CN107891393A - 一种用于拆装圆柱头螺母的螺母扳手 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于拆装圆柱头螺母的螺母扳手，包括手柄、板手体、卡爪及卡爪架，扳手体上连结有手柄，扳手体的中心部设有梅花型缺口，卡爪及卡爪架可转动地嵌设在梅花型缺口内且可卡止在梅花型缺口的圆弧面中；卡爪的一端径向可移动地穿过卡爪架向卡爪架的内腔延伸，其另一端与扳手体的梅花型缺口的圆弧面连接；卡爪上套设有弹性元件，弹性元件的一端抵靠卡爪，另一端抵靠卡爪架。本发明的螺母扳手可在有限的转角内实现螺母的连续整周回转，而不需要将扳手与螺母分离，极大地提高了工作效率。本发明的螺母扳手使用轻便，使用周期长，不易损伤待拆装圆柱螺母的表面。

Description

一种用于拆装圆柱头螺母的螺母扳手

技术领域

本发明涉及一种扳手，具体涉及一种用于拆装圆柱头螺母的螺母扳手。

背景技术

扳手是一种常用的拆装工具，现有的拆装螺栓螺母的较常用的工具是管子钳或内六角板手，管子钳在拆装圆柱头螺栓和螺母时会损伤圆柱头螺母和螺栓的圆柱面，不利于多次拆装。内六角扳手只能用于内六角螺栓的拆装，并且一但内六角损坏，拆装将无法完成。受拆装空间的限制，现有的扳手在旋转螺母时，每旋转一个角度，就必须将扳手取下，重新定位后再旋转，拆装效率较低，且如果空间很小，更难于操作。

发明内容

本发明提供一种用于拆装圆柱头螺母的螺母扳手，其在有限的转角内可实现螺母的连续整周回转，而不需要将扳手与螺母分离，极大地提高了工作效率，且不易损伤螺母的圆柱面。

本发明采取的技术方案是：

一种用于拆装圆柱头螺母的螺母扳手，包括手柄，还包括扳手体、卡爪及卡爪架，所述扳手体上连结有手柄，扳手体的中心部设有第一通孔，在第一通孔的一端同轴设有梅花型缺口，所述卡爪及卡爪架可转动地嵌设在梅花型缺口内且可卡止在梅花型缺口的圆弧面中；所述卡爪架的中心部设有第二通孔，第二通孔的侧壁上径向贯通设有第三通孔，所述卡爪的一端可移动地穿过第三通孔向卡爪架的内腔延伸，其另一端与扳手体的梅花型缺口的圆弧面连接；所述卡爪上套设有弹性元件，弹性元件的一端抵靠卡爪，另一端抵靠卡爪架。

本发明的用于拆装圆柱头螺母的螺母扳手是一种自锁式扳手，使用时将扳手套在待拆装的螺母上，卡爪的一端自由抵靠在扳手体的梅花型缺口的圆弧面上，卡爪的另一端自由抵靠在待拆装的螺母的外周面上，弹性元件处于自由伸展状态。当手柄带动扳手体转动时，卡爪在梅花型缺口的圆弧面上滑动，随着梅花型缺口圆弧面的曲率半径的减小，推动卡爪同时产生径向的位移，弹性元件受压，卡爪伸出卡爪架与圆柱头螺母外周面紧密接触最终因摩擦而产生自锁，即卡爪卡止在梅花型缺口的圆弧面中。继续转动手柄，卡爪夹持螺母带动螺母随扳手体做周向转动。反向转动扳手，卡爪朝梅花型缺口的圆弧面的曲率半径增大方向滑动，弹性元件伸长，卡爪在弹力的作用下少量回缩，使卡爪与圆柱头螺母表面分离。待手柄转至合适位置后，继续正向转动扳手，继续夹紧螺母，直至完成工作。因此，在拆装圆柱头螺母或圆柱头螺栓时，即便是在有限的操作空间内，也不需要将扳手取下，不断地调整扳手的位置。

作为对本发明的改进，所述螺母扳手还包括扳手端盖，所述扳手端盖的中心部设有第四通孔，扳手端盖通过螺栓与扳手体设有梅花型缺口的一侧连接。通过扳手端盖的密封可保持本发明的螺母扳手内部的洁净，防止粉尘油污等进入。

作为对本发明的改进，所述卡爪架包括一两端敞口的圆筒状的卡爪架本体，所述圆筒的一端的外周面径向向外突出形成一圆环形卡爪架底板，卡爪架本体的圆筒壁上设有能使卡爪可移动地穿过的通孔，卡爪架底板的外圆周与卡爪架本体的圆筒的外圆周之间的距离为卡爪的1/3～1/2。卡爪架本体设计为圆筒形是为了减轻卡爪架的重量从而减轻本发明螺母扳手的重量以达到使用轻便的效果。卡爪底板的设计是为了增强卡爪架本体的强度。设计卡爪架底板的外圆周与卡爪架本体的外圆周之间的距离为卡爪的1/3～1/2是为了保证卡爪具有一定的高度，从而保证卡爪的强度及夹持力。

作为对本发明的改进，所述卡爪呈等截面的柱状，其包括柱状的卡爪本体，卡爪本体一侧的外周面径向向外突出形成呈圆弧面的头部，头部与扳手体的梅花型缺口的圆弧面相连；卡爪本体靠近其头部的外周面径向向外突出形成张开的两翼，弹性元件套设在卡爪本体上，弹性元件的一端抵靠卡爪本体的两翼的下缘，其另一端抵靠卡爪架；卡爪本体的尾部可移动地穿过卡爪架向卡爪架的内腔延伸。卡爪呈等截面的柱状，这样的设计是为了增加卡爪与螺母的接触面，为了可靠地旋转螺母。圆弧面的头部设计可以减少卡爪在扳手体内滑动的摩擦力，从而使扳手使用轻巧。卡爪本体两翼的设计是为了使弹性元件安装可靠。

作为对本发明的进一步改进，所述卡爪还包括一圆柱状滚子，所述圆柱状滚子可滚动地卡设在卡爪头部，其至少一部分圆柱面露出卡爪头部与扳手体相连。圆柱状滚子的设计是为了使卡爪在扳手体中转动时产生滚动摩擦从而减少阻力，扳手使用灵巧轻便。

作为对本发明的进一步改进，所述卡爪的尾部末端贯通设有圆弧底面的凹槽。当待拆装的螺母为圆柱形时，设计圆弧的弧度与圆柱形螺母的弧度相等，可使卡爪更可靠地夹持螺母，实现更可靠的拆装。

作为对本发明的进一步改进，所述卡爪设有2～16个，在圆周上均匀设置。这样的设计是为了更可靠地夹持螺母。

作为对本发明的进一步改进，所述梅花型缺口的圆弧面设有2～16个，在圆周上均匀设置。这样的设计是为了更可靠地夹持螺母。

作为对本发明的进一步改进，所述卡爪的材质为塑料或软钢。卡爪的材料硬度远低于螺母，在夹持螺母转动时不会对螺母的圆柱面造成损伤，且夹持时能够产生更大的摩擦力使夹持更为可靠。

作为对本发明的进一步改进，所述弹性元件为螺旋弹簧。螺旋弹簧是常用的弹性元件，使用简便可靠。

本发明的有益效果：本发明的螺母扳手可在有限的转角内实现螺母的连续整周回转，而不需要将扳手与螺母分离，极大地提高了工作效率。本发明通过卡爪的伸缩夹持螺母，卡爪的伸出量可调且卡爪易更换，本发明的扳手使用周期长。选择硬度低于螺母的卡爪，卡爪在夹持螺母是不易损伤螺母的圆柱面，不会对螺母造成损伤。本发明也可用于其它螺母的拆装，只要设计卡爪的尾部可以抵靠螺母的外周面即可。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的去掉扳手端盖的扳手的俯视图(图中省略手柄)。

图2是图1的半剖视图(带有扳手端盖)。

图3是图1中扳手本体的俯视图。

图4是图3的半剖视图。

图5是本发明的一种实施例的卡爪架的俯视图。

图6是图5的半剖视图。

图7是本发明的一种实施例的卡爪的主视图。

图8是图7的俯视图。

图9是本发明的另一种实施例的卡爪的主视图。

图10是图9去除滚子的卡爪本体的主视图。

图11是本发明的另一种实施例的卡爪的主视图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。

本发明中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外。

参阅图1、图2，一种用于拆装圆柱头螺母的螺母扳手，包括手柄(图中未示出)，还包括扳手体1、扳手端盖4、卡爪2及卡爪架3。扳手体1上连结有手柄(图中未示出)。参阅图3及图4，扳手体1的中心部设有第一通孔13，在第一通孔的一端同轴设有梅花型缺口11，卡爪1及卡爪架3可转动地嵌设在梅花型缺口11内且可卡止在梅花型缺口的圆弧面111中。卡爪架3的中心部设有第二通孔311，第二通孔的侧壁上径向贯通设有第三通孔321，卡爪2的一端穿过第三通孔321向卡爪架3的内腔延伸，其另一端与扳手体的梅花型缺口的圆弧面111连接。卡爪2穿过第三通孔321的部分较第三通孔的孔径稍小，卡爪可在第三通孔内做径向移动。卡爪2上套设有弹性元件5，弹性元件5的一端抵靠卡爪2，另一端抵靠卡爪架3。中心部开设有第四通孔的扳手端盖4通过螺栓41连接在扳手体1上，扳手体1上设有与螺栓41相适配的螺纹孔12。在本实施例中，扳手体为正八角形的柱状体，镶嵌在手柄的中心部，在其它的实施例中，扳手体与手柄也可以采用其它的连接方式，如焊接。待拆装螺母能够依次穿过扳手端盖4上的第四通孔、卡爪架3的第二通孔311及扳手体1的第一通孔13。在本实施例中，扳手体1的梅花型缺口11均设有8个弧形面，一一对应有8个卡爪，在其它的实施例中，梅花型缺口的弧形面也可均设为2以上，最大为16个，这是为了保证扳手回转的距离。卡爪与弧形面一一对应。在本实施例中，弹性元件为圆柱形螺旋弹簧，卡爪的材质为尼龙，在其它的实施例中，卡爪的材质也可为硬质塑料或硬度低于待拆装螺母的其它金属材料。

在一种实施例中，参阅图5及图6，卡爪架3包括一两端敞口的圆筒状的卡爪架本体32，卡爪架本体32的圆筒壁上设有能使卡爪2可移动地穿过的矩形缺口321，圆筒的一端的外周面径向向外突出形成圆环形的卡爪架底板31。底板31与圆筒32可一体成型，也可分别制造后连接，在本实施例子中底板与圆筒为一体成型。为了保证卡爪的强度设计底板31的直径￠1与圆筒32的直径￠2的差为卡爪2的高度A(参阅图7)的三分之一到二分之一。卡爪2可由矩形缺口321插入到卡爪架本体32中，其尾部穿过矩形缺口321向卡爪架本体21的内腔延伸。

在一种实施例中，参阅图7及图8，卡爪2设计为呈等截面的柱状，柱状的卡爪本体的外周面径向外突出形成呈圆弧面的头部21，即头部为一半圆柱，头部21能与扳手体1的梅花型缺口的圆弧面相连。卡爪本体靠近其头部21的外周面径向向外突出形成张开的两翼22，其尾部设有圆弧面23，圆弧面23可与待拆装螺母的外周面连接。安装时，螺旋弹簧5套设在卡爪本体上，其一端抵靠卡爪本体的两翼22的下缘，其另一端抵靠卡爪架3。

在另一种实施例中，参阅图9及图10，卡爪200还包括一圆柱状滚子201，卡爪本体202的头部设有与滚子201相适配的圆弧凹槽2021，圆弧凹槽2021轴向贯穿卡爪本体202，圆弧凹槽2021的开口部直径小于圆柱状滚子201的直径，圆柱状滚子201穿设在圆弧凹槽2021中且可在其中滚动，圆柱状滚子201的至少一部分圆柱面露出卡爪头部能与扳手体相连。

在另一种实施例中，参阅图11，所述卡爪2000的尾部末端轴向贯通设有圆弧底面的凹槽2001。当待拆装的螺母为圆柱形时，设计凹槽2001圆弧底面的弧度与圆柱形螺母的外周面的弧度相等，可使卡爪更可靠地夹持螺母，实现更可靠的拆装。

本发明的工作原理是：

1)根据待拆装螺母的直径选择适合的螺母板手；

2)将组装好的螺母板手套在圆柱头螺母上，卡爪的头部自由抵靠在扳手体的梅花型缺口的圆弧面上，卡爪的尾部自由抵靠在待拆装的螺母的外周面上，弹性元件处于自由伸展状态。

当手柄带动扳手体正向或反向转动时，卡爪在梅花型缺口的圆弧面上滑动，随着梅花型缺口圆弧面曲率半径的减小，推动卡爪同时产生径向的位移，弹性元件受压，卡爪伸出卡爪架与圆柱头螺母外周面接触，最终与螺母之间因摩擦而产生自锁，即卡止在梅花型缺口的圆弧面上。继续转动手柄，卡爪夹持螺母带动螺母随扳手体做周向转动。

反向转动手柄，卡爪朝梅花型缺口的圆弧面的曲率半径增大方向滑动，弹性元件伸长，卡爪在弹力的作用下回缩，卡爪与圆柱头螺母分离。待手柄转至合适位置后，继续正向转动扳手，继续夹紧螺母，直至完成工作。

以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术既能实现。

Claims (10)

1.一种用于拆装圆柱头螺母的螺母扳手，包括手柄，其特征在于：还包括扳手体、卡爪及卡爪架，所述扳手体上连结有手柄，扳手体的中心部设有第一通孔，在第一通孔的一端同轴设有梅花型缺口，所述卡爪及卡爪架可转动地嵌设在梅花型缺口内且可卡止在梅花型缺口的圆弧面中；所述卡爪架的中心部设有第二通孔，第二通孔的侧壁上径向贯通设有第三通孔，所述卡爪的一端可移动地穿过第三通孔向卡爪架的内腔延伸，其另一端与扳手体的梅花型缺口的圆弧面连接；所述卡爪上套设有弹性元件，弹性元件的一端抵靠卡爪，另一端抵靠卡爪架。

2.根据权利要求1所述的螺母扳手，其特征在于：还包括扳手端盖，所述扳手端盖的中心部设有第四通孔，扳手端盖通过螺栓与扳手体设有梅花型缺口的一侧连接。

3.根据权利要求1或2所述的螺母扳手，其特征在于：所述卡爪架包括一两端敞口的圆筒状的卡爪架本体，所述圆筒的一端的外周面径向向外突出形成一圆环形卡爪架底板，卡爪架本体的圆筒壁上设有能使卡爪可移动地穿过的通孔，卡爪架底板的外圆周与卡爪架本体的圆筒的外圆周之间的距离为卡爪的1/3～1/2。

4.根据权利要求1或2所述的螺母扳手，其特征在于：所述卡爪呈等截面的柱状，其包括柱状的卡爪本体，卡爪本体一侧的外周面径向向外突出形成呈圆弧面的头部，头部与扳手体的梅花型缺口的圆弧面相连；卡爪本体靠近其头部的外周面径向向外突出形成张开的两翼，弹性元件套设在卡爪本体上，弹性元件的一端抵靠卡爪本体的两翼的下缘，其另一端抵靠卡爪架；卡爪本体的尾部可移动地穿过卡爪架向卡爪架的内腔延伸。

5.根据权利要求4所述的螺母扳手，其特征在于：所述卡爪还包括一圆柱状滚子，所述圆柱状滚子可滚动地卡设在卡爪头部，其至少一部分圆柱面露出卡爪头部与扳手体相连。

6.根据权利要求4所述的螺母扳手，其特征在于：所述卡爪的尾部末端贯通设有圆弧底面的凹槽。

7.根据权利要求1或2所述的螺母扳手，其特征在于：所述卡爪设有2～16个，在圆周上均匀设置。

8.根据权利要求1或2所述的螺母扳手，其特征在于：所述梅花型缺口的圆弧面设有2～16个，在圆周上均匀设置。

9.根据权利要求1或2所述的螺母扳手，其特征在于：所述卡爪的材质为塑料或软钢。

10.根据权利要求1或2所述的螺母扳手，其特征在于：所述弹性元件为螺旋弹簧。