CN107860996A - 一种集成式电子设备高温老化装置 - Google Patents

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杨智
黄杰丛
辜勇
刘军
韩丽娟
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Abstract

本发明涉及一种高温老化装置，属于电子设备温控领域，具体涉及一种集成式电子设备高温老化装置。该装置由高温加热模块、隔热层模块和驱动机柜模块三部分组成，每部分均设计固定电路板的机架，待老化的电子设备及其驱动电路板固定在相应机架上，通过接插件和过渡电路板实施电气连接，任何部分发生故障时，可通过更换备件迅速修复。此装置将高温老化的电子设备与其供电、驱动等设备集成在一起，避免了大量电线电缆连接，具有占地小、可靠性高、故障排查方便的优点。

Description

一种集成式电子设备高温老化装置
技术领域
本发明涉及一种高温老化装置，属于电子设备温控领域，具体涉及一种集成式电子设备高温老化装置。
背景技术
电子设备的生产制造过程中，带电老化是一个重要步骤，对于电子设备的品质筛选和可靠性保证具有重要的作用，带电老化过程中，一般需要对电子设备供电和监测实时状态。
通常的做法是将电子设备置于高温箱中，将其供电、驱动、监测等设备置于高温箱外，使用电线、电缆等穿过高温箱预留的孔洞将内外的设备予以连接。当做高温老化的电子设备比较多的时候，电线电缆将非常多，导致现场杂乱；一旦出现虚焊、短路、断路等情况，在大量的电线电缆查找故障和实施返修，其工作量将非常大。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的上述的技术问题，提供集成式电子设备高温老化装置。该装置由高温加热模块、隔热层模块和驱动机柜模块三部分组成，每部分均设计固定电路板的机架，待老化的电子设备及其驱动电路板固定在相应机架上，通过接插件和过渡电路板实施电气连接，任何部分发生故障时，可通过更换备件迅速修复。此装置将高温老化的电子设备与其供电、驱动等设备集成在一起，避免了大量电线电缆连接，具有占地小、可靠性高、故障排查方便的优点。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种集成式电子设备高温老化装置，包括：依次连接的高温加热模块、隔热层模块和驱动机柜模块；其中：
高温加热模块，其内设置若干个用于为待老化电子设备提供安装空间和电气连接的老化电路板B1以及用于固定所述老化电路板的高温加热模块金属机架J1；
驱动机柜模块，其内设置若干个用于驱动待老化电子设设备的驱动电路板B3以及用于固定驱动电路板的驱动机柜模块金属机架J3；
所述老化电路板和驱动电路板通过相互配合的金手指导电触片和电信号接插底座与过渡电路板B2连接。
优选的，上述的一种集成式电子设备高温老化装置，还包括若干个用于固定所述过渡电路板B2的隔热层模块金属机架J2；所述隔热层模块金属机架J2位于所述驱动机柜模块和所述高温加热模块之间。
优选的，上述的一种集成式电子设备高温老化装置，所述高温加热模块与所述驱动机柜模块之间设置有隔热层模块；所述隔热层模块内设置过渡电路板B2。
优选的，上述的一种集成式电子设备高温老化装置，所述老化电路板B1具有固定待老化设备的安装空间，并通过其上设置的金手指导电触片M1与所述待老化设备电连接。
优选的，上述的一种集成式电子设备高温老化装置，所述驱动电路B3用于提供待老化电子设备所需要的供电、驱动、监测功能，并通过其上设置的电信号接插底座F3与所述待老化电子设备电连接。
优选的，上述的一种集成式电子设备高温老化装置，所述过渡电路板B2包括：
电信号接插底座F2，与设置于老化电路板B1上的金手指导电触片M1连接；
金手指导电触片M2，与设置于驱动电路板B3上的电信号接插底座F3连接；
其中，所述金手指导电触片M2与电信号接插底座F2按照金手指导电触片M1和电信号接插底座F3所需要的连接关系实施电气布线连接。
优选的，上述的一种集成式电子设备高温老化装置，所述高温加热模块、驱动机柜模块、过渡电路板B2在水平方向上依次连接或在竖直方向上依次连接。
优选的，上述的一种集成式电子设备高温老化装置，所述老化电路板B1、驱动电路板B3、以及过渡电路板B2位于同一平面。
因此，本发明具有如下优点：通过接插底座和过渡电路板实施电气连接，不需要使用大量的电线电缆连接，占用空间小，可靠性高，发生虚焊、短路、断路等故障的可能性大大降低，当任何部分发生故障时，可通过更换电路板备件即可迅速修复。
附图说明
附图1是一种集成式电子设备高温老化装置的前视图
附图2是一种集成式电子设备高温老化装置的俯视图
附图3是一种集成式电子设备高温老化装置的后视图
附图4是一种集成式电子设备高温老化装置中电路板连接关系图
图中，高温加热模块1,供电模块2，驱动机柜模块3,隔热层模块4。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：
本发明的技术方案如附图1-4所示：
高温加热模块、隔热层模块和驱动机柜模块在水平方向上依次连接，供电模块为这三个模块提供电源，四个模块集成在一个大的机械框架中，形成一个完整的高温老化装置。
高温加热模块以普通高温加热箱为基础，在其内部空间设计Q(Q≧1)个多层加热模块金属机架J1，在J1上用滑轨、固定螺丝等机械方式固定N(N≧1)块老化电路板B1，每个B1具有固定P(P≧1)个待老化设备的安装空间，并将这P个设备需要和驱动板连接的电气信号，连接到金手指导电触片M1上。
隔热层模块的内部空间设计Q(Q≧1)个多层隔热模块金属机架J2，在J2上用滑轨、固定螺丝等机械方式固定N(N≧1)块过渡电路板B2，B2设计连接老化电路板B1金手指导电触片M1的电信号接插底座F2，以及连接驱动电路板B3电信号接插底座F3的金手指导电触片M2；M2和F2按照F3和M1所需要的连接关系实施电气布线连接，驱动模块金属机架J3在空间设计上保证M1和F2能够精确对接。隔热层模块用隔热材料填充，以隔绝高温加热模块和驱动机柜模块的热量传递。
驱动机柜模块的内部空间设计Q(Q≧1)个多层金属机架J3，在J3上用滑轨、固定螺丝等机械方式固定N(N≧1)块驱动电路板B3，B3设计连接过渡电路板B2金手指导电触片M2的电信号接插底座F3，B3同时设计为待老化电子设设备供电、驱动和采集实时信息的各电路功能模块，并将相应的电气信号连接到F3上。J3在空间设计上保证M2和F1能够精确对接。
在实际的老化过程中，共计N*P个电子设备安装在高温加热模块的N块老化电路板B1上，其电气信号依次通过M1、F2、M2、F3连接到驱动电路板B3的各电路功能模块，从而实现对N*P个电子设备供电、驱动和采集实时信息的功能。当任何部分发生故障时，可通过更换电路板备件即可迅速修复。
本实施例中，高温加热模块、驱动机柜模块、隔热模块可在水平方向上依次连接，也可以在竖直方向上依次连接。
当高温加热模块、隔热层模块和驱动机柜模块在水平方向上依次连接时，B1、B2、以及B3在同一水平平面内；当高温加热模块、隔热层模块和驱动机柜模块在竖直方向上依次连接时，B1、B2、以及B3在同一竖直平面内。
本实施例中，加热模块金属机架J1、驱动模块金属机架J3、以及固定过渡电路板的隔热模块金属机架J2的机械结构的设计保证B1、B2、以及B3在同一水平或竖直平面内。
需要强调的是，本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种集成式电子设备高温老化装置，其特征在于，包括：依次连接的高温加热模块、隔热层模块和驱动机柜模块；其中：
高温加热模块，其内设置若干个用于为待老化电子设备提供安装空间和电气连接的老化电路板B1以及用于固定所述老化电路板的高温加热模块金属机架J1；
驱动机柜模块，其内设置若干个用于驱动待老化电子设备的驱动电路板B3以及用于固定驱动电路板的驱动机柜模块金属机架J3；
所述老化电路板和驱动电路板通过相互配合的金手指导电触片和电信号接插底座与过渡电路板B2连接。
2.根据权利要求1所述的一种集成式电子设备高温老化装置，其特征在于，还包括若干个用于固定所述过渡电路板B2的隔热层模块金属机架J2；所述隔热层模块金属机架J2位于所述驱动机柜模块和所述高温加热模块之间。
3.根据权利要求1所述的一种集成式电子设备高温老化装置，其特征在于，所述高温加热模块与所述驱动机柜模块之间设置有隔热层模块；所述隔热层模块内设置过渡电路板B2。
4.根据权利要求1所述的一种集成式电子设备高温老化装置，其特征在于，所述老化电路板B1具有固定待老化设备的安装空间，并通过其上设置的金手指导电触片M1与所述待老化设备电连接。
5.根据权利要求1所述的一种集成式电子设备高温老化装置，其特征在于，所述驱动电路B3用于提供待老化电子设备所需要的供电、驱动、监测功能，并通过其上设置的电信号接插底座F3与所述待老化电子设备电连接。
6.根据权利要求1所述的一种集成式电子设备高温老化装置，其特征在于，所述过渡电路板B2包括：
电信号接插底座F2，与设置于老化电路板B1上的金手指导电触片M1连接；
金手指导电触片M2，与设置于驱动电路板B3上的电信号接插底座F3连接；
其中，所述金手指导电触片M2与电信号接插底座F2按照金手指导电触片M1和电信号接插底座F3所需要的连接关系实施电气布线连接。
7.根据权利要求1所述的一种集成式电子设备高温老化装置，其特征在于，所述高温加热模块、驱动机柜模块、过渡电路板B2在水平方向上依次连接或在竖直方向上依次连接。
8.根据权利要求1所述的一种集成式电子设备高温老化装置，其特征在于，所述老化电路板B1、驱动电路板B3、以及过渡电路板B2位于同一平面。
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