CN107882532B - 一种抗压强的封隔器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗压强的封隔器，包括外壳，所述外壳一侧外壁焊接有套头，且外壳另一侧外壁焊接有第一连接座，所述第一连接座远离外壳的一侧外壁开有卡槽，且卡槽内壁插接有坐封套筒，所述坐封套筒靠近外壳的一端外壁套接有弹性密封套，且坐封套筒两侧外壁中轴线处套接有连接管，所述连接管内壁开有第二卡槽，且第二卡槽内壁卡接有套管。本发明通过弹性密封套和锚定器，有效避免了现有利用管柱的上提下放控制封隔器座封和解封的操作繁琐、耗时长的不足,多级解封管，配合上翻板，可解决现有封隔器在液压油路失效时提前解封，工字型卡瓦套，支撑性好，配合上坐封套筒，对封隔器的座封状态不产生影响，且座封可靠。

Description

一种抗压强的封隔器

技术领域

本发明涉及封隔器技术领域，尤其涉及一种抗压强的封隔器。

背景技术

封隔器分为旋转座封封隔器和非旋转座封封隔器，其中非旋转座封封隔器包括上提下放的机械式封隔器和各种类型的液压式封隔器，上提下放的机械式封隔器由于利用管柱的上提下放来控制封隔器的座封和解封，经检索，中国专利授权号为CN201710238504.0的专利，公开了一种深水封隔器装置，包括包括上接头、中心管、下接头、卡瓦、胶垫、滑套和锁套，中心管顶端螺纹安装有上接头；中心管底端螺纹安装有下接头，上接头下方的中心管上通过上椎体安装有卡瓦，上椎体下方的中心管上套装有滑套和锁套，现有的封隔器的不足为存有操作繁琐，耗时长的不足，而液压封隔器常常因恶劣的环境因素导致液压油路断开而使封隔器提前解封，海洋深水油气井对地层的保护要求高，而提前解封往往导致严重的地层污染。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种抗压强的封隔器。

本发明提出的一种抗压强的封隔器，包括外壳，所述外壳一侧外壁焊接有套头，且外壳另一侧外壁焊接有第一连接座，所述第一连接座远离外壳的一侧外壁开有卡槽，且卡槽内壁插接有坐封套筒，所述坐封套筒靠近外壳的一端外壁套接有弹性密封套，且坐封套筒两侧外壁中轴线处套接有连接管，所述连接管内壁开有第二卡槽，且第二卡槽内壁卡接有套管，所述连接管远离外壳的一侧外壁焊接有锚定器，所述锚定器包括有套管和卡瓦，且套管两侧内壁套接在卡瓦外壁上，所述卡瓦包括有卡瓦底座、卡瓦套和限位柱，且卡瓦底座两侧外壁均开有第三卡槽，限位柱底部外壁焊接在第三卡槽两侧内壁上，所述卡瓦底座的两侧内壁中轴线处开有通孔，且卡瓦套一侧外壁卡接在通孔内壁上，卡瓦套另一侧外壁卡接在第三卡槽内壁上，所述坐封套筒内壁卡接有中心管，且中心管两侧外壁套接有同一个刚性隔环，所述刚性隔环外壁中轴线处开有凹槽，且凹槽内壁卡接有胶垫，所述锚定器远离外壳的一侧外壁焊接有锁紧法兰，且锁紧法兰外壁中轴线处通过螺纹连接有锁紧帽。

优选地，所述外壳内壁开有第二通孔，且第二通孔内壁插接有解封管。

优选地，所述解封管的数量为三个，且三个解封管的长度依次递减，解封管的长度递减方向为连接管至套头。

优选地，三个所述解封管的连接处通过螺钉固定有两个翻板，且两个翻板相互平行。

优选地，所述弹性密封套的数量为三至四个，且三至四个弹性密封套等距离平行分布在坐封套筒的外壁上。

优选地，所述卡瓦套为工字型结构，且卡瓦套包括上板、下板和支撑弓，支撑弓为三角形结构，上板底部外壁焊接在支撑弓的顶部外壁上，下板顶部外壁焊接在支撑弓的底部外壁上。

本发明的有益效果为：

1、通过设置有弹性密封套和锚定器，有效避免了现有利用管柱的上提下放控制封隔器座封和解封的操作繁琐、耗时长的不足；

2、通过设置有设置有多级解封管，配合上翻板，可以解决现有封隔器在液压油路失效时提前解封，从而使地层环境遭到污染和破坏的问题；

3、通过设置有工字型的卡瓦套，支撑性更好，配合上坐封套筒，两个液压油路对封隔器的座封状态不产生影响，且座封可靠；设备整体结构紧凑，操作简单方便，特别适用于海洋深水油气井作业使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种抗压强的封隔器的结构示意图；

图2为本发明提出的一种抗压强的封隔器的结构剖面图；

图3为本发明提出的一种抗压强的封隔器的卡瓦结构剖面图；

图4为本发明提出的一种抗压强的封隔器的弹性密封套结构剖面图。

图中：1套头、2外壳、3弹性密封套、4连接管、5锚定器、6锁紧法兰、7解封管、8翻板、9坐封套筒、10套管、11卡瓦、12限位柱、13卡瓦套、14中心管、15刚性隔环、16胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种抗压强的封隔器，包括外壳2，外壳2一侧外壁焊接有套头1，且外壳2另一侧外壁焊接有第一连接座，第一连接座远离外壳2的一侧外壁开有卡槽，且卡槽内壁插接有坐封套筒9，坐封套筒9靠近外壳2的一端外壁套接有弹性密封套3，且坐封套筒9两侧外壁中轴线处套接有连接管4，连接管4内壁开有第二卡槽，且第二卡槽内壁卡接有套管10，连接管4远离外壳2的一侧外壁焊接有锚定器5，锚定器5包括有套管10和卡瓦11，且套管10两侧内壁套接在卡瓦11外壁上，卡瓦11包括有卡瓦底座、卡瓦套13和限位柱12，且卡瓦底座两侧外壁均开有第三卡槽，限位柱12底部外壁焊接在第三卡槽两侧内壁上，卡瓦底座的两侧内壁中轴线处开有通孔，且卡瓦套13一侧外壁卡接在通孔内壁上，卡瓦套13另一侧外壁卡接在第三卡槽内壁上，坐封套筒9内壁卡接有中心管14，且中心管14两侧外壁套接有同一个刚性隔环15，刚性隔环15外壁中轴线处开有凹槽，且凹槽内壁卡接有胶垫16，锚定器5远离外壳2的一侧外壁焊接有锁紧法兰6，且锁紧法兰6外壁中轴线处通过螺纹连接有锁紧帽。

本发明中，外壳2内壁开有第二通孔，且第二通孔内壁插接有解封管7，解封管7的数量为三个，且三个解封管7的长度依次递减，解封管7的长度递减方向为连接管4至套头1，三个解封管7的连接处通过螺钉固定有两个翻板8，且两个翻板8相互平行，弹性密封套3的数量为三至四个，且三至四个弹性密封套3等距离平行分布在坐封套筒9的外壁上，卡瓦套13为工字型结构，且卡瓦套13包括上板、下板和支撑弓，支撑弓为三角形结构，上板底部外壁焊接在支撑弓的顶部外壁上，下板顶部外壁焊接在支撑弓的底部外壁上。

从锁紧法兰6一端打开液压流道，通过液压流道对卡瓦11加压，推动卡瓦套13向上移动，直到卡瓦套13在中心管14外壁中运动到连接管4的入口位置，在卡瓦套13上移的同时，弹性密封套3受压胀开实现密封，维持液压流道的压力，此时打开顶开翻板8，通过液压流道推动坐封套筒9抵住弹性密封套3，上移的弹性密封套3使刚性隔环15径向收缩，刚性隔环15对解封管产生压迫推力，从而给翻板8一个扭矩，液压流道受阻，迫使卡瓦套13顶入，配合上坐封套筒9实现座封，断开液压流道，封隔器依然处于座封状态。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种抗压强的封隔器，包括外壳（2），其特征在于，所述外壳（2）一侧外壁焊接有套头（1），且外壳（2）另一侧外壁焊接有第一连接座，所述第一连接座远离外壳（2）的一侧外壁开有卡槽，且卡槽内壁插接有坐封套筒（9），所述坐封套筒（9）靠近外壳（2）的一端外壁套接有弹性密封套（3），且坐封套筒（9）两侧外壁中轴线处套接有连接管（4），所述连接管（4）内壁开有第二卡槽，且第二卡槽内壁卡接有套管（10），所述连接管（4）远离外壳（2）的一侧外壁焊接有锚定器（5），所述锚定器（5）包括有套管（10）和卡瓦（11），且套管（10）两侧内壁套接在卡瓦（11）外壁上，所述卡瓦（11）包括有卡瓦底座、卡瓦套（13）和限位柱（12），且卡瓦底座两侧外壁均开有第三卡槽，限位柱（12）底部外壁焊接在第三卡槽两侧内壁上，所述卡瓦底座的两侧内壁中轴线处开有通孔，且卡瓦套（13）一侧外壁卡接在通孔内壁上，卡瓦套（13）另一侧外壁卡接在第三卡槽内壁上，所述坐封套筒（9）内壁卡接有中心管（14），且中心管（14）两侧外壁套接有同一个刚性隔环（15），所述刚性隔环（15）外壁中轴线处开有凹槽，且凹槽内壁卡接有胶垫（16），所述锚定器（5）远离外壳（2）的一侧外壁焊接有锁紧法兰（6），且锁紧法兰（6）外壁中轴线处通过螺纹连接有锁紧帽；所述外壳（2）内壁开有第二通孔，且第二通孔内壁插接有解封管（7）；所述解封管（7）的数量为三个，且三个解封管（7）的长度依次递减，解封管（7）的长度递减方向为连接管（4）至套头（1）；三个所述解封管（7）的连接处通过螺钉固定有两个翻板（8），且两个翻板（8）相互平行;

所述弹性密封套（3）的数量为三至四个，且三至四个弹性密封套（3）等距离平行分布在坐封套筒（9）的外壁上;

所述卡瓦套（13）为工字型结构，且卡瓦套（13）包括上板、下板和支撑弓，支撑弓为三角形结构，上板底部外壁焊接在支撑弓的顶部外壁上，下板顶部外壁焊接在支撑弓的底部外壁上。