CN107880403A - 一种耐老化环保草坪颗粒 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种人造草坪颗粒的制备方法,其配方如下,生胶100份,填料20‑150份,增塑剂0‑20份,活性剂0‑6份,防老剂1‑5份,硫化剂0‑5份,促进剂0‑6份,着色剂1‑8份。所述制备方法的生产步骤为:(1)按配比将混炼胶投入密炼机中,依次加入填料、增塑剂、防老剂、硫化剂等,混炼均匀出料,下片,得到母胶;(2)将母胶放置在开炼机上,混炼均匀,下薄片;(3)将薄片放入挤出机中挤出成条,交联后造粒,或者挤出造粒后进行交联。本发明提供的草坪颗粒,质轻高强,且环保耐老化性好,而且,此颗粒具有不易脱色,使用寿命长的特点。

Description

一种耐老化环保草坪颗粒
技术领域
本发明属于高分子材料领域,更具体地说涉及一种填充在人造草坪中耐老化环保塑胶颗粒的配方及制备方法。
背景技术
人造草坪是以非生命的塑料化纤产品为原料采用人工方法制作的拟草坪。它不像天然草坪一样需要消耗生长必需的肥料、水等资源,能满足全天24小时高强度的运动需要,且养护简单、排水迅速、场地平整度优秀。人造草坪有外观鲜艳、四季绿色、生动、排水性能好、使用寿命长、维护费用低等优点。人造草坪被广泛用于曲棍球、棒球、橄榄球的专用比赛场地,足球、网球、高尔夫球等运动的公众练习场或作为地面铺装美化室内环境等。橡胶颗粒位于人造草坪下面作受力层,缓冲人们在场地上运动时场地对膝盖的冲击,而且颗粒状的橡胶也能增加草皮的摩擦,另外橡胶颗粒材料最大的性能特点就是渗水性能好,不受气候的制约,有利于草皮的充分利用。
目前,国内外的人造草坪用橡胶颗粒,特别是国内仍以黑色的废旧轮胎颗粒为主,虽然废旧轮胎颗粒的成本较低,并且能够缓解橡胶资源紧张、废胎环境污染等问题,但是,废旧轮胎颗粒也存在轮胎原料劣质,气味大,颜色单一,不可回收再利用等缺点。最近关于“毒跑道”和“毒草坪”的事件时有报道,随着人们生活水平的提高和环保意识的增强,废旧轮胎颗粒在草坪中的应用必将受到越来越多的限制,因此开发一种耐老化环保的草坪颗粒,是未来市场的发展趋势。
发明内容
本发明的目的在于,针对现有草坪颗粒的不足,提供一种耐老化环保的人造草坪颗粒及制备方法。本发明以CM、EPDM、NBR、NR、BR、PE、PVC、EVA、SBS、POE等为原料,一种或几种共混等得到新型的共混物,之后加入合适的填料及环保增塑剂、硫化剂、促进剂、活化剂、防老剂等,经过挤出、硫化、造粒后得到一种耐老化性能优异、无毒环保的人造草坪颗粒,可广泛应用于体育馆和学校操场等人造草坪之中。
为实现上述目的,本发明提供一种耐老化环保人造草坪颗粒及制备方法。
其中,所述制备方法分为化学交联法和辐照交联法。
其中于化学交联法的配方为:生胶100重量份、填料30-150重量份、增塑剂5-50重量份、防老剂0.1-5重量份、硫化剂0-5份、促进剂0-6份;其中,所述填料为碳酸钙、高岭土、滑石粉中的一种或多种;所述增塑剂为石蜡油、环保型环烷油中的任一种;所述防老剂为防老剂Alba、防老剂BBM、防老剂W-300中的一种或多种;所述活性剂为氧化锌、硬脂酸、硬脂酸锌、聚乙二醇中的一种或多种;所述硫化剂为硫磺S或过氧化二异丙苯DCP中的任一种;所述硫化促进剂为DM、TMTD、TAIC、DPTT、BZ中的一种或多种;所述着色剂为钛菁绿G、5952颜料绿B、5001橡胶绿2B、5229碱式品绿色淀中的一种或多种。
化学交联法的制备工艺为:
(1)密炼机的温度设置为80-170℃,转速为40-70rpm,按配比将生胶投入密炼机中,依次加入填料、增塑剂、防老剂等,混炼5-7min后均匀出料,之后将密炼机降温至80-100℃下在共混胶中加入硫化剂促进剂混炼均匀,排胶,下薄片,停放24h,待用。
(2)挤出机温度设置为70℃-120℃,将混炼胶薄片放入挤出机中挤出胶条,之后胶条通过150-220℃的烘道进行硫化。
(3)硫化后的胶条经过水冷,风干,切粒后得到草坪颗粒成品。
其中,辐照交联的配方为:生胶100重量份、填料0-150重量份、增塑剂5-50重量份、防老剂0.1-5重量份,着色剂0-6重量份。其中,所述填料为碳酸钙、高岭土、滑石粉中的一种或多种;所述增塑剂为石蜡油、环烷油中的任一种;所述防老剂为防老剂Alba、防老剂BBM、防老剂W-300中的一种或多种;所述着色剂为钛菁绿G、5952颜料绿B、5001橡胶绿2B、5229碱式品绿色淀中的一种或多种。
辐照交联法的制备工艺为:
(1)密炼机的温度设置为80-170℃,转速为40-70rpm,按配比将生胶投入密炼机中,依次加入填料、增塑剂、防老剂等,混炼5-7min后均匀出料,下薄片,停放24h,待用。
(2)挤出机温度设置为80℃-170℃,将混炼胶薄片放入挤出机中挤出胶条,然后将胶条浸隔离剂后,使其进行辐照交联,最后使用切粒机切粒,得到草坪颗粒成品。
其中,配方中所述生胶为氯化聚乙烯橡胶(CM)与其他橡胶共混物(如EPDM、NBR、NR、BR)、氯化聚乙烯橡胶与热塑性塑料共混物(如聚乙烯、PVC、EVA、SBS、POE等),其中CM为50-100重量份,其他橡胶共混物或热塑性塑料为0-50重量份。
其中,辐照交联法步骤(2)还可以为:混炼胶薄片挤出成条后造粒,将粒子浸过隔离剂池,之后进行辐照交联得到草坪颗粒。
其中,辐照交联法步骤(2)中辐照为电子加速器辐照或钴60辐照,辐照剂量为5kGy-100kGy。
与现有技术相比,本发明具有以下优异的效果:
1.此种人造草坪颗粒,具有优异的耐热性、抗臭氧性、耐紫外老化性、耐候性和着色性;
2.用此配方和工艺,制备得到的材料无毒、环保、无污染;
3.与现有产品相比具有强度高、弹性好、耐老化性能好、无毒环保等优点;
4.用此配方和工艺,人造草坪颗粒不宜褪色。
具体实施方式
实施例1
生胶100重量份、填料150重量份、增塑剂5重量份、防老剂1重量份、硫化剂0.7份、促进剂0.2份,活化剂1.2重量份,着色剂3重量份。其中,生胶为CM/EPDM/SBS配比为60/25/15;填料为碳酸钙;增塑剂为石蜡油;防老剂为防老剂Alba;硫化剂为过氧化二异丙苯DCP;硫化促进剂为TAIC;所述活化剂为氧化锌;所述着色剂为钛菁绿G。
密炼机的温度设置为90℃,按配比将氯化聚乙烯橡胶/三元乙丙橡胶投入密炼机中,依次加入填料、增塑剂、防老剂、硫化剂、促进剂、活化剂、着色剂等,混炼8min后均匀出料,下薄片,停放24h,得到混炼胶。将混炼胶片放入挤出机中,温度为100℃,挤出胶条,然后烘道温度设置为170℃使胶条在烘道中进行硫化,之后水冷却、风干、切粒、检验、包装。此颗粒密度为1.23g/cm3
实施例2
生胶100重量份、填料120重量份、增塑剂10重量份、防老剂1重量份、硫化剂1份、促进剂1份,活化剂1.2重量份,着色剂6重量份;其中,所述生胶为氯化聚乙烯/丁腈橡胶/乙烯醋酸乙烯酯,配比为70/15/15;填料为高岭土;增塑剂为石蜡油;防老剂为防老剂BBM;硫化剂为过氧化二异丙苯DCP;所述硫化促进剂为TMTD,TAIC;所述活化剂为氧化锌;所述着色剂为5952颜料绿B。
密炼机的温度设置为100℃,按配比将生胶投入密炼机中,依次加入填料、增塑剂、防老剂、硫化剂、促进剂、活化剂、着色剂等,混炼8min后均匀出料,下薄片,停放24h,得到混炼胶。将混炼胶片放入挤出机中,温度为110℃,挤出胶条,然后烘道温度设置为170℃使胶条在烘道中进行硫化,水冷却,风干,切粒、检验、包装。此颗粒密度为1.17g/cm3
实施例3
生胶100份,填料100份,增塑剂10份,防老剂1份,染料1.5份。
其中,生胶为氯化聚乙烯/乙烯醋酸乙烯酯,配比为80/20;填料为碳酸钙与高岭土并用;增塑剂为环保型环烷油;防老剂为防老剂W-300;着色剂为5001橡胶绿2B。
密炼机温度设定为90℃,将氯化聚乙烯/乙烯醋酸乙烯酯弹性体投入密炼机中,依次加入填料、增塑剂、防老剂等,控制排胶温度低于120℃,混炼8min,出料、下片,得到混炼胶。将混炼胶片放入挤出机中,温度为110℃,挤出胶条,胶条浸过隔离剂后,送入电子加速器辐照器或钴60辐照器内进行辐照交联,辐照剂量为40KGy,之后粉碎、检验、包装。此颗粒密度为1.13g/cm3
实施例4
生胶100份,填料80份,增塑剂7份,防老剂1份,染料1.5份。
其中,所述生胶为氯化聚乙烯/天然橡胶/乙烯辛烯共聚物,配比为60/15/25;填料为滑石粉;增塑剂为环保型环烷油;防老剂为防老剂Alba;着色剂为5229碱式品绿色淀。
密炼机温度设定为90℃,将生胶按配比投入密炼机中,依次加入填料、增塑剂、防老剂等,混炼9min,出料、下片,得到混炼胶。将混炼胶片放入挤出机中,温度为100℃,挤出胶条,胶条浸过隔离剂后,送入电子加速器辐照器或钴60辐照器内进行辐照交联,辐照剂量为50KGy,室温冷却,之后粉碎、检验、包装。此颗粒密度为1.09g/cm3
以上所述仅为本发明的实施例,并不限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种耐老化环保草坪颗粒的制备方法,所述制备方法分为化学交联法和辐照交联法。
2.根据权利要求书1所述的一种耐老化环保草坪颗粒的制备方法,其特征在于化学交联法的配方为:生胶100重量份、填料0-150重量份、增塑剂5-50重量份、防老剂0.1-5重量份、硫化剂0-5份、促进剂0-6份;其中,所述填料为碳酸钙、高岭土、滑石粉中的一种或多种;所述增塑剂为石蜡油、环保型环烷油中的任一种;所述防老剂为防老剂Alba、防老剂BBM、防老剂W-300中的一种或多种;所述活性剂为氧化锌、硬脂酸、硬脂酸锌、聚乙二醇中的一种或多种;所述硫化剂为硫磺S或过氧化二异丙苯DCP中的任一种;所述硫化促进剂为DM、TMTD、TAIC、DPTT、BZ中的一种或多种;所述着色剂为钛菁绿G、5952颜料绿B、5001橡胶绿2B、5229碱式品绿色淀中的一种或多种;
化学交联法的制备工艺为:
(1)密炼机的温度设置为80-170℃,转速为40-70rpm,按配比将生胶投入密炼机中,依次加入填料、增塑剂、防老剂等,混炼5-7min后均匀出料,之后将密炼机降温至80-100℃下在共混胶中加入硫化剂促进剂混炼均匀,排胶,下薄片,停放24h,待用;
(2)挤出机温度设置为70℃-120℃,将混炼胶薄片放入挤出机中挤出胶条,之后胶条通过150-220℃的烘道进行硫化;
(3)硫化后的胶条经过水冷,风干,切粒后得到草坪颗粒成品。
3.根据权利要求书1所述的一种耐老化环保草坪颗粒,其特征在于辐照交联的配方为:生胶100重量份、填料30-150重量份、增塑剂5-50重量份、防老剂0.1-5重量份,着色剂0-6重量份。其中,所述填料为碳酸钙、高岭土、滑石粉中的一种或多种;所述增塑剂为石蜡油、环烷油中的任一种;所述防老剂为防老剂Alba、防老剂BBM、防老剂W-300中的一种或多种;所述着色剂为钛菁绿G、5952颜料绿B、5001橡胶绿2B、5229碱式品绿色淀中的一种或多种;
辐照交联法的制备工艺为:
(1)密炼机的温度设置为80-170℃,转速为40-70rpm,按配比将生胶投入密炼机中,依次加入填料、增塑剂、防老剂等,混炼5-7min后均匀出料,下薄片,停放24h,待用;
(2)挤出机温度设置为80℃-170℃,将混炼胶薄片放入挤出机中挤出胶条,然后将胶条浸隔离剂后,使其进行辐照交联,最后使用切粒机切粒,得到草坪颗粒成品。
4.根据权利要求书2或3所述的一种耐老化环保草坪颗粒,其特征在于,其中所述生胶为氯化聚乙烯橡胶(CM)与其他橡胶共混物(如EPDM、NBR、NR、BR)、氯化聚乙烯橡胶与热塑性塑料共混物(如聚乙烯、PVC、EVA、SBS、POE等),其中CM为50-100重量份,其他橡胶共混物或热塑性塑料为0-50重量份。
5.根据权利要求书3所述的一种耐老化环保草坪颗粒,其特征在于,其中步骤(2)还可以为:混炼胶薄片挤出成条后造粒,将粒子浸过隔离剂池,之后进行辐照交联得到草坪颗粒。
6.根据权利要求书3所述的一种耐老化环保草坪颗粒,其特征在于,其中步骤(2)中辐照交联包括电子加速器辐照或钴60辐照,辐照剂量为5kGy-100kGy。
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