CN107892283A - 一种空气中氮气分离固化存储装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空气中氮气分离固化存储装置，包括吸附器，所述吸附器包括第一吸附塔和第二吸附塔，所述吸附塔进气口连通进气阀组，所述进气阀组连通有控制器和氮分析仪，所述吸附塔出气口连通出气阀组；所述进气阀组设有第一气动阀和第二气动阀，所述第一气动阀和第二气动阀进气口并联后连通外界大气，所述第一气动阀和第二气动阀出气口分别连通吸附器的第一吸附塔和第二吸附塔，所述第一气动阀和第二气动阀出气口还分别连通第三气动阀两端；本发明不仅固化效率高，而且便于控制；运用进气阀组和出气阀组，将第一吸附塔和第二吸附塔内的高压气体与外界充分隔离，大幅提高安全性能；采用双吸附塔结构，提高工作的效率与可靠性。

Description

一种空气中氮气分离固化存储装置
技术领域
本发明涉及氮气固定领域，具体涉及一种空气中氮气分离固化存储装置。
背景技术
目前，制氮机通常采用变压吸附原理从空气中分离提纯氮气。例如，申请公布号为CN102936005A，名称为一种制氮机及制氮设备的中国专利公开了一种制氮机。该制氮机包括依次相连的空压机、空气净化装置、空气储罐、氮氧分离装置和氮气缓冲罐。制氮机还包括控制器。制氮机的基本工作过程如下：控制器控制空压机启动，控制器控制空压机提供压缩空气，压缩空气经空气净化装置后，存储在空气储罐内，控制器判断空气储罐内的压力是否达到设定压力，如果达到设定压力，控制器启动氮氧分离装置，空气储罐内的压缩空气进入氮氧分离装置，氮气进入氮气缓冲罐，纯度检测装置对氮气的纯度进行检测，控制器判断是否达到设定纯度，如果没有达到，控制器控制氮气排出系统外部，如果达到设定纯度，控制器控制氮气停止外排，并控制氮气缓冲罐给用户供气。
制氮机有时需要在野外恶劣条件下工作，制氮机在低温环境下工作时，制氮机的工作器件如空压机容易出现故障。为了让制氮机在低温下工作，在空压机的润滑系统内设置加热装置和温度检测单元，温度检测单元对空压机润滑系统内的润滑油温度进行检测，控制器根据检测结果判断润滑油的油温是否达到设定值，如果没有达到设定值，控制器控制加热装置启动以对润滑油进行加热。但是，在低温或高温的环境中，制氮机在运行过程中会出现控制器不灵敏、性能不稳定、寿命短等问题。此外，给工作器件如空压机配电的接触器、控制工作器件启停的继电器以及各种显示仪表在低温下也容易出现损坏。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种空气中氮气分离固化存储装置，不仅固化效率高，而且便于控制。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种空气中氮气分离固化存储装置，包括吸附器，所述吸附器包括第一吸附塔和第二吸附塔，所述吸附塔进气口连通进气阀组，所述进气阀组连通有控制器和氮分析仪，所述吸附塔出气口连通出气阀组；
所述进气阀组设有第一气动阀和第二气动阀，所述第一气动阀和第二气动阀进气口并联后连通外界大气，所述第一气动阀和第二气动阀出气口分别连通吸附器的第一吸附塔和第二吸附塔，所述第一气动阀和第二气动阀出气口还分别连通第三气动阀两端。
进一步地，所述第一气动阀和第二气动阀出气口还分别通过第四气动阀和第五气动阀连通消声器。
进一步地，所述第一吸附塔和第二吸附塔分别连通有相互独立的第一压力表和第二压力表。
进一步地，所述控制器包括连通进气阀组的压力调节阀，所述第一压力调节阀连通电磁阀组。
进一步地，所述氮分析仪通过第二压力调节阀连通至进气阀组。
进一步地，所述出气阀组设有进气口分别连通第六气动阀和第七气动阀连通至单向阀，所述单向阀连通至外界大气。
进一步地，所述单向阀与第一截止阀串联之后与第二截止阀并联。
进一步地，所述出气阀组设有连通第一吸附塔和第二吸附塔出气口的第八气动阀。
本发明的收益效果是：
1、不仅固化效率高，而且便于控制；
2、运用进气阀组和出气阀组，将第一吸附塔和第二吸附塔内的高压气体与外界充分隔离，大幅提高安全性能。
3、采用双吸附塔结构，提高工作的效率与可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所述固化存储装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明为一种空气中氮气分离固化存储装置，包括吸附器100，吸附器100包括第一吸附塔110和第二吸附塔120，吸附塔100进气口连通进气阀组200，进气阀组200连通有控制器300和氮分析仪400，吸附塔100出气口连通出气阀组500；
进气阀组200设有第一气动阀210和第二气动阀220，第一气动阀210和第二气动阀220进气口并联后连通外界大气，第一气动阀210和第二气动阀220出气口分别连通吸附器100的第一吸附塔110和第二吸附塔120，第一气动阀210和第二气动阀220出气口还分别连通第三气动阀230两端。
其中，第一气动阀210和第二气动阀220出气口还分别通过第四气动阀240和第五气动阀250连通消声器600。
其中，第一吸附塔110和第二吸附塔120分别连通有相互独立的第一压力表111和第二压力表121。
其中，控制器300包括连通进气阀组200的压力调节阀310，第一压力调节阀310连通电磁阀组320。
其中，氮分析仪400通过第二压力调节阀410连通至进气阀组200。
其中，出气阀组500设有进气口分别连通第六气动阀510和第七气动阀520连通至单向阀530，单向阀530连通至外界大气。
其中，单向阀530与第一截止阀540串联之后与第二截止阀550并联。
其中，出气阀组500设有连通第一吸附塔110和第二吸附塔120出气口的第八气动阀560；
相比较传统设备，不仅固化效率高，而且便于控制；运用进气阀组和出气阀组，将第一吸附塔和第二吸附塔内的高压气体与外界充分隔离，大幅提高安全性能；采用双吸附塔结构，提高工作的效率与可靠性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种空气中氮气分离固化存储装置，其特征在于：包括吸附器(100)，所述吸附器(100)包括第一吸附塔(110)和第二吸附塔(120)，所述吸附塔(100)进气口连通进气阀组(200)，所述进气阀组(200)连通有控制器(300)和氮分析仪(400)，所述吸附塔(100)出气口连通出气阀组(500)；
所述进气阀组(200)设有第一气动阀(210)和第二气动阀(220)，所述第一气动阀(210)和第二气动阀(220)进气口并联后连通外界大气，所述第一气动阀(210)和第二气动阀(220)出气口分别连通吸附器(100)的第一吸附塔(110)和第二吸附塔(120)，所述第一气动阀(210)和第二气动阀(220)出气口还分别连通第三气动阀(230)两端。
2.根据权利要求1所述的一种空气中氮气分离固化存储装置，其特征在于：所述第一气动阀(210)和第二气动阀(220)出气口还分别通过第四气动阀(240)和第五气动阀(250)连通消声器(600)。
3.根据权利要求1所述的一种空气中氮气分离固化存储装置，其特征在于：所述第一吸附塔(110)和第二吸附塔(120)分别连通有相互独立的第一压力表(111)和第二压力表(121)。
4.根据权利要求1所述的一种空气中氮气分离固化存储装置，其特征在于：所述控制器(300)包括连通进气阀组(200)的压力调节阀(310)，所述第一压力调节阀(310)连通电磁阀组(320)。
5.根据权利要求1所述的一种空气中氮气分离固化存储装置，其特征在于：所述氮分析仪(400)通过第二压力调节阀(410)连通至进气阀组(200)。
6.根据权利要求1所述的一种空气中氮气分离固化存储装置，其特征在于：所述出气阀组(500)设有进气口分别连通第六气动阀(510)和第七气动阀(520)连通至单向阀(530)，所述单向阀(530)连通至外界大气。
7.根据权利要求6所述的一种空气中氮气分离固化存储装置，其特征在于：所述单向阀(530)与第一截止阀(540)串联之后与第二截止阀(550)并联。
8.根据权利要求6所述的一种空气中氮气分离固化存储装置，其特征在于：所述出气阀组(500)设有连通第一吸附塔(110)和第二吸附塔(120)出气口的第八气动阀(560)。
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