CN107876242A - 一种焦炉淌焦板隔焦油涂料喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焦炉淌焦板隔焦油涂料喷涂设备，包括气动模块、涂料输送模块、气动喷枪、控制模块；气动模块包括空气压缩单元、与空气压缩单元的出气端连接的空气过滤调压阀、与空气过滤调压阀的另一端连接的第一球阀、与第一球阀另一端连接的压缩空气总管路、与压缩空气总管路连接的空气过滤减压阀、与空气过滤减压阀的另一端连接的第一电磁阀、与第一电磁阀的另一端连接的空气分流装置、与空气分流装置的出气端连接的调节阀、与若干调节阀的另一端连接的若干去喷枪空气管；涂料输送模块包括涂料箱、虹吸管、与虹吸管的另一端连接的气动隔膜泵、与气动隔膜泵连接的第二球阀、与第二球阀连接的涂料输送管、与涂料输送管的另一端连接的出料管。
Description
技术领域
本发明属于焦炉淌焦板的相关清理设备设计领域，尤其涉及一种焦炉淌焦板隔焦油涂料喷涂设备。
背景技术
焦化行业炉前作业是一个高温、高污染的特殊岗位，目前仍然依赖于人工操作清除炭化室门前的余煤、炉头焦以及淌焦板上黏附的焦油、沥青等物质。生产作业发现淌焦板没有起到应有的作用，相反淌焦板表面因黏附上述物质导致炼焦过程中一直冒烟，炉前作业工人只能够采取及时清扫，而且由于焦油粘附的附着力极强，致使人工清理十分困难，劳动强度和危害极大，至今没有一种可以减少焦油粘附附着力的方法与装置，以便于人工或设备清理。
发明内容
本发明的第一目的是解决淌焦板上的焦油等附着物难以清理的问题。
本发明的第二目的是设计一种能够替代人工清理的设备以避免恶劣的工作环境对身体产生伤害。
为解决上述问题，本发明的技术方案为：
一种焦炉淌焦板隔焦油涂料喷涂设备，包括气动模块、涂料输送模块、气动喷枪、控制模块；
其中，
所述气动模块包括空气压缩单元、与所述空气压缩单元的出气端连接的空气过滤调压阀、与所述空气过滤调压阀的另一端连接的第一球阀、与所述第一球阀另一端连接的压缩空气总管路、与所述压缩空气总管路连接的空气过滤减压阀、与所述空气过滤减压阀的另一端连接的第一电磁阀、与所述第一电磁阀的另一端连接的空气分流装置、与所述空气分流装置的若干出气端连接的若干调节阀、与所述若干调节阀的另一端连接的若干去喷枪空气管；
所述空气过滤减压阀与所述第一电磁阀通过第一压缩空气管路连接；
所述去喷枪空气管用于将压缩空气输送至所述气动喷枪，所述去喷枪空气管包括用于喷涂的喷涂空气管以及用于清理所述气动喷枪的清洁空气管；
所述涂料输送模块包括装有隔焦油涂料的涂料箱、放置在涂料箱内的虹吸管、与所述虹吸管的另一端连接的气动隔膜泵、与所述气动隔膜泵的涂料输出端连接的第二球阀、与所述第二球阀连接的涂料输送管、与所述涂料输送管的另一端可拆卸连接的出料管；
所述出料管将所述涂料输送至所述气动喷枪；
所述第一球阀和所述空气过滤减压阀之间的部分所述压缩空气总管路连接有第二压缩空气管路，所述第二压缩空气管路的另一端连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀的另一端与所述气动隔膜泵的气阀连接；
所述控制模块与后台监控终端建立数据连接，所述控制模块用于控制所述气动模块、所述涂料输送模块、所述气动喷枪工作。
根据本发明一实施例，所述焦炉淌焦板隔焦油涂料喷涂设备还包括移动平台，所述移动平台设置在焦炉组前面，
所述气动模块、涂料输送模块、气动喷枪、控制模块放置在所述移动平台的上表面，所述控制模块控制所述移动平台移动至需要喷涂所述隔焦油涂料的焦炉淌焦板前面。
根据本发明一实施例，所述焦炉淌焦板隔焦油涂料喷涂设备还包括一用于喷涂所述隔焦油涂料的机器人，
所述机器人设置在所述移动平台上面，所述机器人包括机器人底座、进行喷涂操作的机械臂；
所述气动喷枪设置在所述机械臂的操作端；所述机器人与所述控制模块电性连接，所述控制模块控制所述机器人进行喷涂操作。
根据本发明一实施例，所述焦炉淌焦板隔焦油涂料喷涂设备还包括搅拌器，所述搅拌器设置在所述涂料箱内对所述隔焦油涂料进行喷涂前的搅拌。
根据本发明一实施例，所述搅拌器为气动搅拌器，所述第一球阀和所述空气过滤减压阀之间的所述压缩空气总管路还连接有第三压缩空气管路，所述第三压缩空气管路的另一端连接有第三电磁阀，所述第三电磁阀的另一端与所述气动搅拌器连接。
根据本发明一实施例，所述涂料箱的底部设置有排污泵以及在所述排污泵工作时用于减噪的排污泵消声器。
根据本发明一实施例，所述涂料输送管包括一个对所述隔焦油涂料的压力进行调整的气动调节阀以及对经过所述气动调节阀的隔焦油涂料进行压力测量的压力表；
其中，所述气动调节阀与所述第二压缩空气管路连接。
本发明由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：
1)通过使用喷涂设备在淌焦板上面喷涂隔焦油涂料，解决了淌焦板上的焦油等附着物难以清理的问题。
2)使用机器人喷涂隔焦油涂料替代人工清理，避免了恶劣的工作环境对身体产生伤害。
3)通过设置用于清理气动喷枪的清洁空气管能够及时对气动喷枪进行清理，防止喷嘴堵塞。
4)在进行喷涂操作之前，使用气动搅拌器对隔焦油涂料进行搅拌避免由于涂料沉积造成涂料输送管以及气动喷枪的喷头堵塞。
5)设置排污泵能够将涂料箱底部难以清理且不能继续使用的隔焦油涂料排除涂料箱，排污消声器能够减小排污泵的工作噪音；另外，当气动隔膜泵出现故障停止工作，排污泵也能够将气动隔膜泵内部的涂料抽出。
6)通过设置气动调节阀能够对隔焦油涂料的压力进行调节，设置压力表能够检测调节后的压力，根据电压表的压力值决定是否继续对隔焦油的压力进行调节。
附图说明
图1为本发明的一种焦炉淌焦板隔焦油涂料喷涂设备的管路连接图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种焦炉淌焦板隔焦油涂料喷涂设备作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
参看图1，一种焦炉淌焦板隔焦油涂料喷涂设备，包括气动模块、涂料输送模块、气动喷枪(图中未示出)、控制模块(图中未示出)；其中，气动模块包括空气压缩单元(图中未示出)、与空气压缩单元的出气端连接的空气过滤调压阀、与空气过滤调压阀的另一端连接的第一球阀、与第一球阀另一端连接的压缩空气总管路、与压缩空气总管路连接的空气过滤减压阀、与空气过滤减压阀的另一端连接的第一电磁阀、与第一电磁阀的另一端连接的空气分流装置、与空气分流装置的若干出气端连接的若干调节阀、与若干调节阀的另一端连接的若干去喷枪空气管；空气过滤减压阀与第一电磁阀通过第一压缩空气管路连接；去喷枪空气管用于将压缩空气输送至气动喷枪，去喷枪空气管包括用于喷涂的喷涂空气管以及用于清理气动喷枪的清洁空气管；涂料输送模块包括装有隔焦油涂料的涂料箱、放置在涂料箱内的虹吸管、与虹吸管的另一端连接的气动隔膜泵、与气动隔膜泵的涂料输出端连接的第二球阀、与第二球阀连接的涂料输送管、与涂料输送管的另一端可拆卸连接的出料管；出料管将涂料输送至气动喷枪；第一球阀和空气过滤减压阀之间的部分压缩空气总管路连接有第二压缩空气管路，第二压缩空气管路的另一端连接有第二电磁阀，第二电磁阀的另一端与气动隔膜泵的气阀连接；控制模块与后台监控终端建立数据连接，控制模块用于控制气动模块、涂料输送模块、气动喷枪工作。
通过使用喷涂设备在淌焦板上面喷涂隔焦油涂料，解决了淌焦板上的焦油等附着物难以清理的问题。
上述喷涂设备通过一系列阀门以及压缩空气管路的配合最终实现隔焦油涂料的喷涂，其中空气过滤调压阀用于对气源进行稳压以及对压缩空气进行清理，对气源稳压主要是为了使气源的压力处于恒定状态，防止气源突变对阀门产生损害；对压缩空气进行过滤主要过滤空气中的水分以及其他可能对管路、阀门产生污染的颗粒物。通过设置第一球阀、第二球阀可用于对管路进行检修。虽然并未对上述电磁阀进行具体的说明，但是应该意识到，上述电磁阀均与控制模块电性连接，控制模块通过控制电磁阀对其所在管路的封闭或者开启进行控制以进一步对喷涂工作进行控制，例如，在需要气动隔膜泵工作时，控制模块打开第二电磁阀，压缩空气总管路中的压缩空气经第二压缩空气管路进入气动隔膜泵的气阀，气动隔膜泵开始工作。
进一步地，焦炉淌焦板隔焦油涂料喷涂设备还包括搅拌器，搅拌器设置在涂料箱内对隔焦油涂料进行喷涂前的搅拌。优选地，搅拌器为气动搅拌器，第一球阀和空气过滤减压阀之间的压缩空气总管路还连接有第三压缩空气管路，第三压缩空气管路的另一端连接有第三电磁阀，第三电磁阀的另一端与气动搅拌器连接。可以理解，涂料箱内的涂料长时间未使用会出现沉积现象，在进行喷涂操作之前，使用气动搅拌器对隔焦油涂料进行搅拌避免由于涂料沉积造成涂料输送管以及气动喷枪的喷头堵塞。
进一步地，涂料箱的底部设置有排污泵以及在排污泵工作时用于减噪的排污泵消声器。设置排污泵能够将涂料箱底部难以清理且不能继续使用的隔焦油涂料排除涂料箱，排污消声器能够减小排污泵的工作噪音；另外，当气动隔膜泵出现故障停止工作，排污泵也能够将气动隔膜泵内部的涂料抽出。
进一步地，涂料输送管包括一个对隔焦油涂料的压力进行调整的气动调节阀以及对经过气动调节阀的隔焦油涂料进行压力测量的压力表；其中，气动调节阀与第二压缩空气管路连接。通过设置气动调节阀能够对隔焦油涂料的压力进行调节，设置压力表能够检测调节后的压力，根据电压表的压力值决定是否继续对隔焦油的压力进行调节。
在本发明一具体实施例中，焦炉淌焦板隔焦油涂料喷涂设备还包括移动平台，移动平台设置在焦炉组前面，气动模块、涂料输送模块、气动喷枪、控制模块放置在移动平台的上表面，控制模块控制移动平台移动至需要喷涂隔焦油涂料的焦炉淌焦板前面。
在本发明一具体实施例中，焦炉淌焦板隔焦油涂料喷涂设备还包括一用于喷涂隔焦油涂料的机器人，机器人设置在移动平台上面，机器人包括机器人底座、进行喷涂操作的机械臂；气动喷枪设置在机械臂的操作端；机器人与控制模块电性连接，控制模块控制机器人进行喷涂操作。使用机器人喷涂隔焦油涂料替代人工清理，避免了恶劣的工作环境对身体产生伤害。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式。即使对本发明作出各种变化，倘若这些变化属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本发明的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种焦炉淌焦板隔焦油涂料喷涂设备，其特征在于，包括气动模块、涂料输送模块、气动喷枪、控制模块；
其中，
所述气动模块包括空气压缩单元、与所述空气压缩单元的出气端连接的空气过滤调压阀、与所述空气过滤调压阀的另一端连接的第一球阀、与所述第一球阀另一端连接的压缩空气总管路、与所述压缩空气总管路连接的空气过滤减压阀、与所述空气过滤减压阀的另一端连接的第一电磁阀、与所述第一电磁阀的另一端连接的空气分流装置、与所述空气分流装置的若干出气端连接的若干调节阀、与所述若干调节阀的另一端连接的若干去喷枪空气管；
所述空气过滤减压阀与所述第一电磁阀通过第一压缩空气管路连接；
所述去喷枪空气管用于将压缩空气输送至所述气动喷枪，所述去喷枪空气管包括用于喷涂的喷涂空气管以及用于清理所述气动喷枪的清洁空气管；
所述涂料输送模块包括装有隔焦油涂料的涂料箱、放置在涂料箱内的虹吸管、与所述虹吸管的另一端连接的气动隔膜泵、与所述气动隔膜泵的涂料输出端连接的第二球阀、与所述第二球阀连接的涂料输送管、与所述涂料输送管的另一端可拆卸连接的出料管；
所述出料管将所述涂料输送至所述气动喷枪；
所述第一球阀和所述空气过滤减压阀之间的部分所述压缩空气总管路连接有第二压缩空气管路，所述第二压缩空气管路的另一端连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀的另一端与所述气动隔膜泵的气阀连接；
所述控制模块与后台监控终端建立数据连接，所述控制模块用于控制所述气动模块、所述涂料输送模块、所述气动喷枪工作。
2.如权利要求1所述焦炉淌焦板隔焦油涂料喷涂设备，其特征在于，还包括移动平台，所述移动平台设置在焦炉组前面，
所述气动模块、涂料输送模块、气动喷枪、控制模块放置在所述移动平台的上表面，所述控制模块控制所述移动平台移动至需要喷涂所述隔焦油涂料的焦炉淌焦板前面。
3.如权利要求2所述焦炉淌焦板隔焦油涂料喷涂设备，其特征在于，还包括一用于喷涂所述隔焦油涂料的机器人，
所述机器人设置在所述移动平台上面，所述机器人包括机器人底座、进行喷涂操作的机械臂；
所述气动喷枪设置在所述机械臂的操作端；所述机器人与所述控制模块电性连接，所述控制模块控制所述机器人进行喷涂操作。
4.如权利要求1所述焦炉淌焦板隔焦油涂料喷涂设备，其特征在于，还包括搅拌器，所述搅拌器设置在所述涂料箱内对所述隔焦油涂料进行喷涂前的搅拌。
5.如权利要求4所述焦炉淌焦板隔焦油涂料喷涂设备，其特征在于，所述搅拌器为气动搅拌器，所述第一球阀和所述空气过滤减压阀之间的所述压缩空气总管路还连接有第三压缩空气管路，所述第三压缩空气管路的另一端连接有第三电磁阀，所述第三电磁阀的另一端与所述气动搅拌器连接。
6.如权利要求1所述焦炉淌焦板隔焦油涂料喷涂设备，其特征在于，所述涂料箱的底部设置有排污泵以及在所述排污泵工作时用于减噪的排污泵消声器。
7.如权利要求1所述焦炉淌焦板隔焦油涂料喷涂设备，其特征在于，所述涂料输送管包括一个对所述隔焦油涂料的压力进行调整的气动调节阀以及对经过所述气动调节阀的隔焦油涂料进行压力测量的压力表；
其中，所述气动调节阀与所述第二压缩空气管路连接。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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