CN107882372A - 一种多功能集成工装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能集成工装装置，包括悬挂架和铝架，所述铝架通过所述悬挂架悬挂于厂房钢梁底部；所述铝架顶部沿长度方向设置有线槽，所述铝架底部滑动连接有多个带有弹簧平衡器的滑块挂钩；本发明提供的多功能集成工装装置，利于自动化生产现场的管理，提高自动化生产工作的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及自动化生产线的辅助装置技术领域，特别是涉及一种多功能集成工装装置。
背景技术
伴随着“中国制造2025”强国战略的实施，促进很多制造企业进行生产线的升级改造，自动化生产线的改造不仅包括软件协同和物流系统以及生产设备本身，还包括服务于自动化生产线的辅助装置包括线路和气路桥架、照明、工具架等等，而辅助装置的优劣直接影响到整个生产线的细节质量。
因此，在一些自动化生产的改造过程中发现其存在明显问题：首先生产线的组成设备种类和数量繁多，需要大量的线路和气路连接，所以电气线路需要用桥架保护和布置，造成工厂空中或地面存在很多桥架，容易出现桥架堆积和美观度下降。其次工厂的照明光源离地面较高，对于装配生产线的工位不能满足照明要求，所以需要增设局部照明，多种照明混合使用造成光源安装与厂房建筑不协调、同时安装维护不方便。再次工厂生产线每个工位需要配置工具，尤其是比较重的工具增加作业强度。对于无纸化作业生产线需要配备大量触屏显示器，造成现场地面放置很多显示器支架，不仅占用场地同时存在干扰作业者作业的情况。
综上，现有的自动化生产的辅助装置，存在不利于自动化生产管理，降低自动生产工作效率的缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种多功能集成工装装置，以解决上述现有技术存在的问题，利于自动化生产现场的管理，提高自动化生产工作的工作效率。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种多功能集成工装装置，包括悬挂架和铝架，所述铝架通过所述悬挂架悬挂于厂房钢梁底部；所述铝架顶部沿长度方向设置有线槽，所述铝架底部滑动连接有多个带有弹簧平衡器的滑块挂钩。
优选地，所述铝架与其相对的每个厂房钢梁之间均设置有一悬挂架。
优选地，所述悬挂架包括对称设置于所述铝架两侧的两个半悬挂架，所述半悬挂架包括立板、吊板、吊耳和拉杆，所述吊板设置于所述立板底部，所述吊板底部两端和中部均设置有所述吊耳，所述吊耳与所述拉杆顶端连接，所述拉杆底端通过吊座与所述铝架连接。
优选地，所述吊座的侧板通过螺栓与所述铝架上固定的第一固定板铰接，所述吊座的顶板上设置有卡接孔，所述拉杆底端设置有螺杆，所述螺杆穿过所述卡接孔，所述卡接孔两端的所述螺杆上设置有卡接螺母。
优选地，两个所述半悬挂架的所述拉杆之间连接有一固定杆。
优选地，所述立板为设置于所述吊板顶部两端的两个三角铁。
优选地，所述铝架底部沿长度方向设置有一铝型材，所述铝型材上连接有多个连接杆和多个所述滑块挂钩，所述连接杆顶部通过第二固定板与所述铝型材连接，所述连接杆上设置有触屏显示器和附件固定板，所述附件固定板上设置有显示器主机、电源插口和通讯接口，所述滑块挂钩的顶端通过滑块与所述铝型材底部的滑槽滑动连接。
优选地，所述铝架底端沿长度方向还设置有多组加强龙骨，每组所述加强龙骨包括沿所述铝架宽度方向设置的五个加强龙骨，其中两个所述加强龙骨设置于所述铝型材一侧，且此两个所述加强龙骨之间卡接有一铝扣板，另外三个所述加强龙骨设置于所述铝型材另一侧，且此三个所述加强龙骨之间卡接有两块所述铝扣板，所述铝架的两侧壁与其相邻的所述加强龙骨之间设置有一L形铝侧板，所述L形铝侧板底端与所述加强龙骨卡接，所述L形铝侧板顶端与所述铝架的侧壁顶端螺栓连接。
优选地，所述铝架顶部两侧沿长度方向还设置有装饰条。
优选地，所述铝扣板底部还设置有工位照明设备。
本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
1、本发明提供的多功能集成工装装置，改变了传统桥架布线方式，将通讯线路、动力电线和气路统一布置到线槽内，对应的局部照明可以独立控制更加经济节能，同时能够每个工序提供独立电源和通讯接口，工序作业能力和用电安全性有明显改善。
2、本发明提供的多功能集成工装装置，多功能集成工装系统使得作业者生产工具既能够统一管理也可以灵活使用，同时降低作业强度。
3、本发明提供的多功能集成工装装置，多功能集成工装系统做到了生产线无纸化作设备的零用地和低干扰，同时能够与工厂基建空间能够自然的融合，不仅外形美观同时节省了很大的生产空间，促进各个工序的连惯性，提高生产线的最大工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中多功能集成工装装置的正向结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为本发明中多功能集成工装装置的中部侧向结构示意图；
图4为图3中B处的放大结构示意图；
图5为本发明中吊座与螺杆的立体装配结构示意图；
图6为本发明中滑块拉钩与铝型材的立体装配结构示意图；
图7为本发明中连接杆与铝型材的立体装配结构示意图；
图8为本发明中加强龙骨与铝扣板的装配结构示意图；
图9为本发明中多功能集成工装装置在厂房内的立体工装结构示意图；
图中：1-悬挂架、2-铝架、3-厂房钢梁、4-线槽、5-滑块挂钩、6-弹簧平衡器、7-半悬挂架、8-立板、9-吊板、10-吊耳、11-拉杆、12-吊座、13-侧板、14-螺栓、15-第一固定板、16-顶板、17-卡接孔、18-螺杆、19-卡接螺母、20-固定杆、21-铝型材、22-连接杆、23-第二固定板、24-触屏显示器、25-附件固定板、26-显示器主机、27-电源插口、28-通讯接口、29-滑块、30-滑槽、31-加强龙骨、32-铝扣板、33-L形铝侧板、34-装饰条、35-固定夹、36-卡接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种多功能集成工装装置，以解决现有技术存在的问题。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本实施例提供一种多功能集成工装装置，如图1-9所示，包括悬挂架1和铝架2，铝架2通过悬挂架1悬挂于厂房钢梁3底部；铝架2顶部沿长度方向设置有线槽4，铝架2底部滑动连接有多个带有弹簧平衡器6的滑块挂钩5。
本实施例中，为了铝架2吊装的稳固定性，在铝架2与其相对的每个厂房钢梁3之间均设置一个悬挂架1(详见说明书附图9)。
本实施例中的悬挂架1具体包括设置于铝架2两侧的两个半悬挂架7，半悬挂架7包括立板8、吊板9、吊耳10和拉杆11，立板8为两个三角铁，立板8的两个三角铁分别焊接于厂房钢梁3的两侧，吊板9焊接于立板8底部，吊板9底部两端和中部均焊接有吊耳10，即为，吊耳10设置有3个，每个吊耳10底端均通过螺栓连接有一拉杆11，每个拉杆11的底端则通过吊座12与铝架2固定连接，每个吊耳10底部连接的拉杆11的数量可根据拉杆11的负重进行灵活选择。
本实施例中，吊座12的侧板13通过螺栓14与铝架2上固定的第一固定板15铰接(此处设置为铰接，可以使吊座12能够用于固定任意连接角度的拉杆11)，吊座12的顶板16上设置有卡接孔17，拉杆11底端焊接有螺杆18，螺杆18穿过卡接孔17，卡接孔17两端的螺杆18上则设置有卡接螺母19，通过卡接螺母19将螺杆18与吊座12之间固定牢固。
本实施例中，两个半悬挂架7的拉杆11之间连接有一固定杆20，在具体设置中，将两个半悬挂架7的两侧的拉杆11斜向下设置，形成一个等腰三角形，而中间的拉杆11则垂直向下设置，并且在两个半悬挂架7中间的拉杆11之间焊接上述的固定杆20，来增加悬挂架1的稳定性。
本实施例中，在铝架2底部沿长度方向还通过螺栓连接有一铝型材21，铝型材21上连接有多个连接杆22和多个滑块挂钩5，连接杆22顶部通过焊接的第二固定板23与铝型材21螺栓连接，连接杆22上设置有触屏显示器24和附件固定板25，附件固定板25上设置有显示器主机26、电源插口27和通讯接口28，滑块挂钩5的顶端通过滑块29与铝型材21底部的滑槽30滑动连接；在具体设置中连接杆22和滑块挂钩5设置的数量根据具体的工位需要进行选择。
本实施例中，铝架2底端沿长度方向还设置有多组加强龙骨31，每组加强龙骨31包括沿铝架2宽度方向设置的五个加强龙骨31(对于加强龙骨31的横向数量，在具体设置中可根据铝架2的宽度进行灵活选择)，其中两个加强龙骨31设置于铝型材21一侧，且此两个加强龙骨31之间卡接有一铝扣板32，另外三个加强龙骨31设置于铝型材21另一侧，且此三个加强龙骨31之间卡接有两块铝扣板32，铝架2的两侧壁与其相邻的加强龙骨31之间还设置有一L形铝侧板13，L形铝侧板33底端与加强龙骨31卡接，L形铝侧板33顶端与铝架2的侧壁顶端螺栓连接。
本实施例中，加强龙骨31顶端焊接到铝架2的顶部，加强龙骨31的底端设置为固定夹35结构，铝扣板32的两侧的卡接板36则插接到固定夹35中进行固定；同样的，L形铝侧板33的底端也通过卡接板36插接到固定夹35中进行固定。
为了增加美观性，本实施例中，在铝架2顶部两侧沿长度方向还设置有装饰条34。
为了能够实现工位的局部照明，在铝扣板32底部还设置有多个工位照明设备(图中未示出)。
本实施例提供的多功能集成工装装置，在具体应用过程中，能够将通讯线路、动力电线和气路统一布置到线槽4内，改变了传统桥架布线方式，不会出现桥架堆积的现象，并且在铝架2底部设置单个工位可独立控制的局部照明设备，更加经济节能；在每个工位的上方连接一个连接杆22，在连接杆22上的附件固定板25上设置电源插口27和通讯接口28，工序作业能力和用电安全性有明显改善；本实施中设置的带有弹簧平衡器6的滑块拉钩5，在弹簧平衡器6上悬挂生产工具，使用时由于滑块拉钩5与铝架2滑动连接，方便调取生产工具，同时不使用生产工具时则方便集中存放管理；而且本实施例中，触屏显示器24和显示器主机26均固定在连接杆22上，悬挂于工位的上方，做到了生产线无纸化作设备的零用地和低干扰。
本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种多功能集成工装装置，其特征在于：包括悬挂架和铝架，所述铝架通过所述悬挂架悬挂于厂房钢梁底部；所述铝架顶部沿长度方向设置有线槽，所述铝架底部滑动连接有多个带有弹簧平衡器的滑块挂钩。
2.根据权利要求1所述的多功能集成工装装置，其特征在于：所述铝架与其相对的每个厂房钢梁之间均设置有一悬挂架。
3.根据权利要求2所述的多功能集成工装装置，其特征在于：所述悬挂架包括对称设置于所述铝架两侧的两个半悬挂架，所述半悬挂架包括立板、吊板、吊耳和拉杆，所述吊板设置于所述立板底部，所述吊板底部两端和中部均设置有所述吊耳，所述吊耳与所述拉杆顶端连接，所述拉杆底端通过吊座与所述铝架连接。
4.根据权利要求3所述的多功能集成工装装置，其特征在于：所述吊座的侧板通过螺栓与所述铝架上固定的第一固定板铰接，所述吊座的顶板上设置有卡接孔，所述拉杆底端设置有螺杆，所述螺杆穿过所述卡接孔，所述卡接孔两端的所述螺杆上设置有卡接螺母。
5.根据权利要求3所述的多功能集成工装装置，其特征在于：两个所述半悬挂架的所述拉杆之间连接有一固定杆。
6.根据权利要求3所述的多功能集成工装装置，其特征在于：所述立板为设置于所述吊板顶部两端的两个三角铁。
7.根据权利要求1所述的多功能集成工装装置，其特征在于：所述铝架底部沿长度方向设置有一铝型材，所述铝型材上连接有多个连接杆和多个所述滑块挂钩，所述连接杆顶部通过第二固定板与所述铝型材连接，所述连接杆上设置有触屏显示器和附件固定板，所述附件固定板上设置有显示器主机、电源插口和通讯接口，所述滑块挂钩的顶端通过滑块与所述铝型材底部的滑槽滑动连接。
8.根据权利要求7所述的多功能集成工装装置，其特征在于：所述铝架底端沿长度方向还设置有多组加强龙骨，每组所述加强龙骨包括沿所述铝架宽度方向设置的五个加强龙骨，其中两个所述加强龙骨设置于所述铝型材一侧，且此两个所述加强龙骨之间卡接有一铝扣板，另外三个所述加强龙骨设置于所述铝型材另一侧，且此三个所述加强龙骨之间卡接有两块所述铝扣板，所述铝架的两侧壁与其相邻的所述加强龙骨之间设置有一L形铝侧板，所述L形铝侧板底端与所述加强龙骨卡接，所述L形铝侧板顶端与所述铝架的侧壁顶端螺栓连接。
9.根据权利要求8所述的多功能集成工装装置，其特征在于：所述铝架顶部两侧沿长度方向还设置有装饰条。
10.根据权利要求9所述的多功能集成工装装置，其特征在于：所述铝扣板底部还设置有工位照明设备。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180406 |