CN201810878U - 桥式支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可供多专业安装管线共用的桥式支架，其包括支架本体，支架本体包括两端的支撑架和连接在两支撑架之间的桥杆，桥杆连接在支撑架的上端，所述每一支撑架包括至少两层横担，所述两支撑架之间设置有至少一个中部支撑架，中部支撑架上设置有与两端的支撑架的位置对应、数目也对应的中横担，所述中部支撑架的底部与桥杆之间通过拉杆连接。此外还可根据受力需要设置相应的结构杆件如拉杆、加强筋等，解决了厂房立柱间距大时支架固定难、支架与吊架互相干扰的问题，管线走向明确，厂房内部空间感觉美观、通透，可广泛用于厂房机电安装工程中，为厂房的管线安装及维护提供了便利，尤其适合于大跨度高空间厂房内管线安装时应用。

Description

桥式支架 

技术领域

本实用新型涉及工业厂房机电安装领域，尤其是一种用于管线安装的支架。 

背景技术

目前，在工业厂房中，通常会涉及各动力系统、电力系统、给水系统等的管道安装施工。现有的安装方法一般是根据各专业系统的施工图纸及其标准图集所提供的支架形式和规格进行各自支架的安装，也即“各自为政”。所用支架大致可分为支架与吊架两大类，支架本体的构件主要为角钢，构件连接方式主要是焊接和螺栓连接。 

因其工艺设备和工艺流程的需要，许多厂房均是大跨度，高空间的结构形式，柱与柱之间跨度一般均大于6m，单层空间一般均大于4m，在这样一种结构模式下，按各专业要求支架生根的间距满足设计和验收规范的要求，要大量采用吊架，吊架需要从屋梁作吊杆来作支撑，而吊架的大量使用，使管线存在晃动情况，也损失了工业厂房的布局空间，对厂房功能的使用造成了一定障碍。此外，由于各专业支架因其功能使用的不同，间距又各有不同要求，形式也不一样，有固定式的、活动式的。活动式又有滑动、滚动、导向、吊架等支架形式，种类繁多、形式各一，安装在工业厂房内如蜘蛛网般，对工业厂房各专业管线的功能使用产生不利。 

发明内容

为了克服现有工业厂房的各管道系统支架布局繁乱、支架与吊架相互干扰的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可供多专业安装管线共用的桥式支架。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：桥式支架，包括支架本体，支架本体包括两端的支撑架和连接在两支撑架之间的桥杆，桥杆连接在支撑架的上端，所述每一支撑架包括至少两层横担，所述两支撑架之间设置有至少一个中部支撑架，中部支撑架上设置有与两端的支撑架的位置对应、数目也对应的中横担。 

所述中部支撑架的底端与桥杆之间通过拉杆连接。 

所述桥杆有两根，位于中部支撑架同侧的拉杆与桥杆之间的接点之间设置有加强筋。 

所述两支撑架之间设置有两个中部支撑架，两个中部支撑架之间通过水平拉杆连接。 

所述支撑架为“日”字形，其包括三层横担，分别为第一横担、第二横担和第三横担。 

所述横担用角钢制作。 

所述中横担用角钢制作。本实用新型的有益效果是：解决了厂房立柱间距大时支架固定难、支架与吊架互相干扰的问题，可克服吊架高空间下挂的晃动，同时可供多专业管道共用，管线走向明确，厂房内部空间感觉美观、通透，可广泛用于厂房机电安装工程中，为厂房的管线安装及日常维护提供了便利，尤其适合于大跨度高空间厂房内管线安装时应用。 

附图说明

图1是现有管道支架的示意图。 

图2是现有桥架托臂的示意图。

图3是现有管道吊架的示意图。

图4是现有桥架吊架的示意图。

图5是本实用新型支架的立体示意图。

图6是本实用新型支架工作状态示意图。

图中标记为，1-柱，2-钢板，3-膨胀螺栓，4-支架本体，5-圆钢吊杆，6-管道，7-电缆桥架，8-梁，9-管卡，10-横杆。11-支撑架，12-桥杆，13-中部支撑架，14-拉杆，15-水平拉杆，16-加强筋，17-中横担，18-第一横担，19-第二横担，20-第三横担，21-支撑架，22-横担。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

现有的管线支架一般有图1所示的管道支架，图2所示的桥架托臂，图3所示的管道吊架及图4所示的桥架吊架等，其一般是根据管线规格、厂房跨度及支撑点的不同，在其专业支架图集中选用相应的支架型式，一般为支架或吊架，当厂房内设备众多或设备复杂时，配套的管线系统复杂，需要设置的管线也变得相当繁杂，如果再根据现有方法各自为政，需要大量的使用吊架，不仅占用宝贵的厂房内部功能空间，而且也不便于布置及管线检修。 

如图5和图6所示，本实用新型的桥式支架包括支架本体，支架本体包括两端的支撑架11、21和连接在两支撑架11、21之间的桥杆12，桥杆12连接在支撑架11、21的上端，所述每一支撑架11、21包括至少两层横担22。整个支架可通过两支撑架11、21连接到柱上，根据现场情况，支架也可通过桥杆12连接到梁上，方便了整个支架的生根固定，此外，由于两端的支撑架11、21是分层结构，包括至少两层横担22，可以用于至少两类管线的分层布置，使管线布置井井有条，走向合理清晰，便于安装及维护，横担22的层数根据实际需要确定，横担22之间的高度差也根据专业管线的设计要求来确定。 

本实用新型的桥式支架固定在立柱上时，两支撑架11、21的间距宜与厂房立柱间距相适应。 

如图5和图6所示，所述的两支撑架11、21之间设置有至少一个中部支撑架13，中部支撑架13上设置有与两端的支撑架11、21的位置对应、数目也对应的中横担17，设置中部支撑架13的目的在于满足不同专业管线之间支架间距的要求，为保证支架可供多专业安装管线共用，应根据各专业支架间距的最小距离，来确定中部支撑架13的位置。整个支架此时也可通过中部支撑架13连接到柱上，形成柱两侧的悬挑支架。 

如图5和图6所示，为确保支架的结构稳定和受力合理，所述中部支撑架13的底端与桥杆12之间最好是通过拉杆14连接，可降低构成支撑架或桥杆的杆件规格，节约成本。 

如图5和图6所示，为确保支架的结构稳定和受力合理，所述桥杆有两根，位于中部支撑架13同侧的拉杆14与桥杆12之间的接点之间最好还设置有加强筋16。

如图5和图6所示，所述两支撑架11、21之间可以设置有两个中部支撑架13，此时，为确保支架的结构稳定和受力合理，两个中部支撑架13之间宜通过水平拉杆15连接，所述两支撑架11、21之间还可以设置有三个中部支撑架13或更多。总之，连接各中部支撑架13与桥杆12之间的杆件型式及其数量和连接位置可由技术人员根据实际情况进行确定。 

一般地，所述支撑架11、21可以是“日”字形，其包括三层横担22，分别为第一横担18、第二横担19和第三横担20，即可满足多数情况下的管线支撑需求，所述支撑架11、21的结构型式也可是梯形或其它的型式，可根据厂房内的空间大小来实际确定。

一般地，所述横担22或中横担17可以用角钢来制作，必要时也可选用其它截面型式的型材。 

实施例：

本实用新型桥式支架具体运用时推荐按以下步骤进行： 

首先，根据各专业施工图，将各专业管线走向进行确定，动力、消防、电力等专业的管线调整走向在建筑同一轴线上。一般厂房建筑物的各专业管线均沿厂房轴线布置，以利于厂房的设备布置及其使用。 

其次，根据各专业管线的大小及其重量，确定管线支架材料的规格型号，材料采用角钢，规格为各专业支架角钢中最大规格再放大一级规格处理。 

由于各专业管线功能不同，其技术特性要求也不同，必须进行分层排列。一般为最上层安装电缆桥架，中层安装蒸汽、气体、冷凝水管道，下层安装消防、给水管道。 

由于厂房柱与柱之间跨距大，一般在6米以上。根据各专业支架间距的最小距离，确定中部支撑架13的位置。

此外，支架制作中应注意：宜在管道安装前，经实测后集中预制，以提高工效；支架上的孔宜采用电钻加工，不应用氧乙炔焰割孔；支架各部件应在组焊前核其尺寸，确认无误后再进行组对和点固焊。点焊成型后用角尺或标准样板校核组对角度，并在平台上矫形，最后完成所有焊缝的焊接，焊缝不得有漏焊、缺焊、咬肉或裂纹等缺陷；制作完毕应及时作好防腐处理。 

Claims (7)

1.桥式支架，包括支架本体，其特征是：支架本体包括两端的支撑架（11、21）和连接在两支撑架（11、21）之间的桥杆（12），桥杆（12）连接在支撑架（11、21）的上端，所述每一支撑架（11、21）包括至少两层横担（22），所述两支撑架（11、21）之间设置有至少一个中部支撑架（13），中部支撑架（13）上设置有与两端的支撑架（11、21）的位置对应、数目也对应的中横担（17）。

2.如权利要求1所述的桥式支架，其特征是：所述中部支撑架（13）的底端与桥杆（12）之间通过拉杆（14）连接。

3.如权利要求2所述的桥式支架，其特征是：所述桥杆（12）有两根，位于中部支撑架（13）同侧的拉杆（14）与桥杆（12）之间的接点之间设置有加强筋（16）。

4.如权利要求1所述的桥式支架，其特征是：所述两支撑架（11、21）之间设置有两个中部支撑架（13），两个中部支撑架（13）之间通过水平拉杆（15）连接。

5.如权利要求1～4中任意一项权利要求所述的桥式支架，其特征是：所述支撑架（11、21）为“日”字形，其包括三层横担（22），分别为第一横担（18）、第二横担（19）和第三横担（20）。

6.如权利要求1～4中任意一项权利要求所述的桥式支架，其特征是：所述横担（22）用角钢制作。

7.如权利要求1～4中任意一项权利要求所述的桥式支架，其特征是：所述中横担（17）用角钢制作。

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