CN107897132A - 能够自动除砂的养蚕装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够自动除砂的养蚕装置，包括支架，其包括4根立柱和多个层板；立柱由多根伸缩杆纵向连接构成，层板由上层板和下层板组成，上层板的四角分别连接于伸缩杆间的连接处，下层板上设置有挂绳；饲养单元，其包括底部设有网孔的饲养盘和蚕沙导出盘；饲养盘悬挂于层板间；蚕沙导出盘倾斜设置于饲养盘下；设置于蚕沙导出盘下方的蚕沙收集箱；设置于下层板下的结茧网；连接于伸缩杆的动力机构；振动电机，其与下层板和蚕沙收集箱分别连接；时控器，其与振动电机连接；总控器，其与动力机构、振动电机和时控器分别连接。其能够实现饲养盘的自动升降，且能自动清理和收集蚕沙，使用方便，提高了空间利用率，且降低了劳动强度。

Description

能够自动除砂的养蚕装置

技术领域

本发明涉及农产品养殖设备技术领域，尤其涉及一种能够自动除砂的养蚕装置。

背景技术

桑蚕又称家蚕，简称蚕，是以桑叶为食料的吐丝结茧的经济昆虫之一。桑蚕一生经过卵、蚕虫、蛹、成虫等四个形态上和生理机能上完全不同的发育阶段。蚕虫是摄取食物营养的生长阶段，消毒、给桑和除沙是桑蚕饲养主要工作。蚕儿发育不齐时要进行提青和分批，并将青头蚕放温度偏高处，勤给良桑，使其赶上大批。小蚕期在给桑前将生石灰粉或其它蚕用消毒剂均匀地撒(洒)在蚕体、蚕座上，起蚕、将眠各一次；4、5龄大蚕期需防高温、高湿，加强通风换气并饱食良桑。桑蚕饲养可在消毒的蚕室内，也可在消毒的大棚内。蚕蜕皮之前停止食桑，蚕体固定在桑叶上，逐渐形成新皮。蚕的一生需4次蜕皮，它的眠和起是生理上的转折点。表面上看不食不动，其实它的内部在进行激烈的组织更新。如蚕在眠期护理不好，病菌极易侵入而发生蜕皮困难，给后期饲养带来不便和经济损失。所以蚕在眠期管理也十分重要。

目前，家蚕养殖业发展很快。传统的花竹簇营茧的方法是：蚕熟上簇时，由人工将花竹簇一条一条地铺摆在熟蚕上，待熟蚕上簇后再一条一条收起来，另找地方摆放，直至蚕上完簇。但是现有的家蚕养殖方式、技术、设施和工具都还存在诸多缺点。一是室外大棚养蚕，空气好，较省力，但占地面积大，而且难以抵御恶劣天气带来的灾害；二是室内平面养蚕，需要大量的蚕室，基建投资巨大；三是目前较为先进的养蚕方式是室内立体养蚕，但立体养蚕的工具还不够理想。目前使用较为普遍的立体养蚕工具多以竹编簸箕为蚕匠，以用竹或木搭建的格屉式框架作蚕架，或者以木箱作层叠式蚕匠，较为先进的还有将多层竹栅板用绳索串吊起来做成的活动式省力化蚕台。然而，虽然目前出现的立体养蚕工具解决了占地面积大的问题，但是，在实际使用时还是存在诸多问题，例如格屉式或层叠式蚕架需要逐层抽拉出来进行喂食或者蚕台的清理；且对于放置较高的蚕台还需借助工具登高进行操作，非常不方便；而活动式省力化的蚕台虽然使得养殖人员避免了登高操作，但是并未考虑到蚕沙处理的问题，再蚕沙清理时还是需要反复操作，需要耗费大量精力以及人力管理。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种能够自动除砂的养蚕装置，能够实现饲养盘的自动升降，且能自动清理和收集蚕沙，使用方便，提高了空间利用率，且降低了劳动强度。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供一种能够自动除砂的养蚕装置，包括：

支架，其包括4根立柱和多个层板，所述层板设置为长方形或正方形；所述立柱由多根伸缩杆纵向连接构成，所述层板为由上层板和下层板组成的双层的层板，所述上层板和下层板间通过弹性扣连接，且所述下层板的大小小于所述上层板；所述上层板的四角分别连接于所述伸缩杆间的连接处，以使多个所述层板相互平行，且所述层板间的间距可调；所述下层板的下表面的四角分别设置有长度相同的挂绳；所述下层板的下表面边缘设置有挂接扣；

饲养单元，其包括饲养盘和蚕沙导出盘；所述饲养盘上开设有多个网孔；所述饲养盘的大小与所述下层板相配合，且所述饲养盘的四角活动连接于所述挂绳，以使所述饲养盘悬挂于所述层板之间；所述蚕沙导出盘的长度与所述饲养盘相同，宽度略大于所述饲养盘的宽度；所述蚕沙导出盘的第一侧边的端部以可沿所述饲养盘的侧边旋转的方式与所述饲养盘的第一侧边的端部铰接，所述饲养盘的第二侧边和蚕沙导出盘的第二侧边间通过绳索连接，以使所述蚕沙导出盘和所述饲养盘间的夹角为12-25°，且所述蚕沙导出盘的第二侧边凸出于所述支架的一侧；

蚕沙收集箱，其上部开口；所述蚕沙收集箱设置于所述支架的一侧，并位于所述蚕沙导出盘的第二侧边的端部的下方；

结茧网，其为由尼龙绳编织制成的格网，且所述格网设置为波浪形，所述格网通过所述挂接扣挂接在所述下层板的下方；

动力机构，其与所述伸缩杆连接，以驱动所述伸缩杆伸缩；

振动电机，其设置于所述蚕沙收集箱的底部，并与所述下层板和蚕沙收集箱分别连接，以驱动所述下层板和蚕沙收集箱振动；

时控器，其与所述振动电机连接，以控制所述振动电机的振动周期；

总控器，其与所述动力机构、振动电机和时控器分别连接，并对所述动力机构、振动电机和时控器进行控制；所述总控器的表面设置有控制按钮，所述控制按钮连接于所述伸缩杆，并控制所述伸缩杆的伸缩；

其中，位于同一层板间的伸缩杆同步伸缩，以使所述层板始终保持水平。

优选的是，所述的能够自动除砂的养蚕装置中，所述饲养盘的上表面的边缘设置有挡边，所述挡边的高度为1-3cm。

优选的是，所述的能够自动除砂的养蚕装置中，所述蚕沙导出盘的上表面的两长边边缘设置有弹性围挡，所述弹性围挡的高度为0.5-1cm。

优选的是，所述的能够自动除砂的养蚕装置中，所述伸缩杆的最大长度为0.4-0.6m；最小长度为0.05-0.1m。

优选的是，所述的能够自动除砂的养蚕装置中，所述饲养盘为由上层盘体和下层盘体组成的双层饲养盘，所述下层盘体以可以所述下层盘体的中心点为圆点旋转的方式与所述上层盘体的中心点轴接，且所述下层盘体设置为圆形，所述网孔分别开设于所述上层盘体和下层盘体上，且所述上层盘体和下层盘体上的网孔的位置相对应，以使旋转所述下层盘体时，所述上层盘体上的网孔的大小可调。

优选的是，所述的能够自动除砂的养蚕装置中，所述结茧网设置为3个，3个所述结茧网的端部收尾相接时与所述下层板的表面大小相配合，所述结茧网的一端以可沿所述下层板表面旋转的方式与所述下层板连接，所述结茧网的另一端与所述挂接扣活动连接。

优选的是，所述的能够自动除砂的养蚕装置中，还包括：

温湿度控制器，其与所述总控器相连接，并由所述总控器控制调节所述支架处的温湿度。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明所述的能够自动除砂的养蚕装置，通过设置由伸缩杆和层板组成的支架，使得在相同的空间内可以放置更多的饲养盘，且配合伸缩杆的使用，能够使得养殖人员在按动控制按钮后即可控制各层饲养盘的高度，进而方便了对各层饲养盘上桑蚕的喂食、消毒和清理，使得劳动强度显著降低，节约了人员成本。

通过将饲养盘悬挂在支架的各层间，配合饲养盘下方倾斜的蚕沙导出盘，以及双层层板与振动电机的配合，实现了振动电机带动下层板振动，从而下层板带动饲养盘振动，使得蚕沙由饲养盘下方的网孔落入蚕沙导出盘内，倾斜的蚕沙导出盘在振动作用力下使得蚕沙无残留的落入蚕沙收集箱内，完成了饲养盘上蚕沙的自动清理和收集，大大降低了养殖人员的工作强度，使得养蚕的成本显著降低。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的能够自动除砂的养蚕装置的结构示意图；

图2为本发明所述的饲养盘的结构分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示，本发明提供一种能够自动除砂的养蚕装置，包括：支架，其包括4根立柱1和多个层板2，所述层板2设置为长方形或正方形；所述立柱1由多根伸缩杆3纵向连接构成，所述层板2为由上层板4和下层板5组成的双层的层板2，所述上层板4和下层板5间通过弹性扣连接，且所述下层板5的大小小于所述上层板4；所述上层板4的四角分别连接于所述伸缩杆3间的连接处，以使多个所述层板2相互平行，且所述层板2间的间距可调；所述下层板5的下表面的四角分别设置有长度相同的挂绳7；所述下层板5的下表面边缘设置有挂接扣8。

饲养单元，其包括饲养盘9和蚕沙导出盘10；所述饲养盘9上开设有多个网孔11；所述饲养盘9的大小与所述下层板5相配合，且所述饲养盘9的四角活动连接于所述挂绳7，以使所述饲养盘9悬挂于所述层板2之间；所述蚕沙导出盘10的长度与所述饲养盘9相同，宽度略大于所述饲养盘9的宽度；所述蚕沙导出盘10的第一侧边的端部以可沿所述饲养盘9的侧边旋转的方式与所述饲养盘9的第一侧边的端部铰接，所述饲养盘9的第二侧边和蚕沙导出盘10的第二侧边间通过绳索12连接，以使所述蚕沙导出盘10和所述饲养盘9间的夹角为12-25°，且所述蚕沙导出盘10的第二侧边凸出于所述支架的一侧。

蚕沙收集箱13，其上部开口；所述蚕沙收集箱13设置于所述支架的一侧，并位于所述蚕沙导出盘10的第二侧边的端部的下方。

结茧网14，其为由尼龙绳编织制成的格网，且所述格网设置为波浪形，所述格网通过所述挂接扣8挂接在所述下层板5的下方。

动力机构，其与所述伸缩杆3连接，以驱动所述伸缩杆3伸缩。

振动电机15，其设置于所述蚕沙收集箱13的底部，并与所述下层板5和蚕沙收集箱13分别连接，以驱动所述下层板5和蚕沙收集箱13振动。

时控器，其与所述振动电机15连接，以控制所述振动电机15的振动周期。

总控器6，其与所述动力机构、振动电机15和时控器分别连接，并对所述动力机构、振动电机15和时控器进行控制；所述总控器6的表面设置有控制按钮16，所述控制按钮16连接于所述伸缩杆3，并控制所述伸缩杆3的伸缩。

其中，位于同一层板2间的伸缩杆3同步伸缩，以使所述层板2始终保持水平。

在上述方案中，所述能够自动除砂的养蚕装置的具体工作流程为：按动控制按钮使除最顶层外的各层的伸缩杆均收缩，使得最顶层的层板位于养殖人员可触及的高度，而后将放置了蚕蚁的饲养单元悬挂在下层板下方的挂绳上，而后控制伸缩杆由上至下逐层伸长，以在各层层板间悬挂饲养单元，在对桑蚕进行喂养、消毒或给药的过程中，通过控制伸缩杆由下至上逐层收缩，对逐层饲养盘上的桑蚕进行处理，而后在处理完成后，再控制各层伸缩杆伸长到相应高度即可。通过振动电机带动下层板振动，从而实现饲养盘振动，将蚕沙由网孔落下，并经蚕沙导出盘落入蚕沙收集箱进行收集，通过调整时控器的控制周期，可使振动电机的振动周期避开桑蚕生长阶段的休眠期，以利于桑蚕的正常成长。而在桑蚕成熟期，可以控制除最顶层外的各层的伸缩杆收缩，然后由顶层开始逐层将结茧网放下，以便于桑蚕爬至结茧网上并结茧，并在结茧后将结茧网方便的取下进行晾晒。所述能够自动除砂的养蚕装置使用方法简单，易操作，且能实现蚕沙的自动清理和收集，并通过振动电机与蚕沙收集箱的连接，使得与蚕沙一同落入蚕沙收集箱内的细碎的桑叶能够浮动到箱体的表面，方便后续蚕沙的收集，将养殖过程中的工序大为简化，降低了桑蚕养殖过程中的劳动强度，使得养殖户的养殖成本显著降低。通过大量实验发现，蚕沙导出盘和饲养盘间的夹角保持在12-25°间时，能够保证蚕沙的自主掉落无残留，且这一角度使得层板间的间距能够适当缩小，保证了支架上饲养盘的数量最大化，提高了蚕室的空间利用率。通过将层板设置为双层，并通过弹性扣连接上层板和下层板，使得下层板能够在振动电机的驱动下相对于上层板振动，且上层板的相对固定，提高了所述支架的机械强度，使得所述装置更加耐用，使用寿命更长。通过设置结茧网为尼龙编织的网格，使得结茧网易清洗消毒，可以反复使用，节省了桑蚕养殖的成本。

一个优选方案中，所述饲养盘9的上表面的边缘设置有挡边17，所述挡边17的高度为1-3cm。

在上述方案中，通过在饲养盘的上表面边缘设置挡边，且使挡边的高度在1-3cm，可以防止桑蚕的掉落，同时在伸缩杆收缩时，能够避免饲养盘的盘面与层板接触，造成桑蚕的挤压，使得所述能够自动除砂的养蚕装置的使用更加方便、省心。

一个优选方案中，所述蚕沙导出盘10的上表面的两长边边缘设置有弹性围挡18，所述弹性围挡18的高度为0.5-1cm。

在上述方案中，通过在蚕沙导出盘的上表面的两长边边缘设置高度为0.5-1触摸的弹性围挡，使得蚕沙不会由蚕沙导出盘的两长边处掉落，保证了蚕沙收集的彻底和蚕室的清洁。

一个优选方案中，所述伸缩杆3的最大长度为0.4-0.6m；最小长度为0.05-0.1m。

在上述方案中，通过设置伸缩杆的最大长度为0.4-0.6m，最小长度为0.05-0.1m，能够保证层板间的间距在伸长时，饲养盘的通风效果，且方格簇的放置不受影响，而在收缩时，能够保证饲养盘和蚕沙收集盘不受挤压，进而保证了系统的正常使用。

如图2所示，一个优选方案中，所述饲养盘9为由上层盘体19和下层盘体20组成的双层饲养盘，所述下层盘体20以可以所述下层盘体20的中心点为圆点旋转的方式与所述上层盘体19的中心点轴接，且所述下层盘体20设置为圆形，所述网孔11分别开设于所述上层盘体19和下层盘体20上，且所述上层盘体19和下层盘体20上的网孔11的位置相对应，以使旋转所述下层盘体20时，所述上层盘体19上的网孔11的大小可调。

在上述方案中，通过设置饲养盘为双层盘体，且使下层盘体能够相对上层盘体旋转，进而使得网孔的大小可调，从而保证了桑蚕养殖的各个阶段的蚕沙的有效清理，避免了蚕蚁期桑蚕由于网孔过大而由网孔掉落，造成损失。

一个优选方案中，所述结茧网14设置为3个，3个所述结茧网14的端部收尾相接时与所述下层板5的表面大小相配合，所述结茧网14的一端以可沿所述下层板5表面旋转的方式与所述下层板5连接，所述结茧网14的另一端与所述挂接扣8活动连接。

在上述方案中，通过设置结茧网可沿所述下层板的下表面旋转，使得养殖人员在解开挂接扣后，结茧网可自动向下旋转，从而实现结茧网与饲养盘垂直并相接，进而方便成熟的桑蚕爬上结茧网并结茧。

一个优选方案中，还包括：温湿度控制器，其与所述总控器13相连接，并由所述总控器13控制调节所述支架处的温湿度。

在上述方案中，通过设置与总控器连接的温湿度控制器，能够实现对支架处的温湿度自动调节，从而使得饲养盘处的温湿度更加适合桑蚕的成长。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种能够自动除砂的养蚕装置，其中，包括：

支架，其包括4根立柱和多个层板，所述层板设置为长方形或正方形；所述立柱由多根伸缩杆纵向连接构成，所述层板为由上层板和下层板组成的双层的层板，所述上层板和下层板间通过弹性扣连接，且所述下层板的大小小于所述上层板；所述上层板的四角分别连接于所述伸缩杆间的连接处，以使多个所述层板相互平行，且所述层板间的间距可调；所述下层板的下表面的四角分别设置有长度相同的挂绳；所述下层板的下表面边缘设置有挂接扣；

饲养单元，其包括饲养盘和蚕沙导出盘；所述饲养盘上开设有多个网孔；所述饲养盘的大小与所述下层板相配合，且所述饲养盘的四角活动连接于所述挂绳，以使所述饲养盘悬挂于所述层板之间；所述蚕沙导出盘的长度与所述饲养盘相同，宽度略大于所述饲养盘的宽度；所述蚕沙导出盘的第一侧边的端部以可沿所述饲养盘的侧边旋转的方式与所述饲养盘的第一侧边的端部铰接，所述饲养盘的第二侧边和蚕沙导出盘的第二侧边间通过绳索连接，以使所述蚕沙导出盘和所述饲养盘间的夹角为12-25°，且所述蚕沙导出盘的第二侧边凸出于所述支架的一侧；

蚕沙收集箱，其上部开口；所述蚕沙收集箱设置于所述支架的一侧，并位于所述蚕沙导出盘的第二侧边的端部的下方；

结茧网，其为由尼龙绳编织制成的格网，且所述格网设置为波浪形，所述格网通过所述挂接扣挂接在所述下层板的下方；

动力机构，其与所述伸缩杆连接，以驱动所述伸缩杆伸缩；

振动电机，其设置于所述蚕沙收集箱的底部，并与所述下层板和蚕沙收集箱分别连接，以驱动所述下层板和蚕沙收集箱振动；

时控器，其与所述振动电机连接，以控制所述振动电机的振动周期；

总控器，其与所述动力机构、振动电机和时控器分别连接，并对所述动力机构、振动电机和时控器进行控制；所述总控器的表面设置有控制按钮，所述控制按钮连接于所述伸缩杆，并控制所述伸缩杆的伸缩；

其中，位于同一层板间的伸缩杆同步伸缩，以使所述层板始终保持水平。

2.如权利要求1所述的能够自动除砂的养蚕装置，其中，所述饲养盘的上表面的边缘设置有挡边，所述挡边的高度为1-3cm。

3.如权利要求1所述的能够自动除砂的养蚕装置，其中，所述蚕沙导出盘的上表面的两长边边缘设置有弹性围挡，所述弹性围挡的高度为0.5-1cm。

4.如权利要求1所述的能够自动除砂的养蚕装置，其中，所述伸缩杆的最大长度为0.4-0.6m；最小长度为0.05-0.1m。

5.如权利要求1所述的能够自动除砂的养蚕装置，其中，所述饲养盘为由上层盘体和下层盘体组成的双层饲养盘，所述下层盘体以可以所述下层盘体的中心点为圆点旋转的方式与所述上层盘体的中心点轴接，且所述下层盘体设置为圆形，所述网孔分别开设于所述上层盘体和下层盘体上，且所述上层盘体和下层盘体上的网孔的位置相对应，以使旋转所述下层盘体时，所述上层盘体上的网孔的大小可调。

6.如权利要求1所述的能够自动除砂的养蚕装置，其中，所述结茧网设置为3个，3个所述结茧网的端部收尾相接时与所述下层板的表面大小相配合，所述结茧网的一端以可沿所述下层板表面旋转的方式与所述下层板连接，所述结茧网的另一端与所述挂接扣活动连接。

7.如权利要求1所述的能够自动除砂的养蚕装置，其中，还包括：

温湿度控制器，其与所述总控器相连接，并由所述总控器控制调节所述支架处的温湿度。