CN107867581A - 分条机及卷料卸料装置 - Google Patents

Abstract

一种分条机及卷料卸料装置，其包括：底座；下安装座，装设在该底座上；下卸料轴，水平地装设在该下安装座上，可以自转；上安装座，装设在下安装座顶端，并且在水平面可旋转；以及上卸料轴，水平地装设在该上安装座上，可以自转；其中，在收卷时，使该上卸料轴与该下卸料轴上下对齐；在卸料时，使该上卸料轴相对该下卸料轴旋转设定角度。本发明能够很好地适用于大卷径的卷料的收卷卸料，并且能够有效防止卸料过程可能造成的极片损坏。

Description

分条机及卷料卸料装置

技术领域

本发明涉及一种分条机，尤其涉及一种分条机的卷料卸料装置。

背景技术

随着动力电池的不断发展，大卷径收卷分条机开始出现。在现有的分条机上的收卷卸料，大多是采用依靠人工卸卷，但是，人工卸料存在一些问题：只能对付小卷径的卷料，不能很好地适用于大卷径的卷料；并且，在人工卸料搬运过程中，容易造成对卷料上的极片的损坏。可见，实有必要进行改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足，而提出一种卷料卸料装置，能够很好地适用于大卷径的卷料的收卷卸料，并且能够有效防止卸料过程可能造成的极片损坏。

本发明针对上述技术问题提出一种卷料卸料装置，其包括：底座；下安装座，装设在该底座上；下卸料轴，水平地装设在该下安装座上，可以自转；上安装座，装设在下安装座顶端，并且在水平面可旋转；以及上卸料轴，水平地装设在该上安装座上，可以自转；其中，在收卷时，使该上卸料轴与该下卸料轴上下对齐；在卸料时，使该上卸料轴相对该下卸料轴旋转设定角度。

在一些实施例中，每个卸料轴上装设有多个滚轮，这些滚轮突出于卸料轴的表面，这些滚轮的旋转方向与卸料轴的轴向一致。

在一些实施例中，沿卸料轴的圆周的上侧的设定角度范围内，均匀设置有多个滚轮。

在一些实施例中，沿卸料轴的圆周的上侧的120度范围内，均匀设置有三个滚轮。

在一些实施例中，沿卸料轴的轴向的直线上，均匀设置有多个滚轮。

在一些实施例中，每个卸料轴上设有安装槽，该安装槽中装设有安装座，该安装座装设有旋转轴，该旋转轴上装设有一个所述的滚轮。

在一些实施例中，该下安装座包括主体和由该主体向上竖直突伸出的旋转轴；该上安装座设有与该旋转轴相配合的对接腔；其中，该对接腔中装设有至少一轴承，该旋转轴插置在该至少一轴承的内圈中。

在一些实施例中，该下安装座设有安装腔，该安装腔中装设有至少一轴承，该下卸料轴的一端插置在该至少一轴承的内圈中；该上安装座设有安装腔，该安装腔中装设有至少一轴承，该上卸料轴的一端插置在该至少一轴承的内圈中。

在一些实施例中，该下安装座包括呈十字状的主体，其安装腔设置在该主体的横向延伸部；该上安装座包括呈十字状的主体，其安装腔设置在该主体的横向延伸部。

本发明针对上述技术问题还提出一种分条机，其包括如上所述的卷料卸料装置。

与现有技术相比，本发明的分条机及卷料卸料装置，通过巧妙地在底座上设置相互可以旋转的下安装座和上安装座，再在这两个安装座上分别装设能够自转的两个卸料轴，使得该上卸料轴可以相对下卸料轴旋转摆动到设定位置，能够很好地适用于大卷径的卷料的收卷卸料，并且能够有效防止卸料过程可能造成的极片损坏。

附图说明

图1是本发明的卷料卸料装置的前视图。

图2是本发明的卷料卸料装置的侧视图。

图3是本发明的卷料卸料装置的俯视图。

图4是本发明的卷料卸料装置的剖视图。

图5是本发明的卷料卸料装置中上卸料轴相对下卸料轴旋转的俯视图。

图6是本发明的卷料卸料装置中上卸料轴的径向剖视图。

图7是本发明的卷料卸料装置中上卸料轴的轴向剖视图。

其中，附图标记说明如下:10 卷料卸料装置 50、60 料卷 1 底座 11 脚轮3 下安装座 31 主体 315 横向延伸部32、33 轴承 34 旋转轴 39 安装腔 4 上安装座 41 主体415 横向延伸部 42、43 轴承 44、45 轴承 48 对接腔 49 安装腔 5 下卸料轴 51 主体52 固定部 53 滚轮 6 上卸料轴 61 主体 611 空心 62 固定部 63 滚轮 64 安装座 65滚轮轴。

具体实施方式

以下结合本说明书的附图，对本发明的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。

参见图1至图5，图1是本发明的卷料卸料装置的前视图。图2是本发明的卷料卸料装置的侧视图。图3是本发明的卷料卸料装置的俯视图。图4是本发明的卷料卸料装置的剖视图。图5是本发明的卷料卸料装置中上卸料轴相对下卸料轴旋转的俯视图。本发明提出一种分条机，其包括卷料卸料装置10，用于实现大卷径的卷料50、60的卸料。该卷料卸料装置10大致包括：底座1；装设在底座1上的下安装座3；横向且可以自转地装设在该下安装座3上的下卸料轴5；可沿竖直轴旋转地装设在该下安装座3顶侧的上安装座4；以及横向且可以自转地装设在该上安装座4上的上卸料轴6。其中，在收卷时，使该上卸料轴6与该下卸料轴5上下对齐，也即：二者大致在同一竖直平面内。在卸料时，使该上卸料轴6相对该下卸料轴5旋转设定角度，也就是说，二者上下错位，不在同一竖直平面内。

参见图1，该底座1包括水平布置的平板，平板的底侧带脚轮11，以方便该底座1的移位。

参见图4，该下安装座3包括主体31和由该主体31的顶端向上竖直延伸出的旋转轴34。该主体31设有水平延伸的安装腔39，用于对应装设该下卸料轴5。该安装腔39中装设有两个相互间隔的轴承32、33，用于支撑该下卸料轴5自转。其中，该主体31大致呈十字状，该安装腔39设置在该主体31的横向延伸部315。该主体31的底端设有连接板311，用于固定连接该底座1。

参见图4，该上安装座4包括主体41。该主体41设有水平延伸的安装腔49，用于对应装设该上卸料轴6。其中，该主41大致呈十字状，该安装腔49设置在该主体41的横向延伸部415。该安装腔49中装设有两个相互间隔的轴承42、43，用于支撑该上卸料轴6自转。

该主体41设有下端开口、竖直延伸的对接腔48，用于配接该下安装座3上的旋转轴34。该对接腔48中装设有两个相互间隔的轴承44、45，用于支撑该上安装座4相对该旋转轴34旋转。在本实施例中，该上安装座4可以相对该下安装座3做360度旋转。这种结构，在水平面上，该上安装座4可以相对该下安装座3旋转摆动到任意位置，能够为下卸料轴5上的料卷50及上卸料轴6上的料卷60，提供足够宽敞的卸料空间。该卷料卸料装置配合一些卸料机构，能够很好地适用于大卷径的卷料50、60的收卷卸料，并且能够有效防止卸料过程可能造成的极片损坏。

值得一提的是，在本实施例中，是下卸料轴3向上设有凸出的旋转轴34，上卸料轴4设有与该旋转轴34相配合的对接腔48，以实现上卸料轴4的旋转。在其他实施例中，也可以是上卸料轴4向下设有凸出的旋转轴，下卸料轴3设有与该旋转轴相配合的对接腔，来实现上卸料轴4的旋转。

参见图4和图5，该下卸料轴5包括主体51，设置在该主体51一端的固定部52，以及装设在主体51上的若干滚轮53。其中，该固定部52对应插置在该下安装座3的安装腔39中，该固定部52的两端分别插置在安装腔39中的两个轴承32、33的内圈中。这些滚轮53的滚动方向与沿该下卸料轴5的轴向一致。这些滚轮53装设在该下卸料轴5的顶侧，以便于料卷50能够沿该下卸料轴5的轴向向外移动，实现卸料。

参见图3、图4和图5，类似地，该上卸料轴6包括主体61，设置在该主体61一端的固定部62，以及装设在主体61上的若干滚轮63。其中，该固定部62对应插置在该上安装座4的安装腔49中，该固定部62的两端分别插置在安装腔49中的两个轴承42、43的内圈中。这些滚轮63的滚动方向与沿该上卸料轴6的轴向一致。这些滚轮63装设在该上卸料轴6的顶侧，以便于料卷60能够沿该下卸料轴6的轴向向外移动，实现卸料。

参见图6和图7，图6是本发明的卷料卸料装置中上卸料轴的径向剖视图。图7是本发明的卷料卸料装置中上卸料轴的轴向剖视图。下面以上卸料轴6为例，对前述的滚轮63在主体61上的布置予以详细说明。

该主体61上设有安装槽，该安装槽中装设有安装座64。滚轮轴65装设在该滚轮63上，并且两端固定在该安装座64上。该滚轮63向对该滚轮轴65可以360度旋转。参见图6，在径向上，在上卸料轴6的主体61的圆周面顶侧的大约120度范围，每个圆周上均匀布置了三个滚轮63。参见图5和图7，在轴向上，在上卸料轴6的主体61的圆周面，每条直线上均匀布置了十几个滚轮63。这些滚轮63突出于该主体61的外表面，能够与料卷50中心的料筒的内侧表面抵触，而实现料筒与滚轮63的滚动配合，从而可以大大减小料卷50在卸料时与该上卸料轴6之间存在的摩擦。

值得一提的是，在本实施例中，该上卸料轴6是空心轴，也即其主体61具有空心611。在其他实施例中，该上卸料轴6是实心轴。该下卸料轴5与该上卸料轴6的结构类似，在此不再赘述。

与现有技术相比，本发明的分条机及卷料卸料装置10，通过巧妙地在底座1上设置相互可以旋转的下安装座3和上安装座4，再在这两个安装座3、4上分别装设能够自转的两个卸料轴5、6，使得该上卸料轴6可以相对下卸料轴5旋转摆动到设定位置，能够很好地适用于大卷径的卷料50、60的收卷卸料，并且能够有效防止卸料过程可能造成的极片损坏。

上述内容仅为本发明的较佳实施例，并非用于限制本发明的实施方案，本领域普通技术人员根据本发明的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本发明的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种卷料卸料装置，其特征在于，包括：底座；下安装座，装设在该底座上；下卸料轴，水平地装设在该下安装座上，可以自转；上安装座，装设在下安装座顶端，并且在水平面可旋转；以及上卸料轴，水平地装设在该上安装座上，可以自转；其中，在收卷时，使该上卸料轴与该下卸料轴上下对齐；在卸料时，使该上卸料轴相对该下卸料轴旋转设定角度。

2.依据权利要求1所述的卷料卸料装置，其特征在于，每个卸料轴上装设有多个滚轮，这些滚轮突出于卸料轴的表面，这些滚轮的旋转方向与卸料轴的轴向一致。

3.依据权利要求2所述的卷料卸料装置，其特征在于，沿卸料轴的圆周的上侧的设定角度范围内，均匀设置有多个滚轮。

4.依据权利要求3所述的卷料卸料装置，其特征在于，沿卸料轴的圆周的上侧的120度范围内，均匀设置有三个滚轮。

5.依据权利要求2所述的卷料卸料装置，其特征在于，沿卸料轴的轴向的直线上，均匀设置有多个滚轮。

6.依据权利要求2所述的卷料卸料装置，其特征在于，每个卸料轴上设有安装槽，该安装槽中装设有安装座，该安装座装设有旋转轴，该旋转轴上装设有一个所述的滚轮。

7.依据权利要求1至6任一项所述的卷料卸料装置，其特征在于，该下安装座包括主体和由该主体向上竖直突伸出的旋转轴；该上安装座设有与该旋转轴相配合的对接腔；其中，该对接腔中装设有至少一轴承，该旋转轴插置在该至少一轴承的内圈中。

8.依据权利要求1至6任一项所述的卷料卸料装置，其特征在于，该下安装座设有安装腔，该安装腔中装设有至少一轴承，该下卸料轴的一端插置在该至少一轴承的内圈中；该上安装座设有安装腔，该安装腔中装设有至少一轴承，该上卸料轴的一端插置在该至少一轴承的内圈中。

9.依据权利要求8所述的卷料卸料装置，其特征在于，该下安装座包括呈十字状的主体，其安装腔设置在该主体的横向延伸部；该上安装座包括呈十字状的主体，其安装腔设置在该主体的横向延伸部。

10.一种分条机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的卷料卸料装置。