位。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
实施例：
如图1所示，本发明提供了一种高分子材料管体结构用多工位清洗装置，包括底座1，所述底座1左侧固定连接有高压腔2，所述高压腔2左侧设有空气压缩机3，所述空气压缩机3顶部固定连接有吸气管4，所述空气压缩机3通过气管5与高压腔2相连，所述高压腔2右侧设有喷射嘴6，所述喷射嘴6方向为水平朝右，且各喷射嘴6在高压腔2右侧从下往上依次均匀排列，有利于保持水平向右的较均匀的空气动力，以清洗管体外部。
如图1所示，所述底座1上表面设有矩形凹槽7，所述矩形凹槽7内设有竖直杆8，所述竖直杆8底部固定连接有水平架23，所述水平架23底部设有两个滚轮24，使竖直杆8在矩形凹槽7内更容易移动，所述竖直杆8底部左右两侧均设有推拉杆9，所述推拉杆9下表面设有齿槽10，所述齿槽10连接有齿轮11，所述齿轮11连接有电机12，所述推拉杆9的长度与水平杆14的长度相同。
如图1和图2所示，所述竖直杆8从下往上依次设有三个竖直传送带13，所述竖直传送带13表面连接有水平杆14，所述水平杆14内部设有通气管15，所述通气管15左侧末端连接有副空气压缩机16，所述水平杆14右侧连接有电动机17，所述电动机17包括定子18和转子19，所述转子19与水平杆14末端相连接，所述定子18固定连接有喷射头20，所述通气管15依次穿过转子19和定子18的内部，并与喷射头20左侧固定连接。
如图1和图2所示，所述喷射头20表面设有喷射孔21，所述喷射头20的形状设为半球形，所述喷射孔21在喷射头20表面呈辐射状分布，且喷射孔21的直径为2mm，有利于产生较均匀的喷射力，所述底座1位于喷射头20右侧设有工位架22，所述工位架22上设有工位25，所述工位25分别与左侧的喷射头20对应。
综上所述，本发明的主要特点在于：
(1)本发明通过设置水平的喷射嘴和半球形的喷射头，利用空气动力对高分子材料管体进行清洗，气动原理较为柔和，不至于使高分子聚合物材料的聚集态结构和化学结构发生变化，且清洗后不需要高温烘干，防止聚合物性质发生改变；
(2)本发明通过设置水平的喷射嘴和喷射头，在对高分子材料管体清洗时，对其外表面和内表面同时清洗，通过设置水平杆、推拉杆以及喷射头，在清洗管体内部时，将喷射头深入管体内，并同时对管体内部进行向前的喷射，喷射头一边往前移动，一边将管体的污渍向前喷洗，有效防止其内侧残留污渍，只需过一次就可彻底清洗，清洗效率高效；
(3)本发明通过设置多个水平杆和喷射头，以及多个工位，在对高分子材料管体结构清洗时能同时清洗更多的工位，提高效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种高分子材料管体结构用多工位清洗装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)左侧固定连接有高压腔(2)，所述高压腔(2)左侧设有空气压缩机(3)，所述空气压缩机(3)顶部固定连接有吸气管(4)，所述空气压缩机(3)通过气管(5)与高压腔(2)相连，所述高压腔(2)右侧设有喷射嘴(6)，所述底座(1)上表面设有矩形凹槽(7)，所述矩形凹槽(7)内设有竖直杆(8)，所述竖直杆(8)底部左右两侧均设有推拉杆(9)，所述推拉杆(9)下表面设有齿槽(10)，所述齿槽(10)连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)连接有电机(12)，所述竖直杆(8)从下往上依次设有三个竖直传送带(13)，所述竖直传送带(13)表面连接有水平杆(14)，所述水平杆(14)内部设有通气管(15)，所述通气管(15)左侧末端连接有副空气压缩机(16)，所述水平杆(14)右侧连接有电动机(17)，所述电动机(17)包括定子(18)和转子(19)，所述转子(19)与水平杆(14)末端相连接，所述定子(18)固定连接有喷射头(20)，所述喷射头(20)表面设有喷射孔(21)，所述底座(1)位于喷射头(20)右侧设有工位架(22)；所述喷射嘴(6)方向为水平朝右，且各喷射嘴(6)在高压腔(2)右侧从下往上依次均匀排列；所述竖直杆(8)底部固定连接有水平架(23)，所述水平架(23)底部设有两个滚轮(24)；所述推拉杆(9)的长度与水平杆(14)的长度相同。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料管体结构用多工位清洗装置，其特征在于：所述通气管(15)依次穿过转子(19)和定子(18)的内部，并与喷射头(20)左侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料管体结构用多工位清洗装置，其特征在于：所述喷射头(20)的形状设为半球形，所述喷射孔(21)在喷射头(20)表面呈辐射状分布，且喷射孔(21)的直径为2mm。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料管体结构用多工位清洗装置，其特征在于：所述工位架(22)上设有工位(25)，所述工位(25)分别与左侧的喷射头(20)对应。
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