CN107876657A - 一种多个冲压工件的安全取件方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多个冲压工件的安全取件方法，采用取件器进行取件，所述取件器包括手柄、连接杆、取件磁铁，连接杆上设有横杆，横杆与连接杆转动连接，取件磁铁设在所述横杆上，横杆上设有腰形槽，腰形槽内设有至少两个以上的所述取件磁铁，取件方法如下：第一步：根据冲压模具上的实际工件位，来调节横杆与连接杆之间的转动角度，确保横杆放置后能覆盖在所有工件上或大部分工件上；第二步：调节取件磁铁在腰形槽内的位置，使得取件磁铁的最终位置与冲压模具中的实际工件位对应匹配；第三步，在冲压设备或者冲压模具上设置一个定位块，当冲压完成后，把取件器的连接管抵靠到定位块。本发明优点是可以一次性对准冲压模具上的每个工件。

Description

一种多个冲压工件的安全取件方法

【技术领域】

本发明涉及一种多个冲压工件的安全取件方法，属于机械加工辅助工具领域。

【背景技术】

冲压工艺是机械制造业中非常常用的一种工艺，其主要通过冲压设备驱动冲压模具，从而冲压出工件，而现阶段很多企业，工件从模具中拿取出来都是用手去拿，这种其实是非常危险的操作，一旦冲压模具出现故障下压，后果不堪设想。市面上也有出现用一个带磁铁的取件器去拿取，这种取件器通常包括手柄，所述手柄连接有杆体，所述杆体的端部设有取件磁铁，操作人员手握住手柄，让取件磁铁将工件吸取出来。

然而市面上的取件器也存在弊端，通常一个取件器只能吸取一个工件，而很多冲压模具一次冲压成型，会冲压出多个工件，这导致操作人员需要进行多次操作，比较费时费力。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种多个冲压工件的安全取件方法，能够让取件器能够一次性吸取多个工件。

解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种多个冲压工件的安全取件方法，采用取件器进行取件，所述取件器包括手柄，所述手柄连接有连接杆，所述连接杆上设有用于吸取工件的取件磁铁，所述连接杆上设有横杆，所述横杆的中间位置与连接杆转动连接，所述取件磁铁设在所述横杆上，所述横杆上设有腰形槽，所述腰形槽内设有至少两个以上的所述取件磁铁，所述取件磁铁与所述腰形槽滑动配合，取件方法如下：

第一步：根据冲压模具上的实际工件位布局，来调节横杆与连接杆之间的转动角度，确保横杆放置后能覆盖在所有工件上或大部分工件上；

第二步：调节取件磁铁在腰形槽内的位置，使得取件磁铁的最终位置与冲压模具中的实际工件位对应匹配；

第三步，在冲压设备或者冲压模具上设置一个定位块，如图4所示，当冲压完成后，把本实施例取件器的连接管抵靠到定位块后，取件器可以一次性对准冲压模具上的每个工件。

采用本发明的有益效果：

本发明中，所述连接杆上设置有横杆，横杆与连接杆之间是转动连接，横杆与连接杆之间的角度可以调节，另外，横杆上滑动安装了至少两个以上的取件磁铁，当冲压模具上一次性冲压出多个工件时，可利用横杆上的多个取件磁铁一次性全部吸附上来，而且由于是取件磁铁是滑动式的，可以根据不同的冲压模具进行实时调节，非常方便，使得取件时间从原来的缩减了好几倍。

作为优选，所述取件磁铁包括柱体部和磁铁本体，所述柱体部上设有环形槽，所述环形槽滑动在所述腰形槽内。

作为优选，所述横杆上设有插入槽孔，所述插入槽孔与所述腰形槽连通，所述插入槽孔的内径大于所述柱体部的外径。

作为优选，柱体部的底部设有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有调节螺杆，所述磁体本体设置在所述调节螺杆的底部。

作为优选，所述环形槽内嵌装有阻尼胶圈。

作为优选，所述连接杆为伸缩套管。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明中取件器的结构示意图；

图2为本发明中取件器的爆炸示意图；

图3为本发明中取件磁铁的剖视示意图；

图4为本发明用取件器取件时的示意图。

【具体实施方式】

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图4所示，一种多个冲压工件的安全取件方法，采用取件器进行取件，取件器包括手柄，所述手柄连接有连接杆3，所述连接杆3上设有用于吸取工件8的取件磁铁1，所述连接杆3上设有横杆2，所述横杆2的中间位置与连接杆3转动连接，所述取件磁铁1设在所述横杆2上，所述横杆2上设有腰形槽21，所述腰形槽21内设有至少两个以上的所述取件磁铁1，所述取件磁铁1与所述腰形槽21滑动配合。

本实施例中，所述连接杆3上设置有横杆2，横杆2与连接杆3之间是转动连接，横杆2与连接杆3之间的角度可以调节，另外，横杆2上滑动安装了至少两个以上的取件磁铁1，当冲压模具7上一次性冲压出多个工件8时，可利用横杆2上的多个取件磁铁1一次性全部吸附上来，而且由于是取件磁铁1是滑动式的，可以根据不同的冲压模具7进行实时调节，非常方便，使得取件时间从原来的缩减了好几倍。

具体而言，所述手柄包括手柄本体4，所述手柄本体4与连接杆3连接，连接杆上设有转动槽31，所述横杆2转动连接在转动槽31内，并通过紧固螺丝拧紧。

取件磁铁1的具体结构，所述取件磁铁1包括柱体部11和磁铁本体13，所述柱体部11上设有环形槽111，所述环形槽111滑动在所述腰形槽21内，从而使得取件磁铁1不会从腰形槽21中脱离。

另外，为了方便安装取件磁铁1，所述横杆2上设有插入槽孔22，所述插入槽孔22与所述腰形槽21连通，所述插入槽孔22的内径大于所述柱体部11的外径，利用这个结构，同一个腰形槽21内可以根据需要安装多个取件磁铁1，具体可以根据实际冲压模具7来选择安装，另外还可以对每个工具增加取件磁铁1，以防工件8重量过重，一个取件磁铁1的吸力难以吸住。

另外，为了防止取件磁铁1在腰形槽21内过于自由滑动，所述环形槽111内嵌装有阻尼胶圈14，阻尼胶圈14与腰形槽21的内壁之间为过盈配合，从而提高取件磁铁1在腰形槽21内的摩擦阻尼力。

由于工件8在模具上的成型深度有不同，有时候横杆2贴合到冲压模具7上的平面后，取件磁铁1仍不能接触到工件8，为了解决这个问题，柱体部11的底部设有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有调节螺杆12，所述磁铁本体13设置在所述调节螺杆12的底部，通过调节螺杆12可以调节取件磁铁1的高度。

操作人员有时在进行冲压操作时，有时候需要对模具中一些可调定位装置进行调节，这个过程中需要用到一些扳手工具，有些扳手工具尤其是一些内六角螺丝的扳手，是比较小的工具，在实际工作环境下，这类扳手工具经常丢失或者难以寻找，为了解决这方面问题，本发明中所述手柄包括手柄本体4和端盖6，所述手柄本体4内设有放置工具用的储物腔401，所述端盖6覆盖住所述储物腔401，一些较小的工具可以放在储物腔401内进行临时存储，需要使用时，只需要拆下端盖6，就可以从储物腔401内拿取工具，非常方便。

为了提高手柄的握取手感，所述手柄还包括包覆在所述手柄本体4外的包胶层5，包胶层5不仅能提高手柄的手感，同时还能增加手柄与用户手掌之间的摩擦力。

由于包胶层5与手柄本体4之间通常是通过二次注塑形成，故包胶层5与手柄本体4之间在长期使用过容易发生转动，为解决这个问题，所述手柄本体4的外周面上设有凸起条41，所述凸起条41的长度方向与所述手柄的轴向方向平行，所述包胶层5上设有与所述凸起条41匹配的开口槽51。凸起条41与包胶层5的开口槽51匹配后，包胶层5与手柄本体4之间不会发生相对转动。

为了进一步提高摩擦力，所述包胶层5的外周面上设有多条防滑凸起52，另外，储物腔401的内壁上设有至少一条以上的凸筋42，该凸筋42有两个作用，其中之一，是为了让端盖6与储物腔401之间过盈配合，另外，有时候取件器长度不够时，可以往储物腔401中插入加长管，这种加长管插入时，凸筋42可以与加长管保持过盈配合。

利用本实施例中取件器进行安全取件的方法：

第一步：根据冲压模具7上的实际工件位布局，来调节横杆2与连接杆3之间的转动角度，确保横杆2放置后能覆盖在所有工件8上或大部分工件8上，这里所指的大部分是指超过1/2的工件数，比如一个冲压模具7上有4个工件8，那么确保横杆2的放置位置能覆盖住2个以上的工件8；

第二步：调节取件磁铁1在腰形槽21内的位置，使得取件磁铁1的最终位置与冲压模具7中的实际工件位对应匹配；

第三步，在冲压设备或者冲压模具7上设置一个定位块9，如图4所示，当冲压完成后，把本实施例取件器的连接杆3抵靠到定位块9后，取件器可以一次性对准冲压模具7上的每个工件8。

为了方便定位，本实施例中连接杆3与手柄本体4之间存在台阶，该台阶可以方便与定位块9进行定位。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (6)

1.一种多个冲压工件的安全取件方法，采用取件器进行取件，其特征在于，所述取件器包括手柄，所述手柄连接有连接杆，所述连接杆上设有用于吸取工件的取件磁铁，其特征在于，所述连接杆上设有横杆，所述横杆的中间位置与连接杆转动连接，所述取件磁铁设在所述横杆上，所述横杆上设有腰形槽，所述腰形槽内设有至少两个以上的所述取件磁铁，所述取件磁铁与所述腰形槽滑动配合，取件方法如下：

第一步：根据冲压模具上的实际工件位布局，来调节横杆与连接杆之间的转动角度，确保横杆放置后能覆盖在所有工件上或大部分工件上；

第二步：调节取件磁铁在腰形槽内的位置，使得取件磁铁的最终位置与冲压模具中的实际工件位对应匹配；

第三步，在冲压设备或者冲压模具上设置一个定位块，如图4所示，当冲压完成后，把本实施例取件器的连接管抵靠到定位块后，取件器可以一次性对准冲压模具上的每个工件。

2.如权利要求1所述的多个冲压工件的安全取件方法，其特征在于，所述取件磁铁包括柱体部和磁铁本体，所述柱体部上设有环形槽，所述环形槽滑动在所述腰形槽内。

3.如权利要求2所述的多个冲压工件的安全取件方法，其特征在于，所述横杆上设有插入槽孔，所述插入槽孔与所述腰形槽连通，所述插入槽孔的内径大于所述柱体部的外径。

4.如权利要求2所述的多个冲压工件的安全取件方法，其特征在于，柱体部的底部设有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有调节螺杆，所述磁体本体设置在所述调节螺杆的底部。

5.如权利要求2所述的多个冲压工件的安全取件方法，其特征在于，所述环形槽内嵌装有阻尼胶圈。

6.如权利要求1所述的多个冲压工件的安全取件方法，其特征在于，所述连接杆为伸缩套管。