CN107884854A - 光栅结构、显示装置及该光栅结构的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种光栅结构、显示装置及该光栅结构的制备方法。该光栅结构包括：透明基底；位于所述透明基底上的多个间隔排列的导电的第一遮光图形，多个所述第一遮光图形沿第一方向延伸，相邻所述第一遮光图形之间为透光区域，其中所述透明基底上，边缘两个所述第一遮光图形之间的区域形成为光栅区域；位于所述透明基底上的多条沿所述第一方向延伸的第一触控信号线，其中每一所述第一触控信号对应光栅区域的部分，在所述第一遮光图形所在平面的投影位于其中一所述第一遮光图形中。本发明通过在光栅上集成触控信号线，使光栅和触控面板相集成，解决现有技术需要同时设置光栅和触控面板的显示设备面板厚重及制作工序复杂的问题。

Description

光栅结构、显示装置及该光栅结构的制备方法

技术领域

本发明涉及显示设备技术领域，尤其是指一种光栅结构、显示装置及该光栅结构的制备方法。

背景技术

当前，触控操作已成为各种类型显示设备的必不可少功能。为了实现显示设备的触控功能，需要在2D显示面板上叠加贴合触控面板，此外对于能够实现特种显示例如多视显示、3D显示的显示设备来说，为了实现触控功能，不但需要在2D显示面板上叠加触控面板，还需要叠加光栅，以形成特定的显示效果和满足触控操作要求。

上述具备触控功能的多视显示设备和3D显示设备存在面板厚重和制作工序复杂、成本高等缺陷，因此有必要对结构进行改进，以克服该些缺陷。

发明内容

本发明技术方案的目的是提供一种光栅结构、显示装置及该光栅结构的制备方法，通过在光栅上集成触控信号线，使光栅和触控面板相集成，解决现有技术需要同时设置光栅和触控面板的显示设备面板厚重及制作工序复杂的问题。

本发明提供一种光栅结构，其中，包括：

透明基底；

位于所述透明基底上的多个间隔排列的导电的第一遮光图形，多个所述第一遮光图形沿第一方向延伸，相邻所述第一遮光图形之间为透光区域，其中所述透明基底上，边缘两个所述第一遮光图形之间的区域形成为光栅区域；

位于所述透明基底上的多条沿所述第一方向延伸的第一触控信号线，其中每一所述第一触控信号对应光栅区域的部分，在所述第一遮光图形所在平面的投影位于其中一所述第一遮光图形中。

优选地，上述所述的光栅结构，其中，每一所述第一触控信号线对应光栅区域的部分，与相对应所投影至的所述第一遮光图形相连接。

优选地，上述所述的光栅结构，其中，还包括：

位于所述透明基底上的多条沿第二方向延伸的第二触控信号线，其中所述第二方向垂直于所述第一方向，且所述第二触控信号线与所述第一遮光图形之间设置有绝缘层。

优选地，上述所述的光栅结构，其中，所述第二触控信号线位于所述绝缘层和所述透明基底之间。

优选地，上述所述的光栅结构，其中，还包括：

位于所述透明基底上的多个间隔排列的导电的第二遮光图形，多个所述第二遮光图形沿第二方向延伸，相邻所述第二遮光图形之间为透光区域；

其中每一所述第二触控信号线对应光栅区域的部分，在所述第二遮光图形所在平面的投影位于其中一所述第二遮光图形中。

优选地，上述所述的光栅结构，其中，每一所述第二触控信号线对应光栅区域的部分，与相对应所投影至的所述第二遮光图形相连接。优选地，上述所述的光栅结构，其中，每一所述第一触控信号线还包括设置于所述光栅区域之外对应区域的部分。

优选地，上述所述的光栅结构，其中，所述透明基底上还设置有用于连接所述第一触控信号线和触控驱动电路的第一触控连接线路，以及用于连接所述第二触控信号线和触控驱动电路的第二触控连接线路；其中所述第一触控连接线路和所述第二触控连接线路设置于所述透明基底上所述光栅区域之外的对应区域。

优选地，上述所述的光栅结构，其中，所述第一遮光图形和所述第二遮光图形分别采用纳米银黑色油墨制成。

优选地，上述所述的光栅结构，其中，所述第一触控信号线和所述第二触控信号线采用导电的银纳米颗粒制成。

优选地，上述所述的光栅结构，其中，所述透明基底为采用聚对苯二甲酸乙二醇酯PET材料制成或者采用柔性的聚萘二甲酸乙二醇酯PEN材料制成。

优选地，上述所述的光栅结构，其中，所述绝缘层采用光学树脂材料制成。

本发明另一方面还提供一种显示装置，其中，包括显示面板，和设置在所述显示面板出光侧的如上任一项所述的光栅结构，所述显示装置还包括触控电路，所述触控电路与所述第一触控信号线连接。

优选地，上述所述的显示装置，其中，在所述透明基底上设置有所述第二触控信号线时，所述触控电路还与所述第二触控信号线连接。

优选地，上述所述的显示装置，其中，所述触控电路复用为所述显示装置的驱动电路。

本发明还提供一种如上任一项所述光栅结构的制备方法，其中，包括：

提供一透明基底；

在所述透明基底上涂布第一粘附层；

对所述第一粘附层进行构图，形成对应所述第一触控信号线和所述第一遮光图形的第一设置图案；

在所述第一设置图案上涂布一层导电且不透光的材料，制成所述第一触控信号线和所述第一遮光图形。

本发明具体实施例上述技术方案中的至少一个具有以下有益效果：

本发明实施例所述光栅结构和显示装置，使触控信号线与光栅结构的遮光图形均设置于一个透明基底上，在光栅结构上集成设置触控信号线，而且每一触控信号线对应光栅区域的部分在遮光图形所在平面的投影位于其中一遮光图形中，不会由于触控信号线的设置影响光栅的透光效果，因此本发明实施例所述光栅结构具备光栅和触控面板两种功能，解决现有技术需要同时设置光栅结构和触控面板的显示设备面板，厚重及制作工序复杂的问题。

附图说明

图1表示本发明第一实施例所述光栅结构的平面示意图；

图2表示本发明第二实施例所述光栅结构的平面示意图；

图3表示本发明第三实施例所述光栅结构的平面示意图；

图4表示本发明实施例所述光栅结构的制备方法的流程示意图；

图5a至图5b表示本发明第一实施例所述光栅结构的制备方法的剖面示意图；

图6a至图6d表示本发明第二实施例所述光栅结构的制备方法的剖面示意图；

图7a至图7d表示本发明第三实施例所述光栅结构的制备方法的剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本发明实施例提供一种光栅结构，包括：

透明基底；

位于所述透明基底上的多个间隔排列的导电的第一遮光图形，多个所述第一遮光图形沿第一方向延伸，相邻所述第一遮光图形之间为透光区域，其中所述透明基底上，边缘两个所述第一遮光图形之间的区域形成为光栅区域；

位于所述透明基底上的多条沿所述第一方向延伸的第一触控信号线，其中每一所述第一触控信号对应光栅区域的部分，在所述第一遮光图形所在平面的投影位于其中一所述第一遮光图形中。

本发明实施例所述光栅结构，使触控信号线与光栅结构的遮光图形均设置于一个透明基底上，在光栅结构上集成设置触控信号线，而且每一触控信号线对应光栅区域的部分在遮光图形所在平面的投影位于其中一遮光图形中，不会由于触控信号线的设置影响光栅的透光效果，因此本发明实施例所述光栅结构具备光栅和触控面板两种功能，解决现有技术需要同时设置光栅结构和触控面板的显示设备面板，厚重及制作工序复杂的问题。

本发明实施例所述光栅结构，上述以及下面描述中所提及的“光栅区域”为在透明基底上，使其中一边缘的第一遮光图形从所在侧扫描至相对另一边缘的第一遮光图形所覆盖的区域，也即包括边缘两个所述第一遮光图形的、边缘两个所述第一遮光图形之间的区域形成为光栅区域，也可以为所有第一遮光图形和之间的多个透光区域所覆盖的区域为光栅区域；其中“对应光栅区域的部分”为透明基底上，光栅区域所覆盖区域从透明基底的上表面贯穿至下表面所占的空间区域部分。

较佳地，上述的光栅结构中，每一第一触控信号线对应光栅区域的部分，与相对应所投影至的第一遮光图形相连接。通过该种设置结构，不但使得第一触控信号线的设置位置与相对应所投影至的第一遮光图形对应，不会位于光栅结构的透光区域中，避免对光栅结构的透光造成影响，而且使第一触控信号线连接至相对应所投影至的第一遮光图形中，当第一触控信号线和第一遮光图形采用相同的导电材料制成时，使第一触控信号线和相连接的第一遮光图形可以采用一次工艺制成，以达到减少光栅结构制作过程中的制作工序的目的。

当然，第一触控信号线不限于必须与所投影至的第一遮光图形相连接，也可以为相分离的结构形式，位于第一遮光图形的上方或下方。

图1为本发明为第一实施例所述光栅结构的平面示意图。参阅图1所示，第一实施例所述光栅结构包括：

透明基底10；

位于透明基底10上的多个第一遮光图形21，其中多个第一遮光图形21分别间隔排列，且分别沿第一方向延伸，本发明第一实施例中第一方向形成为竖直方向，每一第一遮光图形21形成为光栅结构的遮光区域，相邻两个第一遮光图形21之间的区域形成为光栅结构的透光区域；根据图1所示，相对的边缘两个第一遮光图形21之间的区域形成为光栅区域；

位于透明基底10上的多条第一触控信号线31，其中每一第一触控信号线31分别沿第一方向(本发明第一实施例中为竖直方向)延伸，参阅图1所示，每一第一触控信号线31对应光栅区域的部分，在第一遮光图形21所在平面的投影位于其中一第一遮光图形21中。

较佳地，第一实施例中，第一触控信号线31对应光栅区域的部分，与相对应所投影至的第一遮光图形21相连接。这样当第一触控信号线31和第一遮光图形21采用相同的导电材料制成时，使第一触控信号线31和相连接的第一遮光图形21可以采用一次工艺制成，以达到减少光栅结构制作过程中的制作工序的目的。

进一步地，本发明第一实施例中，每一第一遮光图形21的对应区域中设置有两条第一触控信号线31，也即有两条相邻第一触控信号线31在第一遮光图形21所在平面的投影位于同一第一遮光图形21中，但并不以此为限。具体地，第一遮光图形21的宽度可以依据光栅结构的开口率确定，第一遮光图形21中所设置第一触控信号线31的数量可以依据触控感应的敏感度确定。

上述第一实施例所述光栅结构，通过使每一第一触控信号线对应光栅区域的部分在第一遮光图形所在平面的投影位于其中一第一遮光图形中，使得第一触控信号线的设置位置与所投影至的第一遮光图形对应设置，不会位于光栅结构的透光区域中，避免对光栅结构的透光造成影响。

另外，第一实施例所述光栅结构中，第一触控信号线31采用导电的银纳米颗粒制成，第一遮光图形21采用纳米银黑色油墨制成，在采用纳米银黑色油墨制成第一遮光图形21的同时，纳米银黑色油墨中的纳米银材料对应位于第一触控信号线31的布线区域，因此同时可以制第一触控信号线31，使光栅结构的制作工艺过程简单、方便。

当然第一触控信号线31和第一遮光图形21的制成材料并不限于为上述一种，也可以采用其他导电材料制成。

另外，透明基底10采用聚对苯二甲酸乙二醇酯PET材料制成或者采用柔性的聚萘二甲酸乙二醇酯PEN材料制成，但也不限于仅为该两种材料。

第一实施例所述光栅结构，形成为透光区域沿一个方向间隔排列的狭缝式光栅，且该光栅上集成设置有触控面板的其中一触控信号线。结合图1所示，当将光栅结构设置于显示装置上时，所设置的第一触控信号线31分别连接至触控驱动芯片100，该触控驱动芯片100设置于一印刷电路板200上，且该驱动芯片100通过连接器300与显示电路板400相连接，该显示电路板400与显示装置的主板500相连接，采用该种设置结构，使主板500能够输出控制信号，通过触控驱动芯片100输出或采集触控感应信号。

进一步地，根据图1，每一第一触控信号线31还可以包括设置于透明基底10上，光栅区域之外对应区域的部分，从而使得触控感应的面积大于光栅区域的面积；另外，透明基底10上还设置有用于连接第一触控信号线31和触控驱动电路的第一触控连接线路，该第一触控连接线路设置于透明基底10上光栅区域之外的对应区域。

较佳地，采用第一实施例所述光栅结构的显示面板，为保证触控灵敏度，可以配合一附加的触控面板使用，在该触控面板上设置沿第二方向(也即为水平方向)设置的第二触控信号线，通过与光栅结构上的第一触控信号线交叉设置，实现触控感应功能。

更佳地，本发明还提供第二实施例的光栅结构，在光栅结构上同时集成触控面板的第一触控信号线和第二触控信号线。

实施例二

图2为本发明第二实施例所述光栅结构的平面示意图。参阅图2所示，与第一实施例相同，第二实施例的光栅结构具体包括：

透明基底10和位于透明基底10上的多个第一遮光图形21；

其中多个第一遮光图形21分别间隔排列，且分别沿第一方向延伸，本发明第二实施例中第一方向形成为竖直方向，每一第一遮光图形21形成为光栅结构的遮光区域，相邻两个第一遮光图形21之间的区域形成为光栅结构的透光区域；根据图2所示，相对的边缘两个第一遮光图形21之间的区域形成为光栅区域；

位于透明基底10上的多条第一触控信号线31，其中每一第一触控信号线31分别沿第一方向(本发明第二实施例中为竖直方向)延伸，参阅图2所示，每一第一触控信号线31对应光栅区域的部分，在第一遮光图形21所在平面的投影位于其中一第一遮光图形21中。

通过使每一第一触控信号线31对应光栅区域的部分在第一遮光图形21所在平面的投影位于其中一第一遮光图形21中，使得第一触控信号线的设置位置与所投影至第一遮光图形对应设置，不会位于光栅结构的透光区域中，避免对光栅结构的透光造成影响。

此外，与第一实施例相同，第二实施例中，第一触控信号线31对应光栅区域的部分，与相对应所投影至的第一遮光图形21相连接。这样，当第一触控信号线31和第一遮光图形21采用相同的导电材料制成时，使第一触控信号线31和相连接的第一遮光图形21可以采用一次工艺制成，以达到减少光栅结构制作过程中的制作工序的目的。

进一步地，第二实施例所述光栅结构还包括：

位于透明基底10上的多条第二触控信号线32，其中每一第二触控信号线32分别沿垂直于第一方向的第二方向(本发明第二实施例中为水平方向)延伸，且第二触控信号线32与第一遮光图形21之间设置有绝缘层，以实现第一触控信号线31与第二触控信号线32之间的绝缘。

较佳地，第二触控信号线32位于绝缘层和透明基底10之间，也即使第二触控信号线32设置于第一触控信号线31的下层；当然，第二触控信号线32也可以设置于第一触控信号线31的上层。

另外，第二实施例所述光栅结构中，第一触控信号线31和第二触控信号线32均采用导电的银纳米颗粒制成，第一遮光图形21采用纳米银黑色油墨制成。其中在采用纳米银黑色油墨制成第一遮光图形21的同时，纳米银黑色油墨中的纳米银材料对应位于第一触控信号线31的布线区域，因此同时可以制第一触控信号线31，使光栅结构的制作工艺过程简单、方便。

另外，透明基底10采用聚对苯二甲酸乙二醇酯PET材料制成或者采用柔性的聚萘二甲酸乙二醇酯PEN材料制成，但也不限于仅为该两种材料。第二触控信号线32与第一遮光图形21之间设置的绝缘层可以采用光学胶OCA制成。

第二实施例所述光栅结构，形成为透光区域沿一个方向间隔排列的狭缝式光栅，且该光栅上集成设置有触控面板的相互交叉的触控信号线。通过相交叉设置的第一触控信号线31和第二触控信号线32，其中之一部分作为触控感应的发射线，另一部分作为触控感应的接收线，从而实现触控感应功能，将光栅与触控面板集成为一体，解决现有技术需要同时设置光栅结构和触控面板的显示设备面板，厚重及制作工序复杂的问题。

结合图2所示，当将光栅结构设置于显示装置上时，所设置的第一触控信号线31和第二触控信号线32分别连接至触控驱动芯片100，该触控驱动芯片100设置于一印刷电路板200上，且该驱动芯片100通过连接器300与显示电路板400相连接，该显示电路板400与显示装置的主板500相连接，采用该种设置结构，使主板500能够输出控制信号，通过触控驱动芯片100输出或采集触控感应信号。

进一步地，根据图2，每一第一触控信号线31还可以包括设置于透明基底10上，光栅区域之外对应区域的部分，每一第二触控信号线32也可以包括设置于光栅区域之外对应区域的部分，从而使得触控感应的面积大于光栅区域的面积；另外，透明基底上10还设置有用于连接第一触控信号线31和触控驱动电路的第一触控连接线路，以及设置有用于连接第二触控信号线32和触控驱动电路的第二触控连接线路，该第一触控连接线路和第二触控连接线路设置于透明基底10上光栅区域之外的对应区域。

实施例三

图3为本发明第三实施例所述光栅结构的平面示意图。参阅图3所示，与第一实施例相同，第三实施例的光栅结构具体包括：

透明基底10和位于透明基底10上的多个第一遮光图形21；

其中多个第一遮光图形21分别间隔排列，且分别沿第一方向延伸，本发明第三实施例中第一方向形成为竖直方向，每一第一遮光图形21形成为光栅结构的沿第一方向的遮光区域，相邻两个第一遮光图形21之间的区域形成为光栅结构沿第一方向的透光区域；

位于透明基底10上的多条第一触控信号线31，其中每一第一触控信号线31分别沿第一方向(本发明第三实施例中为竖直方向)延伸，参阅图3所示，每一第一触控信号线31对应光栅区域的部分，在第一遮光图形21所在平面的投影位于其中一第一遮光图形21中。

进一步地，第三实施例所述光栅结构还包括：

位于透明基底10上的多条第二触控信号线32，其中每一第二触控信号线32分别沿垂直于第一方向的第二方向(本发明第三实施例中为水平方向)延伸；

位于透明基底10上的多个间隔排列的导电的第二遮光图形22，多个所述第二遮光图形22沿第二方向(水平方向)延伸，每一第二遮光图形22形成为光栅结构的沿第二方向的遮光区域，相邻两个第二遮光图形22之间为光栅结构的沿第二方向的透光区域。

本实施例中，边缘两个第一遮光图形21之间的区域以及边缘两个第二遮光图形22之间的区域所组合覆盖的区域形成为光栅区域，但通常边缘两个第一遮光图形21与边缘两个第二遮光图形22之间的区域为重合，所以边缘两个第一遮光图形21之间的区域已接近为光栅区域。

另外，每一第二触控信号线32对应光栅区域的部分，在第二遮光图形22所在平面的投影位于其中一第二遮光图形22中。

通过上述的设置方式，第一触控信号线31对应光栅区域的部分，在第一遮光图形21所在平面的投影位于其中一第一遮光图形21中，第二触控信号线32对应光栅区域的部分，在第二遮光图形22所在平面的投影位于其中一第二遮光图形22中，使得各触控信号线的设置位置与相投影至的遮光图形对应，不会位于光栅结构的透光区域，避免对光栅结构的透光造成影响。

此外，第三实施例中，第一触控信号线31对应光栅区域的部分，与相对应所投影至的第一遮光图形21相连接；第二触控信号线32对应光栅区域的部分，与相对应所投影至的第二遮光图形22相连接。这样，能够使第一触控信号线31和相连接的第一遮光图形21、第二触控信号线32和相连接的第二遮光图形22可以采用一次工艺制成，以达到减少光栅结构制作过程中的制作工序的目的。

另外，第三实施例所述光栅结构中，第一触控信号线31和第二触控信号线32均采用导电的银纳米颗粒制成，第一遮光图形21和第二遮光图形22均采用纳米银黑色油墨制成。另外，在采用纳米银黑色油墨制成第一遮光图形21的同时，纳米银黑色油墨中的纳米银材料对应位于第一触控信号线31的布线区域，一次工序制成第一触控信号线31；在采用纳米银黑色油墨制成第二遮光图形22的同时，纳米银黑色油墨中的纳米银材料对应位于第二触控信号线32的布线区域，一次工序制成第二触控信号线32。因此本发明实施例所述光栅结构的制作工艺过程简单、方便。

进一步地，第三实施例中，第一遮光图形21与第二遮光图形22之间设置有绝缘层，以实现第一触控信号线31和第二触控信号线32的绝缘。

与第二实施例相同，透明基底10采用聚对苯二甲酸乙二醇酯PET材料制成或者采用柔性的聚萘二甲酸乙二醇酯PEN材料制成，但也不限于仅为该两种材料。第二遮光图形22与第一遮光图形21之间设置的绝缘层可以采用光学胶OCA制成。

本发明第三实施例所述光栅结构，相较于第二实施例，同样在光栅结构上集成设置触控面板的相互交叉的触控信号线，但与第二实施例相比所形成光栅的构造变化，形成两个方向均分别可以形成为狭缝的光栅结构。

进一步地，根据图3，每一第一触控信号线31还可以包括设置于透明基底10上，光栅区域之外对应区域的部分，每一第二触控信号线32也可以包括设置于光栅区域之外对应区域的部分，从而使得触控感应的面积大于光栅区域的面积；另外，透明基底上10还设置有用于连接第一触控信号线31和触控驱动电路的第一触控连接线路，以及设置有用于连接第二触控信号线32和触控驱动电路的第二触控连接线路，该第一触控连接线路和第二触控连接线路设置于透明基底10上光栅区域之外的对应区域。

结合图3所示，当将上述的光栅结构设置于显示装置上时，所设置的第一触控信号线31和第二触控信号线32分别连接至触控驱动芯片100，该触控驱动芯片100设置于一印刷电路板200上，且该驱动芯片100通过连接器300与显示电路板400相连接，该显示电路板400与显示装置的主板500相连接，采用该种设置结构，使主板500能够输出控制信号，通过触控驱动芯片100输出或采集触控感应信号。

本发明实施例另一方面还提供一种上述光栅结构的制备方法，具体地，参阅图4和图5a至图5b所示，本发明所述制备方法包括步骤：

S410，提供一透明基底10；

具体地，该透明基底10可以为采用聚对苯二甲酸乙二醇酯PET材料制成或者采用柔性的聚萘二甲酸乙二醇酯PEN材料制成。

S420，在所述透明基底10上涂布第一粘附层11，参阅图5a所示；

该步骤中，第一粘附层11可以为含氟聚合物。在透明基底10上涂布含氟聚合物之后，为第一触控信号线和第一遮光图形制成的构图作好准备。

S430，对所述第一粘附层进行构图，形成对应所述第一触控信号线和所述第一遮光图形的第一设置图案；

该步骤中，通过在涂布第一粘附层11的透明基底10上进行UV曝光，能够在透明基底10上形成第一触控信号线和第一遮光图形的第一设置图案。

S440，在所述第一设置图案上涂布一层导电且不透光的材料，制成所述第一触控信号线和所述第一遮光图形。

该步骤中，在第一设置图案上所涂布的导电且不透光的材料为银纳米黑色油墨材料，当通过刮板将银纳米黑色油墨材料印刷在步骤S430之后形成的第一设置图案上后，经过室温干燥即能够制成第一触控信号线31和第一遮光图形21，参阅图5b。

具体地，通过上述步骤的第一实施例所述制备方法，形成为如图1所示实施例一中，所示透光区域沿一个方向间隔排列的狭缝式光栅，且该光栅上集成设置有触控面板的其中一触控信号线。此外第一触控信号线对应光栅区域的部分，在第一遮光图形所在平面的投影位于第一遮光图形中，使得第一触控信号线的设置位置与相连接的第一遮光图形对应，不会位于光栅结构的透光区域中，避免对光栅结构的透光造成影响。

进一步地，采用上述步骤的制备方法，第一遮光图形21与第一触控信号线31采用一次构图工艺制成，使得光栅结构的制作工艺过程简单、方便。

此外，本发明还提供如图2所示实施例二所述光栅结构的制备方法，结合图6a至图6d，包括如下步骤：

提供一透明基底10；具体地，该透明基底10可以为采用聚对苯二甲酸乙二醇酯PET材料制成或者采用柔性的聚萘二甲酸乙二醇酯PEN材料制成。

在所述透明基底10上涂布第二粘附层12，参阅图6a所示；

该步骤中，第二粘附层12可以为含氟聚合物。在透明基底10上涂布含氟聚合物之后，为第二触控信号线的构图作好准备。

对第二粘附层12进行构图，形成对应第二触控信号线的第二设置图案；具体地对第二粘附层12进行构图的可以采用UV曝光的方式，所形成第二设置图案中，多条第二触控信号线的对应构图图形相平行设置。

在第二设置图案上涂布导电材料颗粒，形成多条第二触控信号线32，参阅图6b所示，本实施例中，每一第二触控信号线32分别为水平设置；具体地该导电材料材料为银纳米颗粒，通过刮板将导电的银纳米颗粒印刷在第二设置图案上时，经过室温干燥即形成第二触控信号线32。

在形成多条第二触控信号线32的透明基底10上形成绝缘层13；具体地该绝缘层可为OCA光学树脂，同时起到平坦化层的作用。

在形成绝缘层13的透明基底10上涂布第一粘附层11，参阅图6c所示；该步骤中，第一粘附层11可以为含氟聚合物。在透明基底10上涂布该第一粘附层11之后，为第一触控信号线和第一遮光图形制成的构图作好准备。

对所述第一粘附层进行构图，形成对应所述第一触控信号线和所述第一遮光图形的第一设置图案；

该步骤中，通过在涂布第一粘附层11的透明基底10上进行UV曝光，能够在透明基底10上形成第一触控信号线和第一遮光图形的第一设置图案。

在第一设置图案上涂布一层导电且不透光的材料，制成第一触控信号线31和所述第一遮光图形21，参阅图6d所示，其中本实施例中，第一触控信号线31为竖直，与第二触控信号线32相垂直；

该步骤中，在第一设置图案上所涂布的导电且不透光的材料为银纳米黑色油墨材料，当通过刮板将银纳米黑色油墨材料印刷在第一设置图案上后，经过室温干燥即能够制成第一触控信号线31和第一遮光图形21。

通过上述的步骤，能够制成图2所示的光栅结构，形成为透光区域沿一个方向间隔排列的狭缝式光栅，且该光栅上集成设置有触控面板的相互交叉的触控信号线。

本发明还提供如图3所示实施例三所述光栅结构的制备方法，结合图7a至图7d，包括如下步骤：

提供一透明基底10；具体地，该透明基底10可以为采用聚对苯二甲酸乙二醇酯PET材料制成或者采用柔性的聚萘二甲酸乙二醇酯PEN材料制成。

在所述透明基底10上涂布第二粘附层12，参阅图7a所示；

该步骤中，第二粘附层12可以为含氟聚合物。在透明基底10上涂布含氟聚合物之后，为第二触控信号线的构图作好准备。

对第二粘附层12进行构图，形成对应第二触控信号线和第二遮光图形的第二设置图案；具体地对第二粘附层12进行构图的可以采用UV曝光的方式，所形成第二设置图案中，多条第二触控信号线的对应构图图形相平行设置。

在第二设置图案上涂布一层导电且不透光的材料，制成多条第二触控信号线32和第二遮光图形22，参阅图7b所示，本实施例中，每一第二触控信号线32分别为水平设置，每一第二遮光图形22也水平设置，且第二触控信号线32与第二遮光图形22相连接，位于第二遮光图形22中；该步骤中，在第二设置图案上所涂布的导电且不透光的材料为银纳米黑色油墨材料，当通过刮板将银纳米黑色油墨材料印刷在第二设置图案上后，经过室温干燥即能够制成第二触控信号线32和第二遮光图形22。

在形成多条第二触控信号线32和第二遮光图形22的透明基底10上形成绝缘层13；具体地该绝缘层可为OCA光学树脂，同时起到平坦化层的作用。

在形成绝缘层13的透明基底10上涂布第一粘附层11，参阅图7c所示；该步骤中，第一粘附层11可以为含氟聚合物。在透明基底10上涂布该第一粘附层11之后，为第一触控信号线和第一遮光图形制成的构图作好准备。

对所述第一粘附层进行构图，形成对应所述第一触控信号线和所述第一遮光图形的第一设置图案；

该步骤中，通过在涂布第一粘附层11的透明基底10上进行UV曝光，能够在透明基底10上形成第一触控信号线和第一遮光图形的第一设置图案。

在第一设置图案上涂布一层导电且不透光的材料，制成第一触控信号线31和所述第一遮光图形21，参阅图7d所示，其中本实施例中，第一触控信号线31和第一遮光图形21分别为竖直，与第二触控信号线32相垂直；

该步骤中，在第一设置图案上所涂布的导电且不透光的材料为银纳米黑色油墨材料，当通过刮板将银纳米黑色油墨材料印刷在第一设置图案上后，经过室温干燥即能够制成第一触控信号线31和第一遮光图形21。

通过上述步骤制成的光栅结构，较于第二实施例，同样在光栅结构上集成设置触控面板的相互交叉的触控信号线，但与第二实施例相比所形成光栅的构造变化，形成两个方向均分别可以形成为狭缝的光栅结构。

此外，上述步骤中，第一触控信号线和第一遮光图形采用一次构图工艺制在，第二触控信号线和第二遮光图形采用一次构图工艺制成，制成工序简单、方便。

本发明具体实施例另一方面还提供一种采用上述的光栅结构的显示装置，包括显示面板和上述结构的光栅结构，其中光栅结构设置在显示面板的出光侧，显示装置还包括触控电路，与第一触控信号线连接。

进一步，当透明基底上设置有第二触控信号线时，触控电路还与第二触控信号线连接。

较佳地，上述触控电路复用为显示装置的驱动电路。

进一步上述的光栅结构，可以通过液态OCA或光学胶膜贴附于显示面板中，此外采用该光栅结构的显示装置可以为多视显示装置或者为3D显示装置。

采用上述光栅结构的多视显示装置或者3D显示装置，触控面板与光栅相集成，装置更加轻薄，而且能够大大简化面板的结构和制作工艺，节约成本，解决现有技术需要同时设置光栅结构和触控面板的显示设备面板，厚重及制作工序复杂的问题。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (16)

1.一种光栅结构，其特征在于，包括：

透明基底；

位于所述透明基底上的多个间隔排列的导电的第一遮光图形，多个所述第一遮光图形沿第一方向延伸，相邻所述第一遮光图形之间为透光区域，其中所述透明基底上，边缘两个所述第一遮光图形之间的区域形成为光栅区域；

位于所述透明基底上的多条沿所述第一方向延伸的第一触控信号线，其中每一所述第一触控信号对应光栅区域的部分，在所述第一遮光图形所在平面的投影位于其中一所述第一遮光图形中。

2.根据权利要求1所述的光栅结构，其特征在于，每一所述第一触控信号线对应光栅区域的部分，与相对应所投影至的所述第一遮光图形相连接。

3.根据权利要求1所述的光栅结构，其特征在于，还包括：

位于所述透明基底上的多条沿第二方向延伸的第二触控信号线，其中所述第二方向垂直于所述第一方向，且所述第二触控信号线与所述第一遮光图形之间设置有绝缘层。

4.根据权利要求3所述的光栅结构，其特征在于，所述第二触控信号线位于所述绝缘层和所述透明基底之间。

5.根据权利要求3所述的光栅结构，其特征在于，还包括：

位于所述透明基底上的多个间隔排列的导电的第二遮光图形，多个所述第二遮光图形沿第二方向延伸，相邻所述第二遮光图形之间为透光区域；

其中每一所述第二触控信号线对应光栅区域的部分，在所述第二遮光图形所在平面的投影位于其中一所述第二遮光图形中。

6.根据权利要求5所述的光栅结构，其特征在于，每一所述第二触控信号线对应光栅区域的部分，与相对应所投影至的所述第二遮光图形相连接。

7.根据权利要求1所述的光栅结构，其特征在于，每一所述第一触控信号线还包括设置于所述光栅区域之外对应区域的部分。

8.根据权利要求3所述的光栅结构，其特征在于，所述透明基底上还设置有用于连接所述第一触控信号线和触控驱动电路的第一触控连接线路，以及用于连接所述第二触控信号线和触控驱动电路的第二触控连接线路；其中所述第一触控连接线路和所述第二触控连接线路设置于所述透明基底上所述光栅区域之外的对应区域。

9.根据权利要求5所述的光栅结构，其特征在于，所述第一遮光图形和所述第二遮光图形分别采用纳米银黑色油墨制成。

10.根据权利要求9所述的光栅结构，其特征在于，所述第一触控信号线和所述第二触控信号线采用导电的银纳米颗粒制成。

11.根据权利要求1至10任一项所述的光栅结构，其特征在于，所述透明基底为采用聚对苯二甲酸乙二醇酯PET材料制成或者采用柔性的聚萘二甲酸乙二醇酯PEN材料制成。

12.根据权利要求3所述的光栅结构，其特征在于，所述绝缘层采用光学树脂材料制成。

13.一种显示装置，其特征在于，包括显示面板，和设置在所述显示面板出光侧的如权利要求1至12任一项所述的光栅结构，所述显示装置还包括触控电路，所述触控电路与所述第一触控信号线连接。

14.根据权利要求13所述的显示装置，其特征在于，在所述透明基底上设置有所述第二触控信号线时，所述触控电路还与所述第二触控信号线连接。

15.根据权利要求13或14所述的显示装置，其特征在于，所述触控电路复用为所述显示装置的驱动电路。

16.一种权利要求1-12中任一项所述光栅结构的制备方法，其特征在于，包括：

提供一透明基底；

在所述透明基底上涂布第一粘附层；

对所述第一粘附层进行构图，形成对应所述第一触控信号线和所述第一遮光图形的第一设置图案；

在所述第一设置图案上涂布一层导电且不透光的材料，制成所述第一触控信号线和所述第一遮光图形。