CN107866506A - 一种土木工程专用的钢筋切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种土木工程专用的钢筋切割装置，包括防护罩、切刀、第一液压缸、固定基座、第二液压缸、风罩、风扇本体、第一电机、安装箱、连接架、第四液压缸、丝杆、固定块、导轨、第四电机和推板，利用第四液压缸的控制连接架的倾斜幅度，从而控制切刀的下落高度，利用第一电机带动风扇本体转动对切割碎屑粉尘进行收集，避免粉尘碎屑四溅，造成环境污染，利用第三液压缸和推板对钢筋进行弯折，利用第三电机和转板控制固定架的转动，本发明能有效对不同尺寸的钢筋进行切割，且能避免钢筋切割产生的碎屑四溅，提高安全性能，同时能对不同尺寸的钢筋进行弯折，提高其实用性，降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢筋加工领域，具体是一种土木工程专用的钢筋切割装置。
背景技术
钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
土工工程建设中，钢筋的使用率越来越大，但是生产出来的钢筋不能进行实用，需要对其尺寸和弧度进行加工，市面上的钢筋切割装置和弯折装置是分开的，提高成本，且钢筋切割时碎屑四溅，安全性能低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种土木工程专用的钢筋切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种土木工程专用的钢筋切割装置，包括防护罩、切刀、第一液压缸、固定基座、第二液压缸、风罩、风扇本体、第一电机、安装箱、第二电机、固定架、转板、第三液压缸、第三电机、加工台、连接架、第四液压缸、丝杆、固定块、导轨、第四电机和推板，加工台的台板顶面一侧设置有固定基座，固定基座两侧上部均设置有第一液压缸，两侧下部均设置有第二液压缸，第一液压缸和第二液压缸相同且对称设置，且第一液压缸和第二液压缸的活塞杆均连接有固定板，所述固定板对应固定基座侧面中间位置，固定基座中间横向开设有圆柱形通孔，且固定基座的通孔上方中部位置开设有方形凹槽，所述方形凹槽和圆柱形通孔连通，且方形凹槽的宽度和切刀的厚度相对应，切刀位于方形凹槽正上方，切刀上部外侧设置有防护罩，切刀中部的固定轴和第二电机的转轴连接，第二电机固定在安装板上，安装板固定在连接架上，连接架呈倒L型设计，连接架的竖向杆的底端和固定杆一端铰接，固定杆固定在台板顶面，固定杆另一端设置有第四液压缸，第四液压缸竖向设置，第四液压缸的活塞杆和连接架的横向杆铰接，所述固定基座的通孔下方切刀对应的方形凹槽正下方位置竖向开设有圆柱形通孔，所述竖向圆柱形通孔正下方的台板上开设有与其直径相等的通孔；
所述台板底面设置有安装箱，安装箱和固定基座的竖向圆柱形通孔之间通过台板的通孔连接，安装箱里面中部位置用连接杆固定有第一电机，第一电机上面设置有支撑板，支撑板顶面设置有风扇本体，风扇本体外面罩有风罩，风罩的固定在支撑板上，第一电机的转轴穿过支撑板和风扇本体的转轴固连；
所述安装箱旁边是固定在台板底面的第三电机，第三电机的转轴穿过台板和台板上面设置的转板中部固连，转板上面设置有固定架，固定架的顶板底面设置有导轨，导轨一端设置有固定块，固定块竖向设置，固定块一侧下部和固定架一侧支板内壁对称开设有弧形凹槽，固定块上部横向开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔旁边的固定架一侧支板内壁上开设有与其位置对应直径相等的螺纹凹槽，所述螺纹通孔的螺纹方向和螺纹凹槽的螺纹方向相反，螺纹凹槽的直径和丝杆的直径相对应，丝杆横向设置，丝杆一端固定在固定架一侧支板的螺纹凹槽里面，另一端径向穿过固定块的螺纹通孔和固定架另一侧的支板，丝杆穿出固定架另一侧支板和所述支板外侧设置的第四电机的转轴连接；
所述所述台板顶面另一侧设置有第三液压缸，第三液压缸的活塞杆和推板一侧中部固连，推板另一侧中部开设有弧顶凹槽。
作为本发明进一步的方案：所述上下两块固定板对称设置，且两块固定板的对向面对称开设有弧形凹槽。
作为本发明进一步的方案：所述竖向圆柱形通孔的竖向中心轴和方形凹槽的竖向中心轴重合。
作为本发明再进一步的方案：所述推板的弧形凹槽的横向中心轴和固定架的一侧支板的弧形凹槽的横向中心轴重合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用第一液压缸、第二液压缸和固定板对钢筋进行固定，同时利用第一液压缸、第二液压缸调整上下两块固定块板之间的距离，使其能固定不同尺寸的钢筋，利用第四液压缸的控制连接架的倾斜幅度，从而控制切刀的下落高度，利用第二电机带动切刀转动对钢筋进行切割，利用第一电机带动风扇本体转动对切割碎屑粉尘进行收集，避免粉尘碎屑四溅，造成环境污染，利用固定架、固定块、导轨、丝杆和第四电机对钢筋进行固定，利用第三液压缸和推板对钢筋进行弯折，利用第三电机和转板控制固定架的转动，本发明能有效对不同尺寸的钢筋进行切割，且能避免钢筋切割产生的碎屑四溅，提高安全性能，同时能对不同尺寸的钢筋进行弯折，提高其实用性，降低成本。
附图说明
图1为一种土木工程专用的钢筋切割装置的结构示意图。
图2为一种土木工程专用的钢筋切割装置中切刀和第二电机设置的结构示意图。
图3为一种土木工程专用的钢筋切割装置中固定架的结构示意图。
图4为一种土木工程专用的钢筋切割装置中第三液压缸设置的结构示意图。
图5为一种土木工程专用的钢筋切割装置中固定基座的结构示意图。
图中：防护罩1、切刀2、第一液压缸3、固定基座4、第二液压缸5、风罩6、风扇本体7、第一电机8、安装箱9、第二电机10、固定架11、转板12、第三液压缸13、第三电机14、加工台15、连接架16、第四液压缸17、丝杆18、固定块19、导轨20、第四电机21和推板22。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种土木工程专用的钢筋切割装置，包括防护罩1、切刀2、第一液压缸3、固定基座4、第二液压缸5、风罩6、风扇本体7、第一电机8、安装箱9、第二电机10、固定架11、转板12、第三液压缸13、第三电机14、加工台15、连接架16、第四液压缸17、丝杆18、固定块19、导轨20、第四电机21和推板22，加工台15的台板顶面一侧设置有固定基座4，固定基座4两侧上部均设置有第一液压缸3，两侧下部均设置有第二液压缸5，第一液压缸3和第二液压缸5相同且对称设置，且第一液压缸3和第二液压缸5的活塞杆均连接有固定板，所述固定板对应固定基座4侧面中间位置，上下两块固定板对称设置，且两块固定板的对向面对称开设有弧形凹槽，固定基座4中间横向开设有圆柱形通孔，且固定基座4的通孔上方中部位置开设有方形凹槽，所述方形凹槽和圆柱形通孔连通，且方形凹槽的宽度和切刀2的厚度相对应，切刀2位于方形凹槽正上方，切刀2上部外侧设置有防护罩1，切刀2中部的固定轴和第二电机10的转轴连接，第二电机10固定在安装板上，安装板固定在连接架16上，连接架16呈倒L型设计，连接架16的竖向杆的底端和固定杆一端铰接，固定杆固定在台板顶面，固定杆另一端设置有第四液压缸17，第四液压缸17竖向设置，第四液压缸17的活塞杆和连接架16的横向杆铰接，所述固定基座4的通孔下方切刀2对应的方形凹槽正下方位置竖向开设有圆柱形通孔，竖向圆柱形通孔的竖向中心轴和方形凹槽的竖向中心轴重合，所述竖向圆柱形通孔正下方的台板上开设有与其直径相等的通孔；
所述台板底面设置有安装箱9，安装箱9和固定基座4的竖向圆柱形通孔之间通过台板的通孔连接，安装箱9里面中部位置用连接杆固定有第一电机8，第一电机8上面设置有支撑板，支撑板顶面设置有风扇本体7，风扇本体7外面罩有风罩6，风罩6的固定在支撑板上，第一电机8的转轴穿过支撑板和风扇本体7的转轴固连；
所述安装箱9旁边是固定在台板底面的第三电机14，第三电机14的转轴穿过台板和台板上面设置的转板12中部固连，转板12上面设置有固定架11，固定架11的顶板底面设置有导轨20，导轨20一端设置有固定块19，固定块19竖向设置，固定块19一侧下部和固定架11一侧支板内壁对称开设有弧形凹槽，固定块19上部横向开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔旁边的固定架19一侧支板内壁上开设有与其位置对应直径相等的螺纹凹槽，所述螺纹通孔的螺纹方向和螺纹凹槽的螺纹方向相反，螺纹凹槽的直径和丝杆18的直径相对应，丝杆18横向设置，丝杆18一端固定在固定架11一侧支板的螺纹凹槽里面，另一端径向穿过固定块19的螺纹通孔和固定架11另一侧的支板，丝杆18穿出固定架11另一侧支板和所述支板外侧设置的第四电机21的转轴连接，所述台板顶面另一侧设置有第三液压缸13，第三液压缸13的活塞杆和推板22一侧中部固连，推板22另一侧中部开设有弧顶凹槽，所述推板22的弧形凹槽的横向中心轴和固定架11的一侧支板的弧形凹槽的横向中心轴重合。
本发明的工作原理是：利用第一液压缸、第二液压缸和固定板对钢筋进行固定，同时利用第一液压缸、第二液压缸调整上下两块固定块板之间的距离，使其能固定不同尺寸的钢筋，利用第四液压缸的控制连接架的倾斜幅度，从而控制切刀的下落高度，利用第二电机带动切刀转动对钢筋进行切割，利用第一电机带动风扇本体转动对切割碎屑粉尘进行收集，避免粉尘碎屑四溅，造成环境污染，利用固定架、固定块、导轨、丝杆和第四电机对钢筋进行固定，利用第三液压缸和推板对钢筋进行弯折，利用第三电机和转板控制固定架的转动，本发明能有效对不同尺寸的钢筋进行切割，且能避免钢筋切割产生的碎屑四溅，提高安全性能，同时能对不同尺寸的钢筋进行弯折，提高其实用性，降低成本。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种土木工程专用的钢筋切割装置，包括防护罩(1)、切刀(2)、第一液压缸(3)、固定基座(4)、第二液压缸(5)、风罩(6)、风扇本体(7)、第一电机(8)、安装箱(9)、第二电机(10)、固定架(11)、转板(12)、第三液压缸(13)、第三电机(14)、加工台(15)、连接架(16)、第四液压缸(17)、丝杆(18)、固定块(19)、导轨(20)、第四电机(21)和推板(22)，其特征在于，加工台(15)的台板顶面一侧设置有固定基座(4)，固定基座(4)两侧上部均设置有第一液压缸(3)，两侧下部均设置有第二液压缸(5)，第一液压缸(3)和第二液压缸(5)相同且对称设置，且第一液压缸(3)和第二液压缸(5)的活塞杆均连接有固定板，所述固定板对应固定基座(4)侧面中间位置，固定基座(4)中间横向开设有圆柱形通孔，且固定基座(4)的通孔上方中部位置开设有方形凹槽，所述方形凹槽和圆柱形通孔连通，切刀(2)位于方形凹槽正上方，切刀(2)上部外侧设置有防护罩(1)，切刀(2)中部的固定轴和第二电机(10)的转轴连接，第二电机(10)固定在安装板上，安装板固定在连接架(16)上，连接架(16)的竖向杆的底端和固定杆一端铰接，固定杆固定在台板顶面，固定杆另一端设置有第四液压缸(17)，第四液压缸(17)竖向设置，第四液压缸(17)的活塞杆和连接架(16)的横向杆铰接；
所述固定基座(4)的通孔下方切刀(2)对应的方形凹槽正下方位置竖向开设有圆柱形通孔，所述竖向圆柱形通孔正下方的台板上开设有与其直径相等的通孔，台板底面设置有安装箱(9)，安装箱(9)和固定基座(4)的竖向圆柱形通孔之间通过台板的通孔连接，安装箱(9)里面中部位置用连接杆固定有第一电机(8)，第一电机(8)上面设置有支撑板，支撑板顶面设置有风扇本体(7)，风扇本体(7)外面罩有风罩(6)，风罩(6)的固定在支撑板上，第一电机(8)的转轴穿过支撑板和风扇本体(7)的转轴固连；
所述安装箱(9)旁边是固定在台板底面的第三电机(14)，第三电机(14)的转轴穿过台板和台板上面设置的转板(12)中部固连，转板(12)上面设置有固定架(11)，固定架(11)的顶板底面设置有导轨(20)，导轨(20)一端设置有固定块(19)，固定块(19)竖向设置，固定块(19)一侧下部和固定架(11)一侧支板内壁对称开设有弧形凹槽，固定块(19)上部横向开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔旁边的固定架(19)一侧支板内壁上开设有与其位置对应直径相等的螺纹凹槽，螺纹凹槽的直径和丝杆(18)的直径相对应，丝杆(18)横向设置，丝杆(18)一端固定在固定架(11)一侧支板的螺纹凹槽里面，另一端径向穿过固定块(19)的螺纹通孔和固定架(11)另一侧的支板，丝杆(18)穿出固定架(11)另一侧支板和所述支板外侧设置的第四电机(21)的转轴连接，所述台板顶面另一侧设置有第三液压缸(13)，第三液压缸(13)的活塞杆和推板(22)一侧中部固连，推板(22)另一侧中部开设有弧顶凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种土木工程专用的钢筋切割装置，其特征在于，所述上下两块固定板对称设置，且两块固定板的对向面对称开设有弧形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种土木工程专用的钢筋切割装置，其特征在于，所述方形凹槽的宽度和切刀(2)的厚度相对应。
4.根据权利要求1所述的一种土木工程专用的钢筋切割装置，其特征在于，所述竖向圆柱形通孔的竖向中心轴和方形凹槽的竖向中心轴重合。
5.根据权利要求1所述的一种土木工程专用的钢筋切割装置，其特征在于，所述连接架(16)呈倒L型设计。
6.根据权利要求1所述的一种土木工程专用的钢筋切割装置，其特征在于，所述螺纹通孔的螺纹方向和螺纹凹槽的螺纹方向相反。
7.根据权利要求1所述的一种土木工程专用的钢筋切割装置，其特征在于，所述推板(22)的弧形凹槽的横向中心轴和固定架(11)的一侧支板的弧形凹槽的横向中心轴重合。
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