CN107892467B - 一种玻璃管激光封口设备 - Google Patents

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    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/04—Re-forming tubes or rods
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    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/04—Re-forming tubes or rods
    • C03B23/057—Re-forming tubes or rods by fusing, e.g. for flame sealing

Abstract

本发明公开了一种玻璃管激光封口工艺，包括如下步骤：步骤a)将玻璃管置于真空环境中；步骤b)用激光光束对玻璃管的管口进行焊接，同时让玻璃管转动，所述激光光束的焦点位于玻璃管的管壁之外。一种玻璃管激光封口设备，包括真空壳体、往复转动块、焊接夹块，焊接夹块可以装夹通道为轴进行360度转动，焊接夹块的上方设有激光发生器。本发明的可以对玻璃管管壁进行范围性的熔化，在真空和地心吸力的作用下，通过转动玻璃管让熔融的玻璃进行自动的封口。本发明的设备通过让往复转动块在装夹状态和移运状态切换过程中，实现玻璃管的装夹、转运、焊接、推出卸料的功能，自动化程度高，方便快捷，质量能得到非常好的保证。本发明用于玻璃的焊接。

Description

一种玻璃管激光封口设备
技术领域
本发明涉及一种玻璃加工领域，尤其是一种用激光对玻璃进行焊接、封口加工领域。
背景技术
汽车钥匙在点火开关被打开时，在汽车上的发动机控制单元(ECU)就会发出一组加密电子编码信号给汽车钥匙里的芯片，只有当汽车ECU单元能读取反馈接受到正确的防盗编码信号才允许车辆启动。所以，即使一个简单的汽车车钥匙，没有任何按钮，也可以通过内部的芯片编码也能开启和打开车辆的防盗系统。带芯片的车钥匙，需要使用特殊专用的原厂匹配设备才能够编程。
为了让该芯片防水、防尘，往会被封装在玻璃管中，而现有的玻璃管封口往是靠人工操作，将玻璃管管口熔化从而实现密封，这样的操作效率不高、品质不稳定。
本领域技术人员曾经尝试用激光光速来对玻璃管进行封口，但是惊奇地发现，激光光速的焦点处的高温并不能让玻璃管进行自动的封口。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种用激光对玻璃管进行封口工艺及设备。
本发明解决其技术问题的解决方案是：
一种玻璃管激光封口工艺，包括如下步骤：
步骤a)将玻璃管置于真空环境中；
步骤b)用激光光束对玻璃管的管口进行焊接，同时让玻璃管转动，所述激光光束的焦点位于玻璃管的管壁之外。
作为上述方案的进一步改进，激光光束的焦点距离玻璃管管壁0.2mm～5mm之间。
一种玻璃管激光封口设备，包括真空壳体，所述真空壳体内设有自动封口组件，所述自动封口组件包括具有转轴的往复转动块，往复转动块可绕转轴转动，从而让往复转动块具有装夹状态和移运状态，往复转动块内设有连通往复转动块两侧的中转通道，往复转动块的两侧分别设有第一推杆和第二推杆，使得往复转动块在移运状态下第一推杆可进入中转通道中，第二推杆与往复转动块之间设有焊接夹块，焊接夹块内设有装夹通道，焊接夹块可以装夹通道为轴进行360度转动，第二推杆可进出装夹通道，在往复转动块的移运状态下，中转通道与装夹通道的位置相对，焊接夹块的上方设有激光发生器。
作为上述方案的进一步改进，真空壳体的真空度小于-0.5bar。
作为上述方案的进一步改进，激光发生器与高度调节器连接。
作为上述方案的进一步改进，往复转动块的上方设有供料器，供料器内设有供料通道，在往复转动块在装夹状态下，供料通道的出口正对中转通道。
作为上述方案的进一步改进，往复转动块的转动角度为90度，使得往复转动块在装夹状态下中转通道与地面垂直，而往复转动块在移运状态中转通道与地面平行。
作为上述方案的进一步改进，供料通道的入口上连接有送料管。
本发明的有益效果是：一种玻璃管激光封口工艺，包括如下步骤：
步骤a)将玻璃管置于真空环境中；步骤b)用激光光束对玻璃管的管口进行焊接，同时让玻璃管转动，所述激光光束的焦点位于玻璃管的管壁之外。一种玻璃管激光封口设备，包括真空壳体，所述真空壳体内设有自动封口组件，所述自动封口组件包括具有转轴的往复转动块，往复转动块可绕转轴转动，从而让往复转动块具有装夹状态和移运状态，往复转动块内设有连通往复转动块两侧的中转通道，往复转动块的两侧分别设有第一推杆和第二推杆，使得往复转动块在移运状态下第一推杆可进入中转通道中，第二推杆与往复转动块之间设有焊接夹块，焊接夹块内设有装夹通道，第二推杆可进出装夹通道，焊接夹块可以装夹通道为轴进行360度转动，在往复转动块的移运状态下，中转通道与装夹通道的位置相对，焊接夹块的上方设有激光发生器。本发明打破了激光焊接领域的用激光光束的焦点进行焊接的惯性思维，让激光光束焦点附近的位置对玻璃进行熔化和焊接，经过研究和分析，当激光激光光束焦点设在玻璃管的外壁上或玻璃管壁内时，会形成点熔的情况，直接烧穿玻璃管管壁。而本发明的焦点设置位置可以对玻璃管管壁进行范围性的熔化，而且温度可控制在玻璃的熔程内，在真空和地心吸力的作用下，通过转动玻璃管让熔融的玻璃进行自动的封口。本发明的设备通过让往复转动块在装夹状态和移运状态切换过程中，实现玻璃管的装夹、转运、焊接、推出卸料的功能，自动化程度高，方便快捷，质量能得到非常好的保证。本发明用于玻璃的焊接。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本发明玻璃管激光封口设备的实施例的往复转动块处于装夹状态的示意图；
图2是本发明玻璃管激光封口设备的实施例的往复转动块处于移运状态的示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1和图2，这是本发明的实施例，具体地：
一种玻璃管激光封口工艺，包括如下步骤：
步骤a)将玻璃管置于真空环境中；
步骤b)用激光光束对玻璃管的管口进行焊接，同时让玻璃管转动，所述激光光束的焦点位于玻璃管的管壁之外。
本发明打破了激光焊接领域的用激光光束的焦点进行焊接的惯性思维，让激光光束焦点附近的位置对玻璃进行熔化和焊接，经过研究和分析，当激光激光光束焦点设在玻璃管的外壁上或玻璃管壁内时，会形成点熔的情况，直接烧穿玻璃管管壁。而本发明的焦点设置位置可以对玻璃管管壁进行范围性的熔化，而且温度可控制在玻璃的熔程内，在真空和地心吸力的作用下，通过转动玻璃管让熔融的玻璃进行自动的封口。
激光光束的焦点距离玻璃管管壁0.2mm～5mm之间，此范围最为合适，不容易烧坏玻璃管，也能让熔融的玻璃具有足够的流动性。
一种玻璃管激光封口设备，包括真空壳体，所述真空壳体内设有自动封口组件，所述自动封口组件包括具有转轴的往复转动块1，往复转动块1可绕转轴转动，从而让往复转动块1具有装夹状态和移运状态，往复转动块1内设有连通往复转动块1两侧的中转通道11，往复转动块1的两侧分别设有第一推杆21和第二推杆22，使得往复转动块1在移运状态下第一推杆21可进入中转通道11中，第二推杆22与往复转动块1之间设有焊接夹块3，焊接夹块3内设有装夹通道31，焊接夹块3可以装夹通道31为轴进行360度转动，第二推杆22可进出装夹通道31，在往复转动块1的移运状态下，中转通道11与装夹通道31的位置相对，焊接夹块3的上方设有激光发生器4。本设备通过让往复转动块在装夹状态和移运状态切换过程中，实现玻璃管的装夹、转运、焊接、推出卸料的功能，自动化程度高，方便快捷，质量能得到非常好的保证。
真空壳体的真空度小于-0.5bar。
激光发生器4与高度调节器连接。
往复转动块1的上方设有供料器5，供料器5内设有供料通道51，在往复转动块1在装夹状态下，供料通道51的出口正对中转通道11。
往复转动块1的转动角度为90度，使得往复转动块1在装夹状态下中转通道11与地面垂直，而往复转动块1在移运状态中转通道11与地面平行。
供料通道51的入口上连接有送料管52。
如图1所示往复转动块在装夹状态，玻璃管可从送料管52中传送到供料通道51内，然后供料通道51自动落入中转通道11中，往复转动块1旋转90度后，中转通道11与装夹通道31的位置相对，第一推杆21动作，将玻璃管推入到装夹通道31中，然后启动激光发生器对玻璃管进行加热，玻璃管管口熔融后，玻璃管跟随焊接夹块3转动，使得玻璃管管口上的熔液向玻璃管管口中心移动，从而实现封口。封口完成后，第二推杆动作，让玻璃管离开装夹通道31，从而实现卸料。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种玻璃管激光封口设备，其特征在于：包括真空壳体，所述真空壳体内设有自动封口组件，所述自动封口组件包括具有转轴的往复转动块(1)，往复转动块(1)可绕转轴转动，从而让往复转动块(1)具有装夹状态和移运状态，往复转动块(1)内设有连通往复转动块(1)两侧的中转通道(11)，往复转动块(1)的两侧分别设有第一推杆(21)和第二推杆(22)，使得往复转动块(1)在移运状态下第一推杆(21)可进入中转通道(11)中，第二推杆(22)与往复转动块(1)之间设有焊接夹块(3)，焊接夹块(3)内设有装夹通道(31)，焊接夹块(3)可以装夹通道(31)为轴进行360度转动，第二推杆(22)可进出装夹通道(31)，在往复转动块(1)的移运状态下，中转通道(11)与装夹通道(31)的位置相对，焊接夹块(3)的上方设有激光发生器(4)；激光发生器(4)与高度调节器连接；往复转动块(1)的上方设有供料器(5)，供料器(5)内设有供料通道(51)，在往复转动块(1)在装夹状态下，供料通道(51)的出口正对中转通道(11)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃管激光封口设备，其特征在于：真空壳体的真空度小于-0.5bar。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃管激光封口设备，其特征在于：往复转动块(1)的转动角度为90度，使得往复转动块(1)在装夹状态下中转通道(11)与地面垂直，而往复转动块(1)在移运状态中转通道(11)与地面平行。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃管激光封口设备，其特征在于：
供料通道(51)的入口上连接有送料管(52)。
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