CN107866551A - 一种用于铸件翻转的装置 - Google Patents

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廖志强
来柯
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Chongqing City Dry Casting Factory
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
    • B22D29/04—Handling or stripping castings or ingots

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Abstract

本发明公开了一种用于铸件翻转的装置，包括有架体、第一吊葫芦、第二吊葫芦、圆形件、销轴、伺服电缸和定滑轮，所述架体顶端上设置有可滑动的第一吊葫芦，所述圆形件上设有用于与销轴间隙配合的孔，所述圆形件固接在所述第一吊葫芦的上，所述销轴与所述伺服电缸运动端固接，所述架体上顶端设置有若干个通孔，所述销轴的直径小于所述通孔的直径，所述架体的侧面固接有安装板，所述安装板上固接有所述第二吊葫芦，所述架体上设置有用于辅助第二吊葫芦的定滑轮；本发明的有益效果可对铸件进行安全的翻转，同时也省去了大量劳动力，提高实际生产效率。

Description

一种用于铸件翻转的装置
技术领域
本发明涉及铸造领域，具体是一种用于铸件翻转的装置。
背景技术
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
现有的铸件质量和体积较大，当需要对其进行去毛边和其他表面处理时需要对铸件进行相应的翻转，现有的吊葫芦无法对铸件进行翻转，且较为费力。
发明内容
针对以上不足，本发明的目的就是提供一种用于铸件翻转的装置，可对铸件进行安全的翻转，同时也省去了大量劳动力，提高实际生产效率。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种用于铸件翻转的装置，它包括有架体、第一吊葫芦、第二吊葫芦、圆形件、销轴、伺服电缸和定滑轮，所述架体顶端上设置有可滑动的第一吊葫芦，所述圆形件上设有用于与销轴间隙配合的孔，所述圆形件固接在所述第一吊葫芦的上，所述销轴与所述伺服电缸运动端固接，所述架体上顶端设置有若干个通孔，所述销轴的直径小于所述通孔的直径，所述架体的侧面固接有安装板，所述安装板上固接有所述第二吊葫芦，所述架体上设置有用于辅助第二吊葫芦的定滑轮。
进一步，所述架体包括有横梁和两个支撑柱，所述横梁的两端固接在两个所述支撑柱之间，所述横梁上开设有若干个通孔，所述第一吊葫芦与所述横梁滑动连接。
进一步，所述定滑轮通过圆杆与所述架体转动连接，所述圆杆的一端固接在所述架体上，所述圆杆的另一端与所述定滑轮转动连接。
进一步，所述架体底端设置有可自由锁定的万向轮。
进一步，所述伺服电缸通过短杆与所述销轴垂直固接。
进一步，所述第一吊葫芦的线缆收放方向与所述第二吊葫芦线缆的收放方向垂直。
进一步，所述架体底端通过若干个连接板相互连接。
由于采用上述技术方案，本发明具有如下的优点：通过架体顶端上设置有可滑动的第一吊葫芦，所述圆形件上设有用于与销轴间隙配合的孔，所述圆形件固接在所述第一吊葫芦的上，所述销轴与所述伺服电缸运动端固接，所述架体上顶端设置有若干个通孔，所述销轴的直径小于所述通孔的直径，所述架体的侧面固接有安装板，所述安装板上固接有所述第二吊葫芦，所述架体上设置有用于辅助第二吊葫芦的定滑轮，可对铸件进行安全的翻转，同时也省去了大量劳动力，提高实际生产效率。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本发明的附图说明如下。
图1为用于铸件翻转的装置的第一立体结构示意图。
图2为用于铸件翻转的装置的第二立体结构示意图。
图中：1.架体；101.横梁；102.支撑柱；2.第一吊葫芦；3.第二吊葫芦；4.圆形件；5.销轴；6.伺服电缸；7.定滑轮；8.通孔；9.安装板；10.圆杆；11.万向轮；12.短杆：13.连接板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如附图1至图2所示，一种用于铸件翻转的装置，包括有架体1、第一吊葫芦2、第二吊葫芦3、圆形件4、销轴5、伺服电缸6和定滑轮7，所述架体1顶端上设置有可滑动的第一吊葫芦2，所述圆形件4上设有用于与销轴6间隙配合的孔，所述圆形件4固接在所述第一吊葫芦2的上，所述销轴6与所述伺服电缸6运动端固接，所述架体1上顶端设置有若干个通孔8，所述销轴6的直径小于所述通孔8的直径，所述架体1的侧面固接有安装板9，所述安装板9上固接有所述第二吊葫芦3，所述架体1上设置有用于辅助第二吊葫芦3的定滑轮7。所述第一吊葫芦2的线缆收放方向与所述第二吊葫芦3线缆的收放方向垂直。所述架体1包括有横梁101和两个支撑柱102，所述横梁101的两端固接在两个所述支撑柱102 之间，所述横梁101上开设有若干个通孔8，所述第一吊葫芦2与所述横梁101滑动连接。
所述定滑轮7通过圆杆10与所述架体1转动连接，所述圆杆10的一端固接在所述架体 1上，所述圆杆10的另一端与所述定滑轮7转动连接。通过设置定滑轮7使得第一吊葫芦2吊起铸件时，第二吊葫芦3的线缆可自由的收放，避免线缆与架体1的碰触。
所述架体1底端设置有可自由锁定的万向轮11。可实现对本装置自由移动和对铸件进行转移。
所述伺服电缸6通过短杆12与所述销轴5垂直固接。通过伺服电缸6控制销轴5插入架体1的通孔8中，从而进行对第一吊葫芦2进行简易的限位。
所述架体1底端通过若干个连接板13相互连接。增加了架体的稳定性。
操作方法：将本装置移动至待翻转的铸件上方，用第一吊葫芦2的线缆将铸件吊起并通过伺服电缸6操控销轴5使得第一电葫芦2完成限位，再通过第二电葫芦3连接待翻转铸件的侧面，该方向与第一吊葫芦2线缆收放方向垂直，通过第一电葫芦2连接待翻转铸件的连接为位置点和第二吊葫芦3侧面协助，完成对铸件的安全翻转。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种用于铸件翻转的装置，其特征在于：包括有架体、第一吊葫芦、第二吊葫芦、圆形件、销轴、伺服电缸和定滑轮，所述架体顶端上设置有可滑动的第一吊葫芦，所述圆形件上设有用于与销轴间隙配合的孔，所述圆形件固接在所述第一吊葫芦的上，所述销轴与所述伺服电缸运动端固接，所述架体上顶端设置有若干个通孔，所述销轴的直径小于所述通孔的直径，所述架体的侧面固接有安装板，所述安装板上固接有所述第二吊葫芦，所述架体上设置有用于辅助第二吊葫芦的定滑轮。
2.根据权利要求1所述的用于铸件翻转的装置，其特征在于：所述架体包括有横梁和两个支撑柱，所述横梁的两端固接在两个所述支撑柱之间，所述横梁上开设有若干个通孔，所述第一吊葫芦与所述横梁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的用于铸件翻转的装置，其特征在于：所述定滑轮通过圆杆与所述架体转动连接，所述圆杆的一端固接在所述架体上，所述圆杆的另一端与所述定滑轮转动连接。
4.根据权利要求1所述的用于铸件翻转的装置，其特征在于：所述架体底端设置有可自由锁定的万向轮。
5.根据权利要求1所述的用于铸件翻转的装置，其特征在于：所述伺服电缸通过短杆与所述销轴垂直固接。
6.根据权利要求1所述的用于铸件翻转的装置，其特征在于：所述第一吊葫芦的线缆收放方向与所述第二吊葫芦线缆的收放方向垂直。
7.根据权利要求1所述的用于铸件翻转的装置，其特征在于：所述架体底端通过若干个连接板相互连接。
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