CN107881755A - 一种裁床裁剪用挡布装置及裁床 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种裁床裁剪用挡布装置，包括能够沿布料长度方向移动的裁床横梁、以及安装在裁床横梁上且沿布料宽度方向相对设置的布料挡板，所述布料挡板面向布料的内端面用于和布料的外边缘相抵接。本申请通过布料挡板起到了较好的挡边作用，能够有效防止排版在裁床外侧的边缘布料向外偏移，从而提高布料的裁剪效果，最终提高布料的有效利用率、降低布料损耗和生产成本、以及提高利润。

Description

一种裁床裁剪用挡布装置及裁床

技术领域

本发明涉及一种裁床裁剪用挡布装置。

本发明还涉及一种包含有上述裁床裁剪用挡布装置的裁床。

背景技术

目前，市场上的多层裁床有很多，为了实现布料的最大化利用和节约成本，在裁剪前的排版时通常会出现将一些细长的布料排版在裁床边缘的情况。在裁剪布料时，由于先裁剪内侧布料、再裁剪外侧的边缘布料，故内部布料被裁剪后会导致裁床对外侧的边缘布料的真空吸附力减小，从而在由内部往外部裁剪的过程中，很容易导致裁刀将排版在裁床外侧的边缘布料向外抵，也即容易出现边缘布料向外偏移的现象，从而导致在裁剪时降低布料的裁剪质量，特别是一些排版在裁床外侧的细长裁片或者小裁片，裁剪时很容易导致裁片损坏，增加了布料的损耗，不利于生产成本的降低。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种能够防止裁床上的布料往外偏移的裁床裁剪用挡布装置。

为实现上述目的，本发明提供一种裁床裁剪用挡布装置，包括能够沿布料长度方向移动的裁床横梁、以及安装在裁床横梁上且沿布料宽度方向相对设置的布料挡板，所述布料挡板面向布料的内端面用于和布料的外边缘相抵接。

进一步地，所述布料挡板的内端面上固定有防静电挡板，所述防静电挡板用于和布料的外边缘相抵接。

优选地，所述防静电挡板的材料为尼龙、或橡胶、或PP。

进一步地，所述裁床横梁与布料挡板之间设有上下延伸的连接滑轨，所述连接滑轨通过横向调整机构连接于裁床横梁、并能够沿布料长度方向相对于裁床横梁移动，所述布料挡板通过竖向调整机构连接于连接滑轨、并能够沿上下方向相对于连接滑轨移动。

进一步地，所述横向调整机构包括固定于裁床横梁的固定块、安装于固定块的电机、固定于裁床横梁且沿布料宽度方向延伸的直线导轨、与直线导轨相配合的滑块、可转动地安装于直线导轨的主动同步轮和从动同步轮、以及连接主动同步轮和从动同步轮的驱动同步带，所述电机与主动同步轮相连接、用于驱动主动同步轮转动，所述滑块与驱动同步带相固定，所述连接滑轨的上端与滑块相固定。

优选地，还包括安装于裁床横梁的电控模块，所述横向调整机构还包括安装于固定块的检测器，所述检测器和电机都与电控模块相连接。

优选地，所述检测器的检测对象为布料挡板的移动距离、或为两块布料挡板之间在布料宽度方向上的间距、或为布料挡板与裁床边缘之间在布料宽度方向上的间距、或为布料施加于布料挡板的压力。

进一步地，所述竖向调整机构包括定位螺钉、以及固定在布料挡板背向布料的外端面上的连接块，所述连接块中开设有上下贯通的连接孔，所述连接滑轨的下端穿设在连接块的连接孔中，所述定位螺钉螺纹连接在连接块中、并与连接滑轨的外周面相抵接。

本发明还提供一种裁床，所述裁床中配置有如上所述的裁床裁剪用挡布装置。

如上所述，本发明涉及的裁床裁剪用挡布装置及裁床，具有以下有益效果：

本申请通过布料挡板起到了较好的挡边作用，能够有效防止排版在裁床外侧的边缘布料向外偏移，从而提高布料的裁剪效果，最终提高布料的有效利用率、降低布料损耗和生产成本、以及提高利润。

附图说明

图1和图2为本申请中裁床裁剪用挡布装置的结构示意图。

图3为本申请中电机驱动滑块移动的结构示意图。

图4为本申请中横向调整机构的调整原理框图。

图5为本申请中竖向调整机构的调整原理框图。

元件标号说明

1 裁床横梁

2 布料挡板

3 防静电挡板

4 连接滑轨

5 固定块

6 电机

7 直线导轨

8 滑块

9 主动同步轮

10 从动同步轮

11 驱动同步带

12 电控模块

13 检测器

14 定位螺钉

15 连接块

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

以下实施例中，各方向的定义如下：将布料的长度方向定为X向，同时也为前后方向；将布料的宽度方向定为Y向，同时也为左右方向；将布料的厚度方向定为Z向，同时也为上下方向。

如图1和图2所示，本申请提供一种裁床裁剪用挡布装置，包括左右延伸的裁床横梁1和安装在裁床横梁1左右两端的布料挡板2，所述裁床横梁1能够沿布料的长度方向前后移动，裁床中的裁刀组件安装在裁床横梁1上；两块布料挡板2沿布料的宽度方向左右相对设置、并沿布料的长度方向前后延伸，所述布料挡板2面向布料的内端面用于和布料的外边缘相抵接。因此，在裁剪过程中，布料挡板2起到了较好的挡边作用，能够有效防止排版在裁床外侧的边缘布料向外偏移，从而提高布料的裁剪效果，最终提高布料的有效利用率、降低布料损耗和生产成本、以及提高利润。

在裁剪过程中，裁床横梁1会带动两块布料挡板2同步地前后移动，故布料挡板2的内端面与布料的外边缘之间产生摩擦，为了防止因摩擦而产生静电，如图1和图2所示，所述布料挡板2的内端面上通过螺钉固定连接有防静电挡板3，所述防静电挡板3用于和布料的外边缘相抵接，所述防静电挡板3的材料可以为尼龙、或橡胶、或PP等，故防静电挡板3可以为尼龙挡板、或橡胶挡板、或PP挡板等。另外，在裁床开始工作时，为了便于布料挡板2和防静电挡板3随裁床横梁1前后移动，所述布料挡板2和防静电挡板3都位于裁床中传送桌面的上方侧，布料挡板2的下端和防静电挡板3的下端都不与裁床中传送桌面相接触。

进一步地，所述裁床横梁1与布料挡板2之间设有上下延伸的连接滑轨4，所述连接滑轨4通过横向调整机构连接于裁床横梁1、并能够沿布料长度方向相对于裁床横梁1左右移动，所述布料挡板2通过竖向调整机构连接于连接滑轨4、并能够沿上下方向相对于连接滑轨4上下移动，从而使得布料挡板2和防静电挡板3能够左右移动和上下移动。当通过横向调整机构调整布料挡板2和防静电挡板3的左右位置时，能够调整两块布料挡板2之间的间距和两块防静电挡板3之间的间距，使得裁床裁剪用挡布装置能够适用于不同宽度的布料；当通过竖向调整机构调整布料挡板2和防静电挡板3的上下位置时，能够调整布料挡板2和防静电挡板3相对于裁床中传送桌面的高度，使得裁床裁剪用挡布装置能够适用于不同高度的布料。

如图1至图3所示，所述横向调整机构包括固定于裁床横梁1的固定块5、安装于固定块5的电机6、固定在裁床横梁1下端面上且沿布料宽度方向左右延伸的直线导轨7、与直线导轨7相配合的滑块8、可转动地安装于直线导轨7且前后轴向延伸的主动同步轮9和从动同步轮10、以及连接主动同步轮9和从动同步轮10的驱动同步带11，所述驱动同步带11位于直线导轨7的前侧或后侧、并与直线导轨7相平行，所述电机6与主动同步轮9相连接、用于驱动主动同步轮9转动，所述滑块8与驱动同步带11相固定，所述连接滑轨4的上端与滑块8相固定。当电机6驱动主动同步轮9转动时，会带动驱动同步带11和滑块8一起左移或右移，从而带动连接滑轨4、竖向调整机构、布料挡板2和防静电挡板3一起左移或右移，实现两块布料挡板2之间间距的调节和两块防静电挡板3之间间距的调节。所述直线导轨7的长度根据裁床横梁1和裁剪布料的宽度来设计。

另外，裁床裁剪用挡布装置还包括安装于裁床横梁1的电控模块12，所述横向调整机构还包括安装于固定块5的检测器13，所述检测器13和电机6都与电控模块12相连接。所述检测器13的检测对象为布料挡板2的移动距离、或为两块布料挡板2之间在布料宽度方向上的间距、或为布料挡板2与裁床边缘之间在布料宽度方向上的间距、或为布料施加于布料挡板2的压力。如图4所示，所述电控模块12中预先存储有裁床的宽度和布料的宽度、或布料所需的挡边宽度，故电控模块12可根据检测器13的反馈信号自动控制电机6的启动和停止，实现自动调节布料挡板2和防静电挡板3在左右方向上的移动行程。当检测器13的检测对象为布料挡板2的移动距离、或为两块布料挡板2之间在布料宽度方向上的间距、或为布料挡板2与裁床边缘之间在布料宽度方向上的间距时，检测器13包括有距离传感器；当检测器13的检测对象为布料施加于布料挡板2的压力时，检测器13包括压力传感器，且压力传感器安装在防静电挡板3面向布料的内端面上。

如图2和图5所示，所述竖向调整机构包括定位螺钉14、以及固定在布料挡板2背向布料的外端面上的连接块15，所述连接块15中开设有上下贯通的连接孔，所述连接滑轨4的下端穿设在连接块15的连接孔中，所述定位螺钉14螺纹连接在连接块15中、并与连接滑轨4的外周面相抵接。所述布料挡板2和防静电挡板3的高度、连接滑轨4的高度根据裁床横梁1相对于裁床中传送桌面的高度来设计，所述布料挡板2和防静电挡板3的大小规格有多种，通过定位螺钉14可快速更换不同大小规格的布料挡板2和防静电挡板3。用户根据布料所需的挡边高度调节布料挡板2和防静电挡板3的高度时，先旋松定位螺钉14，之后即可上移或下移布料挡板2，使得布料挡板2和防静电挡板3相对于连接滑轨4上移或下移；调节结束后，拧紧定位螺钉14即可。

综上所述，上述裁床裁剪用挡布装置的工作原理如下：根据裁床上的布料高度，选择合适大小的布料挡板2和防静电挡板3，并通过竖向调整机构调整布料挡板2和防静电挡板3的高度，与布料高度相适配；电控模块12根据检测器13的反馈信号驱动电机6启动和停止，从而通过横向调整机构调整两块防静电挡板3之间在左右方向上的间距，与布料宽度相适配，此时，防静电挡板3正好与布料的外边缘接触并压紧，保证裁床在工作时裁刀不会与防静电挡板3发生碰撞。之后，裁床工作，裁剪布料，在此过程中，布料挡板2和防静电挡板3能够有效防止布料向外偏移的现象，有效解决了现有技术中裁剪排版在裁床外侧的细长布料的裁剪缺陷问题，增加了裁床对布料的有效裁剪面积，使得裁床在裁剪效果上更加完美。并且，上述裁床裁剪用挡布装置整体结构简单，安装、拆卸、调试方便，适合裁剪不同高度和宽度的布料的高层裁床使用。

本发明还提供一种裁床，所述裁床中配置有如上所述的裁床裁剪用挡布装置。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种裁床裁剪用挡布装置，其特征在于：包括能够沿布料长度方向移动的裁床横梁(1)、以及安装在裁床横梁(1)上且沿布料宽度方向相对设置的布料挡板(2)，所述布料挡板(2)面向布料的内端面用于和布料的外边缘相抵接。

2.根据权利要求1所述的裁床裁剪用挡布装置，其特征在于：所述布料挡板(2)的内端面上固定有防静电挡板(3)，所述防静电挡板(3)用于和布料的外边缘相抵接。

3.根据权利要求2所述的裁床裁剪用挡布装置，其特征在于：所述防静电挡板(3)的材料为尼龙、或橡胶、或PP。

4.根据权利要求1或2所述的裁床裁剪用挡布装置，其特征在于：所述裁床横梁(1)与布料挡板(2)之间设有上下延伸的连接滑轨(4)，所述连接滑轨(4)通过横向调整机构连接于裁床横梁(1)、并能够沿布料长度方向相对于裁床横梁(1)移动，所述布料挡板(2)通过竖向调整机构连接于连接滑轨(4)、并能够沿上下方向相对于连接滑轨(4)移动。

5.根据权利要求4所述的裁床裁剪用挡布装置，其特征在于：所述横向调整机构包括固定于裁床横梁(1)的固定块(5)、安装于固定块(5)的电机(6)、固定于裁床横梁(1)且沿布料宽度方向延伸的直线导轨(7)、与直线导轨(7)相配合的滑块(8)、可转动地安装于直线导轨(7)的主动同步轮(9)和从动同步轮(10)、以及连接主动同步轮(9)和从动同步轮(10)的驱动同步带(11)，所述电机(6)与主动同步轮(9)相连接、用于驱动主动同步轮(9)转动，所述滑块(8)与驱动同步带(11)相固定，所述连接滑轨(4)的上端与滑块(8)相固定。

6.根据权利要求5所述的裁床裁剪用挡布装置，其特征在于：还包括安装于裁床横梁(1)的电控模块(12)，所述横向调整机构还包括安装于固定块(5)的检测器(13)，所述检测器(13)和电机(6)都与电控模块(12)相连接。

7.根据权利要求6所述的裁床裁剪用挡布装置，其特征在于：所述检测器(13)的检测对象为布料挡板(2)的移动距离、或为两块布料挡板(2)之间在布料宽度方向上的间距、或为布料挡板(2)与裁床边缘之间在布料宽度方向上的间距、或为布料施加于布料挡板(2)的压力。

8.根据权利要求4所述的裁床裁剪用挡布装置，其特征在于：所述竖向调整机构包括定位螺钉(14)、以及固定在布料挡板(2)背向布料的外端面上的连接块(15)，所述连接块(15)中开设有上下贯通的连接孔，所述连接滑轨(4)的下端穿设在连接块(15)的连接孔中，所述定位螺钉(14)螺纹连接在连接块(15)中、并与连接滑轨(4)的外周面相抵接。

9.一种裁床，其特征在于：所述裁床中配置有如权利要求1-8任一项所述的裁床裁剪用挡布装置。