CN107892476A - 一种防溅玻璃及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种防溅玻璃及其制备方法，按重量份数包括，碎玻璃280‑433份、石英砂54‑86份、松香32‑74份、氧化铈10‑20份、聚乙烯165‑199份、氟硅酸钠210‑263份、高岭土30‑80份、萤石72‑104份、聚苯乙烯19‑152份、硝酸钠23‑41份、方解石9‑37份、聚酯树脂20‑50份和硫酸镁5‑25份。由此，本发明的玻璃结构简单，设计合理，可有效防止玻璃破碎后飞溅，还能调节温度来控制霜雾，它的密封效果好，使用寿命长，应用范围广。

Description

一种防溅玻璃及其制备方法
技术领域
本发明涉及玻璃，尤其涉及一种防溅玻璃及其制备方法。
背景技术
玻璃：一种透明的半固体，半液体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物的组成(Na2O·CaO·6SiO2)，主要成分是二氧化硅。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
玻璃是一种无规则结构的非晶态固体(从微观上看，玻璃也是一种液体)，其分子不像晶体那样在空间具有长程有序的排列，而近似于液体那样具有短程有序。玻璃像固体一样保持特定的外形，不像液体那样随重力作用而流动。
玻璃态物质一般是由熔融体快速冷却而得到，从熔融态向玻璃态转变时，冷却过程中黏度急剧增大，质点来不及做有规则排列而形成晶体，没有释出结晶潜热，因此，玻璃态物质比结晶态物质含有较高的内能，其能量介于熔融态和结晶态之间，属于亚稳状态。从力学观点看，玻璃是一种不稳定的高能状态，比如存在低能量状态转化的趋势，即有析晶倾向，所以，玻璃是一种亚稳态固体材料。
玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体，其余为辅助原料。主要原料指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物；辅助原料包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等。
传统的玻璃易碎且不防雾，很多领域在使用时很不方便，一些厂商在玻璃的两面增加了防破碎的膜层，可以防止玻璃破碎后乱飞，减少伤亡率，但是这种玻璃的使用寿命短，外层膜易被腐蚀。
发明内容
本发明的目的提供一种防溅玻璃及其制备方法，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本发明的一个方面，提供一种防溅玻璃，按重量份数包括，碎玻璃280-433份、石英砂54-86份、松香32-74份、氧化铈10-20份、聚乙烯165-199份、氟硅酸钠210-263份、高岭土30-80份、萤石72-104份、聚苯乙烯19-152份、硝酸钠23-41份、方解石9-37份、聚酯树脂20-50份和硫酸镁5-25份。
在一些实施方式中：按重量份数包括，碎玻璃280份、石英砂54份、松香32份、氧化铈10份、聚乙烯165份、氟硅酸钠210份、高岭土30份、萤石72份、聚苯乙烯19份、硝酸钠23份、方解石9份、聚酯树脂20份和硫酸镁5份。
在一些实施方式中：按重量份数包括，碎玻璃380份、石英砂70份、松香55份、氧化铈15份、聚乙烯177份、氟硅酸钠235份、高岭土66份、萤石85份、聚苯乙烯98份、硝酸钠35份、方解石30份、聚酯树脂35份和硫酸镁15份。
在一些实施方式中：按重量份数包括，碎玻璃433份、石英砂86份、松香74份、氧化铈20份、聚乙烯199份、氟硅酸钠263份、高岭土80份、萤石104份、聚苯乙烯152份、硝酸钠41份、方解石37份、聚酯树脂50份和硫酸镁25份。
在一些实施方式中：碎玻璃为无色玻璃。
本发明还提供了上述的一种防溅玻璃的制备方法，包括以下步骤:
步骤1：将上述原料放置于各自的原料容器之中，搅拌混合后进入装载配料的大料管或料仓中；
步骤2：使配合好的原料进入熔池中，在对应于各玻璃配方的熔化温度熔化，形成预定的粘度的玻璃液，再均化，澄清，排出气泡，形成可流动的熔融体，粘度为102帕·秒的澄清、排气泡工艺温度为950℃-1430℃；
步骤3：使用拉管成型工艺：对步骤2中形成的熔融玻璃体经拉管装置拉制成玻璃管而成型，经退火、冷却，即可制得玻璃。
在一些实施方式中：排气泡工艺温度为950℃。
在一些实施方式中：排气泡工艺温度为1300℃。
在一些实施方式中：排气泡工艺温度为1430℃。
在一些实施方式中：对所制备的玻璃进行化学钢化或物理钢化处理。
本发明的玻璃结构简单，设计合理，可有效防止玻璃破碎后飞溅，还能调节温度来控制霜雾，它的密封效果好，使用寿命长，应用范围广。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1：
防溅玻璃，按重量份数包括，碎玻璃280份、石英砂54份、松香32份、氧化铈10份、聚乙烯165份、氟硅酸钠210份、高岭土30份、萤石72份、聚苯乙烯19份、硝酸钠23份、方解石9份、聚酯树脂20份和硫酸镁5份。
本发明防溅玻璃的制备方法：包括以下步骤:
步骤1：将上述原料放置于各自的原料容器之中，搅拌混合后进入装载配料的大料管或料仓中；
步骤2：使配合好的原料进入熔池中，在对应于各玻璃配方的熔化温度熔化，形成预定的粘度的玻璃液，再均化，澄清，排出气泡，形成可流动的熔融体，粘度为102帕·秒的澄清、排气泡工艺温度为950℃；
步骤3：使用拉管成型工艺：对步骤2中形成的熔融玻璃体经拉管装置拉制成玻璃管而成型，经退火、冷却，即可制得玻璃。
在一些实施方式中：对所制备的玻璃进行化学钢化或物理钢化处理。
实施例2：
防溅玻璃，按重量份数包括，碎玻璃380份、石英砂70份、松香55份、氧化铈15份、聚乙烯177份、氟硅酸钠235份、高岭土66份、萤石85份、聚苯乙烯98份、硝酸钠35份、方解石30份、聚酯树脂35份和硫酸镁15份。
本发明防溅玻璃的制备方法：包括以下步骤:
步骤1：将上述原料放置于各自的原料容器之中，搅拌混合后进入装载配料的大料管或料仓中；
步骤2：使配合好的原料进入熔池中，在对应于各玻璃配方的熔化温度熔化，形成预定的粘度的玻璃液，再均化，澄清，排出气泡，形成可流动的熔融体，粘度为102帕·秒的澄清、排气泡工艺温度为1300℃；
步骤3：使用拉管成型工艺：对步骤2中形成的熔融玻璃体经拉管装置拉制成玻璃管而成型，经退火、冷却，即可制得玻璃。
在一些实施方式中：对所制备的玻璃进行化学钢化或物理钢化处理。
实施例3：
防溅玻璃，按重量份数包括，碎玻璃433份、石英砂86份、松香74份、氧化铈20份、聚乙烯199份、氟硅酸钠263份、高岭土80份、萤石104份、聚苯乙烯152份、硝酸钠41份、方解石37份、聚酯树脂50份和硫酸镁25份。
本发明防溅玻璃的制备方法：包括以下步骤:
步骤1：将上述原料放置于各自的原料容器之中，搅拌混合后进入装载配料的大料管或料仓中；
步骤2：使配合好的原料进入熔池中，在对应于各玻璃配方的熔化温度熔化，形成预定的粘度的玻璃液，再均化，澄清，排出气泡，形成可流动的熔融体，粘度为102帕·秒的澄清、排气泡工艺温度为1430℃；
步骤3：使用拉管成型工艺：对步骤2中形成的熔融玻璃体经拉管装置拉制成玻璃管而成型，经退火、冷却，即可制得玻璃。
在一些实施方式中：对所制备的玻璃进行化学钢化或物理钢化处理。
综上所述，本发明的玻璃结构简单，设计合理，可有效防止玻璃破碎后飞溅，还能调节温度来控制霜雾，它的密封效果好，使用寿命长，应用范围广。
以上所述仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防溅玻璃，其特征在于：按重量份数包括，碎玻璃280-433份、石英砂54-86份、松香32-74份、氧化铈10-20份、聚乙烯165-199份、氟硅酸钠210-263份、高岭土30-80份、萤石72-104份、聚苯乙烯19-152份、硝酸钠23-41份、方解石9-37份、聚酯树脂20-50份和硫酸镁5-25份。
2.根据权利要求1所述的一种防溅玻璃，其特征在于：按重量份数包括，碎玻璃280份、石英砂54份、松香32份、氧化铈10份、聚乙烯165份、氟硅酸钠210份、高岭土30份、萤石72份、聚苯乙烯19份、硝酸钠23份、方解石9份、聚酯树脂20份和硫酸镁5份。
3.根据权利要求2所述的一种防溅玻璃，其特征在于：按重量份数包括，碎玻璃380份、石英砂70份、松香55份、氧化铈15份、聚乙烯177份、氟硅酸钠235份、高岭土66份、萤石85份、聚苯乙烯98份、硝酸钠35份、方解石30份、聚酯树脂35份和硫酸镁15份。
4.根据权利要求1所述的一种防溅玻璃，其特征在于：按重量份数包括，碎玻璃433份、石英砂86份、松香74份、氧化铈20份、聚乙烯199份、氟硅酸钠263份、高岭土80份、萤石104份、聚苯乙烯152份、硝酸钠41份、方解石37份、聚酯树脂50份和硫酸镁25份。
5.根据权利要求1所述的一种防溅玻璃，其特征在于：所述碎玻璃为无色玻璃。
6.一种制备权利要求1-5任一项所述防溅玻璃的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1：将上述原料放置于各自的原料容器之中，搅拌混合后进入装载配料的大料管或料仓中；
步骤2：使配合好的原料进入熔池中，在对应于各玻璃配方的熔化温度熔化，形成预定的粘度的玻璃液，再均化，澄清，排出气泡，形成可流动的熔融体，粘度为102帕·秒的澄清、排气泡工艺温度为950℃-1430℃；
步骤3：使用拉管成型工艺：对步骤2中形成的熔融玻璃体经拉管装置拉制成玻璃管而成型，经退火、冷却，即可制得玻璃。
7.根据权利要求6所述的一种防溅玻璃的制备方法，其特征在于：所述排气泡工艺温度为950℃。
8.根据权利要求6所述的一种防溅玻璃的制备方法，其特征在于：所述排气泡工艺温度为1300℃。
9.根据权利要求6所述的一种防溅玻璃的制备方法，其特征在于：所述排气泡工艺温度为1430℃。
10.根据权利要求6所述的一种防溅玻璃的制备方法，其特征在于：对所制备的玻璃进行化学钢化或物理钢化处理。
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