CN107892476A - 一种防溅玻璃及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种防溅玻璃及其制备方法,按重量份数包括,碎玻璃280‑433份、石英砂54‑86份、松香32‑74份、氧化铈10‑20份、聚乙烯165‑199份、氟硅酸钠210‑263份、高岭土30‑80份、萤石72‑104份、聚苯乙烯19‑152份、硝酸钠23‑41份、方解石9‑37份、聚酯树脂20‑50份和硫酸镁5‑25份。由此,本发明的玻璃结构简单,设计合理,可有效防止玻璃破碎后飞溅,还能调节温度来控制霜雾,它的密封效果好,使用寿命长,应用范围广。

Description

一种防溅玻璃及其制备方法
技术领域
本发明涉及玻璃,尤其涉及一种防溅玻璃及其制备方法。
背景技术
玻璃:一种透明的半固体,半液体物质,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物的组成(Na2O·CaO·6SiO2),主要成分是二氧化硅。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
玻璃是一种无规则结构的非晶态固体(从微观上看,玻璃也是一种液体),其分子不像晶体那样在空间具有长程有序的排列,而近似于液体那样具有短程有序。玻璃像固体一样保持特定的外形,不像液体那样随重力作用而流动。
玻璃态物质一般是由熔融体快速冷却而得到,从熔融态向玻璃态转变时,冷却过程中黏度急剧增大,质点来不及做有规则排列而形成晶体,没有释出结晶潜热,因此,玻璃态物质比结晶态物质含有较高的内能,其能量介于熔融态和结晶态之间,属于亚稳状态。从力学观点看,玻璃是一种不稳定的高能状态,比如存在低能量状态转化的趋势,即有析晶倾向,所以,玻璃是一种亚稳态固体材料。
玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体,其余为辅助原料。主要原料指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物;辅助原料包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等。
传统的玻璃易碎且不防雾,很多领域在使用时很不方便,一些厂商在玻璃的两面增加了防破碎的膜层,可以防止玻璃破碎后乱飞,减少伤亡率,但是这种玻璃的使用寿命短,外层膜易被腐蚀。
发明内容
本发明的目的提供一种防溅玻璃及其制备方法,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本发明的一个方面,提供一种防溅玻璃,按重量份数包括,碎玻璃280-433份、石英砂54-86份、松香32-74份、氧化铈10-20份、聚乙烯165-199份、氟硅酸钠210-263份、高岭土30-80份、萤石72-104份、聚苯乙烯19-152份、硝酸钠23-41份、方解石9-37份、聚酯树脂20-50份和硫酸镁5-25份。
在一些实施方式中:按重量份数包括,碎玻璃280份、石英砂54份、松香32份、氧化铈10份、聚乙烯165份、氟硅酸钠210份、高岭土30份、萤石72份、聚苯乙烯19份、硝酸钠23份、方解石9份、聚酯树脂20份和硫酸镁5份。
在一些实施方式中:按重量份数包括,碎玻璃380份、石英砂70份、松香55份、氧化铈15份、聚乙烯177份、氟硅酸钠235份、高岭土66份、萤石85份、聚苯乙烯98份、硝酸钠35份、方解石30份、聚酯树脂35份和硫酸镁15份。
在一些实施方式中:按重量份数包括,碎玻璃433份、石英砂86份、松香74份、氧化铈20份、聚乙烯199份、氟硅酸钠263份、高岭土80份、萤石104份、聚苯乙烯152份、硝酸钠41份、方解石37份、聚酯树脂50份和硫酸镁25份。
在一些实施方式中:碎玻璃为无色玻璃。
本发明还提供了上述的一种防溅玻璃的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:将上述原料放置于各自的原料容器之中,搅拌混合后进入装载配料的大料管或料仓中;
步骤2:使配合好的原料进入熔池中,在对应于各玻璃配方的熔化温度熔化,形成预定的粘度的玻璃液,再均化,澄清,排出气泡,形成可流动的熔融体,粘度为102帕·秒的澄清、排气泡工艺温度为950℃-1430℃;
步骤3:使用拉管成型工艺:对步骤2中形成的熔融玻璃体经拉管装置拉制成玻璃管而成型,经退火、冷却,即可制得玻璃。
在一些实施方式中:排气泡工艺温度为950℃。
在一些实施方式中:排气泡工艺温度为1300℃。
在一些实施方式中:排气泡工艺温度为1430℃。
在一些实施方式中:对所制备的玻璃进行化学钢化或物理钢化处理。
本发明的玻璃结构简单,设计合理,可有效防止玻璃破碎后飞溅,还能调节温度来控制霜雾,它的密封效果好,使用寿命长,应用范围广。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1:
防溅玻璃,按重量份数包括,碎玻璃280份、石英砂54份、松香32份、氧化铈10份、聚乙烯165份、氟硅酸钠210份、高岭土30份、萤石72份、聚苯乙烯19份、硝酸钠23份、方解石9份、聚酯树脂20份和硫酸镁5份。
本发明防溅玻璃的制备方法:包括以下步骤:
步骤1:将上述原料放置于各自的原料容器之中,搅拌混合后进入装载配料的大料管或料仓中;
步骤2:使配合好的原料进入熔池中,在对应于各玻璃配方的熔化温度熔化,形成预定的粘度的玻璃液,再均化,澄清,排出气泡,形成可流动的熔融体,粘度为102帕·秒的澄清、排气泡工艺温度为950℃;
步骤3:使用拉管成型工艺:对步骤2中形成的熔融玻璃体经拉管装置拉制成玻璃管而成型,经退火、冷却,即可制得玻璃。
在一些实施方式中:对所制备的玻璃进行化学钢化或物理钢化处理。
实施例2:
防溅玻璃,按重量份数包括,碎玻璃380份、石英砂70份、松香55份、氧化铈15份、聚乙烯177份、氟硅酸钠235份、高岭土66份、萤石85份、聚苯乙烯98份、硝酸钠35份、方解石30份、聚酯树脂35份和硫酸镁15份。
本发明防溅玻璃的制备方法:包括以下步骤:
步骤1:将上述原料放置于各自的原料容器之中,搅拌混合后进入装载配料的大料管或料仓中;
步骤2:使配合好的原料进入熔池中,在对应于各玻璃配方的熔化温度熔化,形成预定的粘度的玻璃液,再均化,澄清,排出气泡,形成可流动的熔融体,粘度为102帕·秒的澄清、排气泡工艺温度为1300℃;
步骤3:使用拉管成型工艺:对步骤2中形成的熔融玻璃体经拉管装置拉制成玻璃管而成型,经退火、冷却,即可制得玻璃。
在一些实施方式中:对所制备的玻璃进行化学钢化或物理钢化处理。
实施例3:
防溅玻璃,按重量份数包括,碎玻璃433份、石英砂86份、松香74份、氧化铈20份、聚乙烯199份、氟硅酸钠263份、高岭土80份、萤石104份、聚苯乙烯152份、硝酸钠41份、方解石37份、聚酯树脂50份和硫酸镁25份。
本发明防溅玻璃的制备方法:包括以下步骤:
步骤1:将上述原料放置于各自的原料容器之中,搅拌混合后进入装载配料的大料管或料仓中;
步骤2:使配合好的原料进入熔池中,在对应于各玻璃配方的熔化温度熔化,形成预定的粘度的玻璃液,再均化,澄清,排出气泡,形成可流动的熔融体,粘度为102帕·秒的澄清、排气泡工艺温度为1430℃;
步骤3:使用拉管成型工艺:对步骤2中形成的熔融玻璃体经拉管装置拉制成玻璃管而成型,经退火、冷却,即可制得玻璃。
在一些实施方式中:对所制备的玻璃进行化学钢化或物理钢化处理。
综上所述,本发明的玻璃结构简单,设计合理,可有效防止玻璃破碎后飞溅,还能调节温度来控制霜雾,它的密封效果好,使用寿命长,应用范围广。
以上所述仅是本发明的一种实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干相似的变形和改进,这些也应视为本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防溅玻璃,其特征在于:按重量份数包括,碎玻璃280-433份、石英砂54-86份、松香32-74份、氧化铈10-20份、聚乙烯165-199份、氟硅酸钠210-263份、高岭土30-80份、萤石72-104份、聚苯乙烯19-152份、硝酸钠23-41份、方解石9-37份、聚酯树脂20-50份和硫酸镁5-25份。
2.根据权利要求1所述的一种防溅玻璃,其特征在于:按重量份数包括,碎玻璃280份、石英砂54份、松香32份、氧化铈10份、聚乙烯165份、氟硅酸钠210份、高岭土30份、萤石72份、聚苯乙烯19份、硝酸钠23份、方解石9份、聚酯树脂20份和硫酸镁5份。
3.根据权利要求2所述的一种防溅玻璃,其特征在于:按重量份数包括,碎玻璃380份、石英砂70份、松香55份、氧化铈15份、聚乙烯177份、氟硅酸钠235份、高岭土66份、萤石85份、聚苯乙烯98份、硝酸钠35份、方解石30份、聚酯树脂35份和硫酸镁15份。
4.根据权利要求1所述的一种防溅玻璃,其特征在于:按重量份数包括,碎玻璃433份、石英砂86份、松香74份、氧化铈20份、聚乙烯199份、氟硅酸钠263份、高岭土80份、萤石104份、聚苯乙烯152份、硝酸钠41份、方解石37份、聚酯树脂50份和硫酸镁25份。
5.根据权利要求1所述的一种防溅玻璃,其特征在于:所述碎玻璃为无色玻璃。
6.一种制备权利要求1-5任一项所述防溅玻璃的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:将上述原料放置于各自的原料容器之中,搅拌混合后进入装载配料的大料管或料仓中;
步骤2:使配合好的原料进入熔池中,在对应于各玻璃配方的熔化温度熔化,形成预定的粘度的玻璃液,再均化,澄清,排出气泡,形成可流动的熔融体,粘度为102帕·秒的澄清、排气泡工艺温度为950℃-1430℃;
步骤3:使用拉管成型工艺:对步骤2中形成的熔融玻璃体经拉管装置拉制成玻璃管而成型,经退火、冷却,即可制得玻璃。
7.根据权利要求6所述的一种防溅玻璃的制备方法,其特征在于:所述排气泡工艺温度为950℃。
8.根据权利要求6所述的一种防溅玻璃的制备方法,其特征在于:所述排气泡工艺温度为1300℃。
9.根据权利要求6所述的一种防溅玻璃的制备方法,其特征在于:所述排气泡工艺温度为1430℃。
10.根据权利要求6所述的一种防溅玻璃的制备方法,其特征在于:对所制备的玻璃进行化学钢化或物理钢化处理。
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