CN203708615U - 一体装配式自动定位转移弧等离子枪 - Google Patents
一体装配式自动定位转移弧等离子枪 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种一体装配式终端定位转移弧等离子枪，它包括等离子枪负极、等离子枪正极；本实用新型应用于粉末冶金领域中旋转电极等离子制粉炉上，克服了传统的等离子枪调整不方便，定位不准等缺点。本实用新型的等离子枪实现电弧正极和负极间距在炉外调整，可以对熔化电极（被熔化的材料）转换。安装方便、自动对中、冷却充分，电极使用寿命长。能对被熔化的合金棒料中心有效地熔化加速。
Description
技术领域
本发明涉及主要用于机械制造、粉末冶金领域的一种等离子熔化枪的结构，特别涉及粉末冶金领域的一种熔化制粉的一体装配式自动定位转移弧等离子枪。
背景技术
本发明创造中描述的等离子枪是运用在等离子旋转电极制粉炉上面的一个关键部件，要求它们之间的同心度好、冷却充分、相互在径向方向没有偏移。作为阴电极的等离子枪将氩气电离为等离子体, 然后用等离子束熔化旋转自耗阳电极（棒料）, 在氩氦混合气体介质中, 阳极液滴以大于 104 ℃/ s 的冷速快速凝固成粉末，粉末用于粉末冶金原料。
传统的等离子枪一般采用几根冷却水管作为定位，水管不能做成足够长的距离，其方向性和刚性都很差，装配调整都很不方便，如果等离子枪和阳电极棒料不同心，棒料圆周方向自耗不均匀，这样设备会发生高速运转重心偏移，产生强烈的振动，甚至会产生设备整体共振。而且每次调整都要花去很长的时间，十分不便。
传统的等离子枪起弧元件的间距调整设计不合理，要调整器间距，一定是在炉内调整。如果炉内抽真空后还要对其间距调整，就必须要重新打开炉门来调整，重新再抽真空，这样造成成本增大和时间浪费。
另外，传统的等离子枪冷却水管和电源连接都很不方便，有炉内直接用水管连通炉外，没有固定的位置，这也是造成定位不准的原因，同时也造成水和气的泄露，电源线连接不良，难以满足设备正常工作的要求。
如图1所示，原有的传统等离子枪也是用于等离子旋转电极制粉设备上，在使用过程中发现有以下几种需要改进的设计：
1、由于在设备工作中炉体内的真空度需要抽到是6×10-3Pa,这种有几根水管，其密封性能很差。
2、工作时等离子枪的钨电极也要求与阳极（棒料）很好地对中，同样的有5根ф16mm的水管穿通安装法兰板上来对中性很差，调整十分困难。
3、在起弧和制粉过程中，钨电极前后（轴向移动）的调整机构设置在炉体内，其调整十分不便，要打开炉门才能调整，这样就要再次对炉内抽真空。
4、没有专门的接电源导线机构，电源导线只能接在水管上面，有时会接触不良，导致出现断电现象。
通过专利检索，存在以下现有技术方案：
专利1：
申请号：200820029773.2，申请日：2008-07-18，公开日为2009-04-22，申请人： 张建利。以上发明属于粉末冶金技术领域中的等离子旋转电极制粉机组,其包括:用于固定作为阳极棒的被加工金属棒材并驱动阳极棒高速旋转和逐步进给的旋转进给机构;用于球形粉成型的真空炉;用于对真空炉抽真空的真空机组;作为引弧阴极并建立弧光使阳极棒溶化的等离子枪装置;为整个机组提供动力的电源;旋转进给机构位于真空炉一侧外,等离子枪装置位于真空炉另外一侧内;真空机组与真空炉内通过抽风管道连通,真空炉炉体双层夹层结构,夹层内通有冷却循环水。该装置优点是可制取金属完美球形粉末的成品率可达到97%,而且不受任何微量元素的污染。
专利2：
申请号：200580010311.5，申请日：2005-03-25，公开日为 2007-04-25，申请人：阿德特克等离子技术公司。以上专利公开的一种同轴形微波等离子枪，其特征在于，具备：外侧导体，其具有圆柱形状；圆筒状的放电管，其插入并固定于在所述外侧导体的一端面侧形成的 轴向的孔内；微波传输用的同轴电缆，其一端从外侧安装在所述外侧导体的另一端面，在所述同轴电缆的一端具备与其内部导体电连接的天线，在所述外侧导体上形成从其另一端面侧朝向所述轴向的孔轴向延伸的贯通孔，所述天 线在与所述外侧导体电绝缘的状态下通过所述贯通孔并延伸到所述放电管内，所述同轴电缆的外部导体与所述外侧导体电连接，在所述外侧导体上设置有向所述放电管内供给气体的气体导入管路。
发明内容
本发明所要解决的技术问题为提供一种用于等离子旋转电极制粉炉上的一体装配式自动定位转移弧等离子枪，能够实现自耗阳电极（棒料）的直径由原来的Ф50mm增大到Ф70mm，粉末的收得率可以增加35 %～40 %。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一体装配式自动定位转移弧等离子枪，其特征在于它包括等离子枪负极（1）、等离子枪正极（2）；等离子枪正极（2）通过螺纹刚性连接起弧调节杆（5），所述的起弧调节杆（5）内部设置有空腔，冷却进水管（13）设置在以上所述的空腔内，冷却进水管（13）的外壁直径小于空腔内壁直径而形成一条冷却水流通路，冷却进水管（13）通过焊接的方式刚性连接在连接件Ⅰ（17）上，连接件Ⅰ（17）通过过盈配合与连接件Ⅱ（15）相互连接，起弧调节杆（5）的右端台阶夹紧在连接件Ⅰ（17）、连接件Ⅱ（15）之间的空间内；以上所述的连接件Ⅰ（17）上设置有出水管（16）；起弧调节杆（5）在通过绝缘圈Ⅰ（3）和绝缘套（10）实现起弧调节杆（5）与枪体支撑管（4）绝缘分离，绝缘圈Ⅰ（3）通过螺钉刚性固定于枪体支撑管（4）的内表面，绝缘圈Ⅰ（3）位于起弧调节杆（5）靠近等离子枪正极（2）端，绝缘套（10）通过法兰台阶（102）采用螺钉刚性固定于枪体支撑管（4）的外端面，以上所述的绝缘套（10）内环面设置有防止起弧调节杆（5）向左运动极限位置的限位台阶（101），以上所述的起弧调节杆（5）设置与限位台阶（101）匹配工作的台阶；枪体支撑管（4）右端设置有定位法兰（6），在枪体支撑管（4）与定位法兰（6）之间设置有绝缘圈Ⅱ（11）；定位法兰（6）上沿轴向方向设置有用于冷却等离子枪负极的冷却水管系统，以上所述的冷却水系统包括设置在定位法兰（6）上的进出水管（14），以及由等离子枪负极（1）自行构成的冷却腔体；其特征还在于位于枪体支撑管（4）外表面上设置的一个等离子气体连接管（12），等离子气体连接管（12）在枪体支撑管（4）上的位置位于等离子枪负极（1）至绝缘圈Ⅰ（3）之间。
在较佳实施情况下，所述的起弧调节杆（5）位于绝缘套（10）位置处外表面设置有外螺纹，在外螺纹上设置有一调节螺母（8）。
在较佳实施情况下，所述的起弧调节杆（5）右端面与连接件Ⅰ（17）的左端面之间设置有防止冷却水泄漏的密封垫圈。
在较佳实施情况下，所述的连接件Ⅰ（17）上设置有电源连接板（9）。
在较佳实施情况下，所述的设置在定位法兰（6）上的进出水管（14）的一端刚性固定有引弧电源连接体（7）。
在较佳实施情况下，所述的起弧调节杆（5）右端面与连接件Ⅰ（17）的左端面之间设置有防止冷却水泄漏的密封垫圈。
在更佳实施情况下，所述的等离子枪负极（1）由左圆环面（111）、斜锥面（112）、上圆环面（113）、密封圈安装台阶（114）；以上所述的左圆环面（111）的上端面（115）高于上圆环面（113）外圆面的竖直高度，左圆环面（111）与斜锥面（112）之间的夹角（Q）为30°—50°。
本发明的有益效果为：在实际工作过程中，将本发明创造安装在等离子旋转电极制粉炉上面。等离子枪负极、等离子枪正极在一定间隙（在炉外可调）时，通电引弧后，等离子气体连接管自动开启，同时通过设置在冷却等离子枪负极的冷却水管系统对等离子枪负极进行自动冷却。引弧成功后，引弧电源的等离子枪阳极自动关闭，将等离子旋转电极制粉炉上安装的被熔化材料棒转化为阳极，从而等离子枪阴极与被熔化材料棒组成新的工作回路，回路产生的温度高达3000-3500℃，即等离子电源熔化材料棒，将材料棒等离子高温熔化。
在实际工作过程中，本发明创造包括了两处循环水冷却系统，其中一处位于定位法兰上沿轴向方向设置有用于冷却等离子枪负极的冷却水管系统，以上所述的冷却水系统包括设置在定位法兰上的进出水管，以及由等离子枪负极自行构成的冷却腔体，通过此处的冷却水回路能够有效的对等离子枪负极进行冷却，防止其过度的热涨，而影响引弧效果，同时也能增加等离子枪负极的使用寿命。第二处冷却循环水系统为所述的起弧调节杆内部设置有空腔，所述的冷却进水管设置在以上所述的空腔内，冷却进水管的外壁直径小于空腔内壁直径而形成一条冷却水流通路，冷却进水管通过焊接的方式刚性连接在连接件Ⅰ上，连接件Ⅰ通过过盈配合与连接件Ⅱ相互连接，过盈配合的目的是防止漏水，起弧调节杆的右端台阶夹紧在连接件Ⅰ、连接件Ⅱ之间的空间内；以上所述的连接件Ⅰ上设置有出水管；工作过程中，冷却水从冷却进水管进入，流向空腔的底部，带走等离子枪正极产生的热量，通过冷却进水管外壁与起弧调节杆空腔内壁的间隙，最终经连接件Ⅰ上的出水管排出。其中所述的连接件Ⅰ通过过盈配合与连接件Ⅱ相互连接，起弧调节杆的右端台阶夹紧在连接件Ⅰ、连接件Ⅱ之间的空间内；通过此种连接关系有效的形成了冷却系统的出水端，并且加工工艺简单、拆装方便快捷。
绝缘圈Ⅰ通过螺钉刚性固定于枪体支撑管的内表面，绝缘圈Ⅰ位于起弧调节杆靠近等离子枪正极端，绝缘圈Ⅰ在此处的一个作用为实现实现起弧调节杆与枪体支撑管绝缘分离；其中更加重要的一个作用为位于枪体支撑管外表面上设置的一个等离子气体连接管，等离子气体连接管在枪体支撑管上的位置位于等离子枪负极至绝缘圈Ⅰ之间，此处绝缘圈Ⅰ防止了氩气往右边泄漏，构成了一个等离子枪负极至绝缘圈Ⅰ之间的氩气环境腔体，氩气通过等离子枪负极与等离子枪正极之间的空隙排出，从而保护电极。
本发明创造中，所述的绝缘套内环面设置有防止起弧调节杆向左运动极限位置的限位台阶，以上所述的起弧调节杆设置与限位台阶匹配工作的台阶；因为在起弧调节杆推进过程中为人为操作，设计者为了防止操作失误，从而设计了限位台阶，通过限位台阶有效的控制起弧调节杆的极限位置。
本发明不仅能够保证以上的效果，而且能够实现自耗阳电极（材料棒料）的直径由原来的Ф50mm增大到Ф70mm，粉末的收得率可以增加35 %～40 %。
所述的起弧调节杆位于绝缘套位置处外表面设置有外螺纹，在外螺纹上设置有一调节螺母。通过调节螺母能够有效的在不拆卸的情况下对起弧调节杆一端的等离子枪正极与等离子枪负极之间的间隙进行精密调整。
所述的起弧调节杆右端面与连接件Ⅰ的左端面之间设置有防止冷却水泄漏的密封垫圈。此处对漏水的防止要求非常高，通过密封圈能够进一步对防止漏水发生。
所述的连接件Ⅰ上设置有电源连接板；所述的设置在定位法兰上的进出水管的一端刚性固定有引弧电源连接体。在背景技术中介绍电源的连接方式有多种，但是以上的两种连接方式，电源传导的接触效果很好。
由于等离子枪负极中所述的左圆环面的上端面高于上圆环面外圆面的竖直高度，能够在安装过程中，有效的对等离子枪负极的安装极限位置进行定位，在装配工艺过程中，只需将等离子枪负极压入枪体支撑管，实现相互之间的过盈配合，左圆环面的作用是最终实现等离子枪负极向右运动的极限位置定位。左圆环面与斜锥面之间的夹角Q为30°—50°，能够实现较好的引弧效果。
附图说明
图1为传统的原有的传统等离子枪主剖视图。
图2为本发明的主剖视图。
图3为起弧调节杆（5）的右端台阶夹紧在连接件Ⅰ（17）、连接件Ⅱ（15）之间的空间内处的局部视图。
图4为绝缘套（10）的主剖视图。
图5为等离子枪负极（1）的主剖视图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1：
如图2所示，本发明的装配关系为：一体装配式自动定位转移弧等离子枪，它包括等离子枪负极1、等离子枪正极2；等离子枪正极2通过螺纹刚性连接起弧调节杆5，所述的起弧调节杆5内部设置有空腔，冷却进水管13设置在以上所述的空腔内，冷却进水管13的外壁直径小于空腔内壁直径而形成一条冷却水流通路；如图3所示，冷却进水管13通过焊接的方式刚性连接在连接件Ⅰ17上，连接件Ⅰ17通过过盈配合与连接件Ⅱ15相互连接，起弧调节杆5的右端台阶夹紧在连接件Ⅰ17、连接件Ⅱ15之间的空间内；以上所述的连接件Ⅰ17上设置有出水管16；如图4所示，起弧调节杆5在通过绝缘圈Ⅰ3和绝缘套10实现起弧调节杆5与枪体支撑管4绝缘分离，绝缘圈Ⅰ3通过螺钉刚性固定于枪体支撑管4的内表面，绝缘圈Ⅰ3位于起弧调节杆5靠近等离子枪正极2端，绝缘套10通过法兰台阶102采用螺钉刚性固定于枪体支撑管4的外端面，以上所述的绝缘套10内环面设置有防止起弧调节杆5向左运动极限位置的限位台阶101，以上所述的起弧调节杆5设置与限位台阶101匹配工作的台阶；枪体支撑管4右端设置有定位法兰6，在枪体支撑管4与定位法兰6之间设置有绝缘圈Ⅱ11；定位法兰6上沿轴向方向设置有用于冷却等离子枪负极的冷却水管系统，以上所述的冷却水系统包括设置在定位法兰6上的进出水管14，以及由等离子枪负极1自行构成的冷却腔体；其特征还在于位于枪体支撑管4外表面上设置的一个等离子气体连接管12，等离子气体连接管12在枪体支撑管4上的位置位于等离子枪负极1至绝缘圈Ⅰ3之间。
在实际工作过程中，将本发明创造安装在等离子旋转电极制粉炉上面。等离子枪负极1、等离子枪正极2在一定间隙（在炉外可调）时，通电引弧后，等离子气体连接管12自动开启，同时通过设置在冷却等离子枪负极的冷却水管系统对等离子枪负极1进行自动冷却。引弧成功后，引弧电源的等离子枪正极2自动关闭，将等离子旋转电极制粉炉上安装的被熔化材料棒转化为阳极，从而等离子枪负极1与被熔化材料棒组成新的工作回路，回路产生的温度高达3000-3500℃，即等离子电源熔化材料棒，将材料棒等离子高温熔化。
在实际工作过程中，本发明创造包括了两处循环水冷却系统，其中一处位于定位法兰6上沿轴向方向设置有用于冷却等离子枪负极的冷却水管系统，以上所述的冷却水系统包括设置在定位法兰6上的进出水管14，以及由等离子枪负极1自行构成的冷却腔体，通过此处的冷却水回路能够有效的对等离子枪负极1进行冷却，防止其过度的热涨，而影响引弧效果，同时也能增加等离子枪负极1的使用寿命。第二处冷却循环水系统为所述的起弧调节杆5内部设置有空腔，所述的冷却进水管13设置在以上所述的空腔内，冷却进水管13的外壁直径小于空腔内壁直径而形成一条冷却水流通路，冷却进水管13通过焊接的方式刚性连接在连接件Ⅰ17上，连接件Ⅰ17通过过盈配合与连接件Ⅱ15相互连接，过盈配合的目的是防止漏水，起弧调节杆5的右端台阶夹紧在连接件Ⅰ17、连接件Ⅱ15之间的空间内；以上所述的连接件Ⅰ17上设置有出水管16；工作过程中，冷却水从冷却进水管13进入，流向空腔的底部，带走等离子枪正极2产生的热量，通过冷却进水管13外壁与起弧调节杆5空腔内壁的间隙，最终经连接件Ⅰ17上的出水管16排出。其中所述的连接件Ⅰ17通过过盈配合与连接件Ⅱ15相互连接，起弧调节杆5的右端台阶夹紧在连接件Ⅰ17、连接件Ⅱ15之间的空间内；通过此种连接关系有效的形成了冷却系统的出水端，并且加工工艺简单、拆装方便快捷。
绝缘圈Ⅰ3通过螺钉刚性固定于枪体支撑管4的内表面，绝缘圈Ⅰ3位于起弧调节杆5靠近等离子枪正极2端，绝缘圈Ⅰ3在此处的一个作用为实现实现起弧调节杆5与枪体支撑管4绝缘分离；其中更加重要的一个作用为位于枪体支撑管4外表面上设置的一个等离子气体连接管12，等离子气体连接管12在枪体支撑管4上的位置位于等离子枪负极1至绝缘圈Ⅰ3之间，此处绝缘圈Ⅰ3防止了氩气往右边泄漏，构成了一个等离子枪负极1至绝缘圈Ⅰ3之间的氩气环境腔体，氩气通过等离子枪负极1与等离子枪正极2之间的空隙排出，从而保护电极。
本发明创造中，所述的绝缘套10内环面设置有防止起弧调节杆5向左运动极限位置的限位台阶101，以上所述的起弧调节杆5设置与限位台阶101匹配工作的台阶；因为在起弧调节杆5推进过程中为人为操作，设计者为了防止操作失误，从而设计了限位台阶101，通过限位台阶101有效的控制起弧调节杆5的极限位置。
通过实施例1不仅能够保证以上的效果，而且能够实现自耗阳电极（材料棒料）的直径由原来的Ф50mm增大到Ф70mm，粉末的收得率可以增加35 %～40 %。
实施例2：
在实施例1的基础上，所述的起弧调节杆5位于绝缘套10位置处外表面设置有外螺纹，在外螺纹上设置有一调节螺母8。其中实施例2为实施例1的一种较佳实施例，通过实施例2能够有效的在不拆卸的情况下对起弧调节杆5一端的等离子枪正极2与等离子枪负极1之间的间隙进行精密调整。
实施例3：
在实施例1的基础上，实施例3为实施例1的一种较佳实施例，所述的起弧调节杆5右端面与连接件Ⅰ17的左端面之间设置有防止冷却水泄漏的密封垫圈。此处对漏水的防止要求非常高，通过密封圈能够进一步对防止漏水发生。
实施例4：
在实施例1的基础上，实施例4为实施例1的一种较佳实施例，所述的连接件Ⅰ17上设置有电源连接板9；所述的设置在定位法兰6上的进出水管14的一端刚性固定有引弧电源连接体7。在背景技术中介绍电源的连接方式有多种，但是通过实施例4中的两种连接方式，电源传导的接触效果很好。
实施例5：
如图5所示，在以上4项任一实施例的基础上，实施例5为一种较佳实施例，所述的等离子枪负极1由左圆环面111、斜锥面112、上圆环面113、密封圈安装台阶114；以上所述的左圆环面111的上端面115高于上圆环面113外圆面的竖直高度，左圆环面111与斜锥面112之间的夹角Q为30°—50°。以上所述的左圆环面111的上端面115高于上圆环面113外圆面的竖直高度，能够在安装过程中，有效的对等离子枪负极1的安装极限位置进行定位，在装配工艺过程中，只需将等离子枪负极1压入枪体支撑管4，实现相互之间的过盈配合，左圆环面111的作用是最终实现等离子枪负极1向右运动的极限位置定位。左圆环面111与斜锥面112之间的夹角Q为30°—50°，能够实现较好的引弧效果。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一体装配式自动定位转移弧等离子枪，其特征在于，它包括等离子枪负极（1）、等离子枪正极（2）；等离子枪正极（2）通过螺纹刚性连接起弧调节杆（5），所述的起弧调节杆（5）内部设置有空腔，冷却进水管（13）设置在以上所述的空腔内，冷却进水管（13）的外壁直径小于空腔内壁直径而形成一条冷却水流通路，冷却进水管（13）通过焊接的方式刚性连接在连接件Ⅰ（17）上，连接件Ⅰ（17）通过过盈配合与连接件Ⅱ（15）相互连接，起弧调节杆（5）的右端台阶夹紧在连接件Ⅰ（17）、连接件Ⅱ（15）之间的空间内；以上所述的连接件Ⅰ（17）上设置有出水管（16）；起弧调节杆（5）在通过绝缘圈Ⅰ（3）和绝缘套（10）实现起弧调节杆（5）与枪体支撑管（4）绝缘分离，绝缘圈Ⅰ（3）通过螺钉刚性固定于枪体支撑管（4）的内表面，绝缘圈Ⅰ（3）位于起弧调节杆（5）靠近等离子枪正极（2）端，绝缘套（10）通过法兰台阶（102）采用螺钉刚性固定于枪体支撑管（4）的外端面，以上所述的绝缘套（10）内环面设置有防止起弧调节杆（5）向左运动极限位置的限位台阶（101），以上所述的起弧调节杆（5）设置与限位台阶（101）匹配工作的台阶；枪体支撑管（4）右端设置有定位法兰（6），在枪体支撑管（4）与定位法兰（6）之间设置有绝缘圈Ⅱ（11）； 定位法兰（6）上沿轴向方向设置有用于冷却等离子枪负极的冷却水管系统，以上所述的冷却水系统包括设置在定位法兰（6）上的进出水管（14），以及由等离子枪负极（1）自行构成的冷却腔体；其特征还在于位于枪体支撑管（4）外表面上设置的一个等离子气体连接管（12），等离子气体连接管（12）在枪体支撑管（4）上的位置位于等离子枪负极（1）至绝缘圈Ⅰ（3）之间。
2.根据权利要求1所述的一体装配式自动定位转移弧等离子枪，其特征在于所述的起弧调节杆（5）位于绝缘套（10）位置处外表面设置有外螺纹，在外螺纹上设置有一调节螺母（8）。
3.根据权利要求1所述的一体装配式自动定位转移弧等离子枪，其特征在于所述的起弧调节杆（5）右端面与连接件Ⅰ（17）的左端面之间设置有防止冷却水泄漏的密封垫圈。
4.根据权利要求1所述的一体装配式自动定位转移弧等离子枪，其特征在于所述的连接件Ⅰ（17）上设置有电源连接板（9）。
5.根据权利要求1所述的一体装配式自动定位转移弧等离子枪，其特征在于所述的设置在定位法兰（6）上的进出水管（14）的一端刚性固定有引弧电源连接体（7）。
6.根据权利要求1至5之一所述的一体装配式自动定位转移弧等离子枪，其特征在于所述的等离子枪负极（1）由左圆环面（111）、斜锥面（112）、上圆环面（113）、密封圈安装台阶（114）；以上所述的左圆环面（111）的上端面（115）高于上圆环面（113）外圆面的竖直高度，左圆环面（111）与斜锥面（112）之间的夹角（Q）为30°—50°。
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|---|---|---|---|---|
| CN106507573A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-03-15 | 广东省测试分析研究所（中国广州分析测试中心） | 一种可拆卸的微波感应等离子体炬管 |
| CN110193607A (zh) * | 2017-10-27 | 2019-09-03 | 浙江亚通焊材有限公司 | 一种等离子旋转电极制粉设备用的等离子枪 |
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2013
- 2013-12-11 CN CN201320808406.3U patent/CN203708615U/zh not_active Expired - Lifetime
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