CN107882353A - 一种既有建筑外加电梯装配式预制屋面板构件及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种既有建筑外加电梯装配式预制屋面板构件及其施工方法，属于既有建筑综合改造技术领域。包括外加电梯预制屋面板构件、预制屋面板构件与钢梁的链接。所述外加电梯预制屋面板构件由屋面板底板、屋面板女儿墙、连接钢板、预埋件整体浇筑在一起，整体浇筑后的预制屋面板构件通过吊装后，安装在外加电梯钢梁上。本发明最显著的优势在于施工周期短，提高施工速度，从而降低建造成本，且施工时不影响原住户的日常生活，电梯安装自由灵活。外加电梯井道结构采用钢结构，与预制屋面板构件连接可靠、方便。随着既有建筑的改造和以人为本理念的逐渐实施，可以预见，在满足施工质量的前提下，该技术加以推广应用，在既有建筑改造中增设电梯并配有可靠预制屋面板构件，将具有显著经济效益和现实意义。
Description
技术领域
本发明涉及一种既有建筑外加电梯装配式预制屋面板构件及其施工方法，特别是一种既有建筑增设竖向通道的屋面板结构改造及其施工方法，属于既有建筑综合改造技术领域。
背景技术
随着城市生活水平的逐步提高，经济条件的不断改善，人们对生活质量的要求也越来越高。目前，大量的既有建筑都没有安装电梯，特别是老旧住宅多为老人、残疾人，这类人群上下楼梯极其不方便，这就约束了他们的出行和户外活动。为了方便居民的出行方便，需对既有建筑安装外加电梯。外加电梯在满足施工质量的前提下，为了缩短工期，提高施工速度，降低建造成本，对既有建筑外加电梯的屋面板采用装配式预制屋面板构件。
发明内容
本发明结合既有建筑综合改造工程，提出了既有建筑外加电梯装配式预制屋面板构件及其施工方法。主要是为了解决现有建筑由于当初经济、技术条件的限制没有设置电梯，现在需要增设外加电梯来改善居民出行，采用既有建筑外加电梯装配式预制屋面板构件能缩短施工工期，降低建造成本的问题。
本发明的技术方案如下：
一种既有建筑外加电梯装配式预制屋面板构件，包括外加电梯预制屋面板构件、预制屋面板构件与钢梁的链接。所述外加电梯预制屋面板构件由屋面板底板、屋面板女儿墙、连接钢板、预埋件整体浇筑在一起，整体浇筑后的预制屋面板构件通过吊装后，安装在外加电梯钢梁上。所述的预制屋面板构件在屋面板底板上预埋六处预埋件，每个预埋件焊接连接钢板。所述的预制屋面板构件在屋面板女儿墙上预留一个矩形孔洞。所述的连接钢板主要起到与外加电梯井道上的钢梁连接的作用，连接钢板与钢梁采用焊接。所述的连接钢板上开了四个连接钢板孔，且预埋件与连接钢板上的连接钢板孔采用穿孔塞焊。所述外加电梯装配式预制屋面板构件在整体浇筑前配置相应的水平与垂直方向的水平筋、竖向筋和连结筋。
所述外加电梯预制屋面板女儿墙厚为80mm，高为400mm，且屋面板女儿墙顶部向内翻边50mm，配筋为水平筋4φ8，竖向筋φ8@200，且与屋面板底板整体浇筑在一起。
所述外加电梯预制屋面板女儿墙上预留一个矩形孔洞，孔洞尺寸为150mm×150mm。矩形孔洞底边距屋面板底板上表面30mm。
所述外加电梯预制屋面板底板厚为100mm，长为2700mm，宽为2000mm的混凝土浇筑，配筋为双层双向间距φ8@400，通过连接筋勾住上层钢筋。
所述外加电梯预制屋面板底板预埋六处预埋件，每个预埋件焊接在连接钢板上。
所述预埋件为φ12钢筋，长度为55mm，钢筋底部采用弯折，弯折长度为60mm，且预埋件与连接钢板上的连接钢板孔采用穿孔塞焊。
所述连接钢板厚度为12mm，长宽尺寸为240mm×200mm，连接钢板在四角位置开了四个连接钢板孔，用于连接预埋件，并与预埋件采用穿孔塞焊。
所述外加电梯预制屋面板女儿墙、屋面板底板均采用密实防水混凝土，混凝土强度等级均为C30，抗渗等级不低于P6。
上述既有建筑外加电梯装配式预制屋面板构件及其施工方法，采用如下步骤：
步骤一：根据设计图纸，提前将预埋件、连接钢板进行穿孔塞焊。
步骤二：根据设计图纸进行预制屋面板构件钢筋的绑扎，并进行预埋件、连接钢板的布置与矩形孔洞的预留，注意钢筋长度和焊接质量的要求。
步骤三：支模浇筑并复核校正，然后进行混凝土浇筑并养护，新浇混凝土每天浇水养护不得少于2次。养护时间不少于28天。
步骤四：待混凝土达到强度后，将预制屋面板构件进行吊装，吊装在外加电梯井道上部的钢梁上。
步骤五：将预制屋面板构件调整好合适的位置后，再将连接钢板与钢梁进行焊接。
有益效果：
本发明最显著的优势在于施工周期短，提高施工速度，从而降低建造成本，且施工时不影响原住户的日常生活，电梯安装自由灵活。外加电梯井道结构采用钢结构，与预制屋面板构件连接可靠、方便。随着既有建筑的改造和以人为本理念的逐渐实施，可以预见，在满足施工质量的前提下，该技术加以推广应用，在既有建筑改造中增设电梯并配有可靠预制屋面板构件，将具有显著经济效益和现实意义。
附图说明
图1为预制屋面板构件与钢梁连接平面示意图；
图2为预制屋面板构件平面示意图；
图3为预制屋面板底板及女儿墙配筋示意图；
图4为预埋件与连接钢板连接示意图；
图5为连接钢板平面示意图。
图中，1：屋面板底板；2：屋面板女儿墙；3：钢梁；4：连接钢板；5：预埋件；6：连接钢板孔；7：矩形孔洞；8：水平筋；9：竖向筋；10：连结筋。
具体实施方式
一种既有建筑外加电梯装配式预制屋面板构件，参见图1至5所示，包括外加电梯预制屋面板构件、预制屋面板构件与钢梁3的链接。所述外加电梯预制屋面板构件由屋面板底板1、屋面板女儿墙2、连接钢板3、预埋件5整体浇筑在一起，整体浇筑后的预制屋面板构件通过吊装后，安装在外加电梯钢梁3上。所述的预制屋面板构件在屋面板底板1上预埋六处预埋件5，每个预埋件5焊接连接钢板4。所述的预制屋面板构件在屋面板女儿墙2上预留一个矩形孔洞7。所述的连接钢板4主要起到与外加电梯井道上的钢板连接的作用，连接钢板4与钢梁3采用焊接。所述的连接钢板4上开了四个连接钢板孔6，且预埋件5与连接钢板4上的连接钢板孔6采用穿孔塞焊。所述外加电梯装配式预制屋面板构件在整体浇筑前配置相应的水平与垂直方向的水平筋8、竖向筋9和连结筋10。
所述外加电梯预制屋面板女儿墙2厚为80mm，高为400mm，且屋面板女儿墙2顶部向内翻边50mm，配筋为水平筋8为4φ8，竖向筋9为φ8@200，且与屋面板底板1整体浇筑在一起。
所述外加电梯预制屋面板女儿墙2上预留一个矩形孔洞7，孔洞尺寸为150mm×150mm。矩形孔洞7底边距屋面板底板1上表面30mm。
所述外加电梯预制屋面板底板1厚为100mm，长为2700mm，宽为2000mm的混凝土浇筑，配筋为双层双向间距φ8@400，通过连接筋10勾住上层钢筋。
所述外加电梯预制屋面板底板1预埋六处预埋件5，每个预埋件5焊接在连接钢板4上。
所述预埋件5为φ12钢筋，长度为55mm，钢筋底部采用弯折，弯折长度为60mm，且预埋件5与连接钢板4上的连接钢板孔6采用穿孔塞焊。
所述连接钢板4厚度为12mm，长宽尺寸为240mm×200mm，连接钢板4在四角位置开了四个连接钢板孔6，用于连接预埋件5，并与预埋件5采用穿孔塞焊。
所述外加电梯预制屋面板女儿墙2、屋面板底板1均采用密实防水混凝土，混凝土强度等级均为C30，抗渗等级不低于P6。
上述既有建筑外加电梯装配式预制屋面板构件及其施工方法，采用如下步骤：
步骤一：根据设计图纸，提前将预埋件5、连接钢板4进行穿孔塞焊。
步骤二：根据设计图纸进行预制屋面板构件钢筋的绑扎，并进行预埋件5、连接钢板4的布置与矩形孔洞7的预留，注意钢筋长度和焊接质量的要求。
步骤三：支模浇筑并复核校正，然后进行混凝土浇筑并养护，新浇混凝土每天浇水养护不得少于2次。养护时间不少于28天。
步骤四：待混凝土达到强度后，将预制屋面板构件进行吊装，吊装在外加电梯井道上部的钢梁3上。
步骤五：将预制屋面板构件调整好合适的位置后，再将连接钢板4与钢梁3进行焊接。
以上是本发明的一典型实施方式，本发明的具体实施不限于此。
Claims (9)
1.一种既有建筑外加电梯装配式预制屋面板构件及其施工方法，包括外加电梯预制屋面板构件、预制屋面板构件与钢梁(3)的链接。所述外加电梯预制屋面板构件由屋面板底板(1)、屋面板女儿墙(2)、连接钢板(3)、预埋件(5)整体浇筑在一起，整体浇筑后的预制屋面板构件通过吊装后，安装在外加电梯钢梁(3)上。所述的预制屋面板构件在屋面板底板(1)上预埋六处预埋件(5)，每个预埋件(5)焊接连接钢板(4)。所述的预制屋面板构件在屋面板女儿墙(2)上预留一个矩形孔洞(7)。所述的连接钢板(4)主要起到与外加电梯井道上的钢板连接的作用，连接钢板(4)与钢梁(3)采用焊接。所述的连接钢板(4)上开了四个连接钢板孔(6)，且预埋件(5)与连接钢板(4)上的连接钢板孔(6)采用穿孔塞焊。所述外加电梯装配式预制屋面板构件在整体浇筑前配置相应的水平与垂直方向的水平筋(8)、竖向筋(9)和连结筋(10)。
2.根据权利要求1所述的一种既有建筑外加电梯装配式预制屋面板构件及其施工方法，其特征在于：所述外加电梯预制屋面板女儿墙(2)厚为80mm，高为400mm，且屋面板女儿墙(2)顶部向内翻边50mm，配筋为水平筋(8)为4φ8，竖向筋(9)为φ8@200，且与屋面板底板(1)整体浇筑在一起。
3.根据权利要求1所述的一种既有建筑外加电梯装配式预制屋面板构件及其施工方法，其特征在于：所述外加电梯预制屋面板女儿墙(2)上预留一个矩形孔洞(7)，孔洞尺寸为150mm×150mm。矩形孔洞(7)底边距屋面板底板(1)上表面30mm。
4.根据权利要求1所述的一种既有建筑外加电梯装配式预制屋面板构件及其施工方法，其特征在于：所述外加电梯预制屋面板底板(1)厚为100mm，长为2700mm，宽为2000mm的混凝土浇筑，配筋为双层双向间距φ8@400，通过连接筋(10)勾住上层钢筋。
5.根据权利要求1所述的一种既有建筑外加电梯装配式预制屋面板构件及其施工方法，其特征在于：所述外加电梯预制屋面板底板(1)预埋六处预埋件(5)，每个预埋件(5)焊接在连接钢板(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种既有建筑外加电梯装配式预制屋面板构件及其施工方法，其特征在于：所述预埋件(5)为φ12钢筋，长度为55mm，钢筋底部采用弯折，弯折长度为60mm，且预埋件(5)与连接钢板(4)上的连接钢板孔(6)采用穿孔塞焊。
7.根据权利要求1所述的一种既有建筑外加电梯装配式预制屋面板构件及其施工方法，其特征在于：所述连接钢板(4)厚度为12mm，长宽尺寸为240mm×200mm，连接钢板(4)在四角位置开了四个连接钢板孔(6)，用于连接预埋件(5)，并与预埋件(5)采用穿孔塞焊。
8.根据权利要求1所述的一种既有建筑外加电梯装配式预制屋面板构件及其施工方法，其特征在于：所述外加电梯预制屋面板女儿墙(2)、屋面板底板(1)均采用密实防水混凝土，混凝土强度等级均为C30，抗渗等级不低于P6。
9.根据权利要求1～8任一所述一种既有建筑外加电梯装配式预制屋面板构件及其施工方法，其特征在于：采用如下步骤：
步骤一：根据设计图纸，提前将预埋件(5)、连接钢板(4)进行穿孔塞焊。
步骤二：根据设计图纸进行预制屋面板构件钢筋的绑扎，并进行预埋件(5)、连接钢板(4)的布置与矩形孔洞(7)的预留，注意钢筋长度和焊接质量的要求。
步骤三：支模浇筑并复核校正，然后进行混凝土浇筑并养护，新浇混凝土每天浇水养护不得少于2次。养护时间不少于28天。
步骤四：待混凝土达到强度后，将预制屋面板构件进行吊装，吊装在外加电梯井道上部的钢梁(3)上。
步骤五：将预制屋面板构件调整好合适的位置后，再将连接钢板(4)与钢梁(3)进行焊接。
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|---|---|---|---|---|
| CN111472503A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-31 | 南京大学建筑规划设计研究院有限公司 | 一种既有建筑屋顶隔音屏结构及施工方法 |
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2017
- 2017-12-08 CN CN201711305375.9A patent/CN107882353A/zh active Pending
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| CN111472503A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-31 | 南京大学建筑规划设计研究院有限公司 | 一种既有建筑屋顶隔音屏结构及施工方法 |
| CN111472503B (zh) * | 2020-04-16 | 2021-07-20 | 南京大学建筑规划设计研究院有限公司 | 一种既有建筑屋顶隔音屏结构及施工方法 |
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