CN107867478A - 一种具有减震功能的煤矿机械用钻杆包装运输装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有减震功能的煤矿机械用钻杆包装运输装置,包括运输箱体、伸缩杆、钻杆固定板和侧板,所述运输箱体的上方固定有上盖板,且上盖板的上方设置有连接槽,所述下盖板的下方固定有立块,且立块的下方与减震防滑垫相互连接,所述伸缩杆设置在上盖板的前表面,所述钻杆固定板通过固定片与运输箱体相连接,且钻杆固定板上开有钻杆孔,所述侧板内侧设置有连接块,且其表面开有穿孔。该具有减震功能的煤矿机械用钻杆包装运输装置,可将钻杆分开固定,有效的避免了钻杆之间相互叠加产生的磨损,并且穿孔和钻杆孔上均设置有减震橡胶材质的防护层,既能够在一定程度上降低震感,还能够避免钻杆与钻杆固定板产生摩擦杆。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿机械用钻杆运输技术领域,具体为一种具有减震功能的煤矿机械用钻杆包装运输装置。
背景技术
煤钻杆为矿用耗材工具配件,它是煤矿开采中不可缺少的开采工具,也是煤矿机械上重要的零部件之一,它多由优质碳结钢加工而成,厂家批量生产煤钻杆,再将其包装运输至收货地,但是现在大多数的钻杆运输都是将多个钻杆使用绳子或者其他工具绑结在一起,这种方式虽然较为快速,却没有很好的考虑到在运输过程中较大的震动对钻杆产生的影响,并且捆绑在一起的钻杆在运输过程中也会产生摩擦,从而致使钻杆被磨损,继而缩短使用期限。针对上述问题,在原有煤矿机械用钻杆运输装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有减震功能的煤矿机械用钻杆包装运输装置,以解决上述背景技术中提出绳结捆绑的方式没有很好的考虑到在运输过程中较大的震动对钻杆产生的影响,并且捆绑在一起的钻杆在运输过程中也会产生摩擦,从而致使钻杆被磨损,继而缩短使用期限的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有减震功能的煤矿机械用钻杆包装运输装置,包括运输箱体、伸缩杆、钻杆固定板和侧板,所述运输箱体的上方固定有上盖板,且上盖板的上方设置有连接槽,同时运输箱体的下方与下盖板相互固定,所述下盖板的下方固定有立块,且立块的下方与减震防滑垫相互连接,所述伸缩杆设置在上盖板的前表面,且伸缩杆上设置有弹性凸块,所述钻杆固定板通过固定片与运输箱体相连接,且钻杆固定板上开有钻杆孔,并且钻杆孔上设置有防护层,所述侧板内侧设置有连接块,且其表面开有穿孔。
优选的,所述运输箱体与钻杆固定板为拆卸安装结构,且钻杆固定板上等间距设置有钻杆孔。
优选的,所述上盖板和下盖板的左右两侧均对称设置有伸缩杆,且上盖板和下盖板上的伸缩杆的位置和个数均相互对应。
优选的,所述伸缩杆通过弹性凸块与侧板上的连接块相互连接,且侧板与运输箱体构成一个伸缩机构。
优选的,所述侧板关于运输箱体的中心对称设置有2块,且侧板与运输箱体为拆卸安装结构。
优选的,所述侧板的上下两端分别设置有连接槽和立块,且连接槽的面积大于立块和减震防滑垫的总面积。
优选的,所述穿孔的位置和个数均与钻杆孔的位置和个数相对应,且穿孔上设置有防护层,并且防护层为减震橡胶材质。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该具有减震功能的煤矿机械用钻杆包装运输装置,将钻杆穿过穿孔和钻杆孔固定在侧板和钻杆固定板上,以此达到将钻杆分开固定的目的,有效的避免了钻杆之间相互叠加产生的磨损,并且穿孔和钻杆孔上均设置有减震橡胶材质的防护层,既能够在一定程度上降低震感,还能够避免钻杆与钻杆固定板产生摩擦,同时橡胶材质弹性较好,可以为钻杆的固定起到一定的辅助作用,运输箱体左右两侧的侧板可以根据钻杆的长度来调节位置,有利于钻杆的平衡和稳定,并且该装置可以通过连接槽和立块叠加放置,立块下方设置的减震防滑垫也能很好的在运输的过程中减缓震动,有效的保护了钻杆。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图;
图2为本发明侧板结构示意图;
图3为本发明侧板与运输箱体连接结构示意图。
图中:1、运输箱体,2、上盖板,3、连接槽,4、下盖板,5、立块,6、减震防滑垫,7、伸缩杆,8、弹性凸块,9、钻杆固定板,10、固定片,11、钻杆孔,12、防护层,13、侧板,14、连接块,15、穿孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种具有减震功能的煤矿机械用钻杆包装运输装置,包括运输箱体1、上盖板2、连接槽3、下盖板4、立块5、减震防滑垫6、伸缩杆7、弹性凸块8、钻杆固定板9、固定片10、钻杆孔11、防护层12、侧板13、连接块14和穿孔15,运输箱体1的上方固定有上盖板2,且上盖板2的上方设置有连接槽3,同时运输箱体1的下方与下盖板4相互固定,下盖板4的下方固定有立块5,且立块5的下方与减震防滑垫6相互连接,侧板13的上下两端分别设置有连接槽3和立块5,且连接槽3的面积大于立块5和减震防滑垫6的总面积,便于多个装置相互之间叠加放置,伸缩杆7设置在上盖板2的前表面,且伸缩杆7上设置有弹性凸块8,上盖板2和下盖板4的左右两侧均对称设置有伸缩杆7,且上盖板2和下盖板4上的伸缩杆7的位置和个数均相互对应,便于将运输箱体1从左右两侧与侧板13相互连接,钻杆固定板9通过固定片10与运输箱体1相连接,且钻杆固定板9上开有钻杆孔11,并且钻杆孔11上设置有防护层12,运输箱体1与钻杆固定板9为拆卸安装结构,且钻杆固定板9上等间距设置有钻杆孔11,便于更换不同的钻杆固定板9,侧板13内侧设置有连接块14,且其表面开有穿孔15,伸缩杆7通过弹性凸块8与侧板13上的连接块14相互连接,且侧板13与运输箱体1构成一个伸缩机构,便于根据钻杆的长度来适当的调节侧板13的位置,侧板13关于运输箱体1的中心对称设置有2块,且侧板13与运输箱体1为拆卸安装结构,侧板13可与钻杆固定板9同时一同更换,穿孔15的位置和个数均与钻杆孔11的位置和个数相对应,且穿孔15上设置有防护层12,并且防护层12为减震橡胶材质,减震橡胶材质既能够有效降低震感,还能够防止钻杆被磨损。
工作原理:首先将钻杆穿过运输箱体1左侧的侧板13上的穿孔15,然后再穿过钻杆固定板9上的钻杆孔11,最后再穿过运输箱体1右侧的侧板13上的穿孔15,此时钻杆即可与该装置相互连接,再根据钻杆的长度来对运输箱体1两侧的侧板13进行调节,可通过拉升和收缩伸缩杆7来改变侧板13与运输箱体1的相隔距离,侧板13的调节能有效的平衡长度较长的钻杆,若是将多个该装置相互叠加时,可将侧板13和运输箱体1上的连接槽3与另一个装置上的立块5和减震防滑垫6相互连接,若是钻杆的直径与该装置上的穿孔15和钻杆孔11的直径不符的话,可先将侧板13拆卸下,通过对弹性凸块8的按压即可将伸缩杆7与连接块14分离,从而将侧板13取下,然后再将钻杆固定板9也通过固定片10从运输箱体1上取下,再根据钻杆的直径选择合适的侧板13和钻杆固定板9,并将侧板13和钻杆固定板9与运输箱体1相互固定,这就是该具有减震功能的煤矿机械用钻杆包装运输装置的使用方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有减震功能的煤矿机械用钻杆包装运输装置,包括运输箱体(1)、伸缩杆(7)、钻杆固定板(9)和侧板(13),其特征在于:所述运输箱体(1)的上方固定有上盖板(2),且上盖板(2)的上方设置有连接槽(3),同时运输箱体(1)的下方与下盖板(4)相互固定,所述下盖板(4)的下方固定有立块(5),且立块(5)的下方与减震防滑垫(6)相互连接,所述伸缩杆(7)设置在上盖板(2)的前表面,且伸缩杆(7)上设置有弹性凸块(8),所述钻杆固定板(9)通过固定片(10)与运输箱体(1)相连接,且钻杆固定板(9)上开有钻杆孔(11),并且钻杆孔(11)上设置有防护层(12),所述侧板(13)内侧设置有连接块(14),且其表面开有穿孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的煤矿机械用钻杆包装运输装置,其特征在于:所述运输箱体(1)与钻杆固定板(9)为拆卸安装结构,且钻杆固定板(9)上等间距设置有钻杆孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的煤矿机械用钻杆包装运输装置,其特征在于:所述上盖板(2)和下盖板(4)的左右两侧均对称设置有伸缩杆(7),且上盖板(2)和下盖板(4)上的伸缩杆(7)的位置和个数均相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的煤矿机械用钻杆包装运输装置,其特征在于:所述伸缩杆(7)通过弹性凸块(8)与侧板(13)上的连接块(14)相互连接,且侧板(13)与运输箱体(1)构成一个伸缩机构。
5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的煤矿机械用钻杆包装运输装置,其特征在于:所述侧板(13)关于运输箱体(1)的中心对称设置有2块,且侧板(13)与运输箱体(1)为拆卸安装结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的煤矿机械用钻杆包装运输装置,其特征在于:所述侧板(13)的上下两端分别设置有连接槽(3)和立块(5),且连接槽(3)的面积大于立块(5)和减震防滑垫(6)的总面积。
7.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的煤矿机械用钻杆包装运输装置,其特征在于:所述穿孔(15)的位置和个数均与钻杆孔(11)的位置和个数相对应,且穿孔(15)上设置有防护层(12),并且防护层(12)为减震橡胶材质。
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