CN107876930A

CN107876930A - 电烙铁控制方法、系统及电烙铁

Info

Publication number: CN107876930A
Application number: CN201711103782.1A
Authority: CN
Inventors: 祁华琦; 祁华瑾; 祁建业
Original assignee: Jiangsu Lawo Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Lawo Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2017-11-10
Filing date: 2017-11-10
Publication date: 2018-04-06

Abstract

本发明实施例提供一种电烙铁控制方法、系统及电烙铁。该方法包括：在电烙铁处于第一加热状态时，控制器对振动传感器检测到的振动信号进行检测；若在第一预设时间段内未接收到振动传感器发送的振动信号，则将电烙铁的工作状态切换为第二加热状态；当电烙铁的工作状态切换为第二加热状态后，若在第二预设时间段内未接收到振动传感器发送的振动信号，则将电烙铁由第二加热状态切换为睡眠状态；以及若在第二预设时间段内接收到振动传感器发送的振动信号，则将电烙铁由第二加热状态切换为第一加热状态。本发明通过检测电烙铁上的振动信号智能切换加热状态，在一定程度上节约了电力能源，同时也方便了使用者使用，提升了使用者的使用体验。

Description

电烙铁控制方法、系统及电烙铁

技术领域

本发明涉及电烙铁技术领域，具体而言，涉及一种电烙铁控制方法、系统及电烙铁。

背景技术

目前的电烙铁控制方法较为单一，智能化程度较低。例如在使用电烙铁的过程中，使用者常会在使用完毕后，往往因为疏忽未能切断烙铁头的加热元件的电源，造成不必要的电能浪费，同时导致电烙铁的寿命减短。此外，使用者在使用过程中经常需要中途的短暂离开，如果切断加热元件的电源，当使用者返回再次使用时需要重新手动加热，操作流程复杂。

发明内容

为了克服现有技术中的上述不足，本发明的目的在于提供一种电烙铁控制方法、系统及电烙铁，能够通过检测电烙铁上的振动信号智能切换加热状态，在一定程度上节约了电力能源，同时也方便了使用者使用，提升了使用者的使用体验。

为了实现上述目的，本发明较佳实施例采用的技术方案如下：

本发明较佳实施例提供一种电烙铁控制方法，应用于电烙铁控制系统。所述电烙铁控制系统包括与电烙铁的加热元件电性连接的用于对所述加热元件进行控制的控制器、与所述控制器电性连接的功能调节按钮以及与所述控制器电性连接的振动传感器。所述方法包括：

在所述电烙铁处于第一加热状态时，所述控制器对所述振动传感器检测到的振动信号进行检测；

若在第一预设时间段内未接收到所述振动传感器发送的振动信号，则将所述电烙铁的工作状态切换为第二加热状态，其中，所述第二加热状态对应的烙铁头温度为所述第一加热状态对应的烙铁头温度的预设比例；

当所述电烙铁的工作状态切换为第二加热状态后，若在第二预设时间段内未接收到所述振动传感器发送的振动信号，则将所述电烙铁由第二加热状态切换为睡眠状态，其中，当所述电烙铁处于睡眠状态时，所述电烙铁停止加热；以及

若在第二预设时间段内接收到所述振动传感器发送的振动信号，则将所述电烙铁由第二加热状态切换为第一加热状态。

在本发明较佳实施例中，所述功能调节按钮包括第一功能按钮和第二功能按钮，所述方法还包括：

所述控制器在当所述电烙铁的工作状态切换为睡眠状态后，对所述第一功能按钮和第二功能按钮的触发操作进行检测；

在检测到所述第一功能按钮和第二功能按钮的触发操作的持续时间超过一预设时间时，将所述电烙铁的工作状态切换为第一加热状态。

在本发明较佳实施例中，所述方法还包括：

所述控制器在所述电烙铁切换为第一加热状态时，对所述第一功能按钮和第二功能按钮的触发操作进行检测；

在检测到所述第一功能按钮和第二功能按钮的触发操作的持续时间超过一预设时间时，将所述电烙铁的工作状态切换为停用状态，其中，当所述电烙铁处于停用状态时，所述电烙铁的加热元件与外部电源断开。

在本发明较佳实施例中，所述电烙铁控制器系统还包括与所述控制器电性连接的第一功能按钮和第二功能按钮，所述方法还包括：

所述控制器对所述第一功能按钮和第二功能按钮的触发操作进行检测，并根据检测到的触发操作对所述第一预设时间段和第二预设时间段进行设置。

在本发明较佳实施例中，所述控制器对所述第一功能按钮和第二功能按钮的触发操作进行检测，并根据检测到的触发操作对所述第一预设时间段和第二预设时间段进行设置的方式，包括：

所述控制器在检测到所述第一功能按钮和第二功能按钮的触发操作的持续时间大于一预设时间时，对所述第一预设时间段进行设置；以及

在检测到所述第一功能按钮和第二功能按钮的触发操作的持续时间小于一预设时间时，对所述第二预设时间段进行设置。

在本发明较佳实施例中，所述方法还包括：

在所述电烙铁处于第一加热状态时，所述控制器对所述第一功能按钮和第二功能按钮的触发操作进行检测，并根据检测到的所述第一功能按钮和第二功能按钮的触发操作对所述电烙铁的加热元件的加热温度进行设置。

在本发明较佳实施例中，所述在所述电烙铁处于第一加热状态时，所述控制器对所述第一功能按钮和第二功能按钮的触发操作进行检测，并根据检测到的所述第一功能按钮和第二功能按钮的触发操作对所述电烙铁的加热元件的加热温度进行设置的步骤，包括：

在检测到所述第一功能按钮和第二功能按钮的触发操作的持续时间超过一预设时间时，进入温度设置状态；

在检测到所述第一功能按钮被触发时，控制所述加热元件提高对应的加热温度；以及

在检测到所述第二功能按钮被触发时，控制所述加热元件降低对应的加热温度。

在本发明较佳实施例中，所述方法还包括：

在进入温度设置状态后，在检测到所述第一功能按钮和第二功能按钮被触发时，对各个加热温度对应的加热元件的电流值的进行调试得到对应的调试值；

当再次检测到第一功能按钮和第二功能按钮被触发时，保存检测到的调试值；

当检测到所述第一功能按钮或者所述第二功能按钮被触发时，不保存检测到的调试值。

本发明较佳实施例还提供一种电烙铁控制系统，所述电烙铁控制系统包括与电烙铁的加热元件电性连接的用于对所述加热元件进行控制的控制器、与所述控制器电性连接的功能调节按钮以及与所述控制器电性连接的振动传感器。

所述控制器用于在所述电烙铁处于第一加热状态时，对所述振动传感器检测到的振动信号进行检测，若在第一预设时间段内未接收到所述振动传感器发送的振动信号，则将所述电烙铁的工作状态切换为第二加热状态；当所述电烙铁的工作状态切换为第二加热状态后，若在第二预设时间段内未接收到所述振动传感器发送的振动信号，则将所述电烙铁由第二加热状态切换为睡眠状态；若在第二预设时间段内接收到所述振动传感器发送的振动信号，则将所述电烙铁由第二加热状态切换为第一加热状态。

其中，所述第二加热状态对应的烙铁头温度为所述第一加热状态对应的烙铁头温度的预设比例，当所述电烙铁处于睡眠状态时，所述电烙铁停止加热。

本发明较佳实施例还提供一种电烙铁，所述电烙铁包括有一烙铁头以及设置在所述烙铁头中用于对所述烙铁头进行加热的加热元件以及用于对所述加热元件的工作状态进行控制的上述的电烙铁控制系统。

相对于现有技术而言，本发明具有以下有益效果：

本发明实施例提供的电烙铁控制方法、系统及电烙铁，在电烙铁处于第一加热状态时，控制器在第一预设时间段内未接收到振动传感器发送的振动信号将电烙铁的工作状态切换为第二加热状态，并在第二预设时间段内未接收到振动传感器发送的振动信号，则将电烙铁由第二加热状态切换为睡眠状态，然后在第二预设时间段内接收到振动传感器发送的振动信号时将电烙铁由第二加热状态切换为第一加热状态。上述技术方案通过检测电烙铁上的振动信号智能切换电烙铁的加热状态，在一定程度上节约了电力能源，同时也方便了使用者使用，提升了使用者的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为本发明较佳实施例提供的电烙铁控制系统的一种结构框图；

图2为本发明较佳实施例提供的电烙铁控制方法的一种流程示意图；

图3为本发明较佳实施例提供的电烙铁控制方法的另一种流程示意图；

图4为本发明较佳实施例提供的电烙铁控制方法的另一种流程示意图。

图标：10-电烙铁控制系统；100-控制器；200-加热元件；300-振动传感器；400-功能调节按钮。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1，为本发明较佳实施例提供的电烙铁控制系统10的一种结构框图。本实施例中，所述电烙铁控制系统10用于对电烙铁进行控制。具体地，所述电烙铁包括有一烙铁头以及设置在所述烙铁头中用于对所述烙铁头进行加热的加热元件200，所述电烙铁控制系统10包括与电烙铁的加热元件200电性连接的用于对所述加热元件200进行控制的控制器100、与所述控制器100电性连接的功能调节按钮400以及与所述控制器100电性连接的振动传感器300。具体地，所述功能调节按钮400可以通过导线与所述控制器100电性连接。

本实施例中，所述控制器100可以采用单片机、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)或者其它可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。

本实施例中，可选地，所述振动传感器300也可以采用加速度传感器代替。

本实施例中，优选地，所述控制器100与所述振动传感器300实时进行通信，所述控制器100可实时访问所述振动传感器300以获取当前电烙铁的加速度数据或者振动数据来判断当前电烙铁的工作状态。

进一步地，所述控制器100还可以包括有用于存储数据的存储器，所述存储器可包括高速随机存储器，还可包括非易失性存储器，如一个或者多个磁性存储装置、闪存、或者其它非易失性固态存储器。在一些实例中，存储器可进一步包括相对于控制器100远程设置的远程存储器。其中，所述存储器可用于存储程序，所述控制器100在接收到执行指令后，执行所述程序。

请参阅图2，为本发明较佳实施例提供的电烙铁控制方法的一种流程示意图，所述方法由图1中所示的电烙铁控制系统10执行。所应说明的是，本发明实施例提供的电烙铁控制方法不以图2及以下所述的具体顺序为限制。所述方法的具体流程如下：

步骤S110，在所述电烙铁处于第一加热状态时，所述控制器100对所述振动传感器300检测到的振动信号进行检测。

本实施例中，可选地，所述电烙铁的第一加热状态为正常加热状态，也即电烙铁在使用状态下的加热状态，在处于第一加热状态时，所述电烙铁的加热元件200按照设定的加热温度工作。

当所述电烙铁处于第一加热状态时，所述振动传感器300检测所述电烙铁上的振动信号，也即检测所述电烙铁是否正在被使用者操作。

步骤S120，若在第一预设时间段内未接收到所述振动传感器300发送的振动信号，则将所述电烙铁的工作状态切换为第二加热状态。

具体地，在本实施例中，若所述电烙铁在所述第一预设时间段内没有被使用者操作，那么所述振动传感器300在所述第一预设时间段内为检测到所述电烙铁上的振动信号，那么所述控制器100则在第一预设时间段内未接收到所述振动传感器300发送的振动信号时将所述电烙铁的工作状态切换为第二加热状态。其中，所述第二加热状态对应的烙铁头温度为所述第一加热状态对应的烙铁头温度的预设比例，所述预设比例和所述第一预设时间段可以根据实际的设计需求进行设定，例如，所述预设比例可以为50％，所述第一预设时间段可以为30秒，也即所述控制器100在30秒内未接收到所述振动传感器300发送的振动信号时，将所述电烙铁的加热元件200的加热温度降低到原加热温度的一半。

步骤S130，当所述电烙铁的工作状态切换为第二加热状态后，若在第二预设时间段内未接收到所述振动传感器300发送的振动信号，则将所述电烙铁由第二加热状态切换为睡眠状态。

具体地，在本实施例中，所述第二预设时间段可以根据实际需要进行预设，本实施例对此不作具体限制。作为一种实施方式，所述第二预设时间段可以设置为半个小时，也就是说，当所述电烙铁处于第二加热状态后，如果在半个小时内所述电烙铁没有被使用者操作，则可能表明使用者离开时间较长或者由于疏忽忘记关闭电烙铁，此时所述控制器100控制所述电烙铁由第二加热状态切换为睡眠状态。当所述电烙铁处于睡眠状态时，所述电烙铁停止加热，以节省不必要的电能浪费。

步骤S140，若在第二预设时间段内接收到所述振动传感器300发送的振动信号，则将所述电烙铁由第二加热状态切换为第一加热状态。

具体地，在本实施例中，若在第二预设时间内接收到所述振动传感器300发送的振动信号，则表明所述电烙铁在被操作者使用了，此时则将所述电烙铁由第二加热状态切换为第一加热状态，以便于所述电烙铁快速进入正常工作状态。

基于上述设计，本实施例通过检测电烙铁上的振动信号智能切换电烙铁的加热状态，在一定程度上节约了电力能源，同时也方便了使用者使用，提升了使用者的使用体验。

进一步地，请参阅图3，作为一种实施方式，所述功能调节按钮400可以包括第一功能按钮和第二功能按钮，所述方法还可以包括：

步骤S150，所述控制器100在当所述电烙铁的工作状态切换为睡眠状态后，对所述第一功能按钮和第二功能按钮的触发操作进行检测。

步骤S160，在检测到所述第一功能按钮和第二功能按钮的触发操作的持续时间超过一预设时间时，将所述电烙铁的工作状态切换为第一加热状态。

具体地，在本实施例中，当所述电烙铁处于睡眠状态时，若要使电烙铁恢复第一加热状态，需要操作者长按所述第一功能按钮和第二功能按钮，也就是所述第一功能按钮和第二功能按钮被触发一定的持续时间。所述控制器100在检测到所述第一功能按钮和第二功能按钮的触发操作的持续时间超过一预设时间时，则将所述电烙铁的工作状态切换为第一加热状态，以使所述电烙铁从睡眠状态恢复为正常工作状态。

进一步地，请参阅图4，作为一种实施方式，所述方法还可以包括：

步骤S170，所述控制器100在所述电烙铁切换为第一加热状态时，对所述第一功能按钮和第二功能按钮的触发操作进行检测。

步骤S170，在检测到所述第一功能按钮和第二功能按钮的触发操作的持续时间超过一预设时间时，将所述电烙铁的工作状态切换为停用状态。

具体地，在本实施例中，当操作者不需要使用电烙铁时，可以通过长按所述第一功能按钮和第二功能按钮，也就是所述第一功能按钮和第二功能按钮被触发一定的持续时间。所述控制器100在检测到所述第一功能按钮和第二功能按钮的触发操作的持续时间超过一预设时间时，则将所述电烙铁的工作状态切换为停用状态。当所述电烙铁处于停用状态时，所述电烙铁的加热元件200与外部电源断开。

进一步地，所述控制器100还可以对所述第一功能按钮和第二功能按钮的触发操作进行检测，并根据检测到的触发操作对所述第一预设时间段和第二预设时间段进行设置。更具体地，所述控制器100在检测到所述第一功能按钮和第二功能按钮的触发操作的持续时间大于一预设时间时，对所述第一预设时间段进行设置，在设置好所述第一预设时间段后，在检测到所述第一功能按钮和第二功能按钮的触发操作的持续时间小于一预设时间时，对所述第二预设时间段进行设置。

进一步地，在所述电烙铁处于第一加热状态时，所述控制器100还可以对所述第一功能按钮和第二功能按钮的触发操作进行检测，并根据检测到的所述第一功能按钮和第二功能按钮的触发操作对所述电烙铁的加热元件200的加热温度进行设置。具体地，在检测到所述第一功能按钮和第二功能按钮的触发操作的持续时间超过一预设时间时，进入温度设置状态，在处于温度设置状态时，在检测到所述第一功能按钮被触发时，控制所述加热元件200提高对应的加热温度，或者在检测到所述第二功能按钮被触发时，控制所述加热元件200降低对应的加热温度，以实现对加热温度的设置。

进一步地，在进入温度设置状态后，所述控制器100在检测到所述第一功能按钮和第二功能按钮被触发时，还可以对各个加热温度对应的加热元件200的电流值的进行调试得到对应的调试值，在调试好对应的调试值后，当再次检测到第一功能按钮和第二功能按钮被触发时，保存检测到的调试值，或者当检测到所述第一功能按钮或者所述第二功能按钮被触发时，不保存检测到的调试值。

本实施例中，可选地，所述功能调节按钮400可以为温度调节按钮，以对所述电烙铁的工作温度进行调节，进一步地，所述第一功能按钮可以为温度升高按钮，所述第二功能按钮可以为温度降低按钮。当然可以理解的是，以上仅为示例，本领域技术人员可以根据需要对所述功能调节按钮400进行自主定制，以实现所需的功能。

进一步地，本发明较佳实施例还提供一种电烙铁，所述电烙铁包括有一烙铁头以及设置在所述烙铁头中用于对所述烙铁头进行加热的加热元件200以及用于对所述加热元件200的工作状态进行控制的上述的电烙铁控制系统10。

综上所述，本发明实施例提供的电烙铁控制方法、系统及电烙铁，在电烙铁处于第一加热状态时，控制器100在第一预设时间段内未接收到振动传感器300发送的振动信号将电烙铁的工作状态切换为第二加热状态，并在第二预设时间段内未接收到振动传感器300发送的振动信号，则将电烙铁由第二加热状态切换为睡眠状态，然后在第二预设时间段内接收到振动传感器300发送的振动信号时将电烙铁由第二加热状态切换为第一加热状态。上述技术方案通过检测电烙铁上的振动信号智能切换电烙铁的加热状态，在一定程度上节约了电力能源，同时也方便了使用者使用，提升了使用者的使用体验。

在本发明实施例所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的系统和方法实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本发明的多个实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，电子设备，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。

需要说明的是，在本文中，术语"包括"、"包含"或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句"包括一个……"限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种电烙铁控制方法，应用于电烙铁控制系统，其特征在于，所述电烙铁控制系统包括与电烙铁的加热元件电性连接的用于对所述加热元件进行控制的控制器、与所述控制器电性连接的功能调节按钮以及与所述控制器电性连接的振动传感器，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的电烙铁控制方法，其特征在于，所述功能调节按钮包括第一功能按钮和第二功能按钮，所述方法还包括：

3.根据权利要求2所述的电烙铁控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

4.根据权利要求3所述的电烙铁控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

5.根据权利要求4所述的电烙铁控制方法，其特征在于，所述控制器对所述第一功能按钮和第二功能按钮的触发操作进行检测，并根据检测到的触发操作对所述第一预设时间段和第二预设时间段进行设置的方式，包括：

6.根据权利要求4所述的电烙铁控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

7.根据权利要求6所述的电烙铁控制方法，其特征在于，所述在所述电烙铁处于第一加热状态时，所述控制器对所述第一功能按钮和第二功能按钮的触发操作进行检测，并根据检测到的所述第一功能按钮和第二功能按钮的触发操作对所述电烙铁的加热元件的加热温度进行设置的步骤，包括：

8.根据权利要求7所述的电烙铁控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

9.一种电烙铁控制系统，其特征在于，所述电烙铁控制系统包括与电烙铁的加热元件电性连接的用于对所述加热元件进行控制的控制器、与所述控制器电性连接的功能调节按钮以及与所述控制器电性连接的振动传感器：

所述控制器用于在所述电烙铁处于第一加热状态时，对所述振动传感器检测到的振动信号进行检测，若在第一预设时间段内未接收到所述振动传感器发送的振动信号，则将所述电烙铁的工作状态切换为第二加热状态；当所述电烙铁的工作状态切换为第二加热状态后，若在第二预设时间段内未接收到所述振动传感器发送的振动信号，则将所述电烙铁由第二加热状态切换为睡眠状态；若在第二预设时间段内接收到所述振动传感器发送的振动信号，则将所述电烙铁由第二加热状态切换为第一加热状态；

10.一种电烙铁，其特征在于，所述电烙铁包括有一烙铁头以及设置在所述烙铁头中用于对所述烙铁头进行加热的加热元件以及用于对所述加热元件的工作状态进行控制的权利要求9中所述的电烙铁控制系统。