CN105032984A - 自动挡套筒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动挡套筒装置,包括固定座两边分别通过一个螺钉固定安装在扇形板的出口端;固定座的外圆中部位置开有一个安装槽,安装槽中设置有活动挡块,活动挡块一端穿有轴,活动挡块两边分别设置有一个轴用挡圈,共同套装在轴上;在轴上同时安装有扭簧,扭簧的一端卡入固定座的定位孔中,扭簧的另一端压接在活动挡块的卡槽中;轴两端通过压盖及其压盖螺钉固定在固定座中。本发明的装置,既能保证在取卷/卸卷时固定套筒,防止套筒滑出卷筒,又不影响上套筒/卸套筒,增加了安全系数,显著提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于冶金轧制技术领域,涉及一种自动挡套筒装置。
背景技术
在镀锌、连退等处理线上,卷取机功能是将工艺段处理后的钢带卷曲成卷,由于处理线的产品为最终产品,为减少在卷取时对前几圈钢带的压痕和损伤,一般给卷取机卷筒上增加橡胶套筒。但是,随着套筒的使用次数的增加,橡胶的老化,弹性能力减弱,在卸卷时套筒容易随钢卷从卷筒上滑出,造成事故。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动挡套筒装置,解决了现有技术中的卷取机橡胶套筒在卸卷时容易滑出卷筒,导致事故的问题。
本发明采用的技术方案是,一种自动挡套筒装置,包括固定座,固定座两边分别通过一个螺钉固定安装在扇形板的出口端;
固定座的外圆中部位置开有一个安装槽,安装槽中设置有活动挡块,活动挡块一端穿有轴,活动挡块两边分别设置有一个轴用挡圈,共同套装在轴上;在轴上同时安装有扭簧,扭簧的一端卡入固定座的定位孔中,扭簧的另一端压接在活动挡块的卡槽中;轴两端通过压盖及其压盖螺钉固定在固定座中。
本发明的自动挡套筒装置,其特征还在于:
自动挡套筒装置在卷筒的每个扇形板上各安装一套,4块扇形板总共安装4套。
活动挡块朝向轴一端设置有卡槽,在安装槽所在径向的固定座上开有螺纹孔,该螺纹孔中装有限位螺钉,限位螺钉伸进活动挡块的卡槽中。
本发明的有益效果是,结构新颖,思路独特,既能保证在卸卷时固定套筒,防止套筒滑出卷筒,又不影响上、卸套筒,随卷筒的工作过程自动调整,无需人工辅助,节省了人工成本,增加了安全系数,显著提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明装置的结构示意图;
图2是本发明装置的剖视图;
图3是本发明装置在卷筒中的装配示意图;
图4是本发明装置在上套筒/卸套筒时的工作状态示意图;
图5是本发明装置在卷取/卸卷时的工作状态示意图。
图中,1.固定座,2.压盖,3.扭簧,4.限位螺钉,5.压盖螺钉,6.活动挡块,7.轴,8.螺钉,9.拉杆,10.滑套,11.扇形板,12.套筒。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明自动挡套筒装置在卷筒的每个扇形板11上各安装一套,4块扇形板总共安装4套。
参照图1、图2、图3,本发明的结构是,包括作为主体的固定座1,固定座1两边分别通过一个螺钉8固定安装在扇形板11的出口端;
固定座1的外圆中部位置开有一个安装槽,安装槽中设置有活动挡块6,活动挡块6一端(图1中的上端)穿有轴7,活动挡块6两边分别设置有一个轴用挡圈,共同套装在轴7上;在轴7上同时安装有扭簧3,扭簧3的一端卡入固定座1的定位孔中,实现一端固定,扭簧3的另一端压接在活动挡块6的卡槽中,用于对活动挡块6施压;轴7两端通过压盖2及其压盖螺钉5固定在固定座1中,实现了对轴7的固定;
活动挡块6朝向轴7一端(图1中的上端)设置有卡槽,活动挡块6另一端称为摆动端,在安装槽所在径向的固定座1上开有螺纹孔,该螺纹孔中装有限位螺钉4;将活动挡块6另一端翻起(图1中的下端),待活动挡块6的卡槽与固定座1的螺纹孔对直时,将限位螺钉4拧紧,限位螺钉4的顶头顶在活动挡块6的卡槽里,此时,活动挡块6下斜面与卷筒内部滑套10槽子斜面完全接触,限位螺钉4只限制活动挡块6转动的最低位,此时滑套10的斜面与活动挡块6不接触,活动挡块6也不会继续向下转动。
本发明的工作过程及原理是:
1)上/卸套筒12时,整个卷筒外径缩至最小,滑套10在拉杆9的推动下,向外移动,滑套10和活动挡块6接触的斜面完全让开,活动挡块6在扭簧3的作用下,向滑套10轴心方向转动到底,此时,活动挡块6摆动端外表面低于扇形板11的外表面,整个卷筒的外径小于套筒12的内径,套筒12能够顺利上到卷筒上,见图4。
2)卷取时,卷筒胀径到最大,滑套10在拉杆9的拉动下,向内移动,滑套10斜面推动活动挡块6的斜面克服扭簧的扭力,推动活动挡块6升起,扭簧3受压,此时活动挡板6摆动端外表面高出扇形板11的外表面,也高于套筒12的内径,挡住套筒12,见图5。
3)卸卷时,卷筒缩径到中位,滑套10在拉杆9的推动下,向外移动,由于中间位滑套10移动距离比较短,滑套10和活动挡块6接触的斜面降低,并没有完全让开,扭簧3开始释放,活动挡块6在扭簧3的作用下,向轴心方向转动,但是活动挡块6摆动端外表面仍然高于扇形板11的外表面,高于套筒12内径,但低于套筒12外径,此时既满足了卸卷工况又起到了挡套筒作用,防止了套筒在卸卷时滑出卷筒,见图5。
本发明有效的防止了套筒的滑出事故,实现了自动调整,提高了工人的工作效率,安全生产得到了保证。
Claims (3)
1.一种自动挡套筒装置,其特征在于:包括固定座(1),固定座(1)两边分别通过一个螺钉(8)固定安装在扇形板(11)的出口端;
固定座(1)的外圆中部位置开有一个安装槽,安装槽中设置有活动挡块(6),活动挡块(6)一端穿有轴(7),活动挡块(6)两边分别设置有一个轴用挡圈,共同套装在轴(7)上;在轴(7)上同时安装有扭簧(3),扭簧(3)的一端卡入固定座(1)的定位孔中,扭簧(3)的另一端压接在活动挡块(6)的卡槽中;轴(7)两端通过压盖(2)及其压盖螺钉(5)固定在固定座(1)中。
2.根据权利要求1所述的自动挡套筒装置,其特征在于:所述的自动挡套筒装置在卷筒的每个扇形板(11)上各安装一套,4块扇形板总共安装4套。
3.根据权利要求1所述的自动挡套筒装置,其特征在于:所述的活动挡块(6)朝向轴(7)一端设置有卡槽,在安装槽所在径向的固定座(1)上开有螺纹孔,该螺纹孔中装有限位螺钉(4),限位螺钉(4)伸进活动挡块(6)的卡槽中。
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