CN107881679A - 一种棉纱染色生产线 - Google Patents

一种棉纱染色生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN107881679A
CN107881679A CN201711216863.2A CN201711216863A CN107881679A CN 107881679 A CN107881679 A CN 107881679A CN 201711216863 A CN201711216863 A CN 201711216863A CN 107881679 A CN107881679 A CN 107881679A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cotton
mentioned
dye
dye beck
production line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711216863.2A
Other languages
English (en)
Inventor
罗贤高
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Guang Yi Technology Group Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Hubei Guang Yi Technology Group Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Guang Yi Technology Group Ltd By Share Ltd filed Critical Hubei Guang Yi Technology Group Ltd By Share Ltd
Priority to CN201711216863.2A priority Critical patent/CN107881679A/zh
Publication of CN107881679A publication Critical patent/CN107881679A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/04—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments
    • D06B3/06—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments individually handled
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B17/00—Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B17/04—Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours in wound form
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated
    • D06B23/042—Perforated supports

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种棉纱染色生产线，包括由前向后依次固定于地面上的染色桶、脱水装置、烘干装置、导向器和卷线机构；染色桶前后两侧侧壁的上端在同一高度处分别设有线孔；染色桶内具有染液，其液面高度低于线孔下端水平高度；染色桶上方设有伸缩机构，伸缩机构伸缩端向下并装有压线环；染色桶前侧外壁安装有导向轮；棉纱线穿过染色桶的两侧侧壁的线孔以及压线环，伸缩机构可通过伸缩端驱动压线环将棉纱线压入染色桶的染液内；染色桶染色后导出的棉纱线依次经脱水装置和烘干装置进行脱水及烘干处理，最后经导向器疏导至卷线机构处收卷。优点：整套生产线结构简单，能有序的对棉纱线进行染色及后续处理，生产效率较高，操作使用方便。

Description

一种棉纱染色生产线
技术领域
本发明涉及棉纱生产技术领域，特别涉及一种棉纱染色生产线。
背景技术
现有的棉纱染色过程没有一套系统的生产线，各个生产环节很难有序衔接，并且容易出现偏差，导致生产加工的质量存在一些缺陷，并且耗时耗力，成本也比较高，生产效率比较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种棉纱染色生产线，有效的克服了现有技术的缺陷。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种棉纱染色生产线，包括由前向后依次固定于地面上的染色桶、脱水装置、烘干装置、导向器和卷线机构；
上述染色桶为内部中空且上端敞口的桶体，其前后两侧侧壁的上端在同一高度处分别设有线孔；
上述染色桶内具有染液，上述染液的液面高度低于上述线孔的下端水平高度；
上述染色桶的上方架设有伸缩机构，上述伸缩机构的伸缩端向下并安装有压线环；
上述染色桶前侧外壁对应上述线孔的位置安装有导向轮；
棉纱线穿过上述染色桶的两侧侧壁的线孔以及上述压线环，上述伸缩机构可通过伸缩端驱动上述压线环将上述棉纱线压入上述染色桶的染液内；
上述染色桶染色后导出的棉纱线依次经上述脱水装置和烘干装置进行脱水及烘干处理，最后经导向器疏导至上述卷线机构处收卷。
本发明的有益效果是：整套生产线结构简单，能有序的对棉纱线进行染色及后续处理，生产效率较高，操作使用方便。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，上述脱水装置包括圆环形的风腔和鼓风机，上述风腔内部中空，其内侧沿周向均匀设有多个连通其内部的出风口，其外侧设有连通其内部的进风口，上述鼓风机出风端通道管道连通上述进风口，上述棉纱线穿过上述风腔。
采用上述进一步方案的有益效果是脱水装置结构简单，操作使用方便。
进一步，上述烘干装置包括前后两侧均敞口的烘箱以及设置在上述烘箱内壁上的加热装置，上述棉纱线穿过上述烘箱。
采用上述进一步方案的有益效果是烘干装置结构简单，使用成本低。
进一步，上述导向器为定滑轮。
采用上述进一步方案的有益效果是使用方便，利于棉纱线的疏导。
进一步，上述卷线机构包括卷筒和卷轴，上述卷轴横向设置，其两端通过轴承座固定在地面上，上述卷筒同轴可拆卸的套设在上述卷轴上，并可随上述卷轴同步转动，上述棉纱线经上述导向器疏导至上述卷筒处，并缠绕在上述卷筒上。
采用上述进一步方案的有益效果是卷线机构结构简单，操作使用方便，利于对棉纱线收卷。
进一步，上述卷线机构还包括卷线驱动装置，上述卷轴一端穿过对应的轴承座，上述卷线驱动装置固定在上述底座上，且其驱动端与上述卷轴的一端端部连接，上述卷线驱动装置可通过驱动端驱动上述卷轴带动上述卷筒转动对棉纱线卷绕成卷。
采用上述进一步方案的有益效果是便于对棉纱线束自动卷绕成卷，降低劳动强度。
进一步，上述卷线驱动装置包括分别固定在地面上的电机和减速箱，上述电机的驱动轴与上述减速箱的输入端连接，上述减速箱的输出端与上述卷轴的一端端部连接。
采用上述进一步方案的有益效果是卷线驱动装置结构简单，便于调节卷线的速度。
进一步，上述伸缩机构为气缸，并通过支架架设在上述染色桶的上方。
采用上述进一步方案的有益效果是使用比较方便。
附图说明
图1为本发明的棉纱染色生产线的结构示意图；
图2为本发明的棉纱染色生产线中卷线机构的俯视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、染色桶，2、伸缩机构，3、脱水装置，4、烘干装置，5、导向器，6、卷线机构，11、线孔，12、导向轮，21、压线环，31、风腔，32、鼓风机，41、烘箱，61、卷筒，62、卷轴，63、卷线驱动装置，631、电机，632、减速箱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例：如图1和2所示，本实施例的棉纱染色生产线包括由前向后依次固定于地面上的染色桶1、脱水装置3、烘干装置4、导向器5和卷线机构6；
上述染色桶1为内部中空且上端敞口的桶体，其前后两侧侧壁的上端在同一高度处分别设有线孔11；
上述染色桶1内具有染液，上述染液的液面高度低于上述线孔11的下端水平高度；
上述染色桶1的上方架设有伸缩机构2，上述伸缩机构2的伸缩端向下并安装有压线环21；
上述染色桶1前侧外壁对应上述线孔11的位置安装有导向轮12；
棉纱线穿过上述染色桶1的两侧侧壁的线孔11以及上述压线环21，上述伸缩机构2可通过伸缩端驱动上述压线环21将上述棉纱线压入上述染色桶1的染液内；
上述染色桶1染色后导出的棉纱线依次经上述脱水装置3和烘干装置4进行脱水及烘干处理，最后经导向器5疏导至上述卷线机构6处收卷。
整个生产线生产过程如下：待染色的棉纱线绕过染色桶1前侧的导向轮12再由前侧的线孔11进入穿过压线环21后由后侧的线孔11穿出，之后依次经脱水装置3、烘干装置4和导向器5后在卷线机构6处收卷，在此过程中，伸缩机构2伸缩端驱动压线环21将棉纱线压入染色桶1的染液内浸染，之后在脱水装置3处脱水处理，再经烘干装置4烘干后收卷，整个生产线连贯性较好，各个机构(处理环节)衔接顺畅，加工效率较高，染色质量较好。
较佳的，上述脱水装置3包括圆环形的风腔31和鼓风机32，上述风腔31内部中空，其内侧沿周向均匀设有多个连通其内部的出风口，其外侧设有连通其内部的进风口，上述鼓风机32出风端通道管道连通上述进风口，上述棉纱线穿过上述风腔31，脱水装置3采用吹风脱水，不会影响棉纱线的质量，利于快速对水进行吹干脱水。
较佳的，上述烘干装置4包括前后两侧均敞口的烘箱41以及设置在上述烘箱41内壁上的加热装置，上述棉纱线穿过上述烘箱41，烘干装置4整体结构简单，对穿过其的棉纱线进行烘烤即可使其快速干燥。
上述烘干装置4通过支座固定在地面上。
较佳的，上述导向器5为定滑轮，其使用比较灵活、方便，成本也比较低。
上述导向器5通过导向器支架固定在地面上，最佳的其高度应高于上述卷线机构6。
较佳的，上述卷线机构6包括卷筒61和卷轴62，上述卷轴62横向设置，其两端通过轴承座固定在地面上，上述卷筒61同轴可拆卸的套设在上述卷轴62上，并可随上述卷轴62同步转动，上述棉纱线经上述导向器5疏导至上述卷筒61处，并缠绕在上述卷筒61上，该卷线机构6结构简单，使用灵活、方便，能有效的棉纱线束进行卷线处理。
较佳的，上述卷线机构6还包括卷线驱动装置63，上述卷轴62一端穿过对应的轴承座，上述卷线驱动装置63固定在上述底座1上，且其驱动端与上述卷轴62的一端端部连接，上述卷线驱动装置63可通过驱动端驱动上述卷轴62带动上述卷筒61转动对棉纱线卷绕成卷，整个卷线机构6结构简单，操作方便，使用灵活，自动化程度高，降低了劳动强度。
较佳的，上述卷线驱动装置63包括分别固定在地面上的电机631和减速箱632，上述电机631的驱动轴与上述减速箱632的输入端连接，上述减速箱632的输出端与上述卷轴62的一端端部连接，该设计能够根据实际情况通过减速箱632调节电机631输出端的转速，从而调节卷轴62以及卷筒61的卷线速度，比较方便。
上述卷线机构6还可以是手动驱动的装置，其操作也比较简单，灵活，但其劳动强度较大。
上述伸缩机构2为气缸，并通过支架架设在上述染色桶1的上方，其操作使用比较方便，也可以是液压缸等其他具有同等功能的伸缩机构。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种棉纱染色生产线，其特征在于：包括由前向后依次固定于地面上的染色桶(1)、脱水装置(3)、烘干装置(4)、导向器(5)和卷线机构(6)；
所述染色桶(1)为内部中空且上端敞口的桶体，其前后两侧侧壁的上端在同一高度处分别设有线孔(11)；
所述染色桶(1)内具有染液，所述染液的液面高度低于所述线孔(11)的下端水平高度；
所述染色桶(1)的上方架设有伸缩机构(2)，所述伸缩机构(2)的伸缩端向下并安装有压线环(21)；
所述染色桶(1)前侧外壁对应所述线孔(11)的位置安装有导向轮(12)；
棉纱线穿过所述染色桶(1)的两侧侧壁的线孔(11)以及所述压线环(21)，所述伸缩机构(2)可通过伸缩端驱动所述压线环(21)将所述棉纱线压入所述染色桶(1)的染液内；
所述染色桶(1)染色后导出的棉纱线依次经所述脱水装置(3)和烘干装置(4)进行脱水及烘干处理，最后经导向器(5)疏导至所述卷线机构(6)处收卷。
2.根据权利要求1所述的一种棉纱染色生产线，其特征在于：所述脱水装置(3)包括圆环形的风腔(31)和鼓风机(32)，所述风腔(31)内部中空，其内侧沿周向均匀设有多个连通其内部的出风口，其外侧设有连通其内部的进风口，所述鼓风机(32)出风端通道管道连通所述进风口，所述棉纱线穿过所述风腔(31)。
3.根据权利要求1所述的一种棉纱染色生产线，其特征在于：所述烘干装置(4)包括前后两侧均敞口的烘箱(41)以及设置在所述烘箱(41)内壁上的加热装置，所述棉纱线穿过所述烘箱(41)。
4.根据权利要求1所述的一种棉纱染色生产线，其特征在于：所述导向器(5)为定滑轮。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种棉纱染色生产线，其特征在于：所述卷线机构(6)包括卷筒(61)和卷轴(62)，所述卷轴(62)横向设置，其两端通过轴承座固定在地面上，所述卷筒(61)同轴可拆卸的套设在所述卷轴(62)上，并可随所述卷轴(62)同步转动，所述棉纱线经所述导向器(5)疏导至所述卷筒(61)处，并缠绕在所述卷筒(61)上。
6.根据权利要求5所述的一种棉纱染色生产线，其特征在于：所述卷线机构(6)还包括卷线驱动装置(63)，所述卷轴(62)一端穿过对应的轴承座，所述卷线驱动装置(63)固定在所述底座(1)上，且其驱动端与所述卷轴(62)的一端端部连接，所述卷线驱动装置(63)可通过驱动端驱动所述卷轴(62)带动所述卷筒(61)转动对棉纱线卷绕成卷。
7.根据权利要求6所述的一种棉纱染色生产线，其特征在于：所述卷线驱动装置(63)包括分别固定在地面上的电机(631)和减速箱(632)，所述电机(631)的驱动轴与所述减速箱(632)的输入端连接，所述减速箱(632)的输出端与所述卷轴(62)的一端端部连接。
8.根据权利要求1至4任一项所述的一种棉纱染色生产线，其特征在于：所述伸缩机构(2)为气缸，并通过支架架设在所述染色桶(1)的上方。
CN201711216863.2A 2017-11-28 2017-11-28 一种棉纱染色生产线 Pending CN107881679A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711216863.2A CN107881679A (zh) 2017-11-28 2017-11-28 一种棉纱染色生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711216863.2A CN107881679A (zh) 2017-11-28 2017-11-28 一种棉纱染色生产线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107881679A true CN107881679A (zh) 2018-04-06

Family

ID=61775788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711216863.2A Pending CN107881679A (zh) 2017-11-28 2017-11-28 一种棉纱染色生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107881679A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109281097A (zh) * 2018-12-13 2019-01-29 福建省天和纺织实业有限公司 一种涤纶纱染色装置及其染色方法
CN110042590A (zh) * 2019-04-25 2019-07-23 江苏尚诚纺织科技有限公司 一种纺织线绳快速染色和捋直装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1065109A (en) * 1964-03-04 1967-04-12 Du Pont Process for dyeing continuous filamentary material
CN103088576A (zh) * 2011-10-31 2013-05-08 野口染色株式会社 丝线的染色装置及方法、使用该方法的钓丝的制造法
CN105821607A (zh) * 2016-04-27 2016-08-03 芜湖富春染织有限公司 棉纱多色染织装置
CN106930024A (zh) * 2017-03-30 2017-07-07 嵊州市靖洁纺织机械有限公司 一种用于纺织品生产的纱线染色装置
CN107059285A (zh) * 2017-05-24 2017-08-18 响水县鑫宏纺织有限公司 一种色纺纱专用染色模具
CN107313145A (zh) * 2017-07-31 2017-11-03 武汉纺织大学 一种快速生产段彩纱的系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1065109A (en) * 1964-03-04 1967-04-12 Du Pont Process for dyeing continuous filamentary material
CN103088576A (zh) * 2011-10-31 2013-05-08 野口染色株式会社 丝线的染色装置及方法、使用该方法的钓丝的制造法
CN105821607A (zh) * 2016-04-27 2016-08-03 芜湖富春染织有限公司 棉纱多色染织装置
CN106930024A (zh) * 2017-03-30 2017-07-07 嵊州市靖洁纺织机械有限公司 一种用于纺织品生产的纱线染色装置
CN107059285A (zh) * 2017-05-24 2017-08-18 响水县鑫宏纺织有限公司 一种色纺纱专用染色模具
CN107313145A (zh) * 2017-07-31 2017-11-03 武汉纺织大学 一种快速生产段彩纱的系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109281097A (zh) * 2018-12-13 2019-01-29 福建省天和纺织实业有限公司 一种涤纶纱染色装置及其染色方法
CN110042590A (zh) * 2019-04-25 2019-07-23 江苏尚诚纺织科技有限公司 一种纺织线绳快速染色和捋直装置
CN110042590B (zh) * 2019-04-25 2022-07-08 江苏尚诚纺织科技有限公司 一种纺织线绳快速染色和捋直装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107881679A (zh) 一种棉纱染色生产线
CN108823851A (zh) 一种纺织品染色用布条喷色设备
CN206256270U (zh) 一种片状纱线的多头染色烘干组件
CN207812079U (zh) 一种织布染色机
CN105463727B (zh) 一种内笼输送机械手
CN113756022B (zh) 一种绕线染色棉纱工艺
CN108411517A (zh) 一种具有挤压出风功能的布料纺织用设备
CN107964773A (zh) 具有自动挂烫功能的晾衣机
CN202415946U (zh) 一种布匹超声波染色微波干燥生产线
CN206542759U (zh) 内保温拉帘装置
CN106120210A (zh) 新型布匹染色脱水烘干定型装置及使用其的一体机
CN206828833U (zh) 高效风干的电动衣架
CN206219807U (zh) 一种染色布料的清洗装置
CN214496784U (zh) 一种彩色布匹染色装置
CN108978071A (zh) 一种多卷筒纺织机用染色装置
CN104005108B (zh) 芳纶水洗机
CN208472370U (zh) 一种印染绳状水洗机拉伸张紧机构
CN208872032U (zh) 一种纺织品检测用的干燥装置
CN210341351U (zh) 一种纺织布料自动染色装置
CN206783186U (zh) 快速卷扬机
CN215925306U (zh) 一种纱线生产用浸染装置
CN105463737B (zh) 一种垂直出布、旋转接布系统
CN206858817U (zh) 高效振荡蒸洗箱
CN105463739B (zh) 一种织物全自动染色处理系统
CN218270039U (zh) 一种松式棉纱烘干装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180406