CN107883154B - 一种机油滤清系统 - Google Patents

Abstract

一种机油滤清系统，包含：第一基座，其连接进油接头和直角进水接头；第二基座，其连接出油接头；滤清装置，其设置在第一基座上，用于对润滑油进行清洁；油压调节组件，其一端连接第一基座的环形油槽，另一端连接第二基座的连通油路，用于调节管路中的油压；油压监测组件，其设置在第二基座的出油管路上，用于实时监测油压；水套，其套设在第一基座的油道上，用于调节润滑油的温度。本发明结构紧凑，体积小巧，大大减少了安装空间及管路连接，减少了泄漏点，降低了安装及检查管路时的工作量，安装维修方便，密封性能极佳，使得仪器运行更加稳定。

Description

一种机油滤清系统

技术领域

本发明涉及一种机油滤清系统。

背景技术

现有技术中，对润滑油的清洁、温度控制、压力监测及调节的功能是分散的各个部件，所占用的空间大，并且相互的连接管路多，增加了许多漏油点和漏水点，安装及检查管路时的工作量也非常大并对安装人员的要求也比较高。

发明内容

本发明提供一种机油滤清系统，结构紧凑，体积小巧，大大减少了安装空间及管路连接，减少了泄漏点，降低了安装及检查管路时的工作量，安装维修方便，密封性能极佳，使得仪器运行更加稳定。

为了达到上述目的，本发明提供一种机油滤清系统，包含：

第一基座，其中设置有环形油槽和连接环形油槽的油道，以及环绕油道设置的环形水腔，环形油槽连接进油接头，环形水腔连接直角进水接头；

第二基座，其中设置有连通油路，该连通油路与第一基座的油道管路连接，连通油路的出油端同时连接第一直角出油接头和第二直角出油接头；

滤清装置，其设置在第一基座上，用于对润滑油进行清洁；

油压调节组件，其一端连接第一基座的环形油槽另一端连接第二基座的连通油路，用于调节管路中的油压；

油压监测组件，其设置在第二基座的出油管路上，用于实时监测油压；

水套，其套设在第一基座的环油道上，该水套一端固定连接第一基座，另一端固定连接第二基座，水套的入口端连接第一基座的环形水腔，出口端为出水口，用于调节润滑油的温度。

所述的滤清装置包含：

滤清器，其固定设置在第一基座上，入口端连接第一基座的环形油槽，出口端连接第一基座的油道，用于对润滑油进行清洁；

滤清器罩，其设置在滤清器上，用于保护滤清器。

所述的油压调节组件包含：

弹簧压紧机构，其管路连接第一基座的环形油槽，用于调节管路中的油压；

油管组件，其管路连接弹簧压紧机构的出油端和第二基座的连通油路，用于提供润滑油流动通路。

所述的弹簧压紧机构包含：

油压调节壳，其固定设置在第一基座上，与环形油槽的出油管路连通；

密封块，其设置在油压调节壳内，可沿油压调节壳轴向上下运动；

压块，其设置在油压调节壳内，位于密封块上方；

弹簧，其一端连接压块，另一端连接密封块；

调节机构，其设置在油压调节壳上，接触压块，用于提供压力给压块，从而调节弹簧的预紧力来调节密封块对管路中润滑油的压力。

所述的调节机构包含：

螺栓，其设置在油压调节壳上，与油压调节壳螺纹连接，该螺栓具有通孔；

调节螺栓，其设置在螺栓的通孔内，与螺栓螺纹连接，该调节螺栓的底部抵住压块上表面，用于调节施加在压块上的压力；

螺母，其螺纹连接调节螺栓，用于固定调节螺栓的位置。

所述的油管组件包含：

出油接头，其管路连接油压调节壳；

直角进油接头，其管路连接第二基座的连通油路；

油管，其分别连接出油接头和直角进油接头。

所述的油压监测组件包含：

压力传感器，其管路连接第二基座的连通油路，用于实时监控压力，当油压不正常时提示报警；

压力表组件，其管路连接第二基座的连通油路，用于直观显示压力读数。

所述的压力表组件包含：

直角接头，其管路连接第二基座的连通油路；

压力表油管，其连接直角接头；

压力表，其通过压力表接头连接压力表油管。

所述的压力表组件还包含：压力表安装架，其用于安装压力表。

所述的机油滤清系统还包含：连接第一基座和第二基座的安装座，以及连接安装座的油盘。

本发明将对润滑油的清洁、温度控制、压力监测及调节的各项功能集成在一起，结构紧凑，体积小巧，大大减少了安装空间及管路连接，减少了泄漏点，降低了安装及检查管路时的工作量，安装维修方便，密封性能极佳，使得仪器运行更加稳定。

附图说明

图1是本发明提供的一种机油滤清系统的俯视图。

图2是本发明提供的一种机油滤清系统的主视图。

图3是第一基座的主视图剖视图。

图4是第二基座的主视图剖视图。

图5是第二基座的侧视图剖视图。

具体实施方式

以下根据图1和图5，具体说明本发明的较佳实施例。

如图1～图5所示，本发明提供一种机油滤清系统，包含：

第一基座2，其中设置有环形油槽C和连接环形油槽C的油道G，以及环绕油道G设置的环形水腔D，环形油槽C连接进油接头3，环形水腔D连接直角进水接头1；

第二基座28，其中设置有连通油路，该连通油路与第一基座2的油道G管路连接，连通油路的出油端同时连接第一直角出油接头33和第二直角出油接头34；

滤清装置，其设置在第一基座2上，用于对润滑油进行清洁；

油压调节组件，其一端连接第一基座2的环形油槽另一端连接第二基座28的连通油路，用于调节管路中的油压；

油压监测组件，其设置在第二基座28的出油管路上，用于实时监测油压；

水套25，其套设在第一基座2的油道G上，该水套25一端固定连接第一基座2，另一端固定连接第二基座28，水套25的入口端连接第一基座2的环形水腔，出口端为出水口，用于调节润滑油的温度；该水套25与第一基座2的连接处设置有第三密封圈23，该水套25与第二基座28的连接处设置有第四密封圈29。

进一步，所述的滤清装置包含：

滤清器7，其固定设置在第一基座2上，入口端连接第一基座2的环形油槽C，出口端连接第一基座2的油道G，用于对润滑油进行清洁；该滤清器7与第一基座2的连接处设置有第一密封垫6；

滤清器罩5，其设置在滤清器7上，用于保护滤清器7。

所述的油压调节组件包含：

弹簧压紧机构，其管路连接第一基座2的环形油槽C，用于调节管路中的油压；

油管组件，其管路连接弹簧压紧机构的出油端和第二基座28的连通油路，用于提供润滑油流动通路。

更进一步，所述的弹簧压紧机构包含：

油压调节壳9，其固定设置在第一基座2上，与环形油槽C的出油管路连通；该油压调节壳8与第一基座2的连接处设置有第一密封圈1；

密封块10，其设置在油压调节壳9内，可沿油压调节壳9轴向上下运动；

压块12，其设置在油压调节壳9内，位于密封块10上方；该压块12与油压调节壳9的接触面上设置有第二密封圈2；

弹簧11，其一端连接压块12，另一端连接密封块10；

调节机构，其设置在油压调节壳9上，接触压块12，用于提供压力给压块12，从而调节弹簧11的预紧力来调节密封块10对管路中润滑油的压力。

所述的调节机构可以包含：

螺栓14，其设置在油压调节壳9上，与油压调节壳9螺纹连接，该螺栓14具有通孔；

调节螺栓16，其设置在螺栓14的通孔内，与螺栓14螺纹连接，该调节螺栓16的底部抵住压块12上表面，用于调节施加在压块12上的压力；

螺母15，其螺纹连接调节螺栓16，用于固定调节螺栓16的位置。

所述的油管组件包含：

出油接头22，其管路连接油压调节壳9；

直角进油接头26，其管路连接第二基座28的连通油路；

油管24，其分别连接出油接头22和直角进油接头26。

所述的油压监测组件包含：

压力传感器27，其管路连接第二基座28的连通油路，用于实时监控压力，当油压不正常时提示报警；

压力表组件，其管路连接第二基座28的连通油路，用于直观显示压力读数，与压力传感器进行双重提示。

更进一步地，所述的压力表组件包含：

直角接头32，其管路连接第二基座28的连通油路；

压力表油管21，其连接直角接头32；

压力表17，其通过压力表接头20连接压力表油管21；该压力表接头20与压力表油管21的连接处设置有第二密封垫19；

压力表安装架18，其用于安装压力表17。

在本实施例中，直角进水接头1的方向可调节，一端设有密封功能，可接金属圆管，一端设有带有密封功能的外螺纹。如图3所示，第一基座2的中心内部设有油道G，油道外部设有环形水腔D，油道G的端头设有密封槽I，油道G的一端中间设有小外螺纹B，该小外螺纹B连接滤清器7，油道G的一端的外圆设有大外螺纹A，该大外螺纹A连接滤清器罩5，大小外螺纹之间设有一环形油槽C，第一基座2上设有3个同圆等分盲孔螺纹F，用于固定水套25，第一基座2朝向第二基座28的一侧设有一孔，用于连接油压调节组件，第一基座2上还设有一个带有螺纹的孔E，该螺纹孔E连通环形油槽C，并连接进油接头3，与之顺时90度方向侧设有一带有螺纹孔H，该螺纹孔H一端连通环形水腔，另一端连接直角进水接头1。进油接头3的一端设有带有密封功能的外螺纹，一端设有密封功能，可接金属圆管。油盘4连接在安装座35上，一角设有出油口。滤清器罩5为杯状，一端设有内螺纹。滤清器7的一端面中心部位设有螺纹为出油口，外圈设有出油口。油压调节壳9的一端面设有密封槽，中间设有一孔，另一端设有内螺纹，侧面设有内螺纹。压块12的一端设有凸台，外圆设有密封槽。螺栓14的一端设有外螺纹，中心设有内螺纹。调节螺栓16的一端设有外螺纹，另一端外圆设有网纹。压力表17为圆形，0~1Mpa。压力表安装架18为U型。压力表接头20的一端设有内螺纹，另一端可密封连接金属圆管。压力表油管21采用Ф6薄壁可弯不锈钢管。出油接头22的一端设有内螺纹，另一端可密封连接金属圆管。油管24为Ф12薄壁可弯不锈钢管。水套25两端设有带有密封槽的法兰，中间设有通孔，一端外圆上设有出水圆管。直角进油接头26的方向可调节，一端设有密封功能，可接金属圆管，一端设有带有密封功能的外螺纹。压力传感器27一端带有外螺纹，0~0.8Mpa。如图4和图5所示，第二基座28的连通油路包含设置在中间的通孔a，其一端设有圆槽b，用于连接第一基座2的油道G，另一端设有内螺纹c，用于连接直角接头32，第二基座28的端面上设有环形均布通孔d，用于固定水套，连通油路还包含一两头带螺纹的通孔h，该通孔与中间通孔a连通，中间通孔a的一端螺纹e连接出油直角接头1，中间通孔a的另一端i连接出油直角接头2，第二基座28的顶部设有2个带螺纹孔，螺纹孔f连接压力传感器27，螺纹孔g连接直角进油接头26。直角接头32采用Ф6接头，其方向可调节，一端设有密封功能，可接金属圆管，一端设有带有密封功能外螺纹。第一直角出油接头33的方向可调节，一端设有密封功能，可接金属圆管，一端设有带有密封功能外螺纹。第二直角出油接头34，方向可调节，一端设有密封功能，可接金属圆管，一端设有带有密封功能外螺纹。第一直角出油接头33和第二直角出油接头34分别连接曲轴箱体的不同位置。安装座35与第一基座2和第二基座28连接，为Ω形，前部设有挡板。

本发明的具体安装过程为：

首先将第三密封圈23、第四密封圈29安装在水套25的密封槽中，将第五密封圈30安装在基座1的密封槽I中，将第三密封垫31放置在基座2的圆槽中，然后将水套25用螺栓固定在第一基座2和第二基座28上；接着将直角进水接头1和进油接头3旋紧在第一基座2上，将直角进油接头26、压力传感器27、直角接头32、第一直角出油接头33和第二直角出油接头34旋紧在第二基座28上；然后将油管24安装在直角进油接头26上，将压力表油管21安装在直角接头32上；然后将出油接头22旋紧在油压调节壳9的侧面螺纹上，接着将第一密封圈8放置在油压调节壳9的密封槽中，出油接头22连接油管24，将油压调节壳9用螺栓固定在第一基座2上；将密封块10放置在油压调节壳9的中间孔中，将第二密封圈13放置在压块12的密封槽中，将弹簧11卡住压块12的凸台后放置在密封块10中；将螺栓14旋紧在油压调节壳9的上端螺纹中，将螺母15旋在调节螺栓16上后旋入螺栓14中，调节螺栓16底部抵住压块12上表面，旋转调节螺栓16设置好后压力后，用螺母併紧调节螺栓16；将安装座35用螺栓与第一基座2和第二基座28固定，将油盘4用螺栓固定在安装座35的前部挡板上；将第一密封垫6放置在第一基座2端部的小螺纹上，将滤清器7旋紧在第一基座2端部的小螺纹上，将滤清器罩5旋紧在第一基座2端部的大螺纹上；通过压力表安装架18将压力表17固定在需固定位置，并将第二密封垫19放置在压力表接头20一端的内螺纹中，将压力表接头20的一端旋紧在压力表17上，另一端连接压力表油管21。

本发明的具体工作过程为：

润滑油通过进油接头3进入第一基座2的环形油槽C后分两路，一路通过滤清器7后进入第一基座2的油道G到第二基座28的中间通孔a中，并通过第一直角出油接头33和第二直角出油接头34流入仪器中，通过滤清器对润滑油进行清洁，另一路顶开密封块10后依次通过出油接头22、油管24和直角进油接头26进入第二基座28的中心孔中，最后通过第一直角出油接头33和第二直角出油接头34流入仪器中，通过调节螺栓16的旋进旋出，增加减少弹簧的预紧弹力来控制顶开密封块的力的大小，从而控制管路中的油压。

冷却液通过直角进水接头1进入第一基座2的环形水腔，经过水套25后从水套出水圆管流出，对润滑油进行温度控制。

通过压力表17及压力传感器27对管路中的油压进行机械和智能监测。

本发明将对润滑油的清洁、温度控制、压力监测及调节的各项功能集成在一起，结构紧凑，体积小巧，大大减少了安装空间及管路连接，减少了泄漏点，降低了安装及检查管路时的工作量，安装维修方便，密封性能极佳，使得仪器运行更加稳定。

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种机油滤清系统，其特征在于，包含：

第一基座（2），其中设置有环形油槽和连接环形油槽的油道，以及环绕油道设置的环形水腔，环形油槽连接进油接头（3），环形水腔连接直角进水接头（1）；

第二基座（28），其中设置有连通油路，该连通油路与第一基座（2）的油道管路连接，连通油路的出油端同时连接第一直角出油接头（33）和第二直角出油接头（34）；

滤清装置，其设置在第一基座（2）上，用于对润滑油进行清洁；

油压调节组件，其一端连接第一基座（2）的环形油槽，另一端连接第二基座（28）的连通油路，用于调节管路中的油压；

油压监测组件，其设置在第二基座（28）的出油管路上，用于实时监测油压；

水套（25），其套设在第一基座（2）的油道上，该水套（25）一端固定连接第一基座（2），另一端固定连接第二基座（28），水套（25）的入口端连接第一基座（2）的环形水腔，出口端为出水口，用于调节润滑油的温度。

2.如权利要求1所述的机油滤清系统，其特征在于，所述的滤清装置包含：

滤清器（7），其固定设置在第一基座（2）上，入口端连接第一基座（2）的环形油槽，出口端连接第一基座（2）的油道，用于对润滑油进行清洁；

滤清器罩（5），其设置在滤清器（7）上，用于保护滤清器。

3.如权利要求1所述的机油滤清系统，其特征在于，所述的油压调节组件包含：

弹簧压紧机构，其管路连接第一基座（2）的环形油槽，用于调节管路中的油压；

油管组件，其管路连接弹簧压紧机构的出油端和第二基座（28）的连通油路，用于提供润滑油流动通路。

4.如权利要求3所述的机油滤清系统，其特征在于，所述的弹簧压紧机构包含：

油压调节壳（9），其固定设置在第一基座（2）上，与环形油槽的出油管路连通；

密封块（10），其设置在油压调节壳（9）内，可沿油压调节壳（9）轴向上下运动；

压块（12），其设置在油压调节壳（9）内，位于密封块（10）上方；

弹簧（11），其一端连接压块（12），另一端连接密封块（10）；

调节机构，其设置在油压调节壳（9）上，接触压块（12），用于提供压力给压块（12），从而调节弹簧（11）的预紧力来调节密封块（10）对管路中润滑油的压力。

5.如权利要求4所述的机油滤清系统，其特征在于，所述的调节机构包含：

螺栓（14），其设置在油压调节壳（9）上，与油压调节壳（9）螺纹连接，该螺栓（14）具有通孔；

调节螺栓（16），其设置在螺栓（14）的通孔内，与螺栓（14）螺纹连接，该调节螺栓（16）的底部抵住压块（12）上表面，用于调节施加在压块（12）上的压力；

螺母（15），其螺纹连接调节螺栓（16），用于固定调节螺栓（16）的位置。

6.如权利要求4所述的机油滤清系统，其特征在于，所述的油管组件包含：

出油接头（22），其管路连接油压调节壳（9）；

直角进油接头（26），其管路连接第二基座（28）的连通油路；

油管（24），其分别连接出油接头（22）和直角进油接头（26）。

7.如权利要求1所述的机油滤清系统，其特征在于，所述的油压监测组件包含：

压力传感器（27），其管路连接第二基座（28）的连通油路，用于实时监控压力，当油压不正常时提示报警；

压力表组件，其管路连接第二基座（28）的连通油路，用于直观显示压力读数。

8.如权利要求7所述的机油滤清系统，其特征在于，所述的压力表组件包含：

直角接头（32），其管路连接第二基座（28）的连通油路；

压力表油管（21），其连接直角接头（32）；

压力表（17），其通过压力表接头（20）连接压力表油管（21）。

9.如权利要求8所述的机油滤清系统，其特征在于，所述的压力表组件还包含：压力表安装架（18），其用于安装压力表（17）。

10.如权利要求1-9中任意一项所述的机油滤清系统，其特征在于，所述的机油滤清系统还包含：连接第一基座（2）和第二基座（28）的安装座（35），以及连接安装座（35）的油盘（4）。

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