CN107877208A - 一种金属软管切割用支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属软管切割用支撑装置,涉及金属软管加工技术领域,包括机架、三角形框架、辊轴、支撑座和升降机构,所述三角形框架的底部连接有基座,基座的底部通过导向组件与机架连接,所述升降机构设于机架上且与基座连接,所述支撑座有三对并安装于三角形框架的内侧,所述辊轴转动连接在相邻的两个支撑座之间,本发明通过设置的辊轴可以对金属软管进行支撑和导向作用,减少在地面拖拽而造成的外观损伤,另外,本装置可利用升降装置调节其支撑高度,以适应不同条件下的不同需求,高效方便。
Description
技术领域
本发明涉及金属软管加工技术领域,具体涉及一种金属软管切割用支撑装置。
背景技术
金属软管是现代工业中的重要部件。金属软管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管,规格从3mm到150mm。小口径金属软管(内径3mm-25mm)主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。金属软管是工程技术中重要的连接构件,由波纹柔性管、网套和接头结合而成。在各种输气、双扣金属软管输液管路系统以及长度、温度、位置和角度补偿系统中作为补偿元件、密封元件、连接元件以及减震元件,应用于航空航天、石油化工、矿山电子、机械造船、医疗卫生、轻纺电子、能源建筑等各领域。
目前,金属软管在加工过程中往往需要根据工艺需要切割成不同长度的分段,其原料是一根长度有几米到几十米不等,由于厂区的切割车间的环境较为恶劣,金属软管在切割拖拉的过程中容易对其表面造成损伤,影响了外观和生产销售,故需要一种切割过程中的支撑和保护装置,减少这种现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属软管切割用支撑装置,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种金属软管切割用支撑装置,包括机架、三角形框架、辊轴、支撑座和升降机构,所述三角形框架的底部连接有基座,基座的底部通过导向组件与机架连接,所述升降机构设于机架上且与基座连接,所述支撑座有三对并安装于三角形框架的内侧,所述辊轴转动连接在相邻的两个支撑座之间。
优选的,所述升降机构包括丝杆、螺母和手轮,所述机架上设有通孔,所述螺母安装在通孔内,丝杆螺纹连接在螺母上,丝杆的顶部转动连接在基座的底部,丝杆的底端连接手轮。
优选的,所述导向组件包括导柱和导套,所述导柱的顶部与基座连接,所述机架的顶部设有导向孔,导套安装在导向孔内,导柱滑动连接在导套内。
优选的,所述基座的顶部设有放置槽,所述三角形框架的底部连接有滑块,放置槽的侧面螺纹连接有紧固螺钉,所述滑块滑动连接在放置槽内并通过紧固螺钉定位。
优选的,所述机架的底部设置有配重块。
本发明的优点在于:本装置通过设置的辊轴可以对金属软管进行支撑和导向作用,减少在地面拖拽而造成的外观损伤,另外,本装置可利用升降装置调节其支撑高度,以适应不同条件下的不同需求,高效方便。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明中滑块与放置槽连接处的截面剖视图。
其中,1-机架,2-三角形框架,3-辊轴,4-支撑座,5-升降机构,51-丝杆,52-螺母,53-手轮,54-通孔,6-导向组件,61-导套,62-导柱,63-导向孔,7-放置槽,8-紧固螺钉,9-滑块,10-配重块,11-基座。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1和图2所示,一种金属软管切割用支撑装置,包括机架1、三角形框架2、辊轴3、支撑座4和升降机构5,所述三角形框架2的底部连接有基座11,基座11的底部通过导向组件6与机架1连接,所述升降机构5设于机架1上且与基座11连接,所述支撑座4有三对并安装于三角形框架2的内侧,所述辊轴3转动连接在相邻的两个支撑座4之间。
值得注意的是,所述升降机构5包括丝杆51、螺母52和手轮53,所述机架1上设有通孔54,所述螺母52安装在通孔54内,丝杆51螺纹连接在螺母52上,丝杆51的顶部通过轴承转动连接在基座11的底部,丝杆51的底端连接手轮53,在需要调节三角形框架2的高度时,可以转动手轮53,丝杆51转动并推动基座11上升。
在本实施例中,所述导向组件6包括导柱62和导套61,所述导柱62的顶部与基座11连接,所述机架1的顶部设有导向孔63,导套61安装在导向孔63内,导柱62滑动连接在导套61内。
在本实施例中,所述基座11的顶部设有放置槽7,所述三角形框架2的底部连接有滑块9,放置槽7的侧面螺纹连接有紧固螺钉8,所述滑块9滑动连接在放置槽7内并通过紧固螺钉8定位,采用可拆卸的连接方式,可以根据需要更换不同型号和尺寸的三角形框架2,以适应不同直径的金属软管切割需求。
此外,所述机架1的底部设置有配重块10,用于提高该装置的稳定性,当然,也可利用螺栓将其与其他装置固定,以实现固定。
由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (5)
1.一种金属软管切割用支撑装置,其特征在于,包括机架(1)、三角形框架(2)、辊轴(3)、支撑座(4)和升降机构(5),所述三角形框架(2)的底部连接有基座(11),基座(11)的底部通过导向组件(6)与机架(1)连接,所述升降机构(5)设于机架(1)上且与基座(11)连接,所述支撑座(4)有三对并安装于三角形框架(2)的内侧,所述辊轴(3)转动连接在相邻的两个支撑座(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种金属软管切割用支撑装置,其特征在于:所述升降机构(5)包括丝杆(51)、螺母(52)和手轮(53),所述机架(1)上设有通孔(54),所述螺母(52)安装在通孔(54)内,丝杆(51)螺纹连接在螺母(52)上,丝杆(51)的顶部转动连接在基座(11)的底部,丝杆(51)的底端连接手轮(53)。
3.根据权利要求2所述的一种金属软管切割用支撑装置,其特征在于:所述导向组件(6)包括导柱(62)和导套(61),所述导柱(62)的顶部与基座(11)连接,所述机架(1)的顶部设有导向孔(63),导套(61)安装在导向孔(63)内,导柱(62)滑动连接在导套(61)内。
4.根据权利要求3所述的一种金属软管切割用支撑装置,其特征在于:所述基座(11)的顶部设有放置槽(7),所述三角形框架(2)的底部连接有滑块(9),放置槽(7)的侧面螺纹连接有紧固螺钉(8),所述滑块(9)滑动连接在放置槽(7)内并通过紧固螺钉(8)定位。
5.根据权利要求1所述的一种金属软管切割用支撑装置,其特征在于:所述机架(1)的底部设置有配重块(10)。
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