CN107866739A - 一种石墨轮体的金刚石滚轮组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石墨轮体的金刚石滚轮组件，包含轮体和装配盘组件，轮体为石墨材料，轮体的外圈设置有黏合剂层，金刚石颗粒通过黏合剂层粘合在轮体上；所述轮体中设置有装配孔，装配孔为通孔，轮体的两侧设置有配合槽；所述装配盘组件包含盖板，盖板上设置有配合圆台，盖板和配合圆台上设置有与装配孔匹配的通孔，配合圆台与配合槽的形状匹配；本发明的金刚石滚轮组件，使用石墨作为轮体材料，解决了轮体成本问题，并提高了轮体性能；在轮体的两侧设置装配盘组件，在安装滚轮时通过装配盘配合，提高了装配稳定性，并且可以挡住轮体的两侧，避免石墨粉尘在加工时逸散，影响机构精度或造成损耗。
Description
技术领域
本发明涉及磨削加工技术领域，具体的说是一种石墨轮体的金刚石滚轮组件。
背景技术
金刚石滚轮通过安装在磨床的修整装置上，修整普通陶瓷砂轮或CBN砂轮，砂轮成型后再磨削零件，从而将金刚石滚轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工的零件表面；其操作简单，加工的产品精度一致性好，质量稳定，提高生产效率和产品质量，降低制造成本，实现磨削加工自动化；与传统的单点金刚石笔修整相比，生产效率高，且零件表面质量和精度高，适合高精度、大批量的生产；而现有的金刚石滚轮其轮体大多采用金属材料，成本较高，而且会导致滚轮重量较大，对磨削转速产生影响，有时也会影响运输成本；现针对上述问题，本单位设计了采用石墨作为轮体材料的金刚石滚轮，石墨材料具有耐高温、机械强度高、传热均匀、抗热震性好、化学稳定性高以及易于机械加工成型等优点，但在加工过程中，石墨会产生细小的粉尘，这些粉尘如果自然逸散到精密机械结构中，会对机构产生很大影响。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种石墨轮体的金刚石滚轮组件。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种石墨轮体的金刚石滚轮组件，包含轮体和装配盘组件，轮体为石墨材料，轮体的外圈设置有黏合剂层，金刚石颗粒通过黏合剂层粘合在轮体上；所述轮体中设置有装配孔，装配孔为通孔，轮体的两侧设置有配合槽；所述装配盘组件包含盖板，盖板上设置有配合圆台，盖板和配合圆台上设置有与装配孔匹配的通孔，配合圆台与配合槽的形状匹配。
优选的，所述盖板为圆形板，盖板与轮体的直径相等。
优选的，所述配合槽的侧部设置有多个卡槽，配合圆台的侧部设置有多个与卡槽配合的卡块。
优选的，所述配合槽的深度大于等于配合圆台的厚度。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的金刚石滚轮组件，使用石墨作为轮体材料，解决了轮体成本问题，并提高了轮体性能；在轮体的两侧设置装配盘组件，在安装滚轮时通过装配盘配合，提高了装配稳定性，并且可以挡住轮体的两侧，避免石墨粉尘在加工时逸散，影响机构精度或造成损耗。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的石墨轮体的金刚石滚轮组件的示意图。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1所示，本发明所述的一种石墨轮体的金刚石滚轮组件，包含轮体1和装配盘组件，轮体1为石墨材料，轮体1的外圈设置有黏合剂层2，金刚石颗粒通过黏合剂层2粘合在轮体1上；所述轮体1中设置有装配孔3，装配孔3为通孔，轮体1的两侧设置有配合槽4；所述装配盘组件包含盖板5，盖板5上设置有配合圆台6，盖板5和配合圆台6上设置有与装配孔3匹配的通孔，配合圆台6与配合槽4的形状匹配，配合槽4的深度大于等于配合圆台6的厚度，使滚轮在装配时，盖板5可以贴合在轮体1的侧部；所述盖板5为圆形板，盖板5与轮体1的直径相等，配合槽4的侧部设置有多个卡槽7，配合圆台6的侧部设置有多个与卡槽7配合的卡块8。
本实施例中的金刚石滚轮外表面为平整的圆弧面，而实际中，金刚石滚轮需要作出各种造型来满足生产需要，因此，各种不同形状的金刚石滚轮均在本技术方案的保护范围之内。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种石墨轮体的金刚石滚轮组件，其特征在于：包含轮体（1）和装配盘组件，轮体（1）为石墨材料，轮体（1）的外圈设置有黏合剂层（2），金刚石颗粒通过黏合剂层（2）粘合在轮体（1）上；所述轮体（1）中设置有装配孔（3），装配孔（3）为通孔，轮体（1）的两侧设置有配合槽（4）；所述装配盘组件包含盖板（5），盖板（5）上设置有配合圆台（6），盖板（5）和配合圆台（6）上设置有与装配孔（3）匹配的通孔，配合圆台（6）与配合槽（4）的形状匹配。
2.根据权利要求1所述的石墨轮体的金刚石滚轮组件，其特征在于：所述盖板（5）为圆形板，盖板（5）与轮体（1）的直径相等。
3.根据权利要求1所述的石墨轮体的金刚石滚轮组件，其特征在于：所述配合槽（4）的侧部设置有多个卡槽（7），配合圆台（6）的侧部设置有多个与卡槽（7）配合的卡块（8）。
4.根据权利要求1所述的石墨轮体的金刚石滚轮组件，其特征在于：所述配合槽（4）的深度大于等于配合圆台（6）的厚度。
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| CN201711059362.8A CN107866739A (zh) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 一种石墨轮体的金刚石滚轮组件 |
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| CN201711059362.8A Withdrawn CN107866739A (zh) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 一种石墨轮体的金刚石滚轮组件 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110788767A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-14 | 启东蓝威金刚石科技有限公司 | 一种镜片抛光用复合型金刚石砂轮及其制备方法 |
| CN113319740A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-08-31 | 郑州大学 | 一种修整砂轮的滚轮 |
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