CN107861913B - 基于微分偏差法降低汽轮发电机组热耗率的方法 - Google Patents

基于微分偏差法降低汽轮发电机组热耗率的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107861913B
CN107861913B CN201711036950.XA CN201711036950A CN107861913B CN 107861913 B CN107861913 B CN 107861913B CN 201711036950 A CN201711036950 A CN 201711036950A CN 107861913 B CN107861913 B CN 107861913B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steam
steam turbine
extraction position
stage
change
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711036950.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN107861913A (zh
Inventor
刘博明
付振春
王凤良
刘刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Datang Northeast Electric Power Test and Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Datang Northeast Electric Power Test and Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Datang Northeast Electric Power Test and Research Institute Co Ltd filed Critical Datang Northeast Electric Power Test and Research Institute Co Ltd
Priority to CN201711036950.XA priority Critical patent/CN107861913B/zh
Publication of CN107861913A publication Critical patent/CN107861913A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107861913B publication Critical patent/CN107861913B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F17/00—Digital computing or data processing equipment or methods, specially adapted for specific functions
    • G06F17/10—Complex mathematical operations
    • G06F17/11—Complex mathematical operations for solving equations, e.g. nonlinear equations, general mathematical optimization problems
    • G06F17/13—Differential equations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Computational Mathematics (AREA)
  • Mathematical Analysis (AREA)
  • Mathematical Optimization (AREA)
  • Pure & Applied Mathematics (AREA)
  • Data Mining & Analysis (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Databases & Information Systems (AREA)
  • Software Systems (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Algebra (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Abstract

本发明涉及一种基于微分偏差法降低汽轮发电机组热耗率的方法，包括：确定汽轮机组的原始首段抽汽位置属于汽轮机组的哪一级；分别依次将汽轮机的首段抽取位置更换为高压缸上当前的首段抽汽位置所属级的前面级的级前，分别确定各次改变首段抽汽位置后，汽轮机组热耗率的变化量；将各次改变汽轮机首段抽汽位置后的汽轮机热耗率变化量进行对比，取其中热耗率变化量最小的值对应的首段抽汽位置作为汽轮发电机最终的首段抽汽位置。

Description

基于微分偏差法降低汽轮发电机组热耗率的方法
技术领域
本发明涉及一种基于微分偏差法降低汽轮发电机组热耗率的方法。
背景技术
火电机组给水回热是利用已在汽轮机做过功的部分蒸汽，通过回热加热器将给水加热，提高工质在循环过程中吸热的平均温度，进而达到提高循环热效率的目的。然而，随着我国可再生能源发电量逐年提高，大型火电机组平均负荷率有所降低，导致机组经济性较差，同时，传统的热平衡计算方法，只能计算出最终的经济性指标，不方便分析汽轮机某一参数变化对汽轮发电机组经济性的影响。
有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种基于微分偏差法降低汽轮发电机组热耗率的方法，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种提高生产效率、提高施工质量、降低施工投入的基于微分偏差法降低汽轮发电机组热耗率的方法。
本发明基于微分偏差法降低汽轮发电机组热耗率的方法，包括：
确定汽轮机组的原始首段抽汽位置属于汽轮机组的哪一级；
分别依次将汽轮机的首段抽取位置更换为高压缸上当前的首段抽汽位置所属级的前面级的级前，分别确定各次改变首段抽汽位置后，汽轮机组热耗率的变化量；
将各次改变汽轮机首段抽汽位置后的汽轮机热耗率变化量进行对比，取其中热耗率变化量最小的值对应的首段抽汽位置作为汽轮发电机最终的首段抽汽位置。
进一步地，汽轮机组热耗率的变化量的具体确定方法包括：
获取首段抽汽位置在原始抽汽位置上时，汽轮机组的发电机出线端功率Pt、再热蒸汽量Drh、给水焓值hgs；获取首段抽汽位置改变后，发电机出线端功率Pt1、汽轮机组再热蒸汽量Drh1、汽轮机组给水焓值hgs1；以及获取汽轮发电机组的机电效率ηmg；
计算首段抽汽位置改变后，发电机出线端功率的变化量ΔPt、汽轮机组再热蒸汽的变化量Drh1、汽轮机组给水焓值的变化量hgs1；
利用微分偏差公式计算得到首段抽汽位置变化后，由发电机组出线端功率变化引起的汽轮机组热耗率的变化量
Figure BDA0001450790180000021
具体计算公式为：
Figure BDA0001450790180000022
利用微分偏差公式计算得到首段抽汽位置变化后，由再热蒸汽量变化引起的汽轮机组热耗率的变化量
Figure BDA0001450790180000023
具体计算公式为：
Figure BDA0001450790180000024
利用微分偏差公式计算得到首段抽汽位置变化后，由给水焓值变化引起的汽轮机组热耗率的变化量
Figure BDA0001450790180000025
具体计算公式为：
Figure BDA0001450790180000026
计算首段抽汽位置改变后，汽轮机组热耗率的变化量Δq，具体公式为：
Figure BDA0001450790180000027
式中，q热耗率，D0为主蒸汽流量，h0为主蒸汽焓值，hrh再热蒸汽焓值，hgp高压缸排汽焓值。
借由上述方案，本发明基于微分偏差法降低汽轮发电机组热耗率的方法至少具有以下优点：
本发明确定首段抽汽位置变化引起汽轮发电机组热耗率变化的运行参数，包括发电机出线端功率、再热蒸汽量和给水焓值，建立发电机出线端功率变化、再热蒸汽量变化和给水焓值变化引起汽轮发电机组热耗率变化的计算模型。改变首段抽汽参数，定量分析不同首段抽汽参数对汽轮发电机组热耗率的影响，确定调整后的首段抽汽位置。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是汽轮机组的原始首段抽汽位置示意图；
图2是本发明基于微分偏差法降低汽轮发电机组热耗率的方法的改变首段抽汽位置后的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
参见图2，本发明一较佳实施例所述的一种基于微分偏差法降低汽轮发电机组热耗率的方法，包括：
确定汽轮机组的原始首段抽汽位置属于汽轮机组的哪一级；
分别依次将汽轮机的首段抽取位置更换为高压缸上当前的首段抽汽位置所属级的前面级的级前，分别确定各次改变首段抽汽位置后，汽轮机组热耗率的变化量；
将各次改变汽轮机首段抽汽位置后的汽轮机热耗率变化量进行对比，取其中热耗率变化量最小的值对应的首段抽汽位置作为汽轮发电机最终的首段抽汽位置。
本实施例中，汽轮机组热耗率的变化量的具体确定方法包括：
获取首段抽汽位置在原始抽汽位置上时，汽轮机组的发电机出线端功率Pt、再热蒸汽量Drh、给水焓值hgs；获取首段抽汽位置改变后，发电机出线端功率Pt1、汽轮机组再热蒸汽量Drh1、汽轮机组给水焓值hgs1；以及获取汽轮发电机组的机电效率ηmg；
计算首段抽汽位置改变后，发电机出线端功率的变化量ΔPt、汽轮机组再热蒸汽的变化量Drh1、汽轮机组给水焓值的变化量hgs1；
利用微分偏差公式计算得到首段抽汽位置变化后，由发电机组出线端功率变化引起的汽轮机组热耗率的变化量
Figure BDA0001450790180000041
具体计算公式为：
Figure BDA0001450790180000042
利用微分偏差公式计算得到首段抽汽位置变化后，由再热蒸汽量变化引起的汽轮机组热耗率的变化量
Figure BDA0001450790180000043
具体计算公式为：
Figure BDA0001450790180000044
利用微分偏差公式计算得到首段抽汽位置变化后，由给水焓值变化引起的汽轮机组热耗率的变化量
Figure BDA0001450790180000045
具体计算公式为：
Figure BDA0001450790180000046
计算首段抽汽位置改变后，汽轮机组热耗率的变化量Δq，具体公式为：
Figure BDA0001450790180000047
式中，q热耗率，D0为主蒸汽流量，h0为主蒸汽焓值，hrh再热蒸汽焓值，hgp高压缸排汽焓值。
本发明根据汽轮发电机组热耗率表达式，找出首段抽汽位置变化引起汽轮发电机组热耗率变化的运行参数，包括发电机出线端功率、再热蒸汽量和给水焓值，建立发电机出线端功率变化、再热蒸汽量变化和给水焓值变化引起汽轮发电机组热耗率变化的计算模型。改变首段抽汽参数，定量分析不同首段抽汽参数对汽轮发电机组热耗率的影响。采用微分偏差法定量分析首段抽汽位置变化后汽轮机某一运行参数变化对汽轮发电机组经济性的影响，实现提高汽轮发电机组运行经济性的目的。
本发明采用偏微分理论分析汽轮机某一参数变化对汽轮发电机组经济性的影响。改变首段抽汽位置，以提高汽轮发电机组热经济性。
(1)以某600MW火电机组为例，根据汽轮机厂家提供的第一、二段抽汽参数和高压缸各级前参数，将原汽轮机回热系统的第一段回热抽汽参数改为高压缸各级级前参数，保证变化后的第一段抽汽参数低于原第二段抽汽参数；
(2)计算首段抽汽参数变化后的给水焓值、再热蒸汽和发电机出线端功率；
(3)建立发电机出线端功率变化、再热蒸汽量变化和给水焓值变化引起汽轮发电机组热耗率变化的微分偏差模型，采用该模型定量计算发电机出线端功率变化、再热蒸汽量变化和给水焓值变化后的汽轮发电机组热耗率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种基于微分偏差法降低汽轮发电机组热耗率的方法，其特征在于，包括：
确定汽轮机组的原始首段抽汽位置属于汽轮机组的哪一级；
分别依次将汽轮机的首段抽取位置更换为高压缸上当前的首段抽汽位置所属级的前面级的级前，分别确定各次改变首段抽汽位置后，汽轮机组热耗率的变化量；
将各次改变汽轮机首段抽汽位置后的汽轮机热耗率变化量进行对比，取其中热耗率变化量最小的值对应的首段抽汽位置作为汽轮发电机最终的首段抽汽位置；
汽轮机组热耗率的变化量的具体确定方法包括：
获取首段抽汽位置在原始抽汽位置上时，汽轮机组的发电机出线端功率Pt、再热蒸汽量Drh、给水焓值hgs；获取首段抽汽位置改变后，发电机出线端功率Pt1、汽轮机组再热蒸汽量Drh1、汽轮机组给水焓值hgs1；以及获取汽轮发电机组的机电效率ηmg；
计算首段抽汽位置改变后，发电机出线端功率的变化量ΔPt、汽轮机组再热蒸汽的变化量Drh1、汽轮机组给水焓值的变化量hgs1；
利用微分偏差公式计算得到首段抽汽位置变化后，由发电机组出线端功率变化引起的汽轮机组热耗率的变化量
Figure FDA0002769389440000014
具体计算公式为：
Figure FDA0002769389440000011
利用微分偏差公式计算得到首段抽汽位置变化后，由再热蒸汽量变化引起的汽轮机组热耗率的变化量
Figure FDA0002769389440000013
具体计算公式为：
Figure FDA0002769389440000012
利用微分偏差公式计算得到首段抽汽位置变化后，由给水焓值变化引起的汽轮机组热耗率的变化量
Figure FDA0002769389440000023
具体计算公式为：
Figure FDA0002769389440000021
计算首段抽汽位置改变后，汽轮机组热耗率的变化量Δq，具体公式为：
Figure FDA0002769389440000022
式中，q热耗率，D0为主蒸汽流量，h0为主蒸汽焓值，hrh再热蒸汽焓值，hgp高压缸排汽焓值。
CN201711036950.XA 2017-10-30 2017-10-30 基于微分偏差法降低汽轮发电机组热耗率的方法 Active CN107861913B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711036950.XA CN107861913B (zh) 2017-10-30 2017-10-30 基于微分偏差法降低汽轮发电机组热耗率的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711036950.XA CN107861913B (zh) 2017-10-30 2017-10-30 基于微分偏差法降低汽轮发电机组热耗率的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107861913A CN107861913A (zh) 2018-03-30
CN107861913B true CN107861913B (zh) 2021-01-05

Family

ID=61696423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711036950.XA Active CN107861913B (zh) 2017-10-30 2017-10-30 基于微分偏差法降低汽轮发电机组热耗率的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107861913B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108060949B (zh) * 2017-10-30 2020-06-16 大唐东北电力试验研究所有限公司 降低汽轮发电机组热耗率的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102680144A (zh) * 2012-05-21 2012-09-19 东南大学 汽轮机中间分隔轴封漏汽率对机组热耗率影响的测算方法
CN103063436A (zh) * 2012-12-25 2013-04-24 河北省电力建设调整试验所 汽轮机热耗率指标计算结果判断方法
CN104636593A (zh) * 2014-12-19 2015-05-20 东南大学 再热机组有加热器散热损失时回热作功比与回热增益率测定方法
CN205593707U (zh) * 2016-05-03 2016-09-21 大唐东北电力试验研究所有限公司 汽轮发电机组高中压转子动平衡优化装置
EP2851524B1 (en) * 2013-09-20 2017-05-10 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Power generation control system, power generation apparatus, and control method for rankine cycle system

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102680144A (zh) * 2012-05-21 2012-09-19 东南大学 汽轮机中间分隔轴封漏汽率对机组热耗率影响的测算方法
CN103063436A (zh) * 2012-12-25 2013-04-24 河北省电力建设调整试验所 汽轮机热耗率指标计算结果判断方法
EP2851524B1 (en) * 2013-09-20 2017-05-10 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Power generation control system, power generation apparatus, and control method for rankine cycle system
CN104636593A (zh) * 2014-12-19 2015-05-20 东南大学 再热机组有加热器散热损失时回热作功比与回热增益率测定方法
CN205593707U (zh) * 2016-05-03 2016-09-21 大唐东北电力试验研究所有限公司 汽轮发电机组高中压转子动平衡优化装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
增加一级回热抽汽对低负荷下汽轮发电机组热耗率的影响分析;李勇 等;《汽轮机技术》;20160825;第58卷(第四期);第275页最后1段、第279页1-4段，图1-2，表1-2 *
汽轮发电机组热耗率计算;桑贤波 等;《应用科技》;20130130;第40卷(第1期);全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN107861913A (zh) 2018-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108049923B (zh) 三排汽200mw机组中低压缸联合零出力供热系统及方法
CN104932450B (zh) 一种基于凝结水节流的火电机组协调控制方法
CN105201564A (zh) 一种基于主蒸汽流量的汽轮机滑压优化的控制方法
CN111706411A (zh) 一种背压机组改造为抽凝机组的热力系统及工作方法
CN103678915A (zh) 一种基于逼近法的热电厂发电机组变负荷耗差分析方法
CN107908103B (zh) 一种基于汽轮机效率修正的协调控制系统热值校正方法
WO2023274239A1 (zh) 耦合熔盐储热的工业供汽电站运行优化方法及系统
CN111256204B (zh) 火电厂耦合吸收式热泵的供热优化方法
CN103699786A (zh) 一种热电厂超超临界发电机组变负荷耗差分析方法
CN113283121A (zh) 一种熔盐储热工业供汽系统的流程及容量设计方法及系统
CN106765520B (zh) 一种实现供热机组最优初压运行的自动控制方法
CN107861913B (zh) 基于微分偏差法降低汽轮发电机组热耗率的方法
CN106371319A (zh) 一种基于多抽汽点大抽汽量的火电机组滑压运行优化系统及优化方法
CN105956732A (zh) 一种热网循环水电泵改汽泵节能量计算方法
CN106932201A (zh) 考虑阀门节流损失的火电机组纯凝工况滑压曲线确定方法
CN110056858A (zh) 一种火电机组加热器端差自适应调节方法和装置
CN108060949B (zh) 降低汽轮发电机组热耗率的方法
CN114963298B (zh) 一种蒸汽管网储能在线定量计算方法和系统
CN108615121B (zh) 一种基于多因素影响的热电负荷分配方法及系统
CN107703181B (zh) 评价低压省煤器节能效果的反平衡方法
CN109187036B (zh) 一种母管制背压式汽轮机主蒸汽流量计算方法
CN103881779A (zh) 沼气膜法提纯加热系统
CN203794855U (zh) 沼气膜法提纯加热系统
CN112050290A (zh) 一种采暖抽汽机组热经济性的优化控制方法
CN201311565Y (zh) 一种超临界直流炉的仿真模拟器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant