CN107881700A - 一种服装清洗台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及服装清洗台，包括工作台，工作台上分别设有放置服装的凸台、向凸台上的服装喷射清洗剂的喷射装置、向凸台上的服装吹气的吹气装置，工作台上还设置有与所述喷射装置相连的清洗剂供给装置，工作台的下方设有收集多余清洗剂的清洗剂回收装置。相较于现有技术，本发明通过设置在工作台上的喷射装置和吹风装置对服装进行去污，解放双手，提高了效率，而且更加方便。通过本发明，清洗过程中产生的多余清洗剂被收集起来，作二次利用，既可以节省资源，又可以尽量地降低对空气的污染，更加环保。在进一步的改进中，本发明通过红外线发射装置使工人操作时更容易对准喷射装置的喷射位置，提高效率的同时减少清洗剂的浪费。

Description

一种服装清洗台

技术领域

本发明涉及服装清洗设备，尤其是一种采用喷射装置喷射清洗剂的方式对服装去污的服装清洗台。

背景技术

在服装制作过程中，产品上难免会被沾上油污。因为机器设备的传动机构需要用机油来润滑，而有些传动部件是直接暴露在外面的，在机器高速运转过程中，难免会有部分的机油飞溅到产品上。这部分染上油污的服装产品就需要操作工进行清洗。整个洗污的过程一般包括洗污和吹干，即先通过化学清洗剂洗去油污，然后再将服装的洗处吹干，这里的化学清洗剂通常含酒精成分，会自然挥发。

现有技术中，主要采用小型的手握式喷枪来向服装喷射清洗剂进行去污。这种手握式喷枪主要由两部分组成，即喷射清洗剂的机械结构和储存清洗剂的罐体。这种喷枪存在以下缺点：首先，在洗污时需要手握操作，操作工人长时间手握喷枪，劳动强度较大，生产效率较低；其次，这种小型的手握式喷枪为了减轻整体重量，储存清洗剂的罐体比较小，仅能容纳500ml的清洗剂，需要频繁补充清洗剂，非常不便。

另外，现有的手握式喷枪还存在其他缺点。譬如，在洗污的过程中大部分的清洗剂经过挥发，被直接排放到了空气中，对人体造成伤害，对环境造成污染。另一方面，由于操作时要求既要保持距离，又要对准服装的脏污处，所以手握式喷射装置在操作时存在一定的难度，而且往往会因为把握不准这个喷射的距离或污点的准确位置会造成清洗剂的浪费。

发明内容

有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种操作方便、更加省力、不需要频繁补充清洗剂且可自动收集多余的清洗剂的服装清洗设备。

为达到上述目的，本发明提供一种服装清洗台，包括工作台，所述工作台上分别设有放置服装的凸台、向所述凸台上的服装喷射清洗剂的喷射装置、向所述凸台上的服装吹气的吹气装置，所述工作台上还设置有与所述喷射装置相连的清洗剂供给装置，所述工作台的下方设有收集多余清洗剂的清洗剂回收装置。

优选地，所述凸台具有上下连通的上端开口和下端开口，所述服装放置在所述凸台的上端开口上，所述凸台的下端开口通过管路与所述清洗剂回收装置相连通。

其中，清洗剂供给装置具有放置在工作台上的大容量容器，可存储大量清洗剂，避免频繁添加清洗剂。清洗剂回收装置也具有大容量容器。收集后的清洗剂可用于作二次利用，比如擦拭机器台面的胶质物、去除地面的油污，既可以节省资源，又可以尽量地减少对空气的污染。

优选地，所述工作台上设有包围在所述凸台外侧的左侧壁、右侧壁和后侧壁，所述喷射装置和所述吹气装置的其中一个设置在所述左侧壁上，另一个设置在所述右侧壁上。喷射装置用于将清洗剂供给装置中的清洗剂引出，喷射到服装上，对服装上的油污进行清洗，吹气装置在服装清洗完成后将服装吹干。

进一步地，所述工作台上还设有连接所述左侧壁、所述右侧壁和所述后侧壁的透明盖板。

所述透明盖板包括相转动连接的上盖板和前挡板，所述上盖板铰接在所述凸台的上方。

为了将挥发的气体排至工作台之外，所述工作台上还设有排气装置。排气装置与外部的气体回收净化系统相连，降低对车间内大气环境的污染。

所述工作台上还设有用于指示服装上的污点位置的红外线发射装置。红外线发射装置开启时发射出光束，在凸台上放置服装时，光束照射在服装上，形成光亮的光斑，将喷射装置调整到正好对准该光斑喷射清洗剂，只要将服装放置在凸台上使光斑与服装上的沾污处对齐后，开启喷射装置就能够准确地喷射出清洗剂对服装进行清洗，不需要再人工对准，减少清洗剂的浪费。

所述服装清洗台还设有控制所述喷射装置和所述吹气装置的脚踏式控制开关，所述脚踏式控制开关位于所述工作台的下方。

为了方便操作，脚踏式控制开关具有至少两个工作档位，所述至少两个工作档位包括控制所述喷射装置喷射清洗剂的第一工作档位和控制所述吹气装置吹气的第二工作档位。踩下脚踏式控制开关至第一工作档位时，喷射装置就喷出清洗剂，此时吹气装置还未启动。清洗完成后，脚踏式控制开关被踩到第二工作档位时，喷射装置停止工作，吹气装置启动，吹干服装。

在具体实施例中，所述凸台的上端开口覆盖有用于放置服装的多孔状网面结构。多孔状网面结构既有利于多余的清洗剂流下，又便于放置服装。

所述凸台的下端开口与所述管路之间还连接有漏斗，漏斗将内径较大的凸台从下端开口逐渐收缩至内径轿小的管路开口上，从而将服装上渗漏的多余清洗剂汇集到清洗剂回收装置中。

相较于现有技术，本发明的技术方案达到了以下技术效果：1、喷射装置和吹风装置都设置在工作台上，解放双手，手可以做其它工作，效率大大提高，提升幅度约为40%，而且更加方便；2、多余的清洗剂被收集起来，作二次利用，既可以节省资源，又可以尽量地降低对空气的污染，实际测试结果显示，回收量大约为喷射量的30%。

在进一步改进的技术方案中，又达到以下技术效果：1、翻折的透明盖板和排气装置可以防止人体吸入洗污时挥发出来的气体；2、通过红外线瞄准，可以减少清洗剂的浪费，减少输出的清洗剂占原先手动喷枪操作时的喷射量的10%以上；3、洗污的具体位置被标准化，不需要再去寻找合适的喷枪有效距离，方便操作，劳动强度低。

附图说明

图1为实施例一的服装清洗台的立体图。

图2为实施例一的服装清洗台去除盖板的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。

实施例一

请参阅图1和2，其绘示了一种服装清洗台，包括工作台1，工作台1上分别设有放置服装100的凸台2、向凸台2上的服装100喷射清洗剂的喷射装置3、向凸台2上的服装100吹气的吹气装置4，工作台1上还设置有与喷射装置3相连的清洗剂供给装置5，工作台1的下方设有回收多余清洗剂的清洗剂回收装置6。工作台1采用防火板制作而成，具有双层结构，凸台2设置在上层101，清洗剂供给装置5设置在上层外侧的外延台面102上。清洗剂回收装置6设置在下层103。

清洗剂供给装置5包括大容量的清洗剂储存桶，清洗剂储存桶上设有清洗剂补充口51，清洗剂补充口上设有盖。清洗剂回收装置6包括用于容纳清洗剂的大容量的清洗剂回收桶。

其中，凸台2具有上下连通的上端开口和下端开口，服装100放置在凸台2的上端开口上，凸台2的下端开口通过管路与清洗剂回收装置6相连通。凸台2的上端开口上覆盖有用于放置服装的多孔状网面结构。多孔状网面结构既有利于多余的清洗剂流下，又便于放置服装。多孔状网面结构为不锈钢板，该不锈钢板上密布1.5mm的孔洞，便于多余的清洗剂进入凸台2内部。凸台2的下端开口通过管路7与清洗剂回收装置6。凸台2在本实施例中为不锈钢板制作的圆筒，凸台2的下端开口与管路7之间还连接有漏斗8。多余的清洗剂从凸台2的内部流下后，经过漏斗8汇集到管路7，然后流入工作台1下方的清洗剂回收装置6中。收集后的清洗剂可用于作二次利用，比如擦拭机器台面的胶质物、去除地面的油污，既可以节省资源，又可以尽量地减少对空气的污染。

工作台1上设有包围在凸台2外侧的左侧壁11、右侧壁12和后侧壁13，喷射装置3和吹气装置4的其中一个设置在左侧壁11上，另一个设置在右侧壁12上。本实施例中，喷射装置3固定安装在右侧壁12上，喷射装置3可调喷射方向和角度。吹气装置4固定安装在左侧壁11上，吹气装置4也可调节喷射方向和角度。喷射装置3用于将清洗剂供给装置5中的清洗剂引出，喷射到服装100上，对服装100上的油污进行清洗，吹气装置4在服装清洗完成后将服装吹干。吹气装置4可采用热吹风装置，譬如电热吹风机，也可以采用以压缩空气为气源的吹气装置，本实施例的吹气装置4采用后者。

工作台1上还设有连接左侧壁11、右侧壁12和后侧壁13的透明盖板14。其中，透明盖板14采用有机玻璃盖板。

透明盖板14包括相转动连接的上盖板141和前挡板142，上盖板141铰接在凸台2上方。透明盖板14具有展开状态和折叠状态。如图1所示，在展开状态时，上盖板141覆盖在凸台2上方，前挡板142沿竖直方向向下自然延伸，遮挡在凸台2的上方前侧，使工人操作时，挥发性气体不易被人呼吸吸收。在折叠状态下，前挡板142向上翻转后，再将上盖板141向上转动折叠，方便将服装100放入和取出工作台1。

为了将挥发的气体排至工作台1之外，工作台1上还设有排气装置9。排气装置9与外部的气体回收净化系统相连，降低对车间内大气环境的污染。具体地，本实施例中，后侧壁13上开有20cm直径的通孔，在通孔外面安装一个外置排风机，排风机的排风管道与外部的气体回收净化系统相连。

工作台1上还设有用于指示服装上的污点位置的红外线发射装置10。红外线发射装置10开启时发射出光束，在凸台2上放置服装100时，光束照射在服装100上，形成光亮的光斑，将喷射装置3调整到正好对准该光斑喷射清洗剂，只要将服装100放置在凸台上使光斑与服装100上的沾污处对齐后，开启喷射装置3就能够准确地喷射出清洗剂对服装100进行清洗，不需要再人工对准，减少清洗剂的浪费。

本实施例的服装清洗台还设有控制喷射装置3和吹气装置4的脚踏式控制开关20，脚踏式控制开关20位于工作台1的下方。脚踏式控制开关具有至少两个工作档位，所述至少两个工作档位包括控制喷射装置3喷射清洗剂的第一工作档位和控制吹气装置4吹气的第二工作档位。

本实施例的服装清洗台的操作方式为：首先，依次打开排气装置和红外线发射装置10、手拿被洗物，使红外线光束的光斑对准脏污的中间位置，踩下脚踏开关至第一工作档位，喷射装置3喷出清洗剂进行洗污，去除脏污后，脚踏开关踩入第二工作档位，吹气装置4吹出压缩空气将被洗服装100吹干。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种服装清洗台，包括工作台，其特征在于：所述工作台上分别设有放置服装的凸台、向所述凸台上的服装喷射清洗剂的喷射装置、向所述凸台上的服装吹气的吹气装置，所述工作台上还设置有与所述喷射装置相连的清洗剂供给装置，所述工作台的下方设有收集多余清洗剂的清洗剂回收装置。

2.根据权利要求1所述的一种服装清洗台，其特征在于：所述凸台具有上下连通的上端开口和下端开口，所述服装放置在所述凸台的上端开口上，所述凸台的下端开口通过管路与所述清洗剂回收装置相连通。

3.根据权利要求1所述的一种服装清洗台，其特征在于：所述工作台上设有包围在所述凸台外侧的左侧壁、右侧壁和后侧壁，所述喷射装置和所述吹气装置的其中一个设置在所述左侧壁上，另一个设置在所述右侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种服装清洗台，其特征在于：所述工作台上还设有连接所述左侧壁、所述右侧壁和所述后侧壁的透明盖板。

5.根据权利要求4所述的一种服装清洗台，其特征在于：所述透明盖板包括相转动连接的上盖板和前挡板，所述上盖板铰接在所述凸台的上方。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种服装清洗台，其特征在于：所述工作台上还设有排气装置。

7.根据权利要求1至5任意一项所述的一种服装清洗台，其特征在于：所述工作台上还设有用于指示服装上的污点位置的红外线发射装置。

8.根据权利要求1至5任意一项所述的一种服装清洗台，其特征在于：所述服装清洗台还设有控制所述喷射装置和所述吹气装置的脚踏式控制开关，所述脚踏式控制开关位于所述工作台的下方。

9.根据权利要求8所述的一种服装清洗台，其特征在于：所述脚踏式控制开关具有至少两个工作档位，所述至少两个工作档位包括控制所述喷射装置喷射清洗剂的第一工作档位和控制所述吹气装置吹气的第二工作档位。

10.根据权利要求1至5任意一项所述的一种服装清洗台，其特征在于：所述凸台的上端开口覆盖有用于放置服装的多孔状网面结构。