CN107861263A - 一种改良型的炫彩偏光太阳镜片 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种改良型的炫彩偏光太阳镜片，其包括前镜片；后镜片；以及胶合于前镜片与后镜片之间的偏光膜层，偏光膜层至少一侧覆盖含有光致变色化合物的透明塑料膜层。本发明利用偏光膜层胶合在前膜层与后膜层之间，避免磨损，有效保护；同时透明塑料膜层含有光致变色化合物，产生光致变色效果，炫彩缤纷。

Description

一种改良型的炫彩偏光太阳镜片

技术领域

本申请属于光学镜片技术领域，具体地说，涉及一种改良型的炫彩偏光太阳镜片。

背景技术

偏光镜片是根据光线的偏振原理制造的一种能够把自然光中的散乱反射光线、眩光及物体不规则的反射光阻绝掉，以避免眼部不适感和安全隐患的发生的镜片。适合人们在酷热的阳光下，或戏水于波光强烈的湖面，或置身玻璃建筑之中，或驾车于平滑的路面时佩戴，以过滤强光反射，避免给我们的生活、旅游、特别是夏日驾车带来不便。

已有的偏光镜片的工艺结构主要采用 2 种方式：(1)偏光膜置于模具凹面，再灌注树脂一体成型的工艺结构。(2)偏光膜通过胶贴于透光性材质之间，一般是3层以上 (包括偏光膜层)的复合成型。第一种工艺成型结构较为简单，但是具有的不足之处是表层的偏光膜容易在后期的佩戴使用过程中被磨花。第二种成型工艺相对较为繁琐，但是可以保证偏光膜被保护于中间层，不受磨损而变花。但是由于镜片层数更多，且通过胶贴复合而成，其透光性相对较差，色彩单一。

发明内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种改良型的炫彩偏光太阳镜片，通过在偏光膜层至少一侧设置带有光致变色化合物的透明塑料膜层，保护偏光膜层，实现透光性及光致变色活性。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种改良型的炫彩偏光太阳镜片，其包括前镜片；后镜片；以及胶合于前镜片与后镜片之间的偏光膜层，偏光膜层至少一侧覆盖含有光致变色化合物的透明塑料膜层。

根据本发明一实施方式，其中上述透明塑料膜层包含约0.05%至2.0%重量的光致变色化合物。

根据本发明一实施方式，其中上述偏光膜层和透明塑料膜层的总厚度为0.2mm~0.7mm厚。

根据本发明一实施方式，其中上述光致变色化合物是具有在400nm和700nm之间的至少一种活化吸收最大值的有机光致变色化合物。

根据本发明一实施方式，其中上述光致变色化合物选自苯并吡喃，苯并吡喃，茚并萘酚，菲基吡喃，螺（苯并二氢吲哚）萘并吡喃，螺（二氢吲哚）苯并吡喃，螺（二氢吲哚）萘并吡喃，螺（二氢吲哚）醌吡喃，螺（二氢吲哚）吡喃，螺（二氢吲哚）萘并噻嗪，螺（二氢吲哚）吡啶并苯恶嗪，螺（苯并二氢吲哚）吡啶并苯恶嗪，螺（苯并二氢吲哚）萘并恶唑，螺（二氢吲哚）苯并恶嗪，吡啶，富马酰胺及其混合物。

根据本发明一实施方式，还包括设置于前镜片与后镜片至少一侧上的硬涂层，硬涂层包括二氧化硅，二氧化钛或氧化锆，或其混合物。

根据本发明一实施方式，还包括在前镜片的至少一侧上的可着色涂层，抗反射表面层或疏水涂层或其任何组合。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

1）偏光膜层胶合在前镜片与后镜片之间，避免磨损，有效保护。

2）透明塑料膜层含有光致变色化合物，产生光致变色效果，炫彩缤纷。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的改良型的炫彩偏光太阳镜片示意图。

附图标记

前镜片10，后镜片20，偏光膜层30，透明塑料膜层40。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参考图1，图1是本申请实施例的改良型的炫彩偏光太阳镜片示意图。如图所示，一种改良型的炫彩偏光太阳镜片包括前镜片10；后镜片20；以及胶合于前镜片10与后镜片20之间的偏光膜层30，偏光膜层30至少一侧覆盖含有光致变色化合物的透明塑料膜层40。在本发明一实施方式中，前镜片10与后镜片20可设置为玻璃或者树脂，在前镜片10与后镜片20之间胶合偏光膜层30，避免了以往直接在太阳镜片外层镀膜，造成的色彩不均匀，容易磨花、褪色的麻烦，实现了偏光膜层30的内部保护。此外，透明塑料膜层40至少覆盖在偏光膜层30一侧，进行层压保护，并将偏光膜层30和透明塑料膜层40的总厚度设置为0.2mm~0.7mm厚，保持胶合的紧密性，实现高效率的透光性。值得一提的是，可优选地将透明塑料膜层40设置为三乙酸纤维素或乙酰丁酸酯或聚碳酸酯，实用性强。

另外，透明塑料膜层40包含约0.05%至2.0%重量的光致变色化合物，光致变色化合物是由光致变色材料混合制成，是指受到光源激发后能够发生颜色变化的一类材料。在本发明一实施方式中，掺入透明塑料膜层40的光致变色化合物需要足够的量才能产生活化时肉眼可辨别光致变色作用。所使用的特定量通常取决于照射时所需的颜色强度和用于掺入光致变色化合物的方法。通常，掺入越多的光致变色化合物，在一定限度内颜色强度越高。

在本发明提供的光致变色化合物的相对量将变化并且部分地取决于这些化合物的活化物质的颜色的相对强度。在优选的实施方案中，通过在其中加入定量百分数的单一光致变色或光致变色染料的混合物，使本发明的透明塑料膜层40及两侧镜片变得光致变色。通常，掺入聚氨酯树脂组合物中的总光致变色化合物的量可以为所得的约5至约20％重量。

光致变色化合物是具有在400nm和700nm之间的至少一种活化吸收最大值的有机光致变色化合物，藉以吸收不同类型的的可见光，实现400nm至700nm之间范围内的可逆转化。即在前镜片10与后镜片20内，发生光的光致变色过程，形成颜色或变暗，以及褪色，即回到原始或无色状态的速率过程，完成太阳镜的偏光效果。

在本发明一实施方式中，光致变色化合物选自苯并吡喃，苯并吡喃，茚并萘酚，菲基吡喃，螺（苯并二氢吲哚）萘并吡喃，螺（二氢吲哚）苯并吡喃，螺（二氢吲哚）萘并吡喃，螺（二氢吲哚）醌吡喃，螺（二氢吲哚）吡喃，螺（二氢吲哚）萘并噻嗪，螺（二氢吲哚）吡啶并苯恶嗪，螺（苯并二氢吲哚）吡啶并苯恶嗪，螺（苯并二氢吲哚）萘并恶唑，螺（二氢吲哚）苯并恶嗪，吡啶，富马酰胺及其混合物。通过上述化合物或者其组合，利用本领域设计技术手段制备较为容易，使用范围广，实用性强。

值得一提的是，在本发明一实施方式中，还包括设置于前镜片10与后镜片20至少一侧上的硬涂层，硬涂层包括二氧化硅，二氧化钛或氧化锆，或其混合物。可以通过紫外线固化的方式在前镜片10与后镜片20上涂覆，以形成硬的表面层，提高表面硬度。

此外，本发明在其他一实施方式中，还包括在前镜片10的至少一侧上的可着色涂层，抗反射表面层或疏水涂层或其任何组合。实现太阳镜片的抗反射及疏水灯功能，提高使用方位，满足用户需求。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种改良型的炫彩偏光太阳镜片，其特征在于，包括：

前镜片；

后镜片；以及

胶合于所述前镜片与所述后镜片之间的偏光膜层，所述偏光膜层至少一侧覆盖含有光致变色化合物的透明塑料膜层。

2.根据权利要求1所述的改良型的炫彩偏光太阳镜片，其特征在于，其中所述透明塑料膜层包含约5%至20%重量的光致变色化合物。

3.根据权利要求1所述的改良型的炫彩偏光太阳镜片，其特征在于，其中所述偏光膜层和所述透明塑料膜层的总厚度为0.2mm~0.7mm厚。

4.根据权利要求1所述的改良型的炫彩偏光太阳镜片，其特征在于，其中所述光致变色化合物是具有在400nm和700nm之间的至少一种活化吸收最大值的有机光致变色化合物。

5.根据权利要求1所述的改良型的炫彩偏光太阳镜片，其特征在于，其中所述光致变色化合物选自苯并吡喃，苯并吡喃，茚并萘酚，菲基吡喃，螺（苯并二氢吲哚）萘并吡喃，螺（二氢吲哚）苯并吡喃，螺（二氢吲哚）萘并吡喃，螺（二氢吲哚）醌吡喃，螺（二氢吲哚）吡喃，螺（二氢吲哚）萘并噻嗪，螺（二氢吲哚）吡啶并苯恶嗪，螺（苯并二氢吲哚）吡啶并苯恶嗪，螺（苯并二氢吲哚）萘并恶唑，螺（二氢吲哚）苯并恶嗪，吡啶，富马酰胺及其混合物。

6.根据权利要求1所述的改良型的炫彩偏光太阳镜片，其特征在于，还包括设置于所述前镜片与所述后镜片至少一侧上的硬涂层，所述硬涂层包括二氧化硅，二氧化钛或氧化锆，或其混合物。

7.根据权利要求1所述的改良型的炫彩偏光太阳镜片，其特征在于，还包括在所述前镜片的至少一侧上的可着色涂层，抗反射表面层或疏水涂层或其任何组合。